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本实用新型公开了一种单轴加压矿井顶板加固材料性能测试装置，包括巷道系统、竖向加压系统、托板系统和填筑箱体，巷道系统具有两支腿，两支腿的上端通过纵向拱形面连接，填筑箱体固定在两支腿上且下部具有和纵向拱形面形状大小一致的拱形孔，拱形孔和纵向拱形面紧密接触，纵向拱形面位于填筑箱体内的部分具有拱形通孔，用于支撑试块的托板系统安装在两支腿之间，托板系统具有用于封住拱形通孔的拱形托板，竖向加压系统具有竖向加压板，竖向加压板置于填筑箱体的上部，通过竖向加压系统驱动竖向加压板向下运动给填筑箱体内的试块加压。本实用新型能够较为真实的反应破碎顶板所处的应力状态，有效的进行加固材料的性能测试。
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本实用新型公开了一种用于石灰石开采的矿车，其结构包括车体、把手、辅助倾倒装置、底座、第一转动轴和轮对，通过设置了辅助倾倒装置于车体内中部顶端，接着对拉手施加拉力，通过拉手带动连接板上的滑动软板经过开口，并且经过凹槽在轴承上进行进行滑动，然后滑动软板带动第一固定板进行拉动，第一固定板通过铰链带动第二固定板进行活动，第二固定板在第二转动轴上进行转动，再通过第一刮板和第二刮板对车体内壁残余的石灰石碎屑进行刮除，通过第一固定板对石灰石进行托举，有利于拿取倾倒，便于操作。
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本发明公开了一种露天矿边坡预裂爆破方法，包括清除边坡及主炮区的覆土，测量确定，布孔钻孔，爆破包制作与装药，堵塞与网路连接，布网后点火起爆，在主爆孔与缓冲孔之间设置多道导向缝，导向缝地面到地底的孔径依次缩短，能够破坏主爆孔与缓冲孔之间的岩体结构，使二者之间的岩体在爆破之后能够完全碎裂堆积，清理之后形成稳定的坡面，在后期施工时整个边坡的稳定性更强，且导向缝的上端开口较大，能够在爆炸时将炸药和雷管形成的高压气体往空中排，防止对预裂孔处造成过大的冲击，避免破坏边坡的轮廓面。
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本实用新型提供一种露天矿山开采用钻孔设备，涉及矿山开采设备领域，包括支撑座，支撑座的四个拐角处设置有螺孔，支撑座下端的四个拐角处设置有内螺纹筒，且每个螺孔和内螺纹筒的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的下端通过轴承转动安装有支撑板，支撑座中部活动套装有钻杆，钻杆的底端固定连接有钻头，钻头的外部固定连接有螺旋刀片，支撑座的下端靠近钻杆位置设置有灰尘吸收装置。本实用新型中通过内螺纹筒和螺孔的设置，完成对螺纹杆的固定，调节螺纹杆下端距离支撑座下端面的长度，完成对支撑座水平位置的调节，通过灰尘收集仓，能将钻头破碎地面的时候产生大量的灰尘全部吸走，实用新型结构简单，实用性好。
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本发明提供了一种以低温中压法从高岭土尾矿中提取硅酸钠的方法，具体步骤包括：高岭土尾矿通过破碎、球磨、筛分、分级；使用乙醇将原料润湿，与过量氢氧化钠充分搅拌混合均匀，加入一定配比的蒸馏水，充分搅拌倒入反应釜内胆，进行碱浸试验，得到固液溶液洗涤至中性过滤，干燥得到硅酸钠。此发明提高了高岭土尾矿的综合利用价值，其工艺简单，能耗低。
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本发明涉及一种从金矿氰化系统含金洗泥中回收金的方法，按如下湿法‑火法联合工艺步骤进行：破碎磨矿、酸浸、固液分离、焙烧、调浆、调碱、炭浸法提金、筛分固液分离b，条件还包括用盐酸酸浸替代常规的硫酸，能减少进入焙烧步骤的样品重量，降低焙烧能耗，可以防止生成硫酸钙导致二次包裹金的问题，提高金的浸出率，具有工艺简单、生产成本低、金浸出率高、变废为宝、对环境友好等优点，能实现含金洗泥有价资源的高效回收，适于金矿氰化系统洗泥中金的回收应用。
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本发明涉及一种利用含氯废水提取锌精矿氧化渣中有价金属的方法，它依次进行细磨‑筛分、搅拌‑造粒得球团、预干燥、高温焙烧得含有有价金属的高温烟气(13)和焙烧渣、搅拌得还原焙烧渣、保温得保温物料和保温烟气、破碎‑细磨得磨细的保温物料、磁选得产品磁铁矿精矿和硅铝钙残渣、淋洗收集得含有有价金属元素的洗涤液、加热浓缩得脱除氯化氢气体的洗涤液、分段回收得含铁产品、含铜产品、钴镍产品和滤液，既可回收压力氧化废渣中有价金属元素铁、锌、铜、钴、镍等，又减少了难处理含氯废水的处理成本，还具有氧化废渣的潜在重金属污染风险小，酸耗少、成本低、回收率高、工艺流程短、设备投资少与维护成本低等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
