一种筛除阳极泥浆化液中杂物的装置,涉及一种滤除液体中固体杂质的过滤装置。其特征在于该装置的结构包括:过滤装置壳体—该壳体为一密闭的壳体;过滤板—该过滤板带有滤孔,过滤板过滤装置壳体内壳垂直固定联接,将过滤装置壳体垂直方向分为进液腔和清液腔;进液管—该进液管位于过滤装置壳体进液腔端的侧面壳体上;排渣管—该排渣管位于过滤装置壳体进液腔端的--底面壳体上;排液管—该排液管位于过滤装置壳体清液腔端的侧面壳体上。本实用新型能够较有效地实现杂物与矿浆的分离,减少了岗位员工拆卸泵与掏槽的次数,降低了劳动强度与危险性,提高了生产效率。且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
本实用新型公开了一种可调式夹持装置,包括工作台,工作台包括底板和侧板,底板与振荡器相连接;侧板上设有滑动槽,滑动槽上通过锁紧螺母设置有不锈钢螺栓,不锈钢螺栓横向位于工作台内,不锈钢螺栓的一端设有手柄,手柄位于侧板的外侧,不锈钢螺栓的另一端与半圆形管箍配合连接,半圆形管箍位于工作台内;工作台上的两侧板上设置的半圆形管箍形成圆形管箍对振荡器上的试剂瓶进行夹持。本实用新型是在工作台的侧板上设置的半圆形管箍形成圆形管箍对振荡器上的试剂瓶进行夹持,其夹持效果稳定;可以在所述的滑动槽中设置多个不锈钢螺栓,增加了夹持试剂瓶的数量;半圆形管箍的两端分别加工出半圆孔的方式,更便于夹持试管及细小的试剂瓶。
本实用新型公开了一种蒸汽冷凝水的回收装置,包括冷凝水储罐、罐盖,所述罐盖上设有支架,支架支撑凝水体,凝水体下部连通冷凝水储罐,凝水体内设有带孔隔板,带孔隔板上的短管连通上室、下室,短管上部设有浮球,上室设有进汽管和出汽管,出汽管位于上室内的部分设有出汽小孔。可有效回收蒸汽回汽,增加了冷凝水的回收量,提高资源的利用率,降低生产成本;防止冷凝水储罐的人孔及进气口处发生的冷凝水剧烈喷溅,消除了安全隐患。
本实用新型公开了一种便于换辊的冶金装置,包括装置主体,所述装置主体的外表面上方设置有观察窗,所述装置主体的外表面下方设置有操作台,所述装置主体的顶部贯穿有入料口,且所述入料口的顶部一侧通过活动轴连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定有把手,所述装置主体的一侧设置有支板,所述支板的顶部设置有滑槽,且所述滑槽的顶部连接有机箱,且所述机箱的一侧连接有连接槽,所述连接槽的顶部固定有扶手,拌杆的底部设置有多个凸块,在工作的时候可以将冶金室内部沉底的冶金物料进行翻起,防止其因沉底导致的工作效率的低下,且搅拌杆和多个凸块均采用不锈钢材料制成,不锈钢的材质可以使搅拌杆和凸块更加的耐用。
本实用新型公开了一种自降温的皮带传输装置,该装置包括电机(1)、电机轴(2)和皮带轮(3),其中,电机轴(2)与电机(1)固定连接,皮带轮(3)与电机轴(2)套接;该装置还包括位于电机(1)与皮带轮(3)之间、与电机轴(2)固定连接的4片叶片(4),叶片(4)沿电机轴(2)的周向均匀分布;叶片(4)与电机轴(2)的连接处设有通风孔(5)。本实用新型的自降温的皮带传输装置的结构简单、成本低廉、使用方便,在生产过程中能够保证皮带轮及电机在较低温度下工作,提高使用寿命。
本实用新型公开了一种电积槽阳极盒平衡负压装置,包括电积槽,所述电积槽的每个阳极盒上设有连管,所述连管的另一端设有平衡管,所述每个阳极盒上的连管都与平衡管连通,所述平衡管位于阳极盒连管的水平位以上,在电积槽的阳极盒上通过设置连管和平衡管将其连通,保证了每个阳极盒内压力稳定一致,每个阳极盒内的氯气量均衡,其是水封密闭式电积槽集中回收氯气的重要一环。
