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本发明涉及冶金焦化行业煤焦油深加工工艺技术领域，尤其涉及一种以一蒽油为原料生产精蒽、精咔唑及菲产品的方法及装置，包括搅拌冷却器、浆液循环槽、离心机、结晶箱、浓缩塔、蒽塔和咔唑塔，搅拌冷却器依次与浆液循环槽、离心机、结晶箱工艺相连，结晶箱的富油管路与浓缩塔中段入口相连，结晶箱的含菲溶剂油管路与溶剂蒸馏塔中段入口相连；溶剂蒸馏塔塔底为菲油产品出口；蒽塔侧线为精蒽产品出口；咔唑塔侧线为精咔唑产品出口。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）生产中不需加入萃取剂，经浓缩塔、蒽塔和咔唑塔的三步蒸馏工艺，能同时得到蒽、咔唑及菲油三种产品。2）具有溶剂消耗少，产品纯度高，污染小，可连续操作等优点。
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本发明涉及一种冷固球团用快速粘结剂，它包括有以下组份：氯化钙10-20重量份、硅微粉为50-75重量份、碳粉3-10重量份、二氧化硅2-9重量份、聚丙烯腈纤维1-5重量份。该粘结剂生产工艺简单，生产过程计量准确。黏度大、成球快，有效提高球团的质量，提高球团矿的冶炼还原性，使用本发明的粘结剂制成的球团具有良好的机械强度和冶金性能，可满足直接还原、高炉炼铁、非高炉炼铁等冶炼工艺的要求。
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本发明涉及一种钢的表面涂层新技术领域，特别 涉及是陶瓷内衬复合钢管生产方法。原料包括 Fe2O3粉、Al粉、SiO2粉和 CrO3粉，制造工艺包括烘 料、配料、混料、装料、加芯和点火，利用本发明方法制备， 外径在35mm以上的大截面方管陶瓷内衬涂层方钢管，需要在 方管中间加一定形状的芯子材料，减少铝热剂的质量，以减少 自蔓延反应产生的热量，防止基体烧漏，控制生产成本。对于 外径小于35mm以上的方钢管，直接放入铝热剂，点燃铝热剂 即可。本发明陶瓷内衬复合方钢管的陶瓷涂层厚度均匀，硬度 高，耐磨性好，使用中不开裂、不剥落。本产品可广泛用于冶 金、矿山、电力、煤炭等行业的粉料、泥浆、尾矿输送。
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一种钢渣粒化、改性、显热回收一体化系统，属于钢铁冶金生产领域。该系统包括转杯、渣粒捕集器、水冷壁、电机、一级消解输送联合装置、二级消解余热回收联合装置、三级消解装置、消解气分配器和气体捕集器。方法为：步骤1：高温液态钢渣破碎过程；步骤2：渣粒凝壳及捕集过程；步骤3：一级消解输送过程；步骤4：二级消解余热回收过程；步骤5：三级消解过程。本发明的优点：实现了钢渣低成本破碎、钢渣游离氧化钙的消解，高温显热的高效回收利用。
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本发明属于稀土冶金领域，具体涉及一种高温分解制备三价稀土氧化物的方法。将焙烧炉升温至1000~1700℃范围内，然后将浓度为10~300g/L的三价稀土氯化物溶液，与流速为5~8000升/小时的压缩空气混合后喷入焙烧炉内，焙烧1~40分钟，经焙烧后的焙渣自然冷却，获得三价稀土氧化物含量大于99wt%的粉末产物。由于本发明采用三价稀土氯化物溶液为原料，因此生产工艺过程中不采用碳铵和有毒性的草酸，不产生传统工艺中在灼烧过程中排放二氧化碳，极大的降低了对环境的污染。
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本发明提供一种成本低的无碳化物偏析CFW高速钢及设备简单的工艺，采用无碳化物偏析的高速钢钢板代替高速钢粉末。用单向压代替等静压，在真空条件下通过压力焊将钢板焊成无碳化物偏析CFW高速钢。无碳化物偏析CFW高速钢加工工艺首先用传统铸、锻工艺生产出碳化物不均匀度低于2级、碳化物最大颗粒小于8μm的高速钢钢板，将钢板两面磨光，裁成所需尺寸，然后用压力焊将钢板焊接成大规格高速钢钢棒或钢块。相对于HIP工艺，CFW工艺所用设备简单得多，CFW工艺的生产成本远低于粉末冶金工艺设备简单，生产成本低。
