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本实用新型公开了一种树脂基纤维复合材料板簧本体和板簧总成，该板簧本体具有抛物线型结构，凹向抛物线为板簧本体的上面，凸向抛物线为板簧本体的下面，与上面和下面相邻的面为板簧本体的侧面，该板簧本体两端的上、下面分别包括金属板，该金属板镶嵌在所述板簧本体中。本实用新型提供的复合材料板簧本体可以有效提高板簧本体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种复合材料层间剪切强度测试装置，包括导向筒，位于导向筒内的支座，用于固定导向筒及支座的固定装置，所述导向筒四周对称开有四个导向槽，所述固定装置通过导向槽连接导向筒及支座；所述支座由结构相同的固定支座和活动支座配合而成；所述固定支座和活动支座的衔接面处开有通槽；所述固定支座和活动支座通过固定装置连接；所述固定支座和活动支座外表面开有垂直于通槽的螺纹孔。本实用新型的优点是，结构简单，拆装方便、效率高，有效避免了C/SiC和SiC/SiC复合材料缺口加工精度对测试结果的影响。
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本实用新型提供一种飞机复合材料翼肋结构，包括肋本体(1)和竖筋(2)，肋本体(1)由外缘条(3)、内缘条(4)、腹板(5)组成，腹板(5)两端各垂直连接有一条外缘条(3)，外缘条(3)上间隔开有缺口(31)，腹板(5)中间垂直连接有2条连续的内缘条(4)，外缘条(3)与内缘条(4)位于腹板(5)同侧，三者之间一次性整体铺贴而成，竖筋(2)垂直于外缘条(3)铺贴在腹板(5)的另一侧，竖筋(2)布置于外缘条(3)上的缺口(31)之间，肋本体(1)与竖筋(2)通过固化连接成为一整体。本实用新型所提供的飞机复合材料翼肋结构，解决了翼肋面外刚度较弱和腹板容易失稳的问题。
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一种飞机的复合材料扰流板舵面，涉及复合材料的飞机扰流板舵面的结构技术领域，本实用新型通过调整蜂窝芯和下壁板的结构形式，使得整个扰流板舵面成型过程中需装配的零件数由九个减少为六个，达到了减少零件连接配合的面，改善装配的工艺性，提高扰流板舵面成型稳定性和装配的效率的目的。
一种基于超声辅助高重频飞秒激光加工C/SiC复合材料的方法，先搭建飞秒激光加工光路系统，光路包括高重频飞秒激光器，高重频飞秒激光器输出激光依次经过分1/2波片、分光棱镜、扩束器等进入振镜垂直照射在超声振动装置的加工工位上，超声振动装置的振幅由超声发生器控制，超声振动装置的位置由三维移动平台控制，利用计算机控制振镜进而控制高重频飞秒激光器、振镜、三维移动平台的加工过程中的功率、运动轨迹速度和激光焦点与材料表面的离焦量；本发明超声波振动空化效应和近场对流增强作用有利于减少粒子屏蔽、更好地冷却烧蚀的颗粒和碎屑，降低它们与材料表面结合的趋势，减少表面氧化，提高加工表面质量和去除深度；获得的C/SiC复合材料表面光滑平整。
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本公开揭示了一种氮化碳纳米片负载碳化钛纳米复合材料的制备方法，包括：S100：将一定量Ti3AlC2粉末置于氢氟酸溶液中，经搅拌、离心、水洗、干燥后获得块状Ti3C2；S200：将块状Ti3C2分散在二甲基亚砜中，在氮气气氛下超声处理，经离心、清洗、干燥后获得Ti3C2纳米片；S300：将g‑C3N4前驱体煅烧、保温，自然冷却后经研磨获得g‑C3N4粉末；S400：将Ti3C2纳米片和g‑C3N4粉末混合后进行水热反应，获得Ti3C2量子点/g‑C3N4纳米片溶液，将Ti3C2量子点/g‑C3N4纳米片溶液离心、水洗、干燥后获得Ti3C2/g‑C3N4纳米复合材料。