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本发明公开一种难处理金精矿与铜冶炼渣联合生物堆浸综合回收金和铜的工艺，该工艺首先将铜冶炼渣破碎，然后将低品位难处理金精矿裹覆于铜冶炼渣表面，矿粒固化后筑堆，矿堆经酸处理后进行生物堆浸，浸出液循环喷淋，富铜液利用常规萃取、电积工艺回收铜。堆浸渣经体系转型至碱性体系之后进行堆浸氰化提金，浸出液用常规炭吸附工艺回收金，该工艺可同时回收金、铜，设备简易、投资少、能耗低、成本低、易于实施。
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本实用新型涉及一种露天矿山炮孔孔口堵塞装置,它包括手柄，它还包括堵塞体、下坠体、回行连接丝、捆绑绳，将堵塞体顶端用捆绑绳绑住手柄低端，堵塞体底端用回行连接丝连接下坠体；下坠体可直接坠入炮孔，堵塞体可将炮孔孔口堵塞,具有结构简单成本低、搬运堵塞快捷准确、所堵塞的炮孔不会被破坏且能避免碎石或细沙大量掉入堵塞炮孔、易于露天矿山炮孔应用，从而提高炮孔成孔率，保证炮孔装药质量，提升矿山爆破成功率。
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本实用新型提供了一种提高金矿浮选率的装置，包括：壳体，进料漏斗，设置在壳体顶侧，与壳体连通，内部具有金矿破碎辊组；过滤腔，设置在壳体顶侧，与进料漏斗连通，内部设置有进气筒组件，且在进气筒组件两侧固设有刮板；多孔筛板，设置在过滤腔底侧，与刮板抵触设置；浮选腔，设置在多孔筛板底侧，在浮选腔内设置有搅拌进气管，搅拌进气管固设进气筒组件底侧，与进气筒组件连通，且在搅拌进气管两侧设置有出气搅拌桨；驱动电机，固设在壳体底侧，与搅拌进气管传动连接。本申请通过筛选矿浆，进入浮选腔矿浆均匀，避免块状矿物进入浮选腔，提高浮选效率，通过气体过滤层，将空气中对浮选有影响物质过滤，避免对浮选造成影响。
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本申请提供了斑岩露天铜矿的中深孔爆破方法，属于采矿与爆破技术领域。本申请提供的斑岩露天铜矿的中深孔爆破方法，首先根据矿体曾厚度，倾斜角度等基本参数，得到爆破孔的孔径和孔深；并设置合理的孔间距和排间距，并计算合理的装药量和装药长度等，并通过精确的延时爆破方案，获得较好的爆破效果，提高矿体的破碎程度，有利于后期开采；降低后期开采的成本。
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本发明涉及一种高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺，按如下步骤与条件进行：矿石磨矿分级，先将破碎后的原矿石与水混合磨矿至矿粉粒，再对矿粉粒进行分级；金铅选别，向溢流物添加硫酸锌和亚硫酸钠等药剂进行金铅粗选，再对金银铅混合尾矿加入药剂进行金铅扫选，对金银铅混合精矿加入石灰进行金铅精矿分离，得到金银铅精矿和金精矿；锌选别，向金铅扫选尾矿加入石灰和药剂进行锌粗选，再对锌粗选尾矿加入药剂进行锌扫选，另对锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿；硫选别，向锌扫选尾矿加入药剂进行硫粗选，另对硫粗选尾矿进行硫扫选，对硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿，它具有金银铅的回收效果佳、能从高硫的矿物中分选出闪锌矿、选用的药剂无毒无害对环境友好，还能充分回收矿石中的有用矿物，等优点，适于高硫含金银铅锌多金属硫化矿浮选应用。
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本实用新型公开一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，包括有箱体、高压水泵以及进水管；该进水管的一端连接箱体内部，进水管的另一端连接高压水泵的出水口，且该进水管上沿水流方向依次设置有阀门、溢流阀、压力表和流量计。藉此，通过选取不同尺寸的矸石来充填箱体，模拟破碎岩层，利用进水管将高压水泵与箱体相连，通过控制高压水泵的流量、压力模拟不同突水条件，再利用待检测堵水材料对箱体进行注浆充填，封堵矸石间的缝隙，流量计的示数越接近与零，说明堵水材料对缝隙的封堵效果越好，本实用新型通过真实的模拟煤矿破碎顶板的情况，进而可以真实有效地检验堵水材料的力学性能，为煤矿现场应用堵水材料提供可靠依据。