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本发明属于冶金行业烧结、球团环冷设备技术领域，尤其是涉及一种环冷机台车的光辊车轮和宽轨道，包括环冷机回转框架，侧挡轮，侧挡轨，三角梁，环冷机台车，环冷机台车内侧车轮和环冷机台车外侧车轮，内轨道，外轨道，其特征在于环冷机台车内侧车轮和环冷机台车外侧车轮均为光辊车轮，内轨道或外轨道由下至上包括轨道梁，与此轨道梁固定连接的轨道架，与此轨道架固定连接的轨道座，与此轨道座固定连接的宽轨道和两块轨道定位挡块，所述的两块轨道定位挡块分别固定在宽轨道两侧。本发明可以有效解决环冷机台车车轮脱轨掉道和环冷机台车车轮轮缘啃噬轨道的现象，降低事故率，提高作业率，减少环冷机的检修维护工作。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置，解决了现有技术中存在的冷却水回收循环冷却装置驱动多消耗大且冷却散热效果差的问题。一种炼钢连铸设备冷却水回收循环冷却装置，包括冷却箱和水泵，水泵的出水端通过进水管与冷却箱相连通，冷却箱内部正中央转动连接有转动轴，冷水箱内部设置有隔板，且转动轴贯穿隔板，转动轴的沿径向设置有若干主动板，且主动板位于隔板的下方，隔板上下通过通水管连通。本实用新型中，通过同轴转动的结构，使使用过的冷却水在进入入水箱使转动轴转动，再进入冷却箱上部进行搅拌来散开热量以此实现冷却的效果，冷却的效果更好，不需要多个驱动来进行带动，投入比更小。
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本实用新型公开了一种用于黑色金属冶炼的废料收集装置，包括承托箱，所述承托箱底部四周壁体上均设有滚轮，所述承托箱内底部壁体上设有集液斗，所述承托箱内底部在位于集液斗两侧位置的壁体上均设有若干个支撑板，所述支撑板顶部壁体上设有承托板，所述承托板壁体中开设有若干个第一渗水口，所述承托箱内在位于支撑板顶部壁体上设有储料箱，所述储料箱底部壁体中开设有若干个第二渗水口。本实用新型所述的一种用于黑色金属冶炼的废料收集装置，涉及冶金废料收集设备技术领域，通过储料箱的设置，便于将冶炼废料进行存储，同时配合承托箱对废料中的污水进行收集以及对储物箱进行移动。
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本实用新型公开了一种适用于钢铁冶金行业中吊运高温坯料、高温半成品钢材的氧化膜超高温起重电磁铁。包括线圈、由轭板、侧板以及铁芯构成的整体框架和非磁性托板，电磁铁采用两组线圈并联使用；在电磁铁两侧侧板和两线圈之间的侧板处设有水槽，在水槽中盛有水。本实用新型是在电磁铁的铁芯上安装铁芯框架，然后再在铁芯框架上绕上氧化薄膜铝线线圈，这样铁芯从物料上传递的热量将不能传导给线圈本身；在水槽内注入自来水，使得电磁铁侧板与高温物料接触时可以通过水的蒸发把热量及时的散发出去。采用此种结构的电磁铁使得线圈温升较低，电流较大，吸力大幅度增加。大大延长了电磁铁的使用寿命，完全可以满足目前连铸连轧工艺的要求。
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本实用新型提供一种新型电厂灰斗下料结构，涉及火法冶金设备技术领域，包括收尘室，收尘室的底部固定连接有承重楼层。本实用新型：将收尘室较传统面积扩建20㎡，提高收尘效果，在四组电厂灰斗的下料口底部安装密封型料罐，密封型料罐的密封性比传统下料结构中的刮板机更好，在密封型料罐的底部设置缓冲盖，在缓冲液压杆的固定作用下缓冲盖的顶部收集足够的灰渣时自动下落至储灰袋的内部，刮板机故障率高，密封型料罐能够有更长的使用寿命周期，减少经济成本，且密封型料罐相对于刮板机更好清理维护，提高维修人员的工作效率，防止了刮板机板结料严重、不便维护且在粉尘温度高刮板机膨胀量大导致设备损坏的问题。
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本实用新型涉及冶金球团生产装置技术领域，尤其涉及多面镶嵌式旋转刮刀。包括旋转刮刀本体、合金陶瓷块与耐磨片；旋转刮刀本体由刀头与刀柄组成，刀头与刀柄均为圆柱形，刀头直径大于刀柄直径；刀头圆周外壁上均布5个以上凹槽，凹槽与合金陶瓷块适配，合金陶瓷块镶嵌在凹槽内；耐磨片胶接在刀头端面，通过螺栓加固。本实用新型合金陶瓷块镶嵌在刀头圆周均布的5个以上的凹槽内，即耐磨又不易脱落，而且端面固接耐磨片，耐磨片除胶接在端面上，又增加了螺栓连接，进而将耐磨片牢牢的固定在刀头端面，进而起到保护刀体，延长使用寿命的作用，本实用新型的使用寿命可达6个月以上。
