江西有色金属理论与应用

Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料的制备方法 784     

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一种Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：先将电阻炉升温到720℃，把工业纯铝放入坩埚中，将铝液过热到800℃～950℃时，加入粒径为20～250μm经250℃预处理2h的金属铬粉，其中金属铬粉的质量占总质量的1%～20%；然后采用超声振动搅拌，超声振动的频率为20KHZ，功率为1KW，超声振动时间为5min～30min，最后浇铸成型，得到Al-Cr金属间化合物/Al原位复合材料；本发明所制备的本复合材料的硬度高，磨损率低，抗压强度高，耐腐蚀性好，阻尼性好等，具有良好的应用前景和经济意义。

半固态B4Cp/AZ61复合材料制备方法 671     

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一种半固态B4Cp/AZ61复合材料制备方法,其特征是首先将原料AZ61镁合金放入熔化炉内精炼,然后降温到625℃;经浇铸管将液态镁合金浇注入到搅拌炉中,以300r/min～500r/min的搅拌速度,搅拌3～5min,至温度600～610℃;然后加入3wt.%～6wt.%质量分数、粒度号为W7的B4C颗粒,以300r/min～500r/min的搅拌速度,等温搅拌3～5min,浇注。本发明可获得比较细小、圆整、分布均匀的半固态B4Cp/AZ61复合材料,且B4C增强颗粒发布均匀。

水合炭/无定形多硒化钼复合材料及其制备方法和应用 698     

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本发明提供了一种水合炭/无定形多硒化钼复合材料及其制备方法和应用，属于钯吸附剂技术领域。本发明提供的水合炭/无定形多硒化钼复合材料，包括水合炭和分散于所述水合炭表面的无定形多硒化钼；所述水合炭表面具有含氧官能团；所述无定形多硒化钼中硒和钼的摩尔比为2.3～2.6:1。本发明提供的水合炭/无定形多硒化钼复合材料中，无定形多硒化钼相比于晶态硒化钼具有更多的有效硒位点，对钯离子的去除效果更优；所述水合炭表面具有的含氧官能团为无定形多硒化钼提供了更多生长位点，且水合炭载体的存在使无定形多硒化钼分散性好而不会发生团聚，暴露了更多有效硒位点，进一步提高了水合炭/无定形多硒化钼复合材料对于钯离子的吸附效果。

连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料及其制备方法 1133     

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本发明涉及碳纳米管纤维技术，特别是一种连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料及其制备方法。本发明先将PA6树脂，100份；抗氧剂，0.1‑0.5份；流动促进剂，0.2‑1份；增容剂，1‑5份；增韧剂，2‑10份预混好后，通过双/单螺杆机组熔融混合挤到“衣架”型模头中进行分流，进入“S”型模头对活性碳纳米管纤维进行充分浸渍，牵条经过冷却水冷却造粒，最后制得连续碳纳米管纤维增强PA6热塑性复合材料。本发明的复合材料不仅力学性能得到很大提升，基于连续的网络结构，其复合材料的导电、导热性能也大大提高。

便捷的桥墩防撞复合材料夹层结构损伤检测方法 710     

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一种便捷的桥墩防撞装置的损伤检测方法，其特征是一种以纤维材料为增强材料、聚合物树脂为基体材料的复合材料外壳（1）、内部隔板（4）以及以泡沫塑料为填充材料（3）、以内置的装有超强吸水材料的透明塑料软管（2）为损伤检测工具的复合材料夹层结构桥墩防撞装置的损伤检测方法。本发明通过观测透明塑料管内超强吸水材料由于吸附从船舶撞击桥墩防撞装置所造成的复合材料外壳损伤处渗入的河水或海水而发生的体积变化来检测桥墩防撞复合材料夹层结构损伤。本发明具有简便可行、诊断准确、直观明了的特点。