本发明提供了一种镀硅石墨表面涂覆氟锆酸钾减少铝基复合材料内氧化铝含量的方法，首先制得镀硅石墨，然后在其表面涂覆一层氟锆酸钾，用涂覆了氟锆酸钾的镀硅石墨为增强相，采用真空气压浸渗工艺制备出鳞片石墨/铝基复合材料，通过氟锆酸钾与氧化铝的化学反应来消除氧化铝。本发明解决了铝液浸渗阶段无法打开炉体消除氧化铝的问题，可通过测试此三种元素在鳞片石墨表面的分布来反应涂层和镀层的完整性，Zr元素可以细化铝晶粒、降低铝合金的针孔倾向，生成的AlZrSi是几种物质形成的合金相，提高了界面结合力，涂覆简单。
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本发明提供一种Cf/SiCnws/Ni复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将碳源、硅源和镍源加入溶剂中，搅拌均匀，得到前驱体溶液；2)将前驱体溶液通过静电纺丝，制备得到含硅源、镍源的纳米碳纤维前驱体；3)将含硅源、镍源的纳米碳纤维前驱体经预氧化、高温碳化，得到Cf/SiCnws/Ni复合材料。本发明所需的原料易得，不需要其他工艺辅助，仅通过静电纺丝技术和热处理方法便可得到目标产物，工艺简单，操作方便，制备周期短，工艺成本低，适合于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种复合材料C型梁组件胶接装置及胶接方法，胶接装置由框架模具、橡胶垫、成型挡块、复材定位板等组成。产品组件使用C型梁与立柱进行胶接组合成型。受复合材料C型梁自身结构的影响，固化后易发生“扭曲变形”和“收口变形”，称之为固化变形。本发明胶接装置中的橡胶垫可补偿梁缘条面的变化，使得C型梁一次固化变形后也能轻易放置于胶接装置上，胶接固化时橡胶垫抑制梁收口变形对C型梁起校型作用，同时避免C型梁胶接后二次固化变形无法脱模的问题；立柱采用定位板三点式卡槽定位，可保证胶接质量及定位精度。本胶接装置结构简单，能够解决因C型梁变形带来的安装、脱模问题及立柱定位、粘接质量等技术难题。
B4C/石墨预制体渗硅反应生成B4C‑SiC‑Si复合材料，组分包括：碳化硼陶瓷粉末；石墨粉末；酚醛树脂粘结剂；硅粉末；制备步骤为：步骤1，碳化硼陶瓷粉末与石墨粉末混合成混合物料；步骤2，混合物料装入球磨罐中，加入无水乙醇和玛瑙磨球，球磨成浆料，干燥成B4C/石墨复合粉末；步骤3，B4C/石墨复合粉末中加入酚醛树脂粘结剂、无水乙醇和玛瑙磨球，在球磨罐中湿球磨混合制成浆料，干燥制成B4C/石墨混合粉末；步骤4，将步骤3的B4C/石墨混合粉末装入钢制模具中，烘干成条状试样预制坯体；步骤5，将条状试样预制坯体放入石墨坩锅中，条状试样预制坯体表面覆盖粗硅粉，高温渗硅，获得B4C‑SiC‑Si复合材料；具有硬度高、耐磨、抗高温氧化性能，制备工艺简单、成本低的特点。
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本发明涉及消毒药品技术领域，具体涉及一种纳米银修饰的络合碘复合材料干粉消毒气雾剂及其制备方法。其确保了所合成的纳米银颗粒粒径均匀、分散性好、不聚沉，同时克服了纳米银颗粒和碘单质结合过程中，银易氧化的技术难点，达到了将具有强效抑菌效果的纳米银与杀菌效果优越的碘形成复合材料的目的，实现协同杀菌的设想。本发明气雾剂由以下重量份原料组成：单质碘1‑20份，银源1‑20份，高分子聚合物10‑50份，抗凝保护剂1‑10份，溶剂500‑2000份，稳定剂1‑10份，成膜剂1‑5份，分散保护剂1‑5份，抛射剂200‑2000份，采用一定的制备方法制备。