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本实用新型属于真空冶金设备领域，尤其涉及一种磁力耦合式闪频观察窗。其结构简单有效、工作效率高且密封安全可靠。包括具有内腔的底座、设置于底座上的上盖、设置于底座内腔中的旋转圆盘；所述上盖设置有观察窗玻璃。所述旋转圆盘与连接轴相连，该连接轴穿出上盖外，穿出的一端通过磁力耦合联轴器与电机的电机轴相连；所述底座通过连接筒与真空室相连；所述磁力耦合联轴器包括内转子、隔离套及定子；所述定子与电机轴相连，所述内转子与所述连接轴相连，所述隔离套设置于定子与内转子之间，且隔离套与所述上盖相连。
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旋压正时皮带轮的旋压模具,属于旋压皮带轮制造技术领域，克服了现有技术采用粉末冶金压制成型，皮带轮产品存在硬度过硬或过软，或者由钢管在旋压滚齿机上旋压成型，工艺复杂，成本高的问题，特征是在下模的下面安装有主动齿轮，在主动齿轮的右侧设有可以与主动齿轮啮合的被动齿轮，在被动齿轮上安装有旋轮，通过第一沉头螺钉将下模、连接座和主动齿轮同时与旋压机下转接座固定连接，通过第二沉头螺钉同时将旋轮和被动齿轮固定连接，有益效果是结构简单，成本低，采用本实用新型提供的模具，可以在钢板经拉伸成型的正时皮带轮毛坯本体上旋压出轮齿，从而制成旋压正时皮带轮，具有成型工艺简单、成本低和皮带轮结构强度高且稳定性好的有益效果。
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本实用新型属于空调设备技术领域，公开了一种乏汽余热回收型溴化锂吸收式冷水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器，还包括乏汽凝结水箱、排凝泵，再生器和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱和排凝泵连接，再生器连接的乏汽入口管路和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱上设置液位电极并装有抽真空系统管路。本实用新型可直接利用化工反应装置、电厂汽轮机、钢铁冲渣水等化工、能源、动力、冶金行业产生的乏汽作为溴化锂吸收式冷水机组的驱动热源进行制冷，有效回收了乏汽的余热，同时大大简化和降低了系统的投资。
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本实用新型涉及一种烧结环冷机布料装置，包括环冷机，在环冷机上方设有烧结矿布料装置，在烧结矿布料装置后设有块矿布料装置，所述烧结矿布料装置包括烧结机及设置在烧结机下方的烧结矿布料漏槽漏斗，烧结矿布料漏槽漏斗内上部设有单齿辊破碎机，下部设有偏析布料溜板，所述块矿布料装置包括块矿布料漏斗，块矿布料漏斗下方设置料位称重传感器。本实用新型实现在烧结环冷机料层上部布加一层块矿，既可以提高块矿温度，脱除块矿结晶水，改善块矿冶金性能；又可以增加烧结矿冷却强度，提高烧结矿余热利用效率。偏析布料溜板可以解决传统偏析布料顶层小颗粒烧结矿容易被吹走的问题。
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本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种换热管及换热器，换热管包括内管以及外管，外管套设在内管的外部；内管为碳化硅内管；外管为泡沫碳化硅外管；内管的内壁设置有第一凸起；外管的外壁设置有第二凸起。内管以及外管具有耐高温、耐腐蚀、导热快的优点，尤其对于换热管导热快的特性，当换热管内部流动液体时，液体与外界热交换，提高换热效率，适应于电厂、化工、冶金、建材等具有强腐蚀且换热要求高的换热元件领域。泡沫碳化硅外管的孔径尺寸、体积分数和比表面积均可调节。当换热管的内部流动有换热液体，第一凸起对换热液体扰流，强化管内流体的传导放热系数，提高换热效率；第二凸起起到增大换热面积的作用，提高了换热效率。