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本发明公开了一种从低品位次生硫化铜矿中回收铜的方法，它采用浮选、堆浸、萃取、电积联合工艺，将低品位次生硫化铜矿经破碎与筛分，细粒级采用浮选法生产铜精矿，粗粒级采用堆浸—萃取—电积法生产阴极铜；与单一浮选工艺相比，该工艺因没有磨矿作业节省了占绝大部分磨矿所需的电耗和钢球成本，且经高压辊磨机处理后，矿石单体解离度高，有利于提高浮选时铜精矿品位；与单一堆浸工艺相比，该工艺矿石入堆粒度细、粉矿少、渗透性好，且经高压辊磨机处理后，矿石内部具有丰富的应力微裂纹，缩短了铜的浸出周期、提高了铜的浸出率。本发明具有操作简单、节能降耗、生产高效低成本、铜回收率高、环境友好、易工业化应用的特点，实现了铜的高效回收。
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本实用新型涉及一种去除装置，尤其涉及一种矿物质处理用铁元素磁力去除装置。本实用新型的技术问题：提供一种能够实现自动碾碎矿物质、自动吸附铁元素，以及自动刮除铁元素的矿物质处理用铁元素磁力去除装置。技术方案如下：一种矿物质处理用铁元素磁力去除装置，包括有支撑座、下料斗、电机、第一转轴，支撑座顶部设有下料斗，下料斗一侧设有电机，下料斗两侧均转动式连接有第一转轴，一侧的第一转轴一侧和电机输出轴之间绕有传送带。通过除铁机构和晃动机构之间的配合，能够将矿物质进行自动碾碎，然后利用磁力将铁元素分离出来，这样即可起到除铁的效果。
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本实用新型公开了一种铁精矿回收清扫车，包括车体，车体底部设有多个驱动轮，在车体内部设有集中箱，所述车体前侧面设有回收架，所述回收架内部中空且前侧面开口，在回收架内底部设有导向台，所述导向台底部与驱动轮底部高度位置相同，所述导向台顶部具有两个倾斜方向相反的斜面；本装置在进行回收工作时，车体带动回收架向前运动，对地面上散落的铁精矿碎屑进行回收，通过导向台将铁精矿铲起，并在导向台向前运动时通过惯性使得铁精矿沿导向台顶部斜面向车体内运送，在车体运动时，回收电机同步启动，带动多个导向刷同步转动，通过导向刷能够进一步保证铁精矿的向上运动，从而能够快速完成铁精矿的清扫回收工作，减少了人工作业。
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本实用新型涉及一种筛选设备，尤其涉及一种矿石快速筛选设备。因此，本实用新型的技术问题为：提供一种防止过粉碎、防止矿石将筛选装置卡住和可对矿石进行缓冲的矿石快速筛选设备。技术方案：一种矿石快速筛选设备，包括有第一支板等；地面上设有五个第一支板，地面上设有五个收集框，收集框位于相应的第一支板左侧，最左方第一支板上转动式连接有框体，右方第一支板顶部与框体底部接触，框体底部开有大小不同的下料孔，下料孔位于收集框正上方。本实用新型通过设置了框体和收集框，并在框体上开有不同大小的下料孔，进而不同大小的矿石会落到不同的收集框内，实现了快速筛选矿石，将不同的矿石筛选出来，以适应不同的用途。
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本发明公开了一种铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法，先将破碎好的原矿石与水按1：1进行磨至球磨机排出物料细度为-0.074mm达到90～95%，添加石灰、硫化钠、硫酸锌、亚硫酸钠抑制剂和丁基黄药捕收剂进行铜铅混合浮选，铜铅粗选精矿再磨至-0.045mm90~95%，在低碱度下添加抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠、捕收剂Z-200抑铅浮铜实现铜铅异步分离，经一次粗选两次精选获得铜精矿；铜铅分离粗选尾矿经一次扫选后再选铅，选铅作业添加石灰强化抑锌硫，丁基黄药作捕收剂，经一次粗选两次扫选两次精选获得铅精矿；铅扫选尾矿返回铜铅混合粗选作业，其它中矿循序返回上一作业。该方法具有绿色无污染、生产成本低、分选效果好的优点，实现铜铅锌高效分离综合回收。
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本发明公开一种从含铜氧化金矿中提金的工艺，属于湿法冶金技术，该工艺首先将含铜氧化金矿石破碎、磨矿分级，然后对矿石进行碱处理，之后加入一定比例的螯合剂和氰化钠，实现抑制铜的浸出和金的选择性浸出，最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金。该方法工艺简单，设备简易、易于实施，金浸出率高，药剂耗量少，基建投资少，成本低，是一种易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。