本实用新型公开了一种自动调节镍电解净液过程中除铁后液pH值的装置,属于镍冶金领域,以解决了除铁后液pH不稳定、影响除铜效果和电镍化学质量的问题。一种自动调节镍电解净液过程中除铁后液pH值的装置,包括依次连接的硫酸高位槽、铁后液储罐和除铜槽,在硫酸高位槽和铁后液储罐的管道上设有自动调节阀,在除铜槽的上方设有引流箱,引流箱的一端连接除铜槽,引流箱的另一端连接铜后液过滤储罐,在引流箱内设有pH检测探头,pH检测探头连接有pH转换器,pH转换器和自动调节阀联锁。本实用新型有利于除铜工序质量的提高和除钴碱耗成本的降低,同时降低了加酸的安全隐患和岗位人员的劳动强度。
一种快速紧固松动夹布器的工具,包括拨杆,拨杆上并排固接有两个卡爪,两卡爪的另一端分别与法兰的固接,法兰上固接有拨爪。本实用新型工具能有效实现夹布器的紧固与松动,便捷、快速地更换滤布,减轻了劳动强度,提高了生产效率,结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
本实用新型公开了一种消泡剂添加装置,包括消泡液桶、消泡液阀、内管、外管、高压风管和高压风阀;消泡液桶的底部设有出液口,消泡液阀连接于出液口上,消泡液阀下端连接竖直的内管,内管的下端形成排液口;所述外管的内径大于内管的外径,外管同轴套设于内管外侧,外管的上端与内管密封固定连接,外管下端与内管下端平齐;外管的下端围绕排液口设有环形的排气口;所述高压风管连接于外管的上部,高压风管与外管连通,高压风管上连接有高压风阀;外管的中上部还固定有法兰盘。本实用新型可控制消泡液的加入量,防止消泡液加入过多影响电镍质量;高压风可雾化消泡液,扩大喷洒面积,缩短消泡时间。
一种消除供暖回汽管道水锤现象的装置,包括一端与散热器连接的回汽管,包括位于地面以下的储罐和收集总管;所述储罐侧面与回汽管另一端连接、下部设有出水口、底部固接有管道支架,该管道支架上端设有直径大于收集总管直径的浮球;所述收集总管下端固接有圆锥形喇叭口并伸入储罐中;所述锥形喇叭口位于浮球上部并与浮球之间存在间隙;所述收集总管顶端中部固接有侧面设有多个小孔的支管,所述支管上端封闭,下端与收集总管相通。本实用新型采用储罐与管道连接的方式消除了供暖回汽蒸汽对管道冲击作用;储罐底部放水口可实现回汽冷却水的回收和利用,节约生产成本。
本实用新型公开了一种可更换绝缘支撑台的阴阳极板复合绝缘台,以解决现有阴阳极绝缘台的绝缘支撑台面无法更换的问题。本实用新型包括窄芯导电板支撑台、阴阳极板绝缘支撑台、引流水槽,所述窄芯导电板支撑台的两侧设有引流水槽,所述阴阳极板绝缘支撑台由底座和凸台活动连接而成。本实用新型解决了现有玻璃钢阴、阳极绝缘台支撑面易损坏,无法修补及更换,检修时需整体更换,既费时、费工、又费材的问题及因更换阴、阳极绝缘台而造成停产检修影响产品产量的问题。使用本实用新型可极大的减少设备检修次数,增大生产时间,同时减轻检修作业的劳动强度,加快检修的进度,节约生产成本。
一种地坑储液槽的逆止装置,涉及一种用于工业生产过程中地坑储液槽中废水、废液的抽吸排放,特别是一些酸气大,毒性强的大型的酸碱废水池的逆止装置。其特征在于结构包括:装置罐体,该罐体为立式密闭罐体,设置于地坑储液槽旁的地面上;进液管,该进液管设置于装置罐体的上部侧壁;排液管,该排液管位设置于装置罐体下部侧壁;加水管,加水管设置于装置罐体顶部,在加水管上设有阀门。本实用新型的装置,能替代地坑储液槽液面以下的逆止阀,与原逆止阀相比有着操作简单、维护方便、经久耐用、运行稳定等优点,且结构简单可靠、实用性强、成本低廉。
本实用新型提出一种简易而有效的换热装置,有热交换罐,混合罐,冷却罐,热交换罐横向放置、混合罐与冷却罐竖向放置;热交换罐上部开有进水口,进水口由阀门控制,热交换罐内部设套管,套管内有个小支管,套管、小支管管壁设小孔,用于物料、热量交流,小支管一端为蒸汽进口,套管延伸到混合罐内后段开孔成为过滤管,冷却罐内的上下部两个筛板,混合罐上部排气阀,下部出口连接管道,管道末端出口伸进冷却罐上部筛板上方,液体从冷却罐底部出口流出。有益效果:1,采用储罐与管道连接的方式实现蒸汽与冷水的热交换作用,降低生产成本,2。本装置与用蒸汽直接加热溶液及水的方式相比,热效率高,蒸汽消耗量少。