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本发明公开了一种原位自生氧化铝增强铜基复合材料的制备方法，该方法包括：一、将铜粉高温氧化得到氧化后的铜粉；二、将氧化后的铜粉与铝粉高能球磨混合，得到混合粉末；三、将混合粉末真空高温热处理，得到含有原位自生氧化铝的混合粉末；四、将含有氧化铝的混合粉末进行热还原处理，得到复合粉末；五、将复合粉末进行放电等离子烧结处理，得到原位自生氧化铝增强铜基复合材料。本发明通过将铜粉氧化，提高了氧化后的铜粉的分散均匀性，结合与铝粉高能球磨混合后真空高温热处理，使得铝粉原位自生成氧化铝颗粒，保证了氧化铝颗粒的分散均匀性，同时提高了氧化铝和铜基体的界面结合力，有利于发挥氧化铝作为弥散强化相的增强作用。
本发明公开了一种基于太赫兹的陶瓷基复合材料叶片损伤识别和寿命评估方法，方法包括以下步骤：连续太赫兹波探测航空发动机陶瓷基复合材料叶片以生成太赫兹原始图像；太赫兹原始图像傅里叶变换后高斯低通滤波得到二次太赫兹图像，二次太赫兹图像直方图均衡化生成三次太赫兹图像；Faster‑RCNN网络基于所述三次太赫兹图像识别叶片损伤，基于BP神经网络建立叶片寿命评估的自学习模型，将三次太赫兹图像中的裂纹损伤程度分级标注作为时序分析，输入太赫兹图像样本调试训练学习模型，当训练误差达到预定阈值时，训练网络生成裂纹损伤程度与时间点之间的关系，将待测叶片的三次太赫兹图像输入自学习模型，得到待测叶片的寿命预测值。
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本发明公开了一种三维编织整体成型碳纤维复合材料综框，包括两个平行设置的横梁，两个横梁之间垂直连接有综框侧挡，其中一个横梁的底部设有综框挂脚，横梁是采用编织‑拉挤成型工艺制作而成的碳纤维复合材料结构。该综框横梁通过编织‑拉挤成型工艺制作而成，可将引起综框弯曲或变形的应力均匀地分布和转移，从而大大提高综框的抗疲劳性，同时有效降低综框的振动和噪声。
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本发明提供一种腐殖酸改性磁性凹凸棒土复合材料的制备方法及其应用。本发明的腐殖酸改性磁性凹凸棒土与凹凸棒土相比，不仅能实现快速有效地去除水中的心得安，又能在一定程度上抗水中腐殖酸的干扰。本发明制备的腐殖酸改性磁性凹凸棒土对水中的心得安能够快速有效地吸附水中的心得安，并且铁流失量很小，具体为腐殖酸改性磁性凹凸棒土在1h之内就能够快速有效地吸附水中的心得安，并且吸附量高于四氧化三铁和磁性凹凸棒土。在pH＝4‑9的条件下，铁流失量不大于0.017mg/L，这证明了制备的材料在反应过程中是稳定的。本发明的腐殖酸改性磁性凹凸棒土复合材料不仅能有效去除水中心得安，而且制备过程简单，价格低廉，对环境无二次污染，因此具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种碳纤维增强铝基复合材料制备方法，将碳纤维灼烧，之后在室温下进行粗化处理；然后加入SnCl2中，再加入HCl敏化处理，取出在静水中漂洗，再加入硝酸银和氨水的混合液室温活化处理；将活化后的碳纤维放入化学镀液中不断搅拌完成化学镀；将完成化学镀的碳纤维作为阴极，以金属铜作为阳极在电镀液中进行电镀处理，将工业原铝加入到熔炼炉中，融化后精炼扒渣，采用上平下斜桨叶进行搅拌，边搅拌边加入10％～30％的镀铜碳纤维，经保温处理后浇铸成型，制成高强度碳纤维增强铝基复合材料。本方法既提高碳纤维与铜镀层的结合力又可以获得均匀、较厚的镀层，避免了黑心现象的产生，改善了碳纤维与铝液的润湿性，材料性能优越，制备工艺简便。