复合材料成型模具漏气测试方法 987     

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本发明公开一种复合材料成型模具漏气的测试方法，包括：在复合材料成型模具上铺贴预浸料层；在铺贴好的预浸料层上，依次铺设隔离材料层和透气材料层；然后在预浸料层外围粘贴密封材料；在密封材料上粘贴真空袋，并抽真空；把按以上步骤准备的抽真空后的复合材料成型模具放入热压罐中，固化预浸料；然后出罐，待复合材料成型模具冷却后拆除真空袋，通过观察固化后的预浸料表面的颜色变化，判断复合材料成型模具是否漏气以及漏气位置。采用本发明的方法的模具漏气测试准确性高，同时能确认漏气位置，大大提高工作效率。

制备微纳米氧化锆/氧化铝复合材料的方法 975     

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本发明公开了一种制备微纳米氧化锆/氧化铝复合材料的方法。在该方法中，首先称取适量3mol%Y2O3稳定的ZrO2粉体，将ZrO2粉体经特定球形模具冷等静压成型，然后常规烧结ZrO2球至半熟状态。再称取适量的Al2O3粉体，将ZrO2球与Al2O3粉体混合球磨，干燥后，可以得到微纳米ZrO2/Al2O3复合粉体。将复合粉体进行造粒、干压成型、冷等静压成型、排塑等工艺后烧结成型，最后可以得到如图1所示的ZrO2/Al2O3复合材料。本发明的复合粉体分散均匀，ZrO2晶粒尺寸较小，操作简单，重复性好，绿色环保，且未使用任何表面活性剂或溶剂。

复合材料手工铺层擀压器 954     

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本发明属于复合材料制造技术，具体涉及一种复合材料手工铺层擀压器。所述复合材料手工铺层擀压器包括把手、加热器、外壳，其中，外壳为封闭的回转体结构，把手设置在外壳上，加热器设置在外壳内部，且外壳内部环绕加热器填充有高热容液体。本发明复合材料手工铺层擀压器操作方便，铺贴效率高，而且在铺贴的同时进行加热软化，因此铺贴质量高，一致性好，能够有效的保证复合材料铺层质量。

在陶瓷基复合材料表面形成涂层的方法和涂料 903     

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本发明公开了在陶瓷基复合材料表面形成涂层的方法，包括：(1)将聚丙烯酸酯树脂、磷酸锌、云母粉、高岭土、六甲醚化羟甲基三聚氰胺树脂、三聚磷酸二氢铝、氧化铜、氧化铁和水混合，以便得到涂料；(2)将所述涂料进行球磨处理，以便得到球磨后涂料；(3)将所述球磨后涂料涂覆于陶瓷基复合材料表面；(4)将步骤(3)得到的陶瓷基复合材料进行高温固化反应，以便得到具有涂层的陶瓷基复合材料产品。该方法采用的设备简单、工艺流程短，且可在较低温度下形成稳定的陶瓷基复合材料表面涂层。

选区熔化成形纤维增强复合材料的增材制造方法 1101     

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本发明公开了一种选区熔化成形纤维增强复合材料的增材制造方法，通过确定纤维填充部位；生成Gcode文件；选区激光成形设备工作；逐层打印；完成纤维增强复合材料打印，直至最终打印结束。本发明通过有限元仿真模拟，根据零件的特征准确选择区域填充连续纤维或短纤维，实现打印纤维增强复合材料。基于选区熔化成形技术，打印过程便于控制，成形方式多样，制备多种基体材料多种纤维材料组合以及连续纤维和短纤维共同增强的复合材料零件，可选择的材料范围广。整个打印过程处于真空或惰性气体环境中，防止打印过程发生氧化。基于选择熔化成形技术，制造周期短，生产工序简单，能大幅度的降低制造复合材料的制备周期和成本。