本实用新型公开一种化工材料卸溶一体中转储存装置,包括基坑,基坑内安装有中间储罐,中间储罐顶部与基坑上沿齐平;中间储罐顶部开设有加料口和进液口,加料口上方放置有加料平台,加料平台中部固接有加料导流漏斗,加料导流漏斗插入加料口内;中间储罐顶部还安装有驱动装置,驱动装置与设置在中间储罐内的搅拌轴相连接;中间储罐底部还连接有出液管。此装置将液体化工材料的卸液中转和同属固体化工材料的溶解处理有效融合,不仅可减少设备占地面积、降低设备投资,同时减少两地操作人力配置,减少安全风险点。
本实用新型涉及湿法冶炼过程中加压浸出工艺技术领域,公开了一种湿法冶炼过程中加压浸出工艺加压釜排料阀控制装置。该控制装置包括与加压釜连接的液位计,还包括液位控制器、电磁继电器、第一定时器、第二定时器,所述液位计与液位控制器连接,液位控制器与电磁继电器连接,电磁继电器分别与第一定时器及第二定时器连接,且第二定时器与第一定时器连接,第一定时器与排料阀的控制端连接,排料阀的控制端还与电磁继电器连接,排料阀的进口与加压釜的出口管路连接,本实用新型结构简单、控制灵活,实现了加压浸出釜液位控制的相对稳定,并提高镍矿浆浸出率和工艺生产的连续性和稳定性。
本实用新型公开了一种具有筛选功能的冶金原材料混合装置,包括箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧,所述箱体的前侧设置有箱门,所述箱体底部的中点处设置有搅拌机构,所述箱体内壁左右两侧的顶部均开设有滑槽,所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆,所述滑杆表面的底部滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部,两个滑块之间通过筛选框固定连接,所述滑杆表面的顶部套接有复位弹簧。本实用新型通过箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧相互配合,能够在混合时将原材料进行筛选,从而提高了混合质量,且仅通过一个电机进行驱动,从而节省了能源的消耗。
本实用新型公开了一种防止萃取箱冒槽的装置,包括串联的萃取箱,每一萃取箱由混合室和澄清室组成,每一萃取箱的混合室与其相邻萃取箱的澄清室通过油相走向管道相接通,澄清室与其相邻萃取箱的混合室通过水相走向管道相接通,还包括溢流管,溢流管一端与所述每一萃取箱混合室的上部连通,溢流管的另一端连接溢流液汇总管,所述溢流液汇总管通向储液槽,所述储液槽内的上部设有液位报警器。本实用新型杜绝了萃取运行过程中发生故障引起冒槽所造成的溶液流失和现场环境的污染,实现了冒槽溶液的完整回收、节约能源、避免了原料的浪费,当液位达到一定高度时液位高位报警器开始报警,提醒工作人员进行回收,操作方便、安全可靠。
一种消除回汽水锤现象的装置,涉及蒸汽供暖设备用辅助装置技术领域,包括密闭储罐(1)、回汽管(2)、出水口(3)、收集总管(5),收集总管(5)下部从密闭储罐(1)顶部伸入密闭储罐(1)内部,回汽管(2)与密闭储罐(1)顶部侧壁相连,出水口(3)位于密闭储罐(1)下部,收集总管(5)的上端与圆锥形收集口(6)连接,收集总管(5)顶端插支管(8),支管(8)侧壁上均匀分布有小孔(7),支管(8)顶端封闭,下端与收集总管(5)相通,收集总管(5)下端连接有圆锥形喇叭口(9),密闭储罐(1)内,圆锥形喇叭口(9)下部放置有一个浮球(10),浮球(10)的直径大于收集总管(5)的直径。