本发明公开了一种以有机聚合物和无机氧化物的复合材料为电子传输层的钙钛矿太阳能电池及制备方法，主要解决现有电子传输层表面粗糙度大，载流子迁移率低，薄膜致密性差的问题。其自下而上包括透明导电衬底(1)、电子传输层(2)、钙钛矿吸收层(3)、空穴传输层(4)和金属电极(5)。其中电子传输层采用有机聚合物和无机氧化物的复合材料，所采用的有机聚合物是PEIE、PEI、PFN、IL中的任意一种，所采用的无机氧化物是氧化锡，氧化锌，氧化钛中的任意一种。本发明降低了表面粗糙度，增强了薄膜致密性，减少电荷缺陷，提高了电子传输层的载流子迁移率，使器件的光电转化性能和稳定性更好，可用于钙钛矿太阳能电池的光电转化。
本发明公开了一种硅烷化碳纤维/纳米二氧化锰增强树脂基复合材料的制备方法，首先，利用一步水热法于纤维表面生长MnO2纳米片，得到MnO2纳米片改性碳纤维(CF‑MnO2)；其次，利用水浴震荡在MnO2纳米片表面接枝硅烷偶联剂APS，得到MnO2纳米片/APS多元改性碳纤维(CF‑MnO2‑APS)。本发明所制备的复合材料具有优异的力学性能和摩擦学性能。
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本发明提供一种高精度宏微操作制备长纤维增强复合材料的装置和方法，包括用于纤维预处理的预排布装置、用于纤维高精度宏观排布的纤维夹紧及移动装置和用于纤维切断及粉体压实的预压成型装置；预压成型装置包括旋转平台组件；纤维排布模具设置于旋转平台组件的上侧，旋转平台组件能够驱动纤维排布模具旋转；纤维排布模具内设置有顶出件；顶升机构包括竖向驱动组件设置于旋转平台组件的下侧；外轴的一端穿过旋转平台组件，且与顶出件可拆卸连接；内轴的一端与竖向驱动组件连接，其另一端穿过外轴，且与顶出件可转动连接；竖向驱动组件能够驱动内轴发生竖向移动。该装置能配合人工制备纤维排布方式、纤维间距、层数、含量可控的复合材料。
本发明提供一种高体积分数铝基复合材料用Al‑Mg‑Ga系活性软钎料及其制备方法：将纯Al铸锭、纯Mg铸锭以及纯Ga采用熔炼法制成熔炼块，将熔炼块急冷甩带形成Al‑Mg‑Ga系活性软钎料，该Al‑Mg‑Ga系活性软钎料按质量分数由48～70％的Al、20～32％的Mg以及10～20％的Ga组成，其熔化区间低于450℃，可在450℃条件下使用，钎焊高体积分数铝基复合材料可得到高剪切强度焊接接头，且界面润湿性良好，也可以用于500℃硬钎焊。
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一种碳纳米管-二甲双胍/聚乙二醇复合材料的制备方法，将碳纳米管均匀分散在浓硝酸中，然后加入浓硫酸，超声条件下反应后冷却至室温，将超声反应后的混酸液倒入去离子水中快速搅拌后冷却至室温，反复抽滤洗涤4次，最后烘干，得到羧化碳纳米管；将羧化碳纳米管加入到磷酸缓冲液中，再加入1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)碳二亚胺，超声后加入二甲双胍搅拌反应，然后移至膜管透析，通过高速离心处理分离不溶组分，得到碳纳米管-二甲双胍溶液；将碳纳米管-二甲双胍溶液与聚乙二醇溶液混合后超声，然后抽滤洗涤，将滤饼放入去离子水中超声，烘干得到。本发明复合材料对肿瘤细胞具有更强的杀灭效果，能够抑制肿瘤细胞的扩散与转移。
