本发明公开了一种金属陶瓷结合剂CBN砂轮的3D打印制作工艺。先将CBN磨料、金属陶瓷结合剂粉末、专用粘结剂充分混合均匀,成为流动性浆状料,放入密炼机中密炼,密炼后将其放入造粒机中造粒,造粒后放入挤出机中拉丝,得到丝线状的打印材料,利用入基于FDM成型技术的3D打印机中并设置好相应的打印参数,打印成形后得到生坯,对生坯进行脱脂和烧结处理后,制得金属陶瓷结合剂CBN切磨工具成品。本发明采用3D打印与粉末冶金相结合的工艺,能满足金属陶瓷结合剂CBN砂轮复杂性、高精度性等的需要,适合极小、极精、极复杂结构等产品的个性化生产、批量化生产的需求,有利于降低产品的生产成本,改善质量。
本发明涉及一种利用钒钛磁铁矿综合回收钒、钛用于制备电池级氟磷酸钒钛钠。为解决钒钛磁铁矿中钒钛的利用率低问题,本发明提供一种冶金方法提取钒钛磁铁矿中的钒钛作为制备电池级的氟磷酸钒钛钠。技术方案包括钒钛磁铁矿焙烧后水浸出钒,转底炉还原生产高钛渣和珠铁,钛渣用硫酸法生产钛白,原料混合球磨制备氟磷酸钒钛钠。本发明不仅可以有效的解决钒钛磁铁矿中钒、钛的回收,为制备电池级氟磷酸钒钛钠提供充足的原料,而且制备的氟代磷酸钒钛钠具有优异的电化学性能。
本发明属于真空设备技术领域,特别涉及一种用于铝合金真空系统中的法兰结构及其制造方法。一种用于铝合金真空系统中的法兰结构,包括所述法兰结构由法兰部和铝合金‑不锈钢过渡管部组成,所述铝合金‑不锈钢过渡管部包括铝合金段和不锈钢段,所述铝合金段与不锈钢段的内外径均相等,铝合金段与不锈钢段之间通过过渡层复合连接,所述过渡层形成一界面,所述界面为冶金结合界面,且垂直于铝合金‑不锈钢过渡管部的轴心,所述铝合金‑不锈钢过渡管部的不锈钢段与法兰部连结。该法兰结构主要解决了现有铝合金真空系统中铝合金法兰和不锈钢法兰连接结构密封性不高的问题。本发明安装简单、结合强度高、抗腐蚀、密封性好等特点。
本发明属于冶金、工业废渣资源化利用技术领域,具体涉及一种强化红土镍矿直接还原的复合添加剂及其应用,由按质量百分比计的下述组分组成:镍冶炼渣30‑60wt%;废氧化铁脱硫剂30‑60wt%;腐殖酸钠5‑10%wt。所述的镍冶炼渣为硫化镍矿熔炼过程产生的冶炼渣;所述废氧化铁脱硫剂为煤气精制脱硫产生的废弃脱硫剂。本发明的强化红土镍矿直接还原的复合添加剂可用于强化红土镍矿还原,提高金属化率,促进镍铁晶粒的聚集长大,从而提高直接还原‑磁选过程金属回收率。
本发明公开了一种红土镍矿的烧结配矿方法。是将组分相同、质量配比不同的多种红土镍矿进行配矿,控制各组分质量比满足:MgO/SiO2=0.2~0.6,MgO/Al2O3=2~5,Al2O3/SiO2=0.1~0.5;同时,配加碱性熔剂及固体燃料来调控化学成分,以调节烧结混合料四元碱度、烧结温度及烧结气氛,三者相互配合,使红土镍矿在烧结过程中生成适宜的粘结相,强化烧结过程的液相生成,从而提高烧结矿质量及冶金性能,降低烧结燃耗,优化高炉炉料质量,大幅降低熔炼法生产镍铁的成本,为随后的矿热炉熔炼生产镍铁提供优质的原料。
本发明涉及一种电力机车用电器材料及制备方法,该电器材料为银基合金材料特别是银铜、银锡、银锌合金材料。本发明采用内氧化法和高能球磨法制备合金材料。本发明合金在银基中加入氧化锌(或氧化锡)可以防止触头材料烧蚀,起灭弧作用;加入铜可以提高材料的导电性,降低电阻率。是一种适合于用作电力机车电触头部件材料和(或)高温空气开关,电刷,低压开关,继电器开关,接触器等电元器件材料。本发明通过高温熔融合金雾化和内氧化工艺技术以及部分合金化技术结合粉末冶金工艺技术,制备含有不同合金组元的电力机车电触头材料,以不同添加物和添加量控制触头材料的机械物理性能和电学性能。