一种吊具,涉及一种等距离布置物品的吊装工具。其特征在于其结构包括主环、过渡环、链条、定距杆和吊钩;所述主环同过渡环连接,过渡环同链条连接,链条下连接过渡环,过渡环同吊钩连接,链条之间连接定距杆。本实用新型的等距离布置物品的吊装工具,适用于等距布置细长物品吊装,不仅可解决每次仅吊装一根过滤管的情况,而且吊装过程中,被吊装的细长过滤管始终保持垂直,过滤管不会变形,同时,多根过滤管同时吊装,减少吊装次数,劳动生产率提高,设备停机时间减少。
本实用新型提供一种液下旋转设备检测装置,包括设置在设备侧壁上的水平转轴,所述水平转轴上转动连接有竖向感应杆,该竖向感应杆由弧形的受力部和感应部组成,且受力部的竖向截面面积大于感应部的竖向截面面积,所述设备侧壁顶部还安装有感应开关;使用时,竖向感应杆的感应部位于设备内液面以上并与感应开关位置相对应,受力部位于液面以下。该装置可及时判断出液下部分的运转状态,便于岗位人员及时处理,具有较好的实用性。
本实用新型属于冶金相关领域,尤其一种冶金锅炉除尘装置,包括第一除尘腔和设置在第一除尘腔一侧的第二除尘腔,所述第一除尘腔一侧开设有进气口,所述第一除尘腔另一侧通过输送管与第二除尘腔连通,所述第一除尘腔顶部倾斜固接有集尘板,所述第一除尘腔底部固定有位于集尘板之间的挡板,所述第二除尘腔内部设置有多个滤袋,所述滤袋上端设置有横板,所述滤袋下端设置有与第二除尘腔内壁固定连接有隔板,所述横板两端通过弹簧圈与第二除尘腔内部弹性连接,所述第二除尘腔外壁一侧开设有排气口;本实用新型通过第一除尘腔能对气体中较大的颗粒粉尘过滤,再通过第二除尘腔对气体中的较小的颗粒粉尘过滤,以保证对冶金锅炉气体中粉尘处理的彻底性。
本实用新型公开了一种用于金精矿的矿浆取样分析装置,包括底板,所述底板的顶部外壁固定有过滤桶,所述过滤桶的顶部设置有桶盖,且底板的顶部外壁固定有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定有托板,所述接样桶的内壁插接有分样机构和分流机构,且过滤桶的外壁设置有抽滤组件。本实用新型通过设置的接样桶、过滤桶、过滤盘和真空泵,矿浆进入接样桶时经分样盘进行均匀分样后经导流管和伸缩软管进入过滤桶中,过滤桶中过滤盘上部铺设滤纸,真空泵定时抽滤,其设定时间与取样器取样时间保持一致,进而实现对矿浆取样机所取矿浆进行现场分样、过滤,过滤后的滤饼由取样人员送往矿山质检部门,解决了矿浆样品运送不便及易于污染的问题。
本实用新型公开了一种便携式制备氢氧化镍的无膜电解槽,包括底座、设置于底座上表面四周边沿的可折叠侧壁、与可折叠侧壁顶端开口接触的密封盖、用于固定电极的电极固定装置及设置于底座上的排液口,所述电极固定装置分别固定在底座和密封盖上,所述可折叠侧壁为可折叠伸缩的波浪形结构,本实用新型设计的电解槽结构简单、功能完善,无需复杂的拆卸组装过程,压缩后体积小、便于携带、方便收纳,打开后无需任何组装就和普通电解槽一样,同时,还可以根据实际需要调整撑开的比例,从而变成不同体积的电解槽。
一种立式加压浸出装置,涉及一种冶金和化工过程的加压浸出装置。其特征在于其结构包括:为一钢衬钛复合材料制作的立式罐状釜体,包括由釜体上部通入釜体的通管、在通管的底部联接有的位于釜体内底部的气体分配器的氧气通入装置,由釜体上部通入釜体、下端位于釜体下部的蒸汽通入管,该通入管为通管;包括位于釜体上部的法兰管座上的驱动电机、减速器、重直居中穿入釜体的搅拌轴和位于搅拌轴下部的搅拌桨的搅拌装置。本实用新型采用立式结构,可满足单釜周期性连续生产作业,便于生产协调组织,适合间歇式生产。采用钢衬钛复合材料作为加压釜主体材质,解决了传统钢衬耐酸砖浸出釜的耐酸砖易损坏的缺陷,保证了加压釜生产的压力以及二类压力容器的要求,延长了设备使用寿命。
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