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本发明涉及稀有金属材料制备技术领域，具体涉及一种制备SiCp/Al复合材料的方法。一种制备SiCp/Al复合材料的方法，采用如下步骤：步骤1：SiC-Al复合粉末制备：把SiC粉和Al粉装入球磨罐进行球磨，球料比为20：1，球磨之后得到SiC-Al复合粉末。步骤2：浇铸体制备：将纯铝锭加热熔化，经除气、扒渣后加入球磨得到的复合粉体并进行搅拌，之后再把温度升至700℃，20min以后浇铸成型。本发明采用粉末冶金法中制备高性能复合粉体的方法难于在铝熔液中均匀分散的碳化硅超微细颗粒均匀分散到较大的铝颗粒中，回避了传统搅拌弥散法中增强材料和基体的润湿性差和超微颗粒分散性差的难题，同时有利于发挥搅拌铸造法成本低、制造材料形状多样化的优点。
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本发明公开了一种涂层/基体复合材料界面结合强度测量装置及方法，其装置包括试验机、数据采集与控制系统和试样装夹机构，试验机包括机架、移动横梁、丝杠和动力机构，动力机构包括电机、带轮轴座、同步带轴、第一同步带轮、第二同步带轮、第三同步带轮、第四同步带轮、第一同步带和第二同步带；试样装夹机构包括刻度盘、上辊、基体夹持器、涂层夹持器、称重传感器、下辊、第一位移传感器和第二位移传感器；数据采集与控制系统包括计算机、数据采集卡和电机驱动卡；其方法包括步骤：一、被测试样的安装；二、给被测试样施加压力并进行数据采集；三、数据分析处理。本发明实现了对涂层/基体复合材料界面结合强度的量化测量，推广应用价值高。
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本发明石墨?聚氨酯弹性体复合材料的制备方法涉及聚氨酯工业领域，具体涉及石墨?聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，包括以下步骤：石墨的预处理，取石墨300g于1000mL的烧杯中，加入400mL的无水乙醇搅拌均匀，使石墨完全分散于无水乙醇中，静置30?min后进行超声处理30?min，用布氏漏斗抽滤，与上述相同工艺重复3次，然后均匀铺在铁盘上，放入度烘箱，24?h后取出，待冷却后装入样品袋备用；预聚体的制备，称取石墨加入三口烧瓶中，然后再加入聚四氢呋喃醚二醇多元醇，静置12?h后，在100?110度条件下真空脱水2?3h，降温到50?60度，加入2，4一甲苯二异氰酸酯低温反应50?min，然后升温到80?85度搅拌并保温反应3?h；本发明操作简单，加工方便，且能保证产品质量，提高产品性能。
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本发明涉及碳/碳、碳/陶复合材料刹车片在机动车辆上的应用。其制备方法为制作刹车片的预制件,放入化学液相沉积装置进行化学液相沉积,石墨化处理,形成初级品;按尺寸加工成半成品刹车片;表面涂层;烧结;精细加工,形成复合材料刹车片成品。装置包括炉体、真空系统、冷凝器、水循环系统、及炉体下部液体的补给系统、和炉体底部底座上放置的被加热制品、及中心置有发热体,制品外围设有感应器,感应器与变频电源连接的电系统。用化学液相沉积法生产的刹车片缩短了沉积时间几十倍或100倍以上,提高生产效率,节约原材料,使其产品成本大大降低。
