辽宁有色金属电冶金技术理论与应用

镶嵌式快速割炬割嘴 1065     

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镶嵌式快速割炬割嘴是属于冶金连铸割用技术领域中的割嘴，该割嘴体前端平面上设有外环槽和内环槽，割嘴体中心设有切割氧管孔，在外环槽的环内凹底，等分的设有预热氧通孔；在内环槽的环内凹底的外圆内，分别设有斜向于预热氧通孔的燃、预斜通孔；在内环槽的环形凹底，分别等分的设有燃气通孔；以外环槽的环形凹底，分别设有多个斜向于煤气通孔的预、燃斜通孔；该割嘴的内环槽装入燃气，外环槽装入氧气，以内环槽的燃气通过燃、预斜通孔进入到预热氧通孔，与氧气混合于一起排放出去；以外环槽的氧气通过预、燃斜通孔进入到燃气通孔，与燃气混合一起排放，该割嘴增大气流动能，提高切割能力。

带水平捞取功能的清渣系统 823     

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一种带水平捞取功能的清渣系统属于冶金机械技术领域，具体涉及一种带水平捞取功能的清渣系统。本实用新型提供一种结构简单，稳定可靠，维护方便，使用寿命长的带水平捞取功能的清渣系统。本实用新型包括具有升降控制系统的升降机构，升降机构下端设置有抓斗机构，所述抓斗机构上设置有两相互配合的抓斗，其特征在于：所述抓斗的侧方设置有联动臂，联动臂同升降机构上的抓取气缸相连；所述联动臂和升降机构之间设置有一端同联动臂中部铰接的连杆，连杆的另一端通过销轴同一传动杆的下端铰接；传动杆的上端设置有同升降控制系统相连的行程传感器；所述销轴设置于升降机构上的长条孔内。

真空感应熔炼炉用带吹扫可调节红外测温装置 1087     

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本实用新型属真空冶金设备领域，尤其涉及一种真空感应炉用带吹扫可调节红外测温装置，它包括红外测温仪（1）、测温仪接座（2）、石英玻璃（3）、吹扫器（5）、球铰链（9）、球形密封件（10）、接座（11）及压盖（8）；红外测温仪（1）测量端口与测温仪接座（2）固定相接；石英玻璃（3）固定设于测温仪接座（2）之上；吹扫器（5）的吹扫端口与测温仪接座（2）固定相接；吹扫器（5）的测温端口接球铰链（9）的工作端口；球形密封件（10）位于球铰链（9）外壁与接座（11）之间，并由压盖（8）压紧。本实用新型可及时清洁，并可调整测温装置的测量位置，可实现对熔体及坩埚等不同位置的温度测量，测量精度高，使用成本低。

球团辊式筛分机自动清扫装置 1107     

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本实用新型属于冶金球团技术领域，尤其是涉及一种球团辊式筛分机自动清扫装置，包括辊式筛分机机架，辊式筛分机筛辊，其特征在于在辊式筛分机的左侧区域设有一组筛辊清扫机构，在辊式筛分机的右侧区域设有一组筛辊清扫机构，筛辊清扫机构包括与辊式筛分机机架固定连接的液压缸，与此液压缸的伸缩端固定连接的刮料板。本实用新型的球团辊式筛分机自动清扫装置结构简单，操作方便，延长了设备使用寿命，降低了岗位工人的劳动强度，提高了球团矿质量的同时还提高了产品产量。

大中物料胶带机尾部受料槽 956     

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本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别是一种大中物料胶带机尾部受料槽，包括普通受料装置组件，其特征在于：还包括料打料料箱组件，由普通受料装置下部的后挡板、两侧衬板及矩形底部钢板、耐磨梁组成，矩形底部钢板后端与后挡板底部固定连接，矩形底部钢板两侧边与两侧衬板底部固定连接，矩形底部钢板两侧边宽度≦两侧衬板底部宽度，耐磨梁固定在矩形底部钢板前端，耐磨梁顶部高出矩形底部钢板上表面。本实用新型适用于带宽为500mm-3000mm的普通带式输送机使用，可广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门，供输送堆积容重为0.5t-2.5t/m3的各种大中块状、粒状、散状物料使用。

