一种节能降耗的硫酸锰生产新工艺,它涉及化工及湿法冶金的生产技术领域。它包含以下步骤:将可燃含硫物料经燃烧产生二氧化硫,在余热锅炉换热后引入装有二氧化锰矿浆反应吸收器内进行反应后经过滤,滤渣进入洗涤釜加水、加酸调PH值=2和液固比=3:1,过滤后滤液返回反应器,经除杂精制过滤,滤液进蒸发结晶系统,蒸发到一定浓度后返回除杂精制系统,离心脱水后的产品经干燥、筛分、包装得产品。本发明的优势是:采用廉价的工业回收可燃含硫物及有色冶炼行业含硫矿焙烧脱硫过程中产生的二氧化硫来生产硫酸锰,可燃含硫物燃烧产生大量的热量,经余热锅炉回收后直接用于本工艺中硫酸锰溶液蒸发结晶供热,基本满足本工艺的热量需求,节约了生产成本。
一种用于硫酸锌浸出液净化除铜的方法,将镀锡铜废碎料加入到硫酸锌浸出液中,反应完毕后,固液分离,获得浸出渣、浸出液和置换渣;向浸出液中鼓入空气或氧气,使得Sn2+被氧化成Sn4+;再调节浸出液的pH值至4.5‑5,使得浸出液中的Sn4+转化为沉淀物,然后进行固液分离,获得除铜后液和含锡滤渣。本发明中镀锡铜废碎料取自“城市矿产”或电子垃圾等固废,直接用于硫酸锌浸出液净化除铜、锑、铁、砷,所得产物(滤渣)之一是海绵铜,可直接用于铜电解配液或铜的火法冶金,资源、环境及经济效益明显。
本发明公开了一种高砷、锑粗铜的反射炉火法精炼方法,属于有色金属冶金技术领域,该精炼方法包括以下步骤:S1、熔融过程:将粗铜从反射炉顶部的加料口内投入,开启烧嘴加热,得到铜液;S2、复合碱性熔剂造渣:在铜液中加入复合碱性熔剂进行造渣精炼;S3、氧化过程;S4、还原过程;S5、浇铸过程:将铜液送至铸模区缓冷后返回铜矿吹炼系统,最后在圆盘浇铸机的铜模内浇铸,得到阳极板;在步骤S1中,反射炉包括炉体和动力机构,炉体上设置有烟气出口、加料口、铜液出口、排渣口,加料口位于炉体顶部,烧嘴转动连接在炉体内部一侧,动力机构用于驱动烧嘴在炉体内转动。本发明可以有效去除粗铜中高砷、锑等难去除杂质。
本发明公开了一种高效节能的铜火法精炼工艺,属于有色金属冶金技术领域,该铜火法精炼工艺包括以下步骤:S1、熔融过程:将粗铜从竖炉加料口内投入,开启烧嘴加热,得到铜液;S2、氧化过程:将铜液送入回转式精炼炉中,向回转式精炼炉中鼓入压缩空气;S3、还原过程:向除去氧化精炼渣后的铜液中通入掺杂有氮的天然气;S4、浇铸过程:将还原后的铜液送至铸模区缓冷后返回铜矿吹炼系统,最后在圆盘浇铸机的铜模内浇铸,得到阳极板;回转式精炼炉烟气出口连接有烟气处理装置,烟气处理装置包括依次管道连接的SCR脱硝反应器、换热器、布袋除尘器、脱硫塔、风机和烟囱。本发明解决了烟气泄漏,导致空气质量差且热量大量流失的问题。
用于软弱地层敷设水平管道的地面调向装置,包括外套管、内套管及减重组件;外套管活动套装在内套管外,两者可相对滑动且不可相对转动;减重组件安装在内套管的内孔中,其包括平面推力轴承和接头;接头通过平面推力轴承活动安装在内套管的内孔中,其与内套管之间可相对转动,接头一端为钻机动力端,另一端为钻杆输出端。本实用新型用于将管道水平敷设在软弱、破碎地层中,这使得在煤层中有效萃取煤层气成为可能,既有效利用了这种优质能源,又避免了其直接排放所带来的温室效应负面影响,还降低了开采煤矿时发生瓦斯事故的概率,一举三得。
一种有高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料及其制备方法。将原料纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、碳纤维、纤维海泡石、白蛭石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片后可有效降低摩擦片的硬度和密实度(密度),并且增大摩擦材料的气孔率,达到降低制动噪音的功能;掺入本发明颗粒料的刹车片还具备优良的导热性能以及良好的高温抗衰退能力。
一种含复合晶须的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、磁铁矿粉、胶黏剂、六钛酸钾晶须;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;同时,可有效降低摩擦片的硬度和密实度(密度),并保证了汽车高温制动的稳定性,解决了转移膜问题以及环保、噪音、落灰等问题。
一种有降噪和高温抗衰退功能的较大气孔率颗粒料及其制备方法。将原料纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、纤维海泡石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片后可有效降低摩擦片的硬度和密实度(密度),可使摩擦片在工作时吸收与刹车盘接触时产生的噪音以达到降噪的功能;掺入本发明颗粒料的刹车片还具备优良的导热性能以及良好的高温抗衰退能力。
一种抗热衰退摩擦材料,含有的组份及各组份的重量份数如下:纳凯夫纤维25~35份;冰晶石15~20份;磁铁矿粉30~35份;硫化锑3~6份;胶黏剂8~15份。该材料的制备方法包括如下步骤:S01,按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料;S02,将原料混合均匀,投入熔炼设备进行熔炼,使原料熔融并塑化;S03,将塑化后的材料粉碎成颗粒状。本发明的优点在于抗热衰退摩擦材料以一定比例掺入摩擦片中可改善摩擦片的热衰退性能,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性。
