安徽合肥有色金属理论与应用

高性能天然橡胶/丁苯橡胶复合材料 801     

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本发明公开了一种高性能天然橡胶/丁苯橡胶复合材料，其原料包括：天然橡胶、丁苯橡胶、稀土异戊橡胶、氧化锌、硬脂酸、硫磺、过氧化苯甲酰、促进剂CZ、促进剂DM、促进剂NOBS、防老剂、轻质碳酸钙、氧化镁、氢氧化钙、氧化石墨烯、竹炭粉、硅酸铝、硅藻土、钠基蒙脱土、苄基三苯基氯化磷、聚乙二醇。本发明提出的高性能天然橡胶/丁苯橡胶复合材料，其强度高，耐热性和耐磨性好，能满足多种领域的使用要求，且使用寿命长。

成瓷填料及其制备方法和包含其的环氧树脂复合材料 905     

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本发明涉及一种成瓷填料、其制备方法以及包含其的环氧树脂复合材料。所述成瓷填料包含碳化硼、单质硅、助熔剂、硼酸锌以及形成包覆层的烯丙基型聚苯并噁嗪。本发明的环氧树脂复合材料在高温烧蚀环境中生成高强度致密的陶瓷体，从而起到阻隔热量向内部传递，避免材料内部被进一步破坏；同时在烧蚀过程中所形成的陶瓷层也可以起到阻碍内部有毒气体等挥发物的逸出，可以有效的改善环氧树脂的阻燃性能，降低热降解速率和成烟率。

低介电常数的环氧树脂复合材料及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种低介电常数的环氧树脂复合材料及其制备方法，所述环氧树脂复合材料由以下重量份的组分制备而成：邻甲酚酚醛线性环氧树脂1000份，苄基二甲胺10‑20份，邻苯二甲酸酐400‑500份，抗氧剂3‑10份；进一步的，还包括300‑1000份的针状硅灰石。本发明以邻甲酚酚醛线性环氧树脂为原料，以邻苯二甲酸酐为固化剂，以苄基二甲胺为促进剂，经过固化反应后制备得到的产品具有较好的力学性能及低介电性能。本发明使用高长径比针状硅灰石作为填充剂，相对比滑石粉、碳酸钙、普通的硅灰石来说，制备得到的产品不仅强度与冲击性能大幅提高，介电常数还能进一步明显降低。

负载抗肿瘤药物的纳米复合材料、纳米载药体系及制备与应用 596     

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本发明公开了一种负载抗肿瘤药物的纳米复合材料、癌细胞膜融合TPE‑s COF的纳米载药体系及制备与应用。本发明采用了一种负载抗肿瘤药物的纳米复合材料，其是由含巯基的亲脂性共价有机框架TPE‑s COF、与TPE‑s COF表面巯基以共价键结合的光热剂(金纳米颗粒)以及负载在TPE‑s COF内的抗肿瘤药物(顺铂)组成。本发明将金纳米颗粒与TPE‑s COF结构中裸露的巯基以共价键结合，顺铂负载在TPE‑s COF内部，随后将HepG2细胞与该纳米载体共培养直至实现融合，通过低温休克形成M@TPE‑s COF‑Au@Cisplatin。本发明实现了同源靶向性和特异性。有效的解决TPE‑s COF材料缺乏靶向性和非特异性以及药物传递系统的低效率的问题。该新型联合治疗给药系统，可用于肝癌特异性靶向和高效的化疗/光热联合治疗。

利用碳纤维制备氮掺杂碳包覆金属纳米颗粒复合材料的方法 699     

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本发明公开了一种利用碳纤维制备氮掺杂碳包覆金属纳米颗粒复合材料的方法，包括如下步骤：首先将水溶性过渡金属盐和单宁酸的溶液混合搅拌均匀以获得金属离子单宁酸黏性复合材料，然后加入经硝酸处理后的碳纤维继续搅拌、烘干，最后加入氰胺类化合物在惰性气体下煅烧热解，即获得目标产物。本发明制备工艺流程简单、操作可控、成本低廉，具有安全、高效、绿色环保等优点，适合大规模生产。

二氧化硅纳米球/石墨烯复合材料及其制备方法 935     

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本发明公开了一种二氧化硅纳米球/石墨烯复合材料及其制备方法，其是以正硅酸四乙酯为硅源，在碱性溶液下，高温水热反应还原氧化石墨，原位合成SiO₂纳米球/石墨烯复合材料，其中SiO₂纳米球的直径在150‑250nm之间。本发明使用的原料廉价，易于操作，步骤较少，并且设备简单、易于工业化生产。