钢包用铝镁碳砖 1022     

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本实用新型属冶金行业钢包包沿耐火部件领域，尤其涉及一种钢包用铝镁碳砖，包括第一铝镁碳砖本体（1）及第二铝镁碳砖本体（2）；第一铝镁碳砖本体（1）为方型结构体；方型结构体为长方体一角被第一斜面（106）垂直截去后形成的直角六面体；在第一左侧面（103）及第一右侧面（104）上纵向平行设有凸起（105）；第二铝镁碳砖本体（2）为方型结构体；方型结构体为长方体一角被第二斜面（206）垂直截去后形成的直角六面体；在第二左侧面（203）及第二右侧面（204）上对应凸起（105）位置纵向平行设有凹槽（205）。本实用新型结构简单，压紧力强，渣线砖不易脱落，砌筑效率高，可有效缓冲工作衬高温膨胀应力。

燃气回收利用装置 1120     

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一种燃气回收利用装置是涉及火力发电、冶金、化工、建材等工业的排出烟气的回收利用装置。本实用新型就是提供一种可利用烟气中的一氧化碳、甲烷、氢气等的燃气回收利用装置。本实用新型包括烟气除尘装置,烟气除尘装置的一侧同进烟管相连,另一侧同引风机的排气管相连,烟气除尘装置的上部为筛水孔,底部为排水管,筛水孔与排水管之间为网孔,其结构要点进烟管同锅炉相连;引风机的排气管设置在储气室内,储气室的底部为进气孔,储气室的顶部的排气管同锅炉底部相连,排气管上设置有引风机。

长行程液压缸 663     

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本实用新型公开了一种长行程液压缸，涉及液压缸技术领域；它包括圆柱形的缸筒，缸筒内设有活塞杆与活塞，所述活塞为一环形状的活塞并套置在活塞杆上，活塞杆上设有一台阶，所述活塞通过一锁紧螺母卡设于锁紧螺母与台阶之间；所述底盖上设有通孔，活塞杆贯穿于该通孔，并且所述底盖与活塞杆之间设置有一导向套；所述导向套上设置有一环状的凸起，该凸起卡设在缸筒的末端与底盖之间；本实用新型的有益效果是：本实用新型为一双作用单活塞式液压缸，其为了满足弯头推制机、液压启闭机设备、船舶设备、大型冶金设备等的使用特点，具有10000mm以上的超长行程，能够满足各种弯头推制设备的使用，并且密封结构性能良好，运行运行稳定，安装结构方便。

固定下驱动的带式输送机头部伸缩装置 1019     

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本实用新型提供的是固定下驱动的带式输送机头部伸缩装置。在行走车梁上分别设置有缓冲装置、头部漏斗、卸料滚筒、锚定装置、行走轮组、槽型托辊组、夹轨装置、销齿机构、回程清扫托辊组和同步滚筒，行走车梁沿轨道方向移动，轨道固定在预埋件上，轨道两端部设置有止档装置，销齿机构固定在行走车梁上，驱动单元通过销轮组与销齿机构的啮合进行传动，固定滚筒和固定机架固定在预埋件上，悬挂托辊组固定在固定机架上，传输带安装在悬挂托辊组和卸料滚筒之间。本实用新型用于火力发电厂、货运码头、冶金、化工企业等使用固定式带式输送机的场所，以实现固定式带式输送机多卸料点交叉转运。

声波清灰器 1191     

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本实用新型是一种声波清灰器,主要由气腔体、气腔壳、膜片、盖、呼吸口、进气口和扩声筒所构成。此清灰器以压缩空气为动力源,有压气体经进气口引入气腔内使膜片产生震动发出声波。这种声波经扩声筒放大形成低频高能声波向外发射到达积灰表面之后使其产生震动,改变了原有积灰的堆积结构,使其松动脱落,从而达到清除积灰和疏通物流的作用。此清灰器结构简单、维护操作方便,清灰和疏通物流效果好又不损坏设备,可广泛用于电力、冶金、石化、煤炭、粮食等行业。

