江西有色金属理论与应用

纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法 1066     

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本发明公开了纤维增韧陶瓷基复合材料均匀性评价方法，方法步骤为：（1）用材料各点声速对材料密度均匀性进行评价。（2）用材料的幅值衰减特性对材料材质均匀性进行评价。（3）用材料非线性特征对材料孔隙均匀性进行评价。本发明的有益效果在于：由于复合材料制备过程造成的材质不均匀，不同试块声速或同一试块不同位置声速声衰减均存在明显差异。通过声速图像、幅值信息图像、非线性特征图像的分布情况可以反映该材料的材质均匀性。材料声学特性的较大离散性有助于利用其变化规律，判断材料均匀性变化，定性或定量解决材料性能表征的问题。

竹纤维、竹粉、木纤维树脂基复合材料 1102     

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本发明涉及竹纤维、竹粉、木纤维树脂基复合材料,包括重量配比的竹纤维5-65份、竹粉1-35份、木纤维0-10份、粘合剂12-30份、固化剂1-12份、稀释剂1-15份、粘合剂为环氧树脂、脲醛树脂、酚醛树脂中的任意一种,按如下步骤制备:将竹纤维、竹粉、木纤维、清理去杂;干燥;加入粘合剂和稀释剂充分搅拌制成预混料;再加入固化剂再充分搅拌作为备料;将备料在模具中经加热,预压;成型压制;自然降温后脱模得到成品。本发明的优点在于:该材料强度和比强度高、耐磨、耐潮湿、抗菌、价格低,可用于制造家具、地板、建筑与装饰材料、交通运输工具、体育用品等领域,具有环保、轻质、节能、节约资源的特点,有广泛的应用前景。

高强塑非晶复合材料的制备方法 994     

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一种高强塑非晶复合材料的制备方法，包括：(1)将非晶材料去除氧化皮后，按组份的重量比例称重，并超声波洗净，放入真空电弧炉内抽真空，炉内气压至1.5×10‑3Pa时，关闭分子泵，打开机械泵，通入氩气至0.05Pa，反复熔炼至非晶材料成分均匀化，熔炼电流≤400mA，然后吸铸；(2)将非晶材料棒切割合适高度后打磨上下表面，进行预变形，预变形量在屈服点后≤6%；(3)变形后再次超声波洗净，用石英管真空封装，将电阻炉预热至900℃，放入石英管，保温8‑16min，取出并快速水淬。本发明制备出的非晶复合材料晶粒细小，分布较均匀，圆整度高。同时，该热处理工艺流程短，效率高，设备要求低，操作简单，污染较小。

无人机复合材料桨叶扭角检测装置 1028     

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本发明涉及飞行器桨叶扭角检测领域，特别涉及一种无人机复合材料桨叶扭角检测装置，包括：底座；共同构成第一夹持部的桨根下固定块和桨根上固定块；共同构成第二夹持部的剖面下固定块和剖面上固定块；桨尖托块，固定在底座上；桨根剖面测量夹具，夹持在待检测桨叶的桨根处；第一剖面测量夹具，夹持在待检测桨叶的叶身处；第二剖面测量夹具，夹持在待检测桨叶的叶身处。本发明的无人机复合材料桨叶扭角检测装置，把剖面测量夹具自然安装在桨叶要检测的剖面上，在把角度测量仪放在测量夹具平台上，直接测量出扭角，该装置结构可靠稳定，测量的数据准确，极大保证了桨叶的质量，提高了工作效率，降低了生产成本。

复合材料异型管状骨架成型工装及成型方法 1028     

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本发明公开了一种复合材料异型管状骨架成型工装及成型方法，成型工装包括主模体、上盖板、挡块一、挡块二、销钉，所述主模体与上盖板通过销钉固定，所述挡块一和挡块二与主模体通过销钉固定，所述主模体与上盖板、挡块一和挡块二贴合后，形成的区域组成管状骨架的外形。本发明提供了一种复合材料异型管状骨架成型工装及成型方法，不仅降低此类零件的成型难度；而且提升零件外观质量，减少零件皱褶，消除积胶等问题。