一种移相变流式异步调速电动机,有绝缘外壳(7)、转子(1)和定子(2~3),定子(3)或定子(2)两端设有环形端板(8),一侧置有执行器(4)。转子(1)设有隔磁垫(5)将其隔离成二段。本发明的双磁场使转子电流合成对电动机发生影响,只需调整二磁场夹角即可改变转子合成感应电流的大小,实现异步电动机转速的调节。可广泛应用于电力、化工、机械、采矿、冶金、运输,节能,节约投资,可靠性高,维护工作量少,尤其可解决目前大容量、高电压异步电动机调速的困难,利于实现远动化、自动化和计算机化。
本发明属于冶金领域金属粉末的制备工艺,其特征在于:将Cr2O3溶解于有机物溶液中,溶液浓度为10%~20%;溶液在离心式喷雾干燥机中进行喷雾干燥,得到含有铬的络合物和游离有机物的混合粉末,粉末形状为多孔、疏松的空心球体。将此粉末在保护气氛中,500~600℃进行焙解,得到Cr2O3与原子级别游离C的均匀混合的粉末,在850~1000℃下,H2/CH4中碳化40~90分钟可制得粉末平均粒度为0.1微米,晶粒尺寸为20~60纳米的纳米碳化铬粉末;本发明降低了碳化温度,节约能源;减少了粉末中游离碳含量,粉末平均粒度为0.1微米,晶粒尺寸为20~60纳米;进一步扩大了Cr3C2的用途,为其他材料制造业提供优质超细碳化铬粉末。
本发明提供了一种生产不透明乳白石英玻璃材料的新方法,其特点是以高热值可燃气体为能源,以白硅石或白硅石与水晶的混合粉料为原料,采用自动气炼机,通过逐层熔化、逐层加料的气炼生产工艺生产各种不透明乳白石英玻璃材料,如电阻瓷基体表面渗碳用不透明乳白石英玻璃炉管,其主要性能指标均达到或超过同类进口石英管的水平,还广泛适用于电阻瓷基体表面渗碳、彩色显像管荧光粉料烧结以及电子、化工、冶金、科研等领域。
本实用新型公开了一种冶炼重金属酸性废水处理系统,包括调节池、电离絮凝池、沉淀池、搅拌罐和过滤池;调节池通过管道连接电离絮凝池;电离絮凝池内部的槽体通过隔板将电离絮凝池分成容积相等的两个电离槽,每个电离槽内部都均匀平行分布有多块电极板,相邻两电极板的极性保持相反,电极板通过导线连接稳压直流电源,电离絮凝池上方设有盖体,盖体设有出气孔;电离絮凝池通过管道连接搅拌罐;搅拌罐通过管道连接沉淀池;沉淀池设有溢流口;溢流口通过管道连接过滤池。本实用新型通过对冶金废水进行预处理,再通过电解、化学反应和沉淀过滤三重处理,能有效除去水中多种重金属,沉淀物能进一步回收利用,减少废渣的排放,避免二次污染。
干灰输送泵吸附式出料门由下料口法兰,上门板、凹形硅胶、下门板、壳体、杠杆、连接法兰、出料口法兰、进气口法兰、连接轴、弹簧、平垫、外摇臂、螺母及转动轴等连接组成,使用时与干灰输送泵泵体、接料设备和进气装置相接。它解决了泵体装料时向下部壳体内漏灰而影响整个输送系统稳定运行的问题,从而减少了故障,提高了生产效率和经济效益,也有利于干灰输送泵这一环保型产品更好地在电力、建材和冶金工业中发挥其环保作用。
本实用新型提供一种清灰装置,用于冶金行业粘结性强的烟气余热回收用管式换热器中或类似领域管式换热器中。该装置由动力装置和可以沿换热管轴向运动的除灰装置两部分构成。动力装置的动力通过链条传给除灰装置,其主动力部分使除灰装置可以沿换热管的轴向运动,从动力部分则通过除灰装置框架内的一组齿轮传动机构及刷头驱动链轮带动刷头在管排之间做旋转往复运动。通过除灰装置沿换热管的轴向运动和旋转刷头在管排之间的往复运动就可以实现所有换热管全方位的清灰。机械式清灰装置的旋转刷头于换热表面直接接触,利用旋转刷头的动能把积灰从表面扫除,无论对于干态、湿态积灰都有良好的效果。