高质密性镁质复合材料及制作方法 900     

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本发明公开了一种高质密性镁质复合材料及制作方法，涉及镁质复合材料技术领域；为了解决密度大，易变形问题；一种高质密性镁质复合材料，包括以下原料按重量份配比组成：镁砂石55份、石英粉10份、滑石15份、蛇纹石15份和高岭土5份；一种高质密性镁质复合材料的制作方法，包括如下步骤：按重量比例分别取镁砂石、滑石、蛇纹石和高岭土材料。本发明通过混合、压制、干燥、烧成等步骤，最终得到纳米级产品，生产工艺简单，无须特殊设备，可生产出即具有足够的强度和高密度的材料，白度90以上，热导率≥30W/m·k，氧化铝ΑL₂O₃热导率27w/m·k，相比氧化铝ΑL₂O₃热导率较高，耐碱性＞93，使用时间长。

羟基氧化铁共价有机框架复合材料的制备方法及应用 841     

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本发明公开了一种羟基氧化铁共价有机框架复合材料的制备方法及应用，属于环境保护技术领域。先合成磺酸功能化共价有机框架母体材料，再与铁离子通过水解反应原位生成羟基氧化铁纳米粒子，制成羟基氧化铁共价有机框架复合材料。该复合材料的热稳定性和化学稳定性好，同时，由于羟基氧化铁纳米粒子和磺酸基团双结合位点的引入，提供了静电吸引和配位双重作用力。由于双功能基团作用位点不同，双重作用力的协同作用使羟基氧化铁共价有机框架复合材料与喹诺酮类抗生素之间产生了强大的结合力，即使在复杂水环境中依然具有良好的去除效率，可作为环境中喹诺酮类抗生素的高效吸附剂。

制备多孔Fe基非晶合金-Al基复合材料的方法 905     

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本发明提供了一种制备多孔Fe基非晶合金‑Al基复合材料的方法，包括以下步骤：（1）将Fe基非晶合金粉、Si粉和金刚石粉按一定比例进行混合，再加入复合粘结剂混合均匀得到混料；（2）将混料压制成形状规则的多孔预制坯；（3）将多孔预制坯放入干燥箱中进行干燥处理得到脱水预制坯；（4）将脱水预制坯放入管式炉中进行第一阶段高温处理，冷却后得到脱脂混料骨架；（5）脱脂混料骨架与铝放入管式炉中进行第二阶段高温处理，冷却后得到多孔Fe基非晶合金‑Al基复合材料。本发明通过改变起始金刚石粉含量，间接调控多孔Fe基非晶合金‑Al基复合材料的致密度，从而制备出性能优良的多孔Fe基非晶合金‑Al基复合材料。

直升机复合材料桨叶模压系统开合模同步机构 1124     

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本实用新型直升机复合材料桨叶模压系统开合模同步机构属于复合材料成型技术,涉及对直升机复合材料桨叶模压系统的改进。它包括两个开合模油缸[1]、两个上模连接套[2]、两个换向阀、液压站和控制装置,其特征在于,对于每个开合模油缸[1],有一个由位移传感器[4]、反光板[3]、比例流量阀、换向阀和控制装置组成的开合模油缸闭环反馈控制系统。本实用新型的同步控制精度高,能够保证复合材料桨叶模压系统开合模运动准确同步。

微纳米石墨薄片环氧树脂基/改性碳纤维复合材料及其制备方法 715     

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本发明提供一种微纳米石墨薄片环氧树脂基/改性碳纤维复合材料及其制备方法。该复合材料由膨胀石墨通过三辊研磨机剥离形成的微纳米石墨薄片强化的环氧树脂基体以及功能化的氧化物纳米粒子改性的碳纤维增强体复合组成。其制备方法为首先将膨胀石墨加入到环氧树脂中混合后通过三辊研磨机进行连续循环剥离得到微纳米石墨薄片/环氧树脂混合物；随后将得到的微纳米石墨薄片/环氧树脂混合物与固化剂混合均匀，然后将其均匀涂覆在功能化氧化物纳米粒子改性的碳纤维表面上进行铺层，热压罐中固化后即得到该发明所制备的微纳米石墨薄片环氧树脂基/改性碳纤维复合材料。该技术制备的高性能、低成本复合材料能够作为先进结构材料应用在航空工业领域。