微纳结构氧化铁/碳复合材料的制备方法及其应用 1108     

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本发明涉及一种微纳结构氧化铁/碳复合材料的制备方法及其应用，采用水热法及后续热处理合成的氧化铁/碳复合材料具有微纳多孔核壳结构，碳壳层可以有效增强氧化铁材料的电子传输，同时缓解氧化铁材料在电化学循环过程中的体积膨胀问题，最终获得较高的比容量和稳定的循环性能，是一种理想的锂离子电池负极材料，可广泛应用于需要高能量密度、使用寿命长、高稳定性的锂离子动力电池上，同时本发明的制备方法简单、条件易控、成本低廉、设备要求低、便于大规模生产，具有良好的应用前景。

高强度水泥复合材料及加工方法 833     

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本发明公开了一种高强度水泥复合材料及加工方法，配方包括：水泥、碎石、粗砂、硅粉、减水剂、矿渣微粉、钢纤维、碳纤维、消泡剂、碳酸钠和碳酸锂，方法包括步骤一，准备原料；步骤二，干粉混合；步骤三，加入减水剂；步骤四，调速搅拌；所述步骤一中，水泥为硫铝酸盐水泥和铁铝酸盐水泥的混合物，且采用625号水泥，选用的碎石粒径为10‑15mm，所述步骤二中，搅拌机的搅拌速度为1.2m/s，搅拌时间为3‑4min，本发明相较于现有的水泥复合材料，通过增加钢纤维、碳纤维来提高材料强度；本发明通过添加硅粉、矿渣微粉并选用较小粒径的碎石、粗砂，达到降低材料中空隙率的目的；本发明通过增加碳酸钠、碳酸锂来进行促凝，降低材料成型时间。

自立式柔性红磷/碳纤维复合材料及其制备方法和应用 968     

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本发明公开了一种自立式柔性红磷/碳纤维复合材料及其制备方法和应用，属于电池技术领域。其包括碳质柔性基底和负载在碳质柔性基底上的红磷，碳质柔性基底为柔性的碳纤维织物。同时其制备方法包括以下步骤：将碳布放入盐酸液中浸渍，浸渍完成后对其进行清洗和烘干，得到酸化的碳布，酸化的碳布表面存在大量活性位点；将酸化的碳布和红磷混合，得到混合体，对混合体进行加热反应，使红磷升华成红磷蒸汽，红磷蒸汽对碳布上的活性位点进行占据；加热反应完成后制得自立式柔性红磷/碳纤维复合材料。本发明采用碳质柔性基底作为红磷的载体，不但可以使红磷更加均匀的分布在碳纤维的表面，还利用碳纤维的优异导电性来弥补红磷导电性较差的问题。

全有机PI/PVDF薄膜复合材料的制备方法 1059     

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本发明公开了一种全有机PI/PVDF薄膜复合材料的制备方法，其主要步骤如下：(1)将有机二酐与有机二胺溶解于有机溶剂得聚酰胺酸前驱体溶液(PAA)，然后用氨基类硅烷偶联剂反应封端。(2)全氟类硅烷偶联剂逐滴加入硅烷封端PAA溶液中，通过反应的自催化水解，进行分子间硅醇基缩合，通过化学键结合在一起。(3)用有机溶剂超声溶解不同含量的PVDF,加入到反应体系中，控制整个反应体系的固含量为15％‑20％，搅拌24小时，程序化升温至300℃，得到高介电常数、低介电损耗PI/PVDF薄膜复合材料。本发明生产工艺简单，通过在体系中引入全氟类硅烷偶联剂，实现了PVDF在反应体系中填充量的增加，同时提高了在薄膜中的分散性和稳定性，扩大了复合薄膜材料在微电子领域的应用。

