本实用新型公开了一种节能型气液反应装置,包括反应釜釜体,反应釜釜体内安装有贯穿釜体的搅拌桨,该搅拌桨的通过安装在反应釜顶部的变频电机提供动力;反应釜内设置有多孔筛板,该多孔筛板将反应釜内划分为反应区和熟化区;所述搅拌桨由2‑3层平均分布的平叶桨和4‑6片多孔平叶式涡轮桨组成,且搅拌桨的平叶桨安装在熟化区,多孔平叶式涡轮桨安装在反应区;反应釜釜体底部设有进液口和进气口;反应釜体内对应熟化区设有出液口;反应釜釜体顶部设有排气口,并在排气口和进气口上安装有可调泄压阀或闸阀。反应釜釜体上对应熟化区靠近筛板设有检测口,以实现对反应过程的调控,确保反应的顺利进行。
本实用新型公开了一种集成化固定床等压进液树脂反应器,包括箱体,所述箱体内部分隔为三部分,所述三部分分别为原液腔、吸附腔和后液腔,所述原液腔内设有原液腔挡板,所述原液腔的上侧设有进液口,所述分隔原液腔和吸附腔的隔板下端设有原液入口,所述吸附腔内设有树脂集成柱,所述分隔吸附腔和后液腔的隔板上端设有后液出口,所述后液腔的下侧设有排液口;其大大提高了树脂交换设备的处理能力,且解决了固定床进液不稳定、压力不对等的情况,并降低了树脂的破损、延长使用寿命。
本实用新型公开了一种始极片剥片机组中皮带输送机的驱动装置,属于始极片辅助加工设备领域。该驱动装置利用带轴承座轴承、尼龙套、液压马达将皮带输送机驱动装置中的轴承与机架的位置关系由原来的内置侧向式改变为目前的外置水平式,延长了带轴承座轴承的使用寿命,减少了其检修更换频次,很大程度上降低了皮带输送机的检修难度和劳动强度;使用该驱动装置时带轴承座轴承的使用寿命从原来的2个月延长到10个月,检修更换时间由原来的2h以上缩短到目前的0.5h,检修效率提高了75%。
本实用新型公开了一种电子废物的无害化利用处理系统,该系统包括备料系统、热解系统、浇铸机、供氧系统、烟气净化系统,备料系统包括拆解装置、废物贮存库、称重装置、传送装置、物理破碎装置,所述热解系统包括氧气斜吹旋转转炉、加料器;废印刷电路板、废液晶屏、废杂铜、废铁分别经传送装置输送至称重装置称重,称重后导入物理破碎装置破碎,破碎后的物料经传送装置送至加料器,加料器的物料进入氧气斜吹旋转转炉热解,热解处理后达标排放,金属液进浇铸为合金板,供氧系统为转炉供氧。有益效果是:熔炼、还原和精炼可都在同一个氧气斜吹旋转转炉内完成,无需外加熔炉;结构紧凑,能完全密闭;投资省,经济效益好。
一种旋流电积生产镍扣的装置,包括:电积槽、待电积液储槽、强制循环系统及贫镍电积液储槽;所述电积槽包括:作为阳极的电积槽槽体、卧式安放在电积槽槽体两端面的U型卡槽内的可旋转式阴极及传动装置,所述电积槽槽体侧面设有与可旋转式阴极轴线平行的镍扣溜板出口,所述可旋转式阴极圆周外表面附着分布有若干孔洞的绝缘涂层且轴向一端与传动装置齿轮啮合。本实用新型以电积槽槽体作为阳极且阴极为可旋转式阴极,其装置结构简单,工艺流程简短,阴极与阳极内外布置,从而不另外使用始极片,沉积于阴极上的镍扣易于剥离,且对阴极和产品均无损坏,所产镍扣外观均匀、质量高,减少二次深加工投资。
本实用新型涉及铜镍精矿的氯气浸出设备技术领域,公开了一种浸出铜镍精矿的三相反应槽,包括槽体、槽盖、搅拌装置和气提装置;槽体上端侧面设有出液口;槽盖上安装有进液管、氯气加入管、冷却水管、排风管、温度检测仪、OPR测试仪和位于槽盖中央处的通孔;搅拌装置包括传动机构和搅拌机构;搅拌机构包括转轴和搅拌桨,转轴上端与传动机构的输出端驱动连接;气提装置包括压缩空气管和导流管,压缩空气管下端伸入导流管底部,导流管上端通过侧向设置的出液管与出液口连通;其中,出液管、进液管、氯气加入管、冷却水管和排风管上均设有自动调节阀门。本实用新型解决了现有镍精矿浸出设备浸出率低,氯气利用率低的问题。