用于制备汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法 625     

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本发明涉及油渍用于制备汽车防撞梁的泡沫铝复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、泡沫铝表面处理；（2）、泡沫铝与聚氨酯复合；（3）、修剪成型；本发明提供的用于汽车保险杠的泡沫铝复合材料的制备方法使用聚氨酯包覆泡沫铝的方式实现，通过具有良好弹性和强度，在受到较小的外力时，表面的聚氨酯层可以出现轻微的形变，避免部件整体受损，受到较大外力时，泡沫铝与聚氨酯复合的结构能够吸收更多的能量，采用复合结构的材料相对于纯泡沫铝的吸能效率提升15%左右。

高性能纤维复合材料的制备方法 1055     

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本发明公开了一种高性能纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将废旧棉布预处理；（2）制得棉布纤维；（3）将棉布纤维改性；（4）将改性棉布纤维与环氧树脂、多异氰酸酯、高强聚乙烯、聚酰胺树脂混炼，然后再加入硬脂酸盐、六偏磷酸钠、三氧化二铝、碳化硅、氧化石墨烯、改性硅藻土、纳米二氧化钛及阻燃剂密炼，得混合物；（5）制得织物层；（6）将混合物与织物层按顺序依次铺设在模具内，然后预压成型，得到预压板；（7）将预压板置于热压机中进行热压；（8）将照规格要求进行冲切，即可。本发明制备得到的高性能纤维复合材料具有很好的抗压强度、抗折强度和机械性能，适用范围广。

轻量化聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法 888     

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本发明涉及高分子技术领域，具体涉及一种轻量化聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法，所述轻量化聚丙烯微发泡复合材料由原料组合物制成，所述原料组合物包括：共聚聚丙烯89～93重量份；发泡剂1～3.5重量份；海泡石纤维2～6重量份；阴离子表面活性剂0.2～0.6重量份；季铵盐类插层剂0.6～1.8重量份；相容剂5～10重量份；抗氧剂0.2～0.4重量份；润滑剂0.5～1重量份；可选择的助剂0～2重量份，本发明通过在聚丙烯中加入改性后的海泡石纤维，显著增加了聚丙烯的力学强度，细化了泡孔的孔径，能够满足汽车门板、风道、中央通道、立柱等制件的使用要求，对汽车轻量化具有深远的意义。

高性能电磁屏蔽聚烯烃复合材料及其制备方法 1035     

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本发明涉及一种高性能电磁屏蔽聚烯烃复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分制成：聚烯烃为80份‑100份；功能化复合填料为10份‑20份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；功能化复合填料为将富勒烯进行表面氨基修饰，对碳纤维进行酸化处理，最后制成一种互穿网络结构的功能化复合填料。本技术制得的聚烯烃复合材料，物理性能优异，阻燃性能以及电磁屏蔽性能也很好，具有很大的推广价值。

聚丙烯复合材料用消光母粒及其制备方法 925     

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本发明提供一种聚丙烯复合材料用消光母粒及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明由以下原料制成：聚丙烯、增韧剂、交联聚乙烯粉末、消光剂、抗氧剂、润滑剂。其中交联聚乙烯粉末的凝胶含量为65～70%，消光剂为聚烯烃接枝马来酸酐。本发明制备的聚丙烯复合材料用消光母粒按照一定比例添加到改性聚丙烯材料当中，制得的产品具有低光泽性，能够用于汽车内饰及家电外壳等。

抗菌剂及其制备方法、以及聚烯烃复合材料 948     

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本发明公开一种抗菌剂及其制备方法、以及聚烯烃复合材料。所述抗菌剂的制备方法包括以下步骤：将聚乙烯吡咯烷酮、十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、乙醇、去离子水混合，于60～80℃下搅拌反应6～8h，得溶液A；将所述溶液A进行抽滤、洗涤、干燥，得到样品B；将所述样品B于360～400℃煅烧10～14h，得介孔二氧化钛；取所述介孔二氧化钛、5,5‑二苯基乙内酰脲、甲基丙烯酸缩水甘油酯、过硫酸钠、去离子水混合，于70～90℃反应18～24h，离心、过滤、洗涤、干燥，得到样品C；将所述样品C、次溴酸钠、去离子水混合，于25～30℃反应8～10h，离心、过滤、洗涤、干燥，即得抗菌剂。本发明制得的抗菌剂应用于聚烯烃复合材料中，改善了聚烯烃的抗菌性能。