具有吸收射频电磁波的注塑粘结复合材料的制备方法 849     

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本发明涉及吸波材料技术领域，具体涉及一种具有吸收射频电磁波的注塑粘结复合材料的制备方法，通过将60‑80份软磁铁氧体粉、10‑20份纳米陶瓷、5‑10份纳米石墨烯、10‑20份铜粉、10‑20份导电性材料、90‑110份粘结树脂、20‑30份阻燃剂，5‑10份固化剂和3‑5份促进剂，经双螺杆挤出机中挤出造粒，并在所制得粒子外表面喷涂一层超细金属粉，风干固化后即得，本制备方法工艺简单，所制得的吸波复合材料耐热性好，吸波范围广，特别是对射频电磁波具有高性能的吸收效率。

延缓复合绝缘子硅橡胶覆冰的复合材料制备方法 1155     

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本发明公开了一种延缓绝缘子硅橡胶覆冰的复合材料制备方法，属复合绝缘子防冰技术领域。所述方法包括以下步骤：选取相变材料作为基材，利用相变材料在相变过程中释放的潜热，使得硅橡胶表面的温度维持在0℃以上，以达到延缓结冰的目的；将相变材料做成微米级微胶囊，并制作成相变微胶囊粉末；相变微胶囊粉末与RTV按比例混合、自然干燥即得。本发明所提供的复合材料通过自身存储的热量进行延迟覆冰，不需要消耗电网的能量，且具有相变过程可以随着温度可反复利用的特点。通过对硅橡胶材料进行改性，提高硅橡胶材料储能密度，提高复合绝缘子防冰能力，对于电网的安全稳定运行有着重要作用；对提高电网抗冰灾能力有潜在的应用价值。

树脂基复合材料损伤自修复中陶瓷管网载体的制备方法 885     

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本发明公开了一种树脂基复合材料损伤自修复中陶瓷管网载体的制备方法，该载体与现有微胶囊载体和空心纤维载体相比，其特点在于具有相互贯通的网状管道结构，不仅可为修复剂填充损伤部位传递压力，而且能实现修复剂的传输、补充和更换，突破了现有载体相互孤立、互不贯通的结构局限性，此外，该载体还具有结构可设计性强、与复合材料兼容性好等优点。

TiB₂颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 1199     

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本发明涉及金属材料制备技术领域，具体公开了一种TiB₂颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，将原位生成有TiB₂颗粒的Al‑Ti‑B中间合金进行剧烈塑性变形，得到含有纳米及亚微米梯度尺度TiB₂颗粒的Al‑Ti‑B中间合金，其中纳米TiB₂颗粒的尺寸为50～1000nm；将含有纳米TiB₂颗粒的Al‑Ti‑B中间合金作为基体原材料，加入其他合金或合金进行熔炼铸造，得一种颗粒和基体的界面结合好，颗粒分布均匀弥散，综合性能优异的TiB₂颗粒增强铝基复合材料。

石墨烯-锌基氧化物复合材料及其制备方法、在锂离子电池负极材料中的应用 860     

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本发明提供了一种石墨烯‑锌基氧化物复合材料及其制备方法、在锂离子电池负极材料中的应用，涉及锂离子电池技术领域。本发明提供的石墨烯‑锌基氧化物复合材料，包括还原氧化石墨烯以及生长在所述还原氧化石墨烯表面的ZnO‑ZnFe₂O₄纳米颗粒；两相邻ZnO‑ZnFe₂O₄纳米颗粒之间的距离为2～92nm。在本发明中，ZnO‑ZnFe₂O₄纳米颗粒分散在还原氧化石墨烯的表面，ZnO‑ZnFe₂O₄纳米颗粒彼此间的空隙为锂离子嵌入脱出引起的体积膨胀提供了足够的缓冲空间，使其具有更好的循环性能和倍率性能；并且还原氧化石墨烯也极大地提升了材料的电导率。