本实用新型提供了一种镍电解槽用接地保护装置,包括U型槽体,所述槽体的端部设有倾斜设置的封板,所述封板与槽体呈固定连接,所述槽体的侧部设有凸块,且二者通过粘结剂相连接,所述凸块呈三角块体,所述槽体包括连板,所述连板的上部设有防火层、下层设有依次设有第一防水层和第二防水层。本实用新型能够隔断地面与U型母线之间的接触,能防止杂物及溶液结晶进入U型母线缝隙,实现母线对地的绝缘防护,可解决因母线变形接地而造成的直流电耗增加和电解槽直流断路问题,并能使电解生产现场清洁美观。
本实用新型提供了一种全界面高效萃取分离镍钴的装置,包括通过管线连接的萃取装置和反萃取装置;所述萃取装置包括依次连接的静态混合器、多相流反应器、澄清分离槽;所述反萃取装置包括依次连接的静态混合器、多相流反应器、澄清分离槽。本实用新型萃取效率高,萃取效果稳定,采用静态混合器—多相流反应器—澄清分离槽组合逆流萃取分离镍钴,采用3级即可达到箱式萃取9级分离效果;同时克服了萃取离心机两项夹带严重的缺点。
本实用新型涉及一种进液口装置,尤其是涉及一种车载储罐的进液口装置,包括进液口法兰盘,还包括塑料进液口连接板、塑料连接短管与塑料盖板;塑料进液口连接板与进液口法兰盘经螺栓连接,塑料连接短管下端与塑料进液口连接板螺纹连接,塑料连接短管上端与塑料盖板螺纹连接。本实用新型使车体外部与车内的酸性介质溶液分隔开。塑料进液口连接板、塑料连接短管与塑料盖板是聚氯乙烯塑料制作,增加了进液口在酸性介质中的耐腐蚀性,大大延长了进液口的使用寿命;采用螺纹连接的方式,使用过程中不易脱落,操作人员装卸方便。本实用新型延长了车载储罐罐体上部进液口的使用寿命,减少了维修频率,尤其适用于酸性介质运载车辆中使用。
本实用新型的一种电铜板检查用槽头提板机,包括2个行走底座(1)、4个立柱(2)、提升机构、控制箱(13);4个立柱(2)底部均与行走底座(1)顶部连接且4个立柱(2)均匀分布在2个行走底座(1)上,2个行走底座(1)上的立柱(2)通过双横梁(3)连接,所述控制箱(13)固定安装于立柱(2)上;双横梁(3)下方设有所述提升机构;所述控制箱(13)连接操纵手柄(6),所述控制箱(13)用于控制行走底座(1)与提升机构。本实用新型易于加工和安装、稳定性好、行走快速平稳,能满足电解车间机架限高的要求。
本实用新型属于萃取设备工艺设备领域,公开了一种高效萃取装置,以解决现有技术萃取装置中存在的问题,该装置包括混合器,混合器包括混合腔体以及设置在混合腔体内的混合器叶轮,混合器叶轮上设有传动轴,混合腔体的底部装有端盖,端盖处设有进口端,混合腔体的侧部设有出口端,进口端连接有进口管路,进口管路连接有水相管路以及油相管路,出口端连接有快速澄清罐,快速澄清罐内分布有电极板,快速澄清罐的底部设有底座,快速澄清罐上还设有澄清罐油相出口管路、澄清罐水相出口管路。本实用新型可优化萃取工艺减少萃取箱级数,加快萃取速度,降低生产过程的原材料占有量,避免冒槽等生产事故,提高了萃取作业效率。
本实用新型公开了一种氯化电积槽阴极板悬挂结构,包括阴极排和阴极板,所述阴极排的下方设有悬挂板,所述悬挂板的另一端设有第一悬挂孔,所述阴极板上设有第二悬挂孔,所述第一悬挂孔和第二悬挂孔上设有沉头螺栓,所述沉头螺栓将悬挂板与阴极板连接在一起,所述沉头螺栓上设有旋拧螺母;本实用新型所提供的一种氯化电积槽阴极板悬挂结构,其结构中悬挂板与阴极板是通过悬挂孔用沉头螺栓连接的,使用时,将阴极板悬挂于沉头螺栓,能够方便快捷的安装阴极板,当拆卸阴极板时,垂直向上微提阴极板,然后取下阴极板即可,操作简单,成本低廉,提升了生产效率。