高耐腐蚀性复合材料及其制备方法 817     

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本发明公开了一种高耐腐蚀性复合材料，包括以下重量份的原料：La₂O₃ 5‑15份、Al₂O₃ 5‑15份、PbF₂ 70‑90份、PbO 15‑25份、H₃BO₃ 15‑25份。本发明采用La₂O₃、Al₂O₃为主料，搭配PbF₂、PbO、H₃BO₃作为辅料助剂在氧化铝坩埚中烧结合成LaAl₁₁O₁₈耐腐性复合材料，原料先经过搅拌混合，然后微波辐射处理，目的是先提高原料本身活性，再经过离子束轰击处理后原料间更易相互结合。

聚乙烯醇缩丁醛环保复合材料 892     

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本发明公开了一种聚乙烯醇缩丁醛环保复合材料，其原料按重量份包括以下组分：聚乙烯醇缩丁醛树脂100份、淀粉20-50份、环氧树脂10-25份、聚偏氟乙烯3-10份、聚四氟乙烯10-20份、氢氧化铝溶胶5-15份、纳米二氧化硅2-8份、纳米氢氧化铝2-10份、纳米氢氧化钙1-5份、纳米二氧化钛1-5份、纳米氧化锡锑1-3份、偶联剂0.5-2份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物1-3份、增塑剂5-12份、润滑剂1-2.5份、丙三醇5-10份。本发明提出的聚乙烯醇缩丁醛环保复合材料，其耐热性好，耐老化性能优异。

高韧性二硫化钼聚氯乙烯橡胶复合材料及其制备方法 636     

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本发明公开了一种高韧性二硫化钼聚氯乙烯橡胶复合材料，由下列重量份的原料制成：二硫化钼10-10.5、聚氯乙烯3-3.3、羧基丁腈橡胶100-105、硬脂酸1-1.2、氧化锌5-5.3、促进剂D0.5-0.7、促进剂DM0.5-0.6、促进剂TT0.2-0.3、硫磺2-2.3、硝酸亚铈1.2-1.3、碳纳米管0.8-0.9、硅烷偶联剂kh570　0.2-0.3、硫代二丙酸二月硅脂1.3-1.5、棒状纳米碳酸钙0.5-0.6、蔗糖0.5-0.6、w-十一烯酸0.8-1.1。本发明通过使用硫代二丙酸二月硅脂、棒状纳米碳酸钙、w十一烯酸，提高了复合材料的韧性、气密性和抗弯性能。

连续有机纤维填充聚丙烯复合材料及其制备方法 929     

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本发明提供一种连续有机纤维填充聚丙烯复合材料，其是由聚丙烯蜡接枝马来酸酐改性有机纤维5-70份、聚丙烯30-95份与助剂0-30份制备而成。使用聚丙烯蜡接枝马来酸酐溶液来改性连续有机纤维，增加了连续有机纤维表面的官能度和表面粗糙度，与聚丙烯基体界面结合能力强，大大的改善有机纤维与基质的浸润性与相容性，最终制备的连续有机纤维填充聚丙烯具有高强度、超高韧性，具有广泛的应用前景。

高耐候稳定性好的尼龙复合材料及其制备方法 826     

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本发明公开了一种高耐候稳定性好的尼龙复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：羟基硬脂酸0.5-1、聚苯乙烯-丙烯酸树脂1-2、炭黑7-9、二苯胺0.3-0.5、聚氧化乙烯1-2、纳米氧化锌3-5、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30；本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增强体表面，增加了增强体与尼龙6之间的相容性，避免了尼龙6本身机械性能的降低，添加的炭黑提高材料耐老化、耐紫外等方面的作用，本发明的尼龙复合材料增强了耐磨、耐候性能，延长使用寿命。

高硬度高韧性复合材料加工方法 704     

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本发明公开了一种高硬度高韧性复合材料加工方法，由碾碎后的热固性塑料废料、聚丙烯、碳纤维、云母粉以及其它助剂构成，其制备方法包括：按配比将废料、聚丙烯、云母粉以及塑料助剂放入高混机均匀混合，得到混合基料,将温度升至120℃-200℃烧至两个小时得到浆料,然后将碳纤维放入高混机搅拌均匀，烘干得到混合机料,最后将混合基料150-180°的高温下熔融混炼、通过挤出压延、层压工艺或者注塑工艺制得高强度高韧性复合材料。本发明的有益效果是：将热固性塑料废物利用，既环保又降低了生产成本，具有质量轻、绝缘性能佳、易于成型制造性能，并且材料的稳定性得到大幅度提高，防污染性与防腐蚀性优良，材料广泛适用于领域。