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本发明涉及一种下向进路充填采矿方法，针对矿岩极不稳固急倾斜薄矿体，它包括但并不限于根据矿体产状及中段巷道的布置方式，沿矿体垂直方向划分中段，沿矿体走向方向布置采场，具体有五项工艺步骤与条件，具有可解决矿岩极不稳固急倾斜薄矿体回收难和矿石损失率高、安全性差的难题，同时也解决了极破碎矿岩条件下天溜井施工难甚至无法施工的问题，还省去了采切工程，极大提高了矿山经济效益，简便易行、安全可靠等优点，尤其适于矿岩极不稳固的急倾斜薄矿体采矿应用。
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本实用新型提供了一种可提高生产效率的原矿振动筛，包括：进料斗，底侧连通设置有破碎腔；筛箱，固设在破碎腔底侧，与破碎腔连通，一侧开设有第一出料口，底侧开设有第二出料口；第一筛网，固设在筛箱内侧，且固设在第一出料口匹配位置，底侧固设有振动电机；滑槽，固设在筛箱一侧，且固设在第一筛网顶侧，内部滑动设置有滑块；丝杆，一端通过轴承固设在滑块上，另一端传动连接有驱动电机；限位杆，固设在滑块上，且平行设置在丝杆顶侧；安装块，被丝杆、限位杆穿过，且与丝杆传动连接，底侧固设有毛刷板。本实用新型可提高生产效率的原矿振动筛结构简单，操作方便，能够有效避免第一筛网堵塞。同时能够降低振动，提高振动筛的使用安全性。
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本发明涉及一种处理难选含铜硫化金矿石选冶联合工艺,它是先形成铜/金浮选回路,后形成炭浸提金回路,工艺流程主要包括:破碎磨矿、优先粗选、三次精选、铜冶炼提铜、两次扫选及浓缩脱水、抑铜炭浸、解析电解、硫酸除铜、金精炼提金和炭联合再生、回收铜,再生炭和各类工艺尾水无需处理可以直接回用,全过程实现闭路循环,具有金/铜回收率高、能工业化生产、成本低、工艺流程短和对环境友好等优点,适于处理金分布分散,且嵌布粒度细小的难选含铜硫化金矿石应用。
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本发明公开一种含铜金矿的选择性堆浸提金工艺,属于湿法冶金类,该工艺首先将含铜金矿石破碎、筑堆,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的铵盐和氰化钠,实现金的选择性浸出和铜浸出的抑制,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金,具有工艺方法简单、流程短、设备简易、易于实施、金浸出率高、氰化钠耗量少、能耗低、投资少、成本低,是一种容易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。
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本实用新型公开了锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法，系统包括其包括依序设置并连接的飞灰储料单元、飞灰配料机、制球机、烘干机、矿热炉配料机和矿热电炉；还包括炉渣水碎装置、锰合金原料供应单元、除尘器、粉尘收集器、合金浇注装置和重金属铸锭装置，矿热电炉的进料口与矿热炉配料机的出口连接，熔融金属溶液出口与合金浇注装置连接，重金属排放口与重金属铸锭装置连接，炉渣出口与炉渣水碎装置连接，烟气出口与除尘器连接，除尘器与粉尘收集器连接，粉尘收集器和飞灰储料单元均与飞灰配料机的进料口连接，本方案操作简单、节约成本且对环境无害，能够实现废物资源二次经济价值。