本发明公开了一种废弃硫酸锰溶液净化降低钙镁含量的工艺,包括以下步骤:S1、取含有钙和镁的硫酸锰废液,将所述废液升温至30~40℃后,加入草酸、草酸钠和草酸铵混合溶液,恒温下搅拌反应2~4h;S2、将经步骤S1反应后的溶液静置后,去除沉淀后得到净化后的硫酸锰溶液;其中,所述混合溶液中草酸、草酸钠和草酸铵的质量之比为(2~3):1:1。本发明方案利用草酸及草酸盐溶液对硫酸锰进行除杂,该方法在技术上避免了传统技术利用氟化物除杂对环境的影响,将湿法冶金的过程所产生的硫酸锰提纯重复利用的同时,还能达到无毒或低毒。
本发明公开了一种母合金添加剂及其制备方法与应用,所述母合金以铬铁粉、锰铁粉、硅铁和/或硅铬粉、铜粉和微晶石蜡为原料,由高能球磨‑机械合金化技术制备而成,可作为一种粉末冶金烧结钢用母合金添加剂,解决了传统工艺母合金制备存在的压缩性问题,以及粒度大、烧结活性差、难以在普通烧结条件下与铁基体充分合金化的问题。
本发明涉及一种中低度汞污染土壤植物修复方法,属于土壤修复技术领域,所述的含汞污染土壤植物修复方法包括施肥、间作、收割、焚烧四个处理步骤,首先保持土壤含水量在35%以上,然后施加复合肥,将蔬菜与蜈蚣草进行间作种植,每年对蜈蚣草刈割2~3次,刈割时保留地上部分8~20cm,最后将所收获的蜈蚣草统一进行冶金炉焚烧无害化处理。本发明利用蔬菜和蜈蚣草进行间作种植,既可以对土壤中的汞进行富集,又可以种植汞含量达标的蔬菜,达到了边生产边修复的目的,较传统土壤修复方法具有修复效果明显,无二次污染,修复成本低的优势。
一种孔隙度梯度连续变化多孔钨坯及制备方法,属于粉末冶金技术领域。所述多孔钨坯中,孔隙度从高至低自表面至内部呈梯度分布,孔隙度连续变化。其制备方法,是将相对密度为55‑85%的多孔钨原坯置于含水汽的惰性气氛中,通过水汽对钨组元的高温氧化‑气化处理,将钨组元挥发逸出多孔钨原坯,实现造孔,得到孔隙度梯度连续变化的多孔钨粗坯,冷却后,再进行高温还原,得到孔隙度梯度连续变化的多孔钨坯。本发明工艺简单、操作方便、流程短、环境友好;可望解决空间几何特征较复杂的连续梯度钨铜钨合金部件的制备问题,为制造连续梯度钨铜复合材料创造条件。适于工业化应用。
本发明公开了一种冶炼烟气干法收砷的方法,属于冶金废气综合回收利用领域,包括:1)骤冷:将含砷高温冶炼烟气快速通过骤冷器,进行间接冷却;2)沉降收砷:经过骤冷的烟气进入沉降器,烟气中的白砷和烟尘在沉降器中自然沉降到沉降器的底部,沉降后的烟气从上部烟气出口排出,砷从沉降器底部的出口收集;3)静电收砷:从沉降器顶部排出的烟气进入静电除雾器中,将烟气中残余的少量白砷和烟尘收集,收集的白砷和烟尘落入沉降器中。本发明没有在烟气中引入水,不会降低烟气的露点;沉降器能够带露收尘;可以保证设备及管道不被腐蚀;杜绝了玻璃砷等堵塞布袋除尘器导致系统瘫痪;通过变频风机可适用于不同工况的冶炼烟气;可以减少工艺产生的污水。
本发明公开了一种有序定位弱化胎体自形成超薄齿轮状金刚石锯片,采用粉末冶金法制造,锯片直径30~400mm、厚度0.2~2.0mm,由胎体工作层和安装孔组成。胎体工作层选用金属粉末、金刚石和弱化胎体颗粒为原料;金属粉末和金刚石原料加入有机溶剂配成浆状料并浇模成型,经真空烘烤和低温烧结后制成超薄锯片毛坯;弱化胎体颗粒按照设计浓度有序定位排列,埋植在毛坯预定位置,再采用热压烧结工艺制成锯片。本发明有序定位弱化胎体超薄金刚石锯片,切削工作过程中,弱化胎体颗粒自动脱落,使超薄锯片工作端面呈齿轮状,具有效率高、寿命长、能耗低等优点,利于节省资源和能源。