碳纤维聚氨酯复合材料 823     

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本发明公开了一种碳纤维聚氨酯复合材料，按重量份数计，包括36~42份的聚四氢呋喃醚二醇，24~31份的二苯基甲烷二异氰酸酯，25~27份的丁二醇，10~14份的无胶碳纤维，5~11份的偶联剂，2~5份的抗氧剂。本发明材料改善了碳纤维在聚氨酯中的分散性和相容性，得到了高性能的复合材料，解决了纯聚氨酯刚性和稳定性较差的缺点，有很高的生产价值和使用价值，市场前景极为广阔。

耐高温导电复合材料 1002     

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本发明公开了一种耐高温导电复合材料，由以下重量份的原料制成：钨粉55?75份、铜粉15?20份、氧化铝粉5?10份、聚乙烯醇35?45份、聚二甲基硅氧烷1?3份、固化剂1?3份、稳定剂2?3份，其中，钨粉、铜粉和氧化铝粉末粒径为8?15um；经过均匀混合搅拌、烧结、热处理等制备工艺得到耐高温导电复合材料。本发明的有益效果是：力学性能好，化学稳定性较高，具有较高的耐久性，能够长期使用，材料的导电性能得到提升，适合作电极或电子材料。

用于快速成型的改性丙烯酸酯微球复合材料及其制备方法 959     

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本发明提供了一种用于快速成型的改性丙烯酸酯微球复合材料及其制备方法，其由丙烯酸酯微球100份，纳米丁腈橡胶10～50份，相容剂2～6份，抗氧剂0.05～0.5份，润滑剂0.1～0.3份，光稳剂0.05～0.25份，热稳定剂0.1～0.5份，消泡剂1～5份，流平剂1～5份经混合、分散制备而成。本发明制备的复合材料具有力学强度高、耐低温性强、尺寸稳定性好和成型速度快等特点，并大幅降低了材料综合成本，可直接应用和推广于激光烧结快速成型领域。

抗弯折电子封装用石墨纤维AlSiC复合材料及其制备方法 822     

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本发明公开了一种抗弯折电子封装用石墨纤维AlSiC复合材料，由下列重量份的原料制成：石墨纤维11‑13、SiC75‑78、6061铝合金95‑100、氧化铝0.4‑0.6、磷酸4‑4.3、造孔剂13‑14、PVP2‑2.5、二氯甲烷适量、DMF适量、纳米硼酸镧1.3‑1.5、硼化二钼0.7‑0.9、氧化铝晶须2‑2.5、金刚石微粉1.6‑1.8、乙醇43‑45。本发明添加了石墨纤维，形成了线的散热路径，比SiC单独的点接触提高了散热性，还降低了热膨胀系数，提高了复合材料的强度和韧性；通过使用硼化二钼、氧化铝晶须、金刚石微粉，提高了材料的散热性、抗弯折性和加工性。

连续长导电纤维填充电磁屏蔽复合材料及其制备方法 841     

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本发明公开了一种连续长导电纤维填充电磁屏蔽复合材料，由包括以下重量份的组分制成：热塑性树脂64~88份；连续长导电纤维10~33份；抗氧剂0.5~0.7份；润滑剂0.3~0.5份；增韧剂1.2~2份。本发明同时还公开了上述连续长导电纤维填充电磁屏蔽复合材料的制备方法。本发明采用连续长导电纤维填充热塑性树脂，与短纤维或者导电填料填充热塑性树脂相比，达到同样的屏蔽效果所需的长导电纤维的含量较少，具有成本优势；同时本发明的连续长导电纤维对材料的力学性能还有一定的增强作用，采用较少的填充量就能使得材料保持较好的力学性能。

有机锡功能化碳纳米管及其在制备聚酯复合材料中的应用 747     

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本发明涉及一种有机锡功能化的碳纳米管、碳纳米管基聚酯成核剂及碳纳米管/聚酯复合材料的制备方法,由碳纳米管与有机锡类化合物反应,然后功能化的碳纳米管做为大分子引发剂,引发环状低聚酯开环聚合,得到碳纳米管表面聚酯改性的成核剂;将有机锡功能化的碳纳米管与聚对苯二甲酸丁二醇酯的环状低聚物通过原位聚合反应生成碳纳米管/聚酯复合材料。与现有技术相比,本发明引入聚合物牢牢包覆在碳纳米管表面,增加碳纳米管与聚合物基体的相互作用,提高碳纳米管在基体中的分散,从而达到理想的成核效率和原位增容作用。