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本发明涉及一种提高炭/炭复合材料—锂铝硅陶瓷接头连接性能的方法，将中间连接层设计为梯度成分结构，缓解了C/C复合材料与LAS基体的热膨胀不匹配问题，从而提高了接头的界面结合力。通过真空热压烧结工艺制备的梯度连接层C/C-LAS接头，相对于未设计梯度结构的接头，平均剪切强度由15.8MPa提高到24.0MPa，增幅达到51%。本发明的有益效果：提高C/C–LAS连接接头的抗剪切性能，缓解界面处由于热膨胀系数不匹配产生的热应力，提高接头的界面结合力和连接强度。
本发明涉及一种高温复合材料抗氧化、低发射率涂层及制备方法和应用，该涂层依据热膨胀系数渐变匹配原则设计,从内至外依次由过渡层、氧阻隔层、低发射率功能层以及表层保护膜组成。所述过渡层为与基底热膨胀系数接近SiC陶瓷，所述氧阻隔层为具有抗氧化性能莫来石‑玻璃粉复合涂层，所述低发射率功能涂层为具有低发射率的耐高温金属Ir薄膜，所述表层保护膜为耐高温高红外透过率的SiO2薄膜。本发明制备的高温复合材料抗氧化、低发射率涂层大幅度提升了Ir薄膜在高温下的使用性能和使用寿命，红外隐身性能优异、抗氧化性强，可在1200℃高温下服役。
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本发明公开了一种含有纳米Y2O3颗粒耐腐蚀超疏水复合材料及其制备方法，制备包括如下过程：以X100钢基体为阴极、以纯镍板为阳极，以Ni‑Co‑Y2O3电沉积溶液进行电沉积，在钢基体表面得到具有乳突状突起的Ni‑Co‑Y2O3纳米复合镀层；再使用低表面能修饰法使所述Ni‑Co‑Y2O3纳米复合镀层具有超疏水性，最后进行干燥处理，得到所述含有纳米Y2O3颗粒耐腐蚀超疏水复合材料。本发明能显著提高Ni‑Co镀层的防腐性能，具有较高的疏水性，所得镀层表面具有微纳米乳突状突起结构。当腐蚀性介质与其接触时，表面超疏水膜与纳米复合镀层的双重保护，阻碍腐蚀性离子浸入镀层内部，进而提高镀层的耐蚀性，为制备的新型复合镀层在土壤腐蚀环境中得到广泛应用提供了新的思路。
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本发明公开了一种具有运动监测功能的柔性防刺复合材料及其制备方法，包括三维织物预制件和石墨烯多相剪切增稠液基体，三维织物预制件为角连锁结构三维织物，石墨烯多相剪切增稠液基体原料包括石墨烯、纳米SiO2和PEG 200。将石墨烯、纳米SiO2和表面活性剂加入无水乙醇中混合，再加入PEG 200，球磨，脱泡，再置于无水乙醇中稀释混合，得到石墨烯多相剪切增稠液基体稀释液；将三维织物预制件浸渍在稀释液中，取出并使用织物压辊挤压，将经压辊挤压后的三维物预制件烘干，得到具有运动监测功能的柔性防刺复合材料。
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本发明公开了一种碳纤维增强钛合金复合材料的制备方法，属于合金复合材料制备技术领域，所述制备方法包括以下步骤：步骤1：钛合金粉末准备；步骤2：碳纤维去缠结处理；步骤3：粉末配料；步骤4：粉末装填；步骤5：粉末高能球磨；步骤6：粉末封装；步骤7：粉末热等静压烧结；步骤8：烧结体热处理。本发明得到了一种高性能轻质结构材料，且制备方法简单，提高了碳纤维在钛合金中的分散性；利用热等静压烧结过程中较高的压力提高了碳纤维与钛合金的相容性，并提高了密度；通过热处理消除了应力集中，使产品的力学性能得到提升，扩大了其应用领域。
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