具有仿生结构的自润滑金属陶瓷复合材料及其制备方法 742     

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本发明公开了一种具有仿生结构的自润滑金属陶瓷复合材料，具有金属陶瓷基体层和润滑层交替叠合而成的结构；金属陶瓷基体层的原料包括Al2O365～72％、SiO2 12～15％、MgO微粉10～12％、B2O3 2～4％和Fe粉3～6％，各原料合计100％；润滑层的原料包括hBN 92～98％和纳米碳2～8％；所述润滑层的厚度为0.025～0.05mm；金属陶瓷基体层与润滑层的厚度比为30～40：1。现有以Al2O3/nBN自润滑复合陶瓷基体的基础上，以微‑纳米复合粉体为原料，通过材料的仿生结构设计，制得具有强‑弱多层界面特征的层状复合陶瓷，在提高陶瓷良好力学性能的同时，实现了材料的结构/润滑功能一体化设计。

纳米颗粒增强镁基复合材料金相腐蚀剂及其使用方法 937     

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本发明涉及一种纳米颗粒增强镁基复合材料金相腐蚀剂及其使用方法，所述腐蚀剂组分及重量百分比为：丁二酸：1～5％，氯化镁：0.5～2％，乙醇：20～35％，余量为水；其使用方法为：对复合材料取样并依次采用粗粒、中粒、细粒水砂纸进行打磨，再先后采用粒度1μm、0.5μm的研磨膏抛光，用无水酒精清洗并吹干后，室温下用棉球蘸取所述金相腐蚀剂并在抛光表面擦拭10～35s，然后样品依次用蒸馏水、无水酒精清洗并吹干，用金相显微镜对样品进行观察分析。本发明采用弱酸、盐、醇配制金相腐蚀剂，晶粒形貌显示清晰，相对于现有常用的强酸腐蚀剂，腐蚀均匀容易控制，有利于准确进行金相分析，且对实验人员健康和环境没有危害。

薄壁复合材料前缘整流罩的胶接模具及胶接方法 1086     

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本发明提供一种薄壁复合材料前缘整流罩的胶接模具及胶接方法，所述的模具包括上模（1）、下模（2）、前缘挡块（3）、锁紧块（4）和螺栓（5），上模（1）和下模（2）、前缘挡块（3）围合成翼面类零件腔形，锁紧块（4）通过螺栓（5）将前缘挡块（3）、上模（1）和下模（2）固定连接在一起。利用上述模具，分步骤胶接翼面类零件，并结合烘箱加热方法，可以实现薄壁复合材料前缘整流罩的胶接，设备简单、成本低。

碳纤维-碳化锆复合材料及其制备方法 780     

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本发明提供一种碳纤维‑碳化锆复合材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：原材料准备步骤，提供碳化锆纳米粉体和碳化锆前驱体溶胶；碳化锆浆料的制备步骤，将所述碳化锆纳米粉体、分散剂、以及去离子水配置成固相体积含量为50～57vol.％的碳化锆浆料；碳化锆涂覆步骤，将所述碳化锆浆料涂覆在碳纤维编织体上以使其增密，并在真空干燥箱中干燥，得到涂覆有碳化锆的碳纤维编织体；浸渍步骤，将所述涂覆有碳化锆的碳纤维编织体浸渍在所述碳化锆前驱体溶胶中10～60min；裂解步骤，将所述浸渍后的碳纤维编织体取出在真空干燥箱中干燥，此后放入烧结炉中在惰性气体气氛中在1400～1600℃下裂解并保温0.5～2h，然后随炉冷却至室温，得到所述碳纤维‑碳化锆复合材料。

镧掺杂钡铁氧体-聚苯胺复合材料微波吸收剂的制备方法 748     

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本发明为一种镧掺杂钡铁氧体-聚苯胺复合材料微波吸收剂的制备方法,主要原料为钡、铁、镧的硝酸盐以及苯胺单体,采用溶胶凝胶-自蔓延法制备镧掺杂钡铁氧体,然后采用原位化学氧化法制备镧掺杂钡铁氧体-聚苯胺复合物。镧掺杂钡铁氧体与聚苯胺的有机复合可以保持两组分的优点,可裁剪材料的电磁参数,拓宽微波吸收频带,减小材料密度,改善吸收效率,提高综合性能,克服单一铁氧体吸波材料存在的“厚度厚、质量重、频带窄、吸收弱”等问题,满足吸波涂层“薄、轻、宽、强”的要求,是一种理想的高性能微波吸收剂。