一种高温扩散烧结与粉末挤压制备高硅钢带材的方法,选取还原Fe粉与水雾化Fe粉两种工业铁粉,按照4:6~6:4的比例混合,再添加微细的Si粉为原料粉末,形成Fe‑4.5~6.7%Si混合粉体。通过模压成方形坯,再加热到950~1050℃实现Fe相奥氏体化,用挤压比为8~16的变形量热挤压成板坯。然后将粉末挤压板坯在1080~1180℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe粉颗粒实现冶金结合,再多次冷轧、低温扩散烧结,最后在1280~1350℃真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度≥7.39g/cm3的高硅钢带材。
本发明公开了一种基于双极膜电渗析调节硫酸镍溶液pH值的方法,该方法是将pH≤1.5的硫酸镍溶液通过双极膜电渗析系统调节其pH≥4,该方法在不加入任何化学试剂的条件下,采用双极膜电渗析技术将低pH的硫酸镍溶液转变为能够满足电积镍溶液pH要求(pH>4)的硫酸镍溶液,回收的硫酸可回用于镍湿法冶金主流程的矿物浸出工序,且该方法流程短,操作简单,镍损低,成本低,环境友好,易于实现工业化。
本发明公开了一种锌‑氨‑铵盐溶液体系置换沉积海绵铜粉的方法。该方法是将锌阳极与阴极浸入含铜离子的锌‑氨‑铵盐溶液中,通直流电进行置换反应,固液分离,得到海绵铜粉。该方法与单纯用锌粉置换铜相比,直流电能促进、加速置换过程,大大提高置换效率,且大大减少了锌的消耗量,降低成本。置换所得海绵铜粉与传统锌粉置换所得铜渣相比,铜粉没有包裹锌、纯度高、杂质少。置换后溶液经过深度净化后再用于电积金属锌板;该方法工艺简单,所得海绵铜粉纯度高,可以用于黄铜生产;与锌冶金过程相结合,便于实行产业化生产。
本发明公开了一种焊剂、其应用及焊接方法。其中,该焊剂的化学成分按重量份计如下:SiO2:5~9重量份,MgO:20~30重量份,Al2O3:20~30重量份,CaF2:25~35重量份,CaO:5~10重量份,MnO:2~6重量份,TiO2:2~4重量份,以及Y2O3:0.5~1重量份。该焊剂应用于高能束流电弧复合焊接。本发明的焊剂在焊接时与位于高能束流后方的MIG(Metal?Inertia?Gas)电弧发生作用,并在焊接熔池后方形成一层焊渣。该焊渣与焊缝发生化学冶金作用,并起到一定的后热保温作用,以提高焊缝金属冷却的T8/5时间,降低焊缝淬硬性,提高焊缝的冲击韧性等综合机械性能。
一种从含钒石煤中提取五氧化二钒的新方法。 它涉及到化工冶金工艺。本发明即将含钒石煤在现 有工艺脱碳、破碎、球磨基础上,不加盐成球在平窑或 回转窑中于800-1000℃之间空气中焙烧一定时间, 然后以极稀的硫酸在pH=1左右,常温至煮沸温度 下浸出钒,浸出液经处理、转型后用N263萃取,氯化 铵反萃取,反萃取产物在一定温度下转型解吸后补充 加入氯化铵沉淀,然后离心干燥,得到偏钒酸铵。偏 钒酸铵经脱氨和灼烧即得到品位为98%以上的 V2O5。萃取有机相,反萃水相,萃余水均循环使用, 实施方便。
