全部
▼
热搜：
905
0
本发明公开了微波碳热还原钢铁冶金含铁粉尘直接生产海绵铁工艺,在钢铁冶金含铁粉尘中,加入无烟煤,钢铁冶金含铁粉尘重量占总重量的20～80%,无烟煤占10～60%,并配加以1～20%的生石灰作为添加剂;经搅拌、干燥处理后,压制成2MM～100MM的球团,采用微波加热方式,加热温度在800℃～1300℃之间,在微波还原炉内反应得到半成品的粗海绵铁球团;球团再经过破碎、粉磨成小于80目的细粉,最后经过磁选工艺,得到符合要求的海绵铁产品。它具有选择性体加热特性,可以直接加热粉料,升温迅速,加热均匀,降低能源消耗、降低化学反应活化能,可以使物料的原子和分子发生高速振动,本身不产生任何污染,有利于环境保护。
1027
0
一种利用冶金烧结高炉无害化处理电镀污泥的工艺系统，其包括电镀污泥制核系统、球核预覆裹系统、二次复合球制造系统、半程还原解毒系统和高炉系统。其是利用二次物料复合造球技术，在犁刀混匀造核系统中，电镀污泥与还原性冶金废料重力除尘灰形成合适粒度的球核。在预覆裹工艺中，以除尘灰为预覆裹料的目的是确保电镀污泥不产生二次污染。预覆裹后进入到常规造球设备中进行电镀污泥二次复合造球，再运输到冶金烧结和高炉进行彻底解毒及资源综合利用。该系统对电镀污泥解毒彻底并不产生新的有害物质；建设费用少，运行费用低；资源能有效利用，为电镀污泥的无害化处理和资源综合利用开辟了一条新的途径。
753
0
本发明提出一种基于知识图谱的冶金知识问答方法及系统，包括：获取冶金相关的询问语音，并将所述询问语音转换为第一文本向量；根据预设的冶金知识图谱，从冶金描述文本数据中获取冶金过程对应的实体信息，并根据所述实体信息创建问答向量库，所述问答库中包含问题向量以及对应的答复向量；根据所述第一文本向量从所述问答向量库中获取多个匹配的问题向量，并对所述匹配的问题向量进行排序，根据排序结果获取对应问题向量的答复向量并输出；本发明可简化冶金作业人员的检索操作，保障检索响应的快速高效。
1068
0
本发明公开了冶金领域内的冶金辅料筛分式防堵下料器，包括下料筒和防堵装置，下料筒的顶端设有进料斗，下料筒的底端设有圆筒状的出料口，出料口位于压球机上方。防堵装置包括电机、传动轴、筛网和防堵桨，电机位于下料筒的顶端，传动轴位于下料筒的内部，传动轴与电机连接。筛网圆环形，筛网固定在传动轴的上部，筛网的外径比下料筒的内径小。防堵桨呈螺旋上升状，防堵桨固定在传动轴的下端，传动轴的下端伸入到出料口内。本方案通过电机、传动轴、筛网和防堵桨能有效防止冶金辅料在下料器中堵塞、结块、形成“空穴”等，能保障冶金辅料下料持续均匀，消除下料不均匀不及时对冶金辅料成球的质量和生产率的造成的不良影响。
701
0
本发明公开了一种冶金废料高配比用于烧结矿的烧结工艺,包括配料、混合、布料烧结,配料中原料配比按重量百分比包括下列原料:精铁矿25-30%,铁粉矿40-50%,烧结返矿12-18%,冶金废料10-15%,烧结工序中点火温度为1020-1280℃,烧结焙烧温度为1150-1200℃,本发明将矿石的同化性能经过重新整合,优选矿石的流动性和还原性,利用优势互补的原理进行配矿使用,同时根据各种配矿结构选择相应的操作制度,在保证成品质量和成品强度的前提下,能够大幅度增加冶金废料在配料中的比例,可以减少企业资源的流失,减少生产原料成本,还减少了排渣成本,并且能够有效控制含铁冶金废料对环境的污染。
1051
0
本实用新型涉及粉末冶金挤压成型技术领域，