本实用新型公开了一种列管式连续液‑液逆流萃取设备,包括萃取柱9,萃取柱9的上方设有与轻相溶剂列管6相连的轻相溶剂进料口1,下方设有与重相溶剂列管5相连的重相溶剂进料口2,顶端设有与轻相溶剂收集区7相连的轻相溶剂出料口3,底端设有与重相溶剂收集区8相连的重相溶剂出料口4;轻相溶剂列管6和重相溶剂列管5均纵向位于萃取柱9内,其不与进料口相连的端口分别接近萃取柱9的底部和顶部。本实用新型结构简单合理,操作简便,能够保证轻、重两相溶剂在萃取柱内充分接触,提高了传质分离效率,易于获得高纯度的目标化合物产品。
本实用新型公开了一种冶金用粉末金属上料装置,属于冶金技术领域,其技术方案要点包括倒料箱,所述倒料箱的右侧固定连接有输送箱,所述输送箱的右侧连通有出料管,所述输送箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至输送箱的内腔并固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的表面与输送箱的内壁接触,所述倒料箱的顶部设置有筛选机构,所述倒料箱的内腔设置有研磨机构;所述筛选机构包括活动架、过滤网、移动杆和导向槽,解决了现有的上料装置结构较为单一,由于在冶金的过程中,对粉末金属颗粒的尺寸大小有一定的要求,上料装置无法对粉末金属中较大的颗粒进行筛选,从而影响加工质量的问题。
本实用新型公开了一种不溶阳极电积工艺的阳极导电装置,属于金属冶炼领域,其特征在于母线通过卡子固定于导电棒一端,螺杆贯穿于导电棒中线位置,螺杆上部通过螺栓固定于导电棒上,螺杆底端与延长后导电片底端固定连接,延长后导电片下部延伸至阳极底部。本实用新型提供的不溶阳极电积工艺的阳极导电方式,可降低生产过程中电流的无功消耗,提高电流效率。
本实用新型提出一种改进挂耳结构的阳极板及其制作模具,将阳极板挂耳与导电棒的接触面由圆弧状改进为底面平面、两侧直角的形状,对应的制作该阳极板的模具,阳极板挂耳成型部位边缘为平底槽、槽两侧端是直角,其它不变。有益效果:导电棒接触面底面平面、平面两侧是直角的形状使装槽后阳极板挂耳与导电棒接触面积增大,触点电阻变小,电流效率提高,阳极板出现倾斜现象几乎为零,短路现象也很少出现,无需电调工对装槽后的阳极板进行一一矫正调整,大大降低劳动强度。
本实用新型公开一种用于电积铜阴阳极板吊运的装置,包括吊环、框架、吊钩,吊环设置于框架上部,吊环在框架的相对侧对应设置,吊钩位于框架下方,吊钩呈“L”形,吊钩方向相同且间距相等的排布,两个相邻吊钩的间距为100mm。框架为长方形框,长边之间设有加强梁。有益效果:一定程度上解决了目前电积铜作业中劳动强度大的问题,使操作人工作环境更安全;无需操作人员手动排板,劳动效率大大提高。
一种浸出黑铜渣的装置,涉及一种采用空气微泡提供氧气并结合机械搅拌进行气、液、固三相高效反应的装置。其特征在于其布置气装置的结构包括:布气主管,该主管为水平设置于反应槽体内下底部的水平管;水平管一端封闭,另一端设有一法兰口;在布气主管侧壁上沿水平方向方向均布开有若干通孔;布气管,该布气管为若个水平设置于反应槽体内下底部的、与布气主管垂直、一端与布气主管侧壁上开有若干通孔固接、另一端封闭、管面上开有出气孔的排管。本实用新型的一种浸出黑铜渣的装置,能使空气以微泡的方式最大程度溶解在液体相,参与浸出溶解反应,为反应提供了充足的氧气,反应速度快、气体及热能利用效率高、运行费用低,结构简单、制作方便。
本实用新型提供一种冲洗银阳极板残极的装置,包括清洗间以及位于清洗间下游的过滤槽和中间储液罐,所述清洗间内设置有格栅板,格栅板上方设置有喷淋总管,喷淋总管固定于清洗间顶部,喷淋总管上还连接有多根喷淋支管,喷淋支管底部两侧开设多道喷淋狭缝,相邻两所述喷淋支管之间还设置有吊具,吊具固定在清洗间顶部;格栅板下方倾斜设置有导流板,导流板与过滤槽流体连通,过滤槽内安装有滤布袋;过滤槽通过管道与中间储液罐连通,中间储液罐通过第一阀门连接有增压泵,增压泵通过第二阀门与喷淋总管相连接。采用本实用新型可降低水资源浪费,确保阳极板残极清洗干净,降低工人劳动强度,具有较好的实用性。