本发明公开了一种大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法,采用一小平面与一斜面光滑过渡组成或斜面组成的楔形压头,采用普通压机施以一定压力,对模具中欲致密化的大型喷射沉积方形坯件进行局部小变形,小平面部分为主变形区,斜面为预变形区,逐步向斜面方向推进,进行逐次压制,模具采用了组合模的方式,在压制的道次之间,逐步撤出楔压步进前端的模块,释放一部分空间,坯料在楔压压头斜面的横向分力的作用下向前推进,实现横向切变形,综合向下压制致密化和横向切变流动双重变形,最后实现喷射沉积坯件的整体致密化和剪切作用下的冶金结合,实现大型喷射沉积坯件的高性能。本发明还公开了实现大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法的装置。本发明的方法能实现对大型喷射沉积坯件进行横向切变的致密化加工,实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。
本发明公开了一种复盐法处理硫酸根废水的方法。提出了以水合硝酸铝及氢氧化钙为脱除 剂以去除废水中的硫酸根离子。向初始浓度1300-2000mg/L的冶金、矿山行业硫酸根废水中按 SO42-/Al3+摩尔比为0.8-1.1∶1的比例加入Al(NO3)3·9H2O,控制反应温度20-40℃,用氢氧化钙 调节体系的pH值为9-12,搅拌反应30-90min,体系中SO42-与Ca2+、Al3+形成复合物Ca6Al2 (SO4)3(OH)12·26H2O(钙矾石)沉淀,之后进行固液分离,得到出水硫酸根离子浓度低于100mg/L 的净化水。本发明具有操作简便,反应速度快,受温度影响小,处理高效等优点。
本发明公开了一种电刷用碳纤维、二硫化钼银基复合材料及其应用方法。该复合材料的具体配方(重量百分比)是:Ag-Cu合金粉:87.5-92.5%,特种碳纤维粉:0.5-3.5%,MoS2粉:7%-9%。采用粉末冶金热压工艺制成电刷,本发明制备的电刷具有自润滑性能优异、高致密、摩损率低及使用寿命长的优点。具体性能参数如下:体积磨损率<5×10-15m3/N·m,相对密度>99%,摩擦系数0.15~0.25,静态接触电阻<0.3mΩ,硬度(HB)>45。
本发明公开了一种升降式永磁搅拌装置及方法,该装置,包括套筒、永磁体、永磁体驱动机构、托盘、伸缩杆和伸缩杆驱动机构,所述套筒与永磁体嵌套装配,所述永磁体通过永磁体驱动机构驱动旋转,所述托盘通过伸缩杆支撑设置在套筒内部,所述伸缩杆通过伸缩杆驱动机构驱动升降。采用本申请的永磁搅拌装置,具有结构简单,维护简便,成本低廉,操作方便,磁场模式多元化的优点,提高了铸坯质量的可调控性,改善了铸坯质量。可广泛应用于冶金熔体永磁搅拌领域,也可用于实验研究领域,满足了实验室多元化研究永磁搅拌对熔体凝固、组织及性能等的影响,为之后的工业化应用打下基础。
本发明公开了一种复合板类零件的电磁焊接装置及其成形方法,装置包括电磁焊接线圈、放电电路和用于放置基板的基板座和用于将复板悬置于基板上方的复板支撑装置,放电电路与电磁焊接线圈连接,多个电磁焊接线圈设置在复板的上方,且电磁焊接线圈以能覆盖复板的方式布设。本发明利用磁脉冲焊接技术进行材料的连接,金属在高速率下形成金属射流,组元材料互相扩散形成冶金连接,连接强度高。且复杂的后续热处理工艺不是必须的,使得工艺较为简单,操作简便,生产周期缩短,经济效益提高。
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