改善磁性复合材料吸湿性的方法 805     

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本发明属于磁性材料技术领域，具体涉及一种改善磁性复合材料吸湿性的方法。所述磁性复合材料的制备原料按重量份计，包括：85‑90份的各向异性锶铁磁粉、40‑50份乙醇、0.1‑0.3份异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯、3‑5份尼龙6、1‑2份滑石粉、0.05‑0.1份γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、0.1‑0.3份邻苯二甲酸二酯、0.5‑1.5份聚乙烯接枝马来酸酐、4‑10份聚乙烯、1‑3份二氧化硅玻纤和0.5‑1份硬脂酸单甘油脂；制备方法包括磁粉改性、混料、混炼挤出、降温、粉碎、聚乙烯包覆挤出和注塑成型，所得产品吸湿性低，力学性能好。

制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的方法 1122     

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一种制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的方法，所述方法包括：（a）采用不同粒径的碳化硅颗粒（SiCp），按照1:1-2:1的体积比，获得混合碳化硅颗粒，放入搅拌机里搅拌1-3.5小时；（b）将粘结剂和造孔剂加入到不同粒径的碳化硅颗粒混合物中，搅拌均匀；（c）将碳化硅颗粒放入压机上压制出预制坯，在80-120℃烘干保存；（d）将SiCp混合物预制坯进行预烧结，得SiCp坯件；（e）将SiCp坯件除杂，并放在1000-1100℃下保温1-2.5小时预氧化；（f）将铝合金修改为：铝基体材料和SiCp坯件放在一起，采用自由浸渗法，保温2-4小时，制备出碳化硅颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单、成本低，易于实现。

复合材料成形回弹角度快速调整装置及调整方法 1237     

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本发明公开了一种复合材料成形回弹角度快速调整装置和调整方法，所述调整装置包括主模体，副模体和固定块，副模体通过轴与固定块枢转连接，可相对主模体调整回弹角度，轴上通过轴心安装有指针，固定块上通过孔中心设有角度刻线，旋转副模体的同时带动指针指示在不同的角度区域，显示调整的角度。本发明的复合材料成形回弹角度快速调整方法及调整装置可调整U形件的开口角度，结构简单，操作简便，并能够保证零件的成型质量，提高生产效率，具有很高的实用性。

有机熔盐法制备g-C3N4/CdS复合材料的方法 936     

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本发明公开了一种有机熔盐法制备g-C3N4/CdS复合材料的方法，在该方法中，首先称量一定量的氯化胆碱和尿素，混合碾磨成液态作为助溶剂，再称量一定量的氯化镉和硫脲，将其加入到助溶剂中碾磨成液态，加入一定量的C3N4碾磨均匀后超声震荡。将震荡后的溶液装入反应釜中，将按此比例药品的配方的制备3份，并将置放反应悬浊液的烧杯反应釜；将三个反应釜放入电热鼓风干燥箱中恒温，分别反应2-10h后取出，再将烧杯取出，用无水乙醇和蒸馏水清洗产物数次，得g-C3N4/CdS复合材料。本发明操作简单, 容易控制，重复性好，绿色环保, 且不使用任何表面活性剂或溶剂。

玻璃纤维复合材料成型模具 1099     

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本发明属于先进复合材料模压成型技术领域，提出一种玻璃纤维复合材料成型模具，包括：上模体(1)、中模体、下模体(3)；中模体包括中模框(2)、外形镶嵌块1(6)和外形镶嵌块2(7)、型芯(4)和块状芯模(5)；在下模体凸台通孔处和下陷槽处分别安装型芯(4)和块状芯模(5)；在下模体凸台的侧面安装外形镶嵌块1(6)和外形镶嵌块2(7)；外形镶嵌块1(6)和外形镶嵌块2(7)进行面连接，四周以中模框(2)进行限位；在中模体上安装上模体(1)；上模体与中模框、中模框与下模体均是通过定位销(8)连接限位。