本实用新型提供了一种电解镍阳极铜棒摆齐装置,包括弧形板,所述弧形板的凹部内对称地设有两个手柄,所述手柄之间设有配重条,所述配重条呈方形,其两端通过第一螺丝与弧形板连接,所述配重条的中部设有配重螺丝。本实用新型在摆齐阳极排板架上的阳极铜棒时,作业人员可通过双手握持把柄进行作业,同时可根据个人手臂力量大小选择安装不同重量的配重,能够提高作业人员的人身安全,实现本质安全化。
本实用新型公开了一种气水分离密闭型压滤机流槽装置,其特征在于,所述装置包括溶液流槽(1)、废气排气管(2)、废气排气控制阀(3)、压滤机流管(4)、溶液排液控制阀(5)、溶液排管(6);溶液流槽(1)的一端与废气排气管(2)连接,溶液流槽(1)的另一端与溶液排管(6)连接,废气排气管(2)上设有废气排气控制阀(3),溶液排管(6)上设有溶液排液控制阀(5);溶液流槽(1)的顶部等间距安装多个压滤机流管(4)。本实用新型装置耐腐蚀、密闭、能够改善现场作业环境、又容易操作,能够降低操作人员的劳动强度,解决外排液超标等问题。
本实用新型涉及电解镍的新液净化除杂设备技术领域,公开了一种电解镍净化除杂反应槽,所述净化除杂反应槽包括槽体、槽盖和导流装置;槽体下端设有底风管,槽体侧面设有进液口和出液口;槽盖用于封闭槽体上端开口,槽盖顶部设有通风口、氯气加入管、试剂加入口和检测口;氯气加入管深入槽体内腔三分之二深度以下,检测口处安装有pH/ORP测试仪;导流装置包括导流筒,导流筒竖向安装在槽体内腔,导流筒上端与出液口连通;其中,底风管、通风口、进液口、出液口、氯气加入管和试剂加入口上均设有自动调节阀门。本实用新型能够在大流量高杂质体系中进行高效除杂,并获得纯净的电解阴极液。
本实用新型公开一种旋流电积除铜装置,包括阳极,所述阳极上端设有螺杆,所述阳极与阴极筒同心连接,所述阳极上连接有刮粉器,所述刮粉器的刮片均匀排布于阳极和阴极筒之间,所述阴极筒下方沿切线方向设有进液管,所述阴极筒下方设有排料管,所述排料管下方设有上排料阀和下排料阀,所述阴极筒与上排料阀之间形成了上储料腔,所述上排料阀和下排料阀之间形成了下排料腔,本实用新型旋流电积除铜装置中,其在除铜电积槽的下方设计了上储料腔和下排料腔,使得铜粉能够实现自动分离,不需要定期清槽,有效的提高了生产效率,其自动化程度高。
本实用新型提供了一种真空设备内D3硫化胶板破损的修复结构,在D3硫化胶板损坏后可先用B‑5S预硫化胶板等软质胶板进行设备本体防腐,为满足软质胶板防腐后设备在真空环境中运行要求,使用呋喃胶泥砌筑浸渍石墨碳板进行防护,增加其硬度。呋喃胶泥不仅具有防腐蚀性,而且可以填补B‑5S预硫化胶板修补D3硫化胶板后的缝隙;此结构很好地解决了衬有D3硫化胶板的真空设备衬胶损坏后的修补问题。既可达到设备本体的防腐要求,又可满足真空设备的使用要求。
本实用新型公开了一种氢氧化镍钴渣预处理装置,包括空气加热器、烘干窑、收尘器、空气预热器和引风机,所述烘干窑的窑头设有进料口,所述烘干窑的窑尾设有出料口,所述烘干窑的窑头通过管道与收尘器连接,所述收尘器通过管道与空气预热器的热空气入口连接,所述空气预热器的尾气出口与引风机连接,所述空气预热器的预热空气出口通过管道与空气加热器的空气入口连接,所述空气加热器的空气出口通过管道与烘干窑的窑尾连接。本实用新型将氢氧化镍钴渣与热风逆向接触,从而实现对氢氧化镍钴渣加热预处理,进而除去氢氧化镍钴渣表面吸附的挥发性萃取剂,在后续处理过程中可大幅提高水溶、酸溶浸出率和浸出液镍离子浓度,便于后续低成本处理。
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