低成本、环保、耐磨双连续相复合材料的制备方法 921     

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一种低成本、环保、耐磨双连续相复合材料的制备方法,用挤压铸造技术制备沉珠泡沫陶瓷增强铝基复合材料,其特征是将预热温度为200℃的泡沫陶瓷放入预热温度为350℃的模具中,并将温度为780℃—820℃的液态铝合金浇入挤压铸造模具中,然后合模加压,在20MPa—70MPa的压力下保压50s,冷却后开模取样,制备出复合材料。本发明的技术效果是:采用本发明得到的双连续相复合材料组织致密,界面结合良好,耐磨性好,完全满足汽车制动材料的要求,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,对环境无污染。

SiCp/Al基复合材料激光填粉焊接方法 1016     

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本发明涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种SiCp/Al基复合材料激光填粉焊接方法。该方法通过激光填粉焊接实现SiCp/Al基复合材料的连接，在激光焊接SiCp/Al基复合材料时填充不同含量的Ti、Si粉，改变了焊缝微观形貌及组织成分，有效抑制了脆性化合物Al4C3的生成和焊缝中孔洞、裂纹的产生，实现SiCp/Al基复合材料的有效连接。本发明通过调节焊接工艺改变焊接功率、焊接速度和填充粉末含量等有效抑制了脆性化合物Al4C3的生成和焊缝中孔洞、裂纹的产生，实现SiCp/Al基复合材料激光焊接，方法简单有效。

树脂基复合材料导电体 817     

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本实用新型涉及一种导电体,特别是一种树脂基复合材料导电体。它是在树脂基复合材料的外围粘贴导电体,导电体分为四层:在复合材料的两端各放置一层胶膜;第二层,胶膜上放置长度与复合材料长度相同、宽度大于胶膜宽度的预浸铝网;第三层,放置与预浸铝网尺寸相同的铝网;第四层,铝网的上方与胶膜位置相同处放置与胶膜大小相同的铝箔,其余位置放置预浸铝网。铝网的铝丝直径为0.1-0.2MM。本实用新型采用在树脂基复合材料上分层铺覆导电体系材料,在不增加原材料成本的情况下,使树脂基复合材料的导电性提高,降低了原材料的成本,而且操作简单。

用于复合材料铺贴的辅助擀板工具 1142     

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本发明属于复合材料成型技术，涉及一种用于复合材料铺贴的辅助擀板工具。目前主要是靠人工操作，铺贴时，主要依靠手掌的大鱼际对预浸料裁片进行擀压，此种方法，从人体结构学来说，容易造成腱鞘炎。本实用提供的辅助擀板工具，用于复合材料铺贴，其上部为手柄；底部为压座，压座具有与复合材料贴合的底面；该辅助擀板工具全部采用尼龙材料。能够有效的使复合材料预浸料更好的铺贴在成型工装上，改善零件成型质量的同时减少对人体的损伤，也能满足零件制造的需求。

导热石墨复合材料及其制备方法 749     

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本发明适用于石墨复合材料技术领域，提供了一种导热石墨复合材料及其制备方法，该导热石墨复合材料的制备方法包括以下步骤：将片状石墨和铝粉进行混合后，再与界面浸润剂进行混合，得到混合粉料；将粘结剂与溶剂进行混合后，再与上述混合粉料进行混合，得到浆料；将上述浆料通过丝网印刷法印刷至衬底上，并进行干燥处理，得到厚膜；将厚膜进行成型加工后，再进行有机物排除处理和冷等静压处理，得到素坯；将素坯进行放电等离子烧结，得到所述导热石墨复合材料。该制备方法制得的导热石墨复合材料具备明显的高定向排列，其定向度较高，从而可以在xy面上实现高导热性能。