线性调节阀 660     

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本实用新型公开了一种线性调节阀,由阀体(1)、密封垫(2)、支撑套(3)、双头螺栓(4)、阀芯(5)、阀盖(6)、弹簧垫圈(7)、螺母(8)、 防转键(9)、压盖(10)、圆柱头螺钉(11)、钢珠(12)、手轮螺母(13)、手轮(14)及锥端紧定螺钉(15)组成,其阀芯(5)是由芯端头(16)、O形密封圈(17)、芯中间套(18)、密封圈(19)、芯压盖(20)、密封垫(21)及调节螺杆(22)组成,可用在做泵性能试验时的流量、压力的调节上,还可广泛用于发电、冶金、石油、化工和轻工等部门。

汽油割、焊枪 1087     

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一种汽油割、焊枪,以乙炔割炬为主体,在氧燃混合气管中装有氧油混合装置,该装置的形状为螺旋形、层网形、丝团形,冶金粉末。氧气管接头的下方为汽油管接头。枪身与焊嘴组成焊枪。本实用新型的优点是,结构简单,容易制造,使用方便,安全可靠,切割质量好。可切割,可焊接,可加热。

外浮顶油罐中央排水装置 774     

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外浮顶油罐中央排水装置涉及一种用于石油、化工、冶金、油田、电力等各种外浮顶油罐的中央排水装置。主要是为解决现有的刚性系统排水管路密封易损坏漏油,柔性系统排水管路易磨损、折裂漏油的问题而设计的,方法是管路为刚性元件,刚性元件之间用柔性组件联接,柔性组件由铰链架、柔性管、配对凸缘等组成,柔性管装在铰链架内。它集刚性系统与柔性系统的优点于一身,具有不扭曲、不折裂、不堵、不漏等优点。

新型阀门电动设备 1044     

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本实用新型属于工业阀门配套设备领域,特别是一种新型阀门电动设备。包括电动机、装在电动机输出轴上的传动齿轮、中介齿轮、与中介齿轮啮合的蜗杆、蜗轮、连接阀门的输出轴、机体组件,其特征在于在蜗轮轮体和输出轴之间设置滚子轴承,与蜗轮轮体共同形成双向超越离合机构,蜗轮轮体的内柱面由等弧度的3-9个弧形面所组成,滚子轴承保持架和滚动体所组成。圆柱形滚动体的直径等于蜗轮轮体弧形面和输出轴之间最大距离的91/100～99/100。这种双向超越离合阀门电动设备与相关电气、仪表、微电子技术及高性能阀门集合成一体化的工业智能阀门,实现对各种介质在管道中流动的开、闭、转向以及流量和压力的调节等。应用在石油、化工、电力、水利、冶金、矿山等工业部门。

组合式低速液压马达 1060     

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本实用新型组合式低速液压马达,由两个或两个以上油缸(2)和其配流阀装置(5),油缸(2)的活塞杆(21)与曲轴(1)铰接连接,油缸(2)外端由铰轴(O2)固定,设在油缸(2)外端的臂杆(23)通过铰接的连杆(3)与配流阀装置的阀杆(4)连接构成,各油缸在其配流阀装置配流下工作,通过油缸活塞杆(21)推动与工作曲轴(1)转动。其结构简单,制造简便,组合方便,工作压力高,排量大,扭矩大,特别适合工程机械,冶金矿山机械等,低速大扭矩机械使用。