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本实用新型公开了一种大长度异形铜管生产线，由铜杆放线架（2）、铜杆校直装置（3）、连续挤压机（4）、产品冷却系统（5）、记米器（6）和收排线机（7）组成。本实用新型大长度异形铜管生产线，采用两根上引连铸纯铜或铜合金杆作为坯料，无需加热，只需更换凸模与凹模就可以实现不同形状、不同规格铜管的连续挤制，铜管可一次成型，不需要拉拔，长度不受限制，整个工艺过程流程短、生产灵活、高效、节能；两根坯料在凹腔内实现冶金结合，结合区域可达到与母材相接近的抗拉强度，铜管长度没有限制。
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本实用新型实施例公开了一种结晶器铜管及结晶器，属于冶金连铸设备领域，结晶器铜管包括：铜管本体，靠近铜管本体的顶端的管壁内部开设有多个圆孔，靠近铜管本体的底端的管壁的外表面上开设有多个水槽，每一圆孔与其相对应的水槽相连。本申请中，通过在铜管本体的上部所钻圆孔的大小及布置，符合高拉速结晶器铜管对连铸过程中坯壳与其之间换热强度变化的需求，水槽的尺寸及布置与圆孔位置相对应，连铸生产中采用本申请的结晶器铜管能够提高铜管的换热效率,从而可以提高连铸生产的拉坯速度，铜管本体的上部通过钻圆孔方式实现通水冷却，加强了结晶器铜管的刚度，减小了产品在生产过程中的受热变形，从而提高了其使用寿命。
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一种通过磁钢复位的阻移式物位计，涉及一种物位计，所述阻移式物位计包括检测板、弹簧、轴、密封胶套、滚花帽、前轴承、轴筒、安装备帽、锁紧螺母、底座、后轴承、拨叉组件、定位片、电机组件、出线口、表盖、线路安装板、电机、接线端子、继电器、滚轮、转臂、微动开关、左拔叉、复位磁钢、定轴A、支臂、开关压板、遥远、定轴B、右拨叉；底座与轴筒相连，轴筒上装有前轴承、后轴承，并与轴相结合；轴的一端装有检测板、弹簧，另一端装有拨叉组件、定位片，轴与拨叉组件之间为间隙配合。该物位计从结构上避免了由于弹簧引发的死点问题，广泛应用于化工、冶金、矿山、筑路、粮食及环保等行业上料仓的上、下限报警。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其是涉及一种轨道吊挂式球团环冷机散料收集智能系统，包括环冷机立柱，环冷机横梁，散料收集筒，散料回收小车，其特征在于在散料收集筒上设有散料收集筒托板，与此散料收集筒托板相连接有轨道吊挂式移动机构，在散料回收小车上设置有小车位置传感器，在散料收集筒与的散料收集筒托板之间设置有称重传感器，与移动机构和各个传感器相连接有智能控制系统。本实用新型由智能控制系统操作，能够实现环冷机散料收集的周期性动作，对散料收集筒采取轨道吊挂方式进行收料和卸料，有效提高了环冷机散料收集的技术性能、控制性能、生产效率和适应性，节省了大量人力、物力和财力，实践证明性能可靠稳定。
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一组带有反射膜层的耐高温耐磨损烟气输送管道，本实用新型涉及一组耐高温耐磨损烟气输送管道，本实用新型内容是为了解决在冶金、电力、水泥行业输送高温烟气，金属固定拉筋热传导及保温材料的导热系数的限制，管道外部温度超过50度，保温效果达不到使用要求，对工况环境温度影响很大的问题，它包括外护钢管、两个钢板网、两个内层耐热不锈钢圆筒、两个碳化硅陶瓷层，三个承重钢环、三组承重钢环固定拉板组件、多个反射膜热复合层、多个保温层、多个加固支撑组件和多个碳化硅陶瓷固定板，外护钢管内由上至下依次设有两个内层耐热不锈钢圆筒，外护钢管和内层耐热不锈钢圆筒之间由上至下填充有多个保温层，本实用新型用于高温烟气输送领域。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构，包括圆盘刮刀、横梁、活塞杆、外迷宫钢板、内迷宫钢板、压盖、防尘圈、O型圈、石棉盘根，其特征在于，所述圆盘刮刀通过螺栓与活塞杆连接，之间装有外迷宫钢板；所述压盖通过螺栓与横梁连接，之间通过O型圈密封；所述压盖上设有内迷宫钢板，之间通过防尘圈及密封胶密封；活塞杆安装在固定于横梁上的气缸内，之间通过石棉盘根密封。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)压缩空气通过特殊密封结构，在圆盘刮刀周围形成高速流动气幕，吹走氧化铁皮、铁削等杂质，使其不能进入到刀具气缸内部，从而保护气缸内的密封件，延长密封件的使用寿命；2)压缩空气对圆盘刮刀、横梁起到冷却、降温作用，可降低横梁温升、延长刀头使用寿命；3)提高产品质量，延长设备检修周期，提高生产作业率。