基于非线形聚酯的植物复合材料及其制备方法 736     

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本发明涉及一种基于非线形聚酯的植物复合材料及其制备方法,述植物复合材料的主要成分包括非线形聚酯、植物、环氧树脂，其中的非线形聚酯具有稳定的主链和可降解的侧链，侧链为含有氧丙酰基的共聚结构，增强了共聚能力，提高了复合材料的强度并使得聚酯及复合材料有较好的韧性，非线形聚酯中还有起增容作用的侧基，聚合物与植物之间具有极高的亲和性，无需使用增容助剂，所用植物廉价易得，具有广泛的来源。复合材料的制备包括原料预处理、包覆、预聚合、混料、深度聚合、热压、后处理等步骤，具有较高的生产效率，制备出的植物复合材料综合性能优异，且具有较高的环境相容性，在日用产品开发、建筑、广告装饰等领域具有广泛应用空间。

直升机复合材料雷电防护能力修复方法 759     

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本发明提供了一种直升机复合材料雷电防护能力修复方法，包括：在直升机雷电分区的复合材料结构件上固定导流铜带；在直升机雷电分区的复合材料结构件上敷设带胶膜铜网；在所述带胶膜铜网上覆盖玻璃纤维；本发明提供了一种直升机复合材料雷电防护能力修复方法，可以有效实现将原不具备雷电防护能力的复合材料结构件修复至满足雷电防护设计要求。

提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法 987     

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本发明属于复合材料件成型领域，尤其是一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法。在对复合材料施压时，由于外侧隔离膜、透气毡和真空袋的质地较软，一般采取的方法是尽量捋平这三层，但不足以使非贴模面的平面度达到0.02。本发明提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法,铺贴时在工装上依次铺设脱模剂或脱模布，然后铺贴零件并预抽真空，在零件的非贴模成型面上依次铺设湿可剥布、均压板和进气毡，并且在湿可剥布与工装之间用隔离膜覆盖，之后通过真空袋整体覆盖后抽真空固化成型。结构简单，操作方便，具有很好的推广和应用价值。

新型含多层硅酸锆界面相的SiC/SiC微型复合材料的制备方法 958     

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本发明公开了一种新型含多层硅酸锆界面相的SiC/SiC微型复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)SiC纤维束除胶；(2)非水解溶胶凝胶法配制ZrSiO4前驱体浸渍液；(3)使用ZrSiO4前驱体浸渍液浸涂SiC纤维束；(4)ZrSiO4前驱体干燥；(5)ZrSiO4前驱体高温裂解；(6)在SiC纤维束上重复ZrSiO4前驱体的浸涂‑干燥‑高温裂解过程；(7)用聚碳硅烷(PCS)溶液浸渍上述含ZrSiO4界面涂层的SiC纤维束；(8)PCS高温裂解；(9)重复PCS溶液浸渍‑高温裂解过程，得到含ZrSiO4界面相的SiC/SiC微型复合材料，本发明可明显改善SiC/SiC微型复合材料的高温力学性能，说ZrSiO4界面相对SiC/SiC微型复合材料可起到显著的抗氧化保护作用。

利用铜杯实现的复合材料结构件之间导电处理方法 881     

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本发明公开了一种利用铜杯实现的复合材料结构件之间导电处理方法，包括建立在飞机上具有连接关系的复合材料结构件和复合材料结构件之间的导电通路；所述导电通路利用到的部件包括铜网、铜片、垫圈、紧固件、托板螺母、沉头抽芯铆钉、铜杯。本发明具有的特点是电流导通路径简单、直接、有效，阻抗低；在任何含玻璃纤维、碳纤维、纸蜂窝的复合材料结构连接区域需要实现电路导通的部位均可使用该方法；仅在紧固件连接处粘接导电铜杯；利用绝缘密封胶条使装配面贴合并起到密封的作用；结构可拆卸，维护方便。