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本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺，按如下步骤进行：A.水浸可溶铜，将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解，固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣；B.浸渣分步优先浮选铜矿，向分离浸渣加入石灰磨矿，添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ，再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ，进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ，分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ，得到铜精矿Ⅱ，向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿；C.选铜尾矿浮选硫，先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选，再进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿，具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。
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本发明提供了一种氧化矿无废料处理方法，包括以下步骤：S1，堆浸场建设：在堆浸场地上平整坡度向集液池方向倾斜3～5°，压实，铺粘土层，再压实，铺高密度聚乙烯薄膜，然后在聚乙烯板上铺垫破碎粒度大于80mm的浸出矿石层；S2，堆料及堆浸：将破碎至粒度小于50mm的矿料运至堆浸场，矿堆层高6～10m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m2·h，周期100～120天；S3，二次堆料及堆浸：一层矿石浸出完后，将其表面犁松1.2～1.5m，再在其上堆第二层矿石，矿堆层高6～8m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m2·h，周期100～120天，直到最终标高达到60～80m时，且平均堆高30～50m。
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本实用新型公开了一种用于高岭土矿筛分的震动筛，包括：箱体，所述箱体的内部上端自上而下依次转动连接有大粉碎辊和小粉碎辊，同时所述大粉碎辊和小粉碎辊之间安装连接有限位板；筛箱，所述筛箱的左右两端均贯穿连接有限位杆，同时所述限位杆固定连接在箱体的内壁上，且限位杆的外表面套设有弹簧；分离板，所述分离板通过固定栓安装连接在箱体的内部下侧，且分离板的单体之间转动连接有螺纹杆，同时所述螺纹杆的右侧螺纹连接有调节板。该用于高岭土矿筛分的震动筛，方便对高岭土矿中的杂质进行筛选出来，以及方便对高岭土矿进行充分均匀的震动破碎处理，同时也方便对高岭土矿进行收集处理。
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本实用新型公开了一种铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置。本实用新型中，包括，机箱外盖、筛选轮、滑动槽、振动筛选装置及吸附筛选装置，所述机箱外盖内部上端固定安装有加矿口，所述加矿口下端固定安装有振动筛选框，所述振动筛选框两端固定安装有振动筛选装置，所述振动筛选装置两端固定连接有滑动槽，所述振动筛选装置下端固定安装有除杂装置，所述除杂装置两端固定安装有第一横梁柱，所述除杂装置内部固定安装有筛选轮，所述除杂装置下端固定安装有吸附筛选装置，所述吸附筛选装置下端固定安装有接矿口，所述接矿口下端固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置两端固定安装有第二横梁柱，本装置大大提高了筛选效果。
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本实用新型公开了一种卡林型难处理金矿的多相催化预处理装置，其结构包括支撑架、筒盖、磨球、联轴器、第一电机、控制器、电源线和震动装置，为解决的现有预处理装置在对矿石进行破碎后，部分粉碎矿石粉末容易粘黏在滚筒内壁，不易导出的问题，通过在支撑架顶部设置了震动装置，通过启动第二电机，由第二电机通过输出轴转动带动第一连接头进行转动，第一连接头转动通过第一转块带动转杆进行转动，转杆转动通过第二转块带动第二连接头进行转动，第二连接头转动，带动滚轴沿着外壳转动，使滑块沿着滑槽左右滑动，带动滑动杆沿着外壳左右滑动，通过捶头击打滚筒，将粘黏在滚筒内壁上的矿石粉震下，达到方便防止矿石粉末粘黏的效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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