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本实用新型涉冶金设备技术领域的一种维修设备，特别是涉及一种更换皮带旋转增高装置，包括压力轴承座、钢板Ⅰ、限位板、钢板Ⅱ、钢板Ⅲ、支板、滚动轴承，其特征在于，所述压力轴承座安装在钢板Ⅱ中心位置，压力轴承座上设有钢板Ⅰ，限位板焊接在钢板Ⅱ上，钢板Ⅱ与钢板Ⅲ焊接在一起，支板焊接在钢板Ⅲ上，四个滚动轴承均布安装在钢板Ⅱ下方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)结构简单，钢板等材料取材容易，加工制作方便；2)可解决更换皮带时架起、摆正皮带难的问题，更换皮带快，使用人力少，工人劳动强度小，省工、省力、省时；3)所需空间小，特别适合安装在地下或皮带更换部位相对狭小不能使用铲车、吊车等工具的地方。
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一种脱硫塔中气液物质交换效率提升装置，包括支撑钢架、内旋流管、旋流管托盘、托盘外边缘挡流板、旋流管导流槽、旋流片，本装置D设置在脱硫塔的中下部，脱硫剂浆液收集池F和烟气进口E的上方，脱硫剂喷淋层C的下方；在支撑钢架上设置旋流管托盘，在旋流管托盘的外边缘设置托盘外边缘挡流板，在旋流管托盘上设置内旋流管，内旋流管与旋流管托盘垂直设置，内旋流管内沿管壁设置旋转片形成螺旋上升旋流管导流槽。该实用新型以提升烟气脱硫塔运行过程中烟气与脱硫剂的接触效率，提高脱硫效率，间接地降低对脱硫剂喷嘴的技术要求和运行能耗，对浆液喷嘴的粒径大小要求低，延长喷嘴使用寿命,应用于电厂、采暖锅炉、冶金行业中。
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保持架为城垛式的单列圆柱滚子轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、圆柱滚子、保持架。所述的保持架一正一反两端面交错的布设有城垛式兜孔,兜孔中装有圆柱滚子,带有圆柱滚子的保持架装在轴承外圈中,轴承内圈镶嵌在圆柱滚子组内复圆中,构成一套保持架为城垛式的单列圆柱滚子轴承。本实用新型将原有的保持架座、盖形式变为一体城垛式保持架,可避免轴承在长期载荷、冲击振动下铆钉断裂轴承损坏,从而提高轴承使用寿命。设计合理,提高了转速和承载能力,制作简单,拆卸、安装极为方便,轴承平均寿命可提高为30%以上。此种保持架的轴承广泛适用在机械、矿山、冶金、石化、水力电力等行业。?
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一种振动电机振网筛,属于振动筛分机械领域,解决了多组振动电机驱动时产生的筛网各部位的振动处于无规律的紊乱振动状态。是在双通道振网筛的筛箱内,筛箱的两个内侧板之间,设置有连接梁;两台振动电机平行安装在连接梁的上面;连接梁的两侧通过连接板与固定在筛箱内侧板上的两排支撑弹簧组连接;每个支撑弹簧组通过连接臂与筛网下面的振动臂连接;两台振动电机的旋转方向相反,通过连接梁、支撑弹簧组、连接臂和振动臂驱动筛网振动。整个筛网的振动频率和振幅相同,工作状态稳定。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材和化工等行业中,对具有流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
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2025年07月09日 ~ 11日 