一种防止回转窑生产中结窑的方法,包括将铁矿石、内配煤、添加剂各物料加入球磨机混匀,将混匀后的物料加入造球机形成生球,其特征在于将造球机形成的物料生球投入回转窑之前对其进行预处理,包括下述步骤:将耐火材料与硅酸盐水泥磨碎至负200目以下,加入水玻璃,搅拌形成溶剂;将造球机形成的物料生球加入上述溶剂中浸泡;将上述浸泡后的物料生球放入造球机,并加入磨细至负200目以下的煤渣,经造球机加工并烘干后形成球坯,将球坯投入回转窑内进行加工生产。球坯在回转窑内互不相粘与窑壁也不相粘,解决了因物料之间相粘、物料与窑壁相粘而停产的问题,提高了生产效率和产品质量的稳定性。
有高温抗衰退功能的含复合晶须的磨灰颗粒及其制备方法,将原料磨灰、六钛酸钾晶须、磁铁矿粉、纳凯夫纤维、冰晶石、硫化锑、硫酸钡、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良高温抗衰退能力以及降噪的功能。
一种具有高温抗衰退功能的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、F826胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;同时还能明显改善摩擦材料的热衰退性能,减少高温衰退,高温时能起到清洁摩擦对偶,改善刹车片的制动性能。
本发明公开的一种改良强化镁质瓷的坯料,由以下按照质量百分比的原料组成:潮州膨润土10~15%;白滑石45~48%;黑滑石22~24%;钠长石0.8~1.2%;钾长石2~4%;石英6~8%;洗泥4~6%;内蒙土1~4%;本发明的强化镁质瓷的坯料采用天然矿物原料,通过反复的配料试验,使镁质坯体中各原料良好的吻合,制出声音清脆、不容易碎、透明度高的强化镁质瓷制品,各项性能达到GB/T3532?1995标准要求。
一种有较大气孔率的优良导热性磨灰颗粒及其制备方法。其方法是:将磨灰40重量份、硅藻土10重量份、胶黏剂9重量份、碳纤维7重量份、纤维海泡石5重量份、白蛭石5重量份、泡沫铁粉5重量份、磁铁矿粉4重量份、鳞片石墨3重量份、轮胎粉2重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片中,实现了磨灰的回收再利用;还使摩擦片具备优良的导热性能;还能增加摩擦材料的气孔率,使摩擦材料具有良好的吸声性能,从而降低制动噪音,减轻刹车盘磨损。
一种具有降噪和高温抗衰退功能颗粒料及其制备方法,其方法中的配方为:纳凯夫纤维12重量份,球状白蛭石10重量份,硅酸铝空心球12重量份,冰晶石7重量份,磁铁矿粉15重量份,丁晴胶粉1重量份,硫化锑1重量份,硫酸钡7重量份,F826胶黏剂8重量份;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品具备了良好的吸声特性,可有效降低摩擦片的硬度和密实度,使摩擦片在工作时吸收产生的噪音,改善摩擦片的热衰退性能,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性。
一种有降噪功能和优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、碳纤维、泡沫铁粉、鳞片石墨、硅藻土、磁铁矿粉、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能以及降噪的功能。
本发明提供一种甘甜味红薯片及其制作工艺,涉及红薯片加工技术领域。该甘甜味红薯片及其制作工艺,所述甘甜味红薯片包含以下重量份的原材料:红薯240~280份、黄桃160~180份、板栗8~12份、松仁8~12份、腰果6~10份、杏仁6~8份、核桃8~10份。通过将红薯加工成红薯酱,再将黄桃也加工成黄桃酱,并将板栗、松仁、腰果、杏仁和核桃等见过粉碎后混入黄桃酱中,然后再将红薯酱和黄桃酱平铺堆叠在一起并团卷成柱状后切片制成红薯片,这样不仅可以通过黄桃使红薯片的口感更丰富、味道更甘甜,而且板栗、松仁、腰果、杏仁和核桃等坚果含有多种蛋白质、油脂、矿物质和维生素营养物质,也可以使红薯片营养更丰富、更均衡,折叠大力推广。
地面调向装置,包括外套管、内套管及减重组件;外套管活动套装在内套管外,两者可相对滑动且不可相对转动;减重组件安装在内套管的内孔中。一种利用地面调向装置在软弱地层敷设水平管道的方法,步骤如下:1,打井;2,置入井口套管;3,置入外套管;4,置入内套管并完成钻机的动力连接;5,锁定钻进方位角;6,钻进至目标层;7,敷设管道。本发明提供的装置和方法可将管道水平敷设在软弱、破碎地层中,这使得在煤层中有效萃取煤层气成为可能,既有效利用了这种优质能源,又避免了其直接排放所带来的温室效应负面影响,还降低了开采煤矿时发生瓦斯事故的概率,一举三得。
一种有高温抗衰退功能的含复合晶须的粒料及其制备方法。其方法是:将硅藻土15重量份、六钛酸钾晶须10重量份、碳纤维10重量份、鳞片石墨10重量份、纤维10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、泡沫铁粉5重量份、硫酸钡5重量份、纳凯夫冰晶石5重量份、硫化锑1重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片,既环保,还可有效降低摩擦片的硬度和密实度,使摩擦片在工作时吸收噪音,防止落灰;还能增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性,具备优良的导热性能。