集电环 1123     

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本实用新型涉及一种起重、冶金机械电力传导中要求连续旋转的同时,又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的集电环,包括若干导电环,其特征在于,各导电环之间设置环型隔套,环型隔套之间设有绝缘间隔板,设置在两端的绝缘端板通过绝缘螺栓将导电环、环型隔套、绝缘间隔板连接在一起组成层叠结构的集电环,各导电环分别与对应接线柱相连接。所述的绝缘间隔板、绝缘端板的外径大于导电环的外径。本实用新型的有益效果是:本实用新型可杜绝因电刷窜动产生的相间短路或相间弧光短路,并能有效增大导电环的散热面积,散热效果好,避免集电环的烧损,拆卸方便、故障率低,层叠结构方便增减导电环数目。

微动力点式滤筒脉冲除尘器 882     

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本实用新型公开一种安装在扬尘点处的微动力点式滤筒脉冲除尘器，有设在箱体内的过滤室、净气室和引尘室，过滤室内装有滤筒，滤筒安装在花板上且滤筒出口通向过滤室上方的净气室，净气室中装有清灰喷吹管，喷吹管底部设置的喷嘴对准花板的滤筒出口；净气室的外侧装有气箱并经脉冲阀连接喷吹管，净气室另一侧通过出风口连接离心风机，过滤室下部为引尘室，引尘室的两侧装有密封软帘，气箱上安装的气源处理器与气源相连通。本除尘器是安装在扬尘点处，对扬尘部位粉尘直接净化处理，安装更具有灵活性；除尘效率高，出风阻力小又节省能源，主要用于钢厂、电厂、焦化厂、冶金、建材等皮带机的机头、机尾转运站落差点产生的灰尘治理。

自润滑防腐耐磨托辊 1071     

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本实用新型涉及一种自润滑防腐耐磨托辊。采用的技术方案是：由托辊、自润滑轴承和轴构成；所述的自润滑轴承是：内套与外套连接；轴与自润滑轴承的内套连接，托辊与自润滑轴承的外套连接。内套的端部制有凸起，外套的端部制有凹槽，内套与外套通过凸起插入凹槽内连接。托辊的外沿设有一层防腐耐磨层。本实用新型适用于酸、碱、粉尘等恶劣条件下，可替代传统的陶瓷托辊、钢托辊、超高分子量聚乙烯托辊、胶辊等。在使用过程中无需打油抹脂，实施免维护，可使设备正常运行，解决冶金机械设备中润滑效果不好和根本无法用流体润滑的困难问题。

双辊破碎机 874     

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本实用新型属于一种冶金机械,特别涉及一种双辊破碎机,由活动轴承、机壳、固定轴承、弹簧、机架、辊子、电动机、联轴器、减速机、万向联轴器组成,其特征在于:电动机与联轴器相连接,联轴器与减速机的高速轴连接,减速机的输出轴与万向联轴器的一端连接,万向联轴器的另一端与机架上设置的相互平行的两组破碎辊子相连接。辊子是两个水平设置,辊径相同,转数相同,做相对转动的辊子。本实用新型双辊破碎机,是由单独的两个电动机、减速机驱动,减速机是标准的,具有电动机功率低、降低了设备成本、提高了质量、维护简单等特点,大大降低了维护费用。

防烤安全帽 1077     

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一种用于高温环境下工作人员头部防护的劳动保护用品——防烤安全帽。是为冶金行业炉前、轧钢、电气焊、筑炉、铸钢、炼焦及(砖、瓷)出窑、消防救火等高温工作条件下的工作人员提供的一种头部防护用品,并可减少安全事故的发生率。本实用新型系采用轻质高强度材料制成,是由帽体、防烤脸面罩、储冷源及帽衬所构成的。在帽体的下部有抗高温防尘软裙,在帽体的内层与储冷源之间设置有空气对流通道。储冷源可使帽体在500℃工作温度环境时帽内温度在30分钟内不超过25℃。