基于加热模压的纤维增强PBT复合材料成型工艺 1081     

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一种基于加热模压的纤维增强PBT复合材料成型工艺，步骤如下，将涂有脱模剂的上、下模具安装于热压机的上、下热压块上，在下模具中放入低分子量干燥的环状对苯二甲酸丁二醇酯树脂，加热至液化；将处理好烘干的含有催化剂纤维布铺放于已经加热并已经熔化的环状对苯二甲酸丁二醇酯液体中；热压机加压到4.5MPa维持190‑210℃、2‑3小时；本发明的基于加热模压的纤维增强PBT复合材料成型工艺，利用CBT材料的流动性，能够使得材料和树脂充分浸润，并通过热压机的加压提升材料的纤维比例，热压机加热能够有效帮助CBT聚合成性能较好的PBT材料，能够大幅度提升材料的力学性能，该方法工艺简单，成本低，安全可靠。

用于复合材料搅拌摩擦近净成形增材的制造方法及装置 767     

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本发明公开了一种用于复合材料搅拌摩擦近净成形增材的制造方法及装置，装置包括模具基座、形腔板和盖板，模具基座的两端安装有端头挡板，模具基座的腔内放置有垫块，且垫块两端与端头挡板相抵，垫块的侧面安装有侧向挡板，垫块上部设置有形腔板，形腔板为左右分体设置且中部预留有矩形间隙，盖板与模具基座上部连接，盖板中部开有矩形槽孔；增材制造过程中通过增加形腔板实现了复合增材制造过程中增加待搅拌材料的连续高效操作，该装置可在固态下实现复合材料的近净成型增材制造，装置简单、操作简便，材料利用率高，无熔化方法所产生的气孔等缺陷。

碳化硅-二硫化钨协同改性树脂基复合材料的方法 1020     

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本发明公开了一种碳化硅‑二硫化钨协同改性树脂基复合材料的方法，属于树脂基摩擦材料技术领域，所述方法包括以下步骤：按体积比5～15：5～15：20～35：45～60依次称取SiC粉末、WS2粉末、填料、聚酰亚胺粉末，将原料放入球磨机中干混，干混结束进行干燥，冷压成型得到坯体，然后对坯体进行烧结，随炉冷却至室温即可。本发明操作简单，材料易得且价格低廉，反应条件容易达到，且制备的聚酰亚胺树脂基复合材料具有优异的摩擦磨损性能、耐腐蚀性能以及力学性能。

复合材料结构件成型模具上下模分型面结构 816     

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本实用新型属于复合材料结构件成型技术,涉及对复合材料结构件成型模具的改进。它由带有型腔3的下模1和上模2组成,其特征在于,下模1和上模2的分型面上型腔3长度方向两侧的非型腔贴合表面为与水平面成45度角的对称斜面,在下模1上型腔3最低点与型腔3的边缘邻接的位置开有一条流胶槽4。本实用新型能自动保证合模精度,生产效率高。

复合材料零件铺层工具 1023     

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本实用新型属于复合材料成型技术,涉及一种复合材料零件铺层工具。它是一个由板材制造的铲形结构,由铲柄[1]和铲头[2]连接组成,铲头[2]的前边缘为圆弧形状。本实用新型能避免在复杂型面产品的拐角和下陷部位出现架桥现象,提高了产品的合格率。

高分子复合材料防弹衣的检测定位装置 1098     

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本实用新型公开了一种高分子复合材料防弹衣的检测定位装置，包括防弹衣本体、圆环和连接杆，防弹衣本体设置在模型的外部，圆环设置在模型的上方外部，且圆环的外部侧面通过顶部转轴与支撑杆相互连接，连接杆转动连接在内置杆的下方，模型的内部安装有恒温管，底座的内部预留有收纳槽，齿轮与侧边杆的一端转动连接，内部滑块设置在内部滑槽的内部，固定杆的上端通过固定孔与模型相互连接，齿轮的下方连接有齿条。该高分子复合材料防弹衣的检测定位装置，可以根据防弹衣本体需要检测的位置，转动模型便于检测，并且该装置能够根据防弹衣本体检测位置调节定位环的角度和位置，使得定位环位于检测位置的外部，便于检测定位精确。