一种具有优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、碳纤维、泡沫铁粉、鳞片石墨、硅藻土、磁铁矿粉、胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;同时还能改善导热性能,调整高温摩擦系数,减少高温衰退,提升刹车片的产品质量,改善刹车片的制动性能。
一种有较大气孔率的含复合晶须颗粒料及其制备方法。其方法是:将硅藻土15重量份、六钛酸钾晶须10重量份、纤维纳凯夫纤维10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、海泡石5重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、白蛭石4重量份、膨胀石墨3重量份、轮胎粉3重量份、硫化锑1重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片,可有效降低摩擦片的硬度和密实度,提高汽车稳定性、降噪、防止落灰;还能增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性;还具备环保、优良的导热性能等优点。
一种有降噪功能的较大气孔率磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、纤维海泡石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、磁铁矿粉、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能以及降噪的功能。
一种有降噪和高温抗衰退功能含复合晶须颗粒料及其制备方法。其方法是:将纳凯夫纤维15重量份、球状白蛭石10重量份、六钛酸钾晶须10重量份、磁铁矿粉10重量份、F826胶黏剂8重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、硅酸铝空心球5重量份、硫化锑1重量份、丁晴胶粉1重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片,既环保,还可有效降低摩擦片的硬度和密实度,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,使摩擦片在工作时吸收噪音,提高汽车高温制动的稳定性、防止落灰。
一种多功能汽车刹车片磨灰颗粒及其制备方法,其方法是将磨灰40~50份;纳凯夫纤维10-15份;碳酸钙晶须10-15份;硅藻土10-15份;冰晶石10-15份;磁铁矿粉15-20份;硫化锑1~2份;硫酸钡5~10份;立德粉3~5份;鳞片石墨3~5份;六钛酸钾晶须20-25份;F826胶粘剂8-15份;球状白蛭石20-36份;丁晴胶粉4-6份;硅酸铝空心球25-30份;海泡石纤维15~20份;膨胀石墨8~15份;轮胎粉5~8份;碳纤维25~30份;泡沫铁粉15~20份混合均匀,投入熔炼设备进行熔炼、塑化,粉碎成粒径为8-20目的颗粒状即成本发明产品。本发明能实现磨灰的回收再利用,改善摩擦片的热衰退性能,摩擦片工作噪音低,摩擦片的导热性好,增加了摩擦片的耐磨性,延长了刹车片的使用寿命。
一种有高温抗衰退功能的较大气孔率磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、纤维海泡石、白蛭石、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能、高温抗衰退能力以及降噪的功能。
一种有降噪和高温抗衰退功能的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、冰晶石、磁铁矿粉、硫化锑、硫酸钡、F826胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良高温抗衰退能力以及降噪的功能。
一种具有降噪功能的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、纳凯夫纤维、球状白蛭石、丁晴胶粉、硅酸铝空心球、磁铁矿粉、F826胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染,减少高温衰退,进而改善刹车片的制动性能,并使本发明具备了良好的降低噪音特性。
一种优良导热性的含复合晶须的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、六钛酸钾晶须、磁铁矿粉、碳纤维、泡沫铁粉、鳞片石墨、硅藻土、胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能、高温抗衰退能力以及降噪的功能。
中冶有色为您提供最新的湖南衡阳有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!