安全稳固的复合材料杆塔防护基座 666     

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本发明公开了一种安全稳固的复合材料杆塔防护基座，包括基座、距离感应器、杆塔主体、固定钉和警示灯体，所述基座顶端的中心位置处设有杆塔主体，杆塔主体外侧的基座顶端设有三个弧形防护罩，且相邻弧形防护罩之间的夹角为一百二十度，所述弧形防护罩外侧壁的中心位置处设有防撞气囊，防撞气囊的表面固定有距离感应器，所述防撞气囊下方的弧形防护罩侧壁上安装有处理框，处理框内部的一端固定有单片机，所述处理框两侧的弧形防护罩表面固定有报警器，所述弧形防护罩上方的杆塔主体侧壁上设有防晃箍。本发明不仅提高了防护基座使用时的安全性，避免了复合材料杆塔的摇晃功能，而且避免了防护基座使用时的发生撞击现象。

碳纳米管及羧基丁腈橡胶协效改善微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法 827     

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本发明公开了一种碳纳米管及羧基丁腈橡胶协效改善微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法，其由重量分数共聚聚丙烯50‑90份、矿物填充0‑20份、增韧剂5‑15份、发泡母粒2‑7份、羧基丁腈橡胶2‑7份、碳纳米管0.2‑1份、抗氧剂0.1‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份、光稳剂0.1‑0.5份，经混合、挤出制备而成，而后批混发泡母粒注塑制件。本发明利用碳纳米管、羧基丁腈橡胶粒子，保证了微发泡后产品的韧性及泡孔的完整性，同时保证了材料的尺寸稳定性，使改性后的聚丙烯复合材料可广泛用于轻量化类汽车产品。

W-Cu连续梯度复合材料的制备方法 1028     

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本发明公开了一种W‑Cu连续梯度复合材料的制备方法，是以不同粒度W粉为原料，加入粘结剂、分散剂、增塑剂等，通过球磨混合得到悬浮浆料，沉降干燥得到素坯，经排胶烧结得到孔隙呈连续梯度分布的W骨架，之后在一定温度下熔渗Cu，最终得到W和Cu成分沿截面连续变化的W‑Cu连续梯度复合材料。本发明可以实现W和Cu成分沿截面连续变化，进而实现材料性能沿截面的连续变化；本发明方法所用原料易得、工艺流程短、成本低，适合规模化生产。

抗菌低VOC的ABS复合材料及其制备方法 756     

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本发明涉及一种抗菌低VOC的ABS复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：ABS为80份‑100份，抗菌剂为4份‑6份，VOC吸附母粒为6份‑12份，抗氧剂为0.1份‑0.5份，抗菌剂为负载La³⁺的CuO抗菌剂，吸附母粒为ABS改性的黏土和硅酸钠。本技术合成了一种新型负载La³⁺的CuO抗菌剂，La³⁺惨杂到CuO晶体结构中，有利于CuO晶面的暴露，产生较多的活性氧物种，表现出较强的抗菌活性，这种抗菌剂比单独使用CuO抗菌剂要好；并合成了一种VOC吸附母粒，它能够很好地改善ABS复合材料的VOC性能，这具有很重要的意义。

芳纶纤维增强聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法 972     

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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种芳纶纤维增强聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法，所述芳纶纤维增强聚丙烯微发泡复合材料由原料组合物制成，所述原料组合物包括：共聚聚丙烯74～87份、发泡剂2～5份、相容剂3～6份、芳纶纤维10～20份、异氰酸酯类改性剂15～25份、氨基封端剂20～30份、催化剂0.05～0.1份、抗氧剂0.2～0.4份、润滑剂0.5～1份、可选择的助剂0～2份。本发明通过在聚丙烯中加入接枝改性的芳纶纤维，提高了芳纶纤维与聚丙烯的融合度，且芳纶纤维在聚丙烯中呈网状分布，与聚丙烯链段相互缠结，起到骨架增强的作用，在发泡过程中有效支撑泡孔的长大，抑制泡孔的并泡，获得泡孔细腻均匀聚丙烯微发泡材料。

阻燃木塑复合材料的制备方法 626     

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本发明公开了一种阻燃木塑复合材料的制备方法，包括如下步骤：将沸石粉、四氧化三铁、滑石粉粉碎，加入酚醛环氧树脂、微晶纤维素混合均匀得到第一预制料；将松花粉多糖、膨润土、三聚氰胺、丙酮混合均匀，加热，保温，加入邻苯二甲酰亚胺、二烯丙基双酚A搅拌均匀，超声处理，加入双马来酰亚胺搅拌，过滤，干燥得到第二预制料；向第一预制料中加入木质素纤维、第二预制料搅拌均匀，加入钛酸酯偶联剂、磷酸三甲苯酯搅拌均匀，然后置于模具中热压合，冷却得到阻燃木塑复合材料。