电子束浅熔池熔炼提纯多晶硅的设备 928     

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本实用新型属于用物理冶金技术提纯多晶硅领域。一种电子束浅熔池熔炼提纯多晶硅的设备,设备由真空盖及真空炉壁构成真空设备,真空设备的内腔即为真空室;真空室底部固定安装熔炼支撑底座,熔炼支撑底座上安装有套环,熔炼支撑底座内安装有水冷升降托盘,周围套环一侧开有导流口,导流口下方安装有拉锭机构,在真空室的上部安装电子枪,电子枪束流对准水冷升降托盘上方。本实用新型设备结构简单,直接使用大块硅料作为原料以及周围的套环形成浅熔池,综合电子束浅熔池熔炼和定向凝固去除硅中的杂质磷和金属。减少了能量的损失,提高了生产效率,去除效果良好,集成了除磷和除金属的双重效果,适合大规模工业化生产。

带钢连接器 1113     

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本实用新型涉及冶金行业薄带钢发生断带时的连接装置带钢连接器。该连接器由两个无缝钢管并列焊接而成,且在沿无缝钢管长度方向两无缝钢管的外侧设有开口。本实用新型的优点是:该带钢连接器比氩弧焊焊接带钢的连接方式节省大量时间,连接性能可靠。连接器除能顺利通过带钢运行的各个部位外,也能经受张力,特别是炉内高温的考验,较长时间不变形。

液氨储罐蒸发热气化装置 1079     

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本实用新型涉及液氨气化技术,具体为一种液氨储罐蒸发热气化装置,解决现有液氨气化器能耗大、成本高等问题。该装置包括安装于液氨储罐上的喷水管以及与喷水管连通的热水管,喷水管上开有喷水孔;热水管进口通过管路连至冷却水循环装置的出水端;在液氨储罐下方设置水槽,水槽连接循环泵,循环泵出口通过管路连至冷却水循环装置的进水端。本实用新型利用喷水管的热水来加热液氨储罐,即可达到液氨的蒸发热,使液氨气化,其能耗小、成本低。本实用新型热水管由还原炉的冷却水循环装置供应热水,利用冶金粉末用还原炉中循环冷却水吸收热量、温度升高而变成的热水,对液氨储罐进行加热,省略了专用的气化设备,从而节约了成本,充分利用了能源。

GCr15轴承钢的在线临界球化退火方法 650     

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本发明涉及一种GCr15轴承钢的在线临界球化退火方法，属于冶金材料领域。一种GCr15轴承钢的在线临界球化退火方法，将热轧结束后的钢棒立即以10～25℃/s的速度水冷至550～650℃，随后以5～20℃/min加热至临界温度790～800℃进行保温，保温时间为1～3h，然后以1～3℃/min炉冷至710～730℃进行等温，等温120min后，以0.5～2.5℃/min炉冷至650～680℃，最后空冷至室温。本发明提出的在线临界球化退火方法所获得的球化组织与常规离线球化退火方法的较为接近，可以替代常规的离线球化退火方法。

弹簧钢的冶炼方法 1073     

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一种弹簧钢的冶炼方法属于冶金技术领域，其步骤为BOF初炼工序出钢过程依次加入钢砂铝、高碳锰铁、高碳铬铁、硅锰合金、白灰、精炼复合渣，出钢过程严禁下渣，出钢后喂入铝线；LF精炼工序中精炼渣系碱度为5.0～6.0，其成分组成及重量含量为CaO：50～55%、Al₂O₃：28～32%、SiO₂：8～12%、MgO≤8%、(TFe+MnO)≤0.5%、其它成分：0.3～1.2%；VD真空处理过程中氩气流量150～400NL/min，破空后软吹时氩气流量≤18L/min；连铸工序拉速为0.56‑0.62 m/min。本发明可实现成品[P]含量≤0.015%，[S]含量≤0.003%，无大尺寸夹杂物。

抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板及其制备方法 898     

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一种抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板及其制备方法，属于冶金技术领域。该抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板，其含有的成分及其质量百分比为：C：0.06～0.12％；Mn：1.0～2.0％；Si：0.08～0.2％；Ti：0.05～0.13％；Cr：0.7～1.5％；P≤0.02％；S≤0.01％；余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法：1)按照热轧钢板的化学成分配比，熔炼成铸坯；2)将铸坯保温，进行热轧，以一定冷却速率，冷却至适当温度，随后在线升温至卷取。得到的抗拉强度1000MPa级热轧超高强钢板，微观组织主要包括贝氏体、残余奥氏体、纳米级碳化物，碳化物弥散分布在贝氏体基体上，屈服强度为≥750MPa，抗拉强度为≥1000MPa，延伸率A≥15％。

镍钴吹炼熔渣与熔炼熔渣混合熔融贫化的方法 1073     

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一种镍钴吹炼熔渣与熔炼熔渣混合熔融贫化的方法，属于环境、熔渣冶金与资源综合利用领域。该方法利用镍钴吹炼熔渣与熔炼熔渣物理热与高化学活性，将镍钴吹炼熔渣与熔炼熔渣混合，加入贫化药剂、还原剂，实现镍钴组分还原贫化，贫化后，贫化后熔渣加入冰铜、低冰镍或高冰镍深度贫化，获得深度贫化渣，深度贫化熔渣作为熔融还原炼铁的原料或水淬后作为水泥的原料。新型贫化药剂具有比重大、反应可控、加入量小、无需加热、无需增加设备、清洁、成本低、贫化效果好等优点，是复合型贫化药剂。

转炉内熔渣泡沫化的物理模拟方法 970     

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本发明提供一种转炉内熔渣泡沫化的物理模拟方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明通过向有机玻璃制成的转炉物理模型中依次加入酸溶液和油类分别模拟钢液和转炉渣，然后在氧枪射流作用下，由炉口上方加入碳酸钠颗粒，借助弥散在油中的碳酸钠颗粒与酸溶液之间的反应产生CO₂，以模拟转炉冶炼过程中渣‑金界面反应引起的熔渣泡沫化现象，并记录泡沫渣液面高度随时间的演变过程。本发明所述方法可以模拟出转炉内熔渣泡沫化过程，为转炉内的渣‑金‑气多相反应模拟提供途径；且操作简单、安全，模拟还原度高。

气动阀门气源冗余装置 878     

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本发明涉及一种气动阀门气源冗余装置，属于冶金行业气动阀门技术领域。技术方案是：壳体上部设有调压腔（1‑20），壳体上部和壳体中部之间构成均压腔（1‑7），壳体中部与壳体下部之间构成中间腔（1‑12），壳体左侧设有与气源A（3）、气源B（4）连接的进气腔A（1‑19）和进气腔B（1‑15），壳体右侧设有与气动阀门（2）连接的出气腔（1‑8）；所述中间腔（1‑12）与进气腔A（1‑19）、进气腔B（1‑15）及出气腔（1‑8）连通，所述均压腔（1‑7）与出气腔（1‑8）连通。本发明的有益效果是：可同时为气动阀门提供两路气源，在一路气源缺失的情况下，另一路气源能够保证气动阀门不会出现控制失灵或复位动作。

以酒石酸为稳定剂的铜-硫代硫酸盐浸金工艺 876     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种以酒石酸或/和酒石酸盐为稳定剂的铜‑硫代硫酸盐浸金工艺。其步骤包括：将金矿原料进行磨矿处理，然后调节矿浆浓度至10‑40％；将硫酸铜、酒石酸或/和酒石酸盐、硫代硫酸盐依次加入到矿浆中，调节矿浆的pH值在8.0‑14.0，然后搅拌，在30‑90℃的温度下对金矿进行浸出，浸出时间为1.0‑13.0小时。浸出后的矿浆经固液分离后，溶液只需适当补充硫酸铜和酒石酸或/和酒石酸盐，调节pH至11以上即可再次用于金矿浸出。本发明提供了一种以酒石酸为新型稳定剂的铜‑硫代硫酸盐浸金工艺，在不降低甚至提高浸金率的前提下，能够显著降低硫代硫酸盐的消耗量，是一种安全，高效，绿色，环保，应用性强的浸金工艺。