高性能铜合金复合材料表面氧化皮处理装置 759     

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本发明公开了一种高性能铜合金复合材料表面氧化皮处理装置，包括支撑架，所述安装板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定设置第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮的一侧固定设置有传送辊轮，所述传送辊轮上设置有输送带，所述输送带的外侧间隔均匀的设置有若干组固定扣，所述输送带底端的每组固定扣上均挂设有酸洗机构，所述输送带的下方中间位置设置有酸洗池，所述回收池的上端一侧烘干机构。本发明利用输送带带动酸洗箱轮流进入到酸洗池中进行抛光处理，将铜合金复合材料排列在酸洗箱中能够防止铜合金复合材料堆积、挤压，对铜合金复合材料的抛光效果更好。

基于CT切片图像的纤维增强复合材料三维重构建模方法 823     

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本发明属于材料细观结构三维重构建模技术领域，特别涉及一种基于CT切片图像的纤维增强复合材料三维重构建模方法，包括如下步骤：1)采用CT技术，获取纤维增强复合材料细观切片图像，并转化为灰度图像；2)复合材料细观CT切片灰度图像二值化；3)二值化的材料灰度图像纤维束轮廓识别；4)材料灰度图像纤维束轮廓光滑处理；5)纤维增强复合材料细观结构三维重构。本发明专利提供了一种细观尺度三维重构建模的方法，大大降低了人工三维重构建模的成本和误差，对材料细观结构形貌和尺寸的变化可进行准确、高效的量化表征和建模，具有较好的工程推广性。

改良的环氧树脂基玻璃纤维复合材料制备方法 1009     

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本发明涉及复合材料技术领域，具体地说，涉及一种改良的环氧树脂基玻璃纤维复合材料制备方法，包括以下重量组分的原料：环氧树脂100‑120份，二氧化硅纳米颗粒20‑25份，固化剂5‑10份和粘合剂1‑3份，该发明采用超声波使纳米粒子在单体中均匀分散，然后进行聚合反应，可较大改善树脂基玻璃纤维复合材料的耐热性、强度、硬度及耐磨耐腐蚀的性能，利用二氧化硅纳米颗粒结合制得具有100nm一下孔隙的复合体，再将这种复合体与玻璃纤维(直径11um，长3mm)复合，所制得的复合材料具有极佳的耐热性。

基于自偏置磁电复合材料的电流传感器 980     

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本发明提供了一种基于自偏置磁电复合材料的电流传感器，该电流传感器由支撑底座、封装外壳、质量块和自偏置磁电复合材料组成，自偏置磁电复合材料一端与支撑底座固定连接，另一端与质量块连接；自偏置磁电复合材料由硬磁薄膜层、磁致伸缩材料层和压电材料层组成，硬磁薄膜层和压电材料层分别层叠在磁致伸缩材料层上下两面，硬磁薄膜层给磁致伸缩材料层提供一个直流偏置磁场，从而使得在零偏置磁场下，磁致伸缩材料层能对载流导线产生的环形微小磁场作出反应，最终使得磁致伸缩材料层实现自偏置磁‑机‑电耦合效应。当自偏置磁致伸缩材料层在感受到载流导线产生的环形磁场时，由于自偏置磁电耦合效应，从而产生电输出，最终实现电流传感。

纳米氧化铝增强铝基复合材料的制备方法 924     

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一种纳米氧化铝增强铝基复合材料的制备方法，首先将纳米氧化铝在无水乙醇中超声处理10～15min，静置、去除无水乙醇后在500～560℃下烘3～4h；将铝合金放入石墨坩锅内加热、熔化，在温度700～800℃时，将上述纳米氧化铝按铝合金的1～6wt.%的量加入到铝合金熔体中，加入时间为8～25min，在加入过程中引入高能超声波到铝合金熔体中，超声频率5～10KHz、功率1000W，而后继续超声处理5～20min，超声频率20KHz、功率800～1000W；将熔体温度控制在740～750℃，继续超声2～4min，浇入到经400～450℃预热处理的金属模型中，冷却。本发明工艺成本低、简单；安全可靠；操作方便，得到的铝基纳米复合材料组织中晶粒细小，且纳米氧化铝增强相分布均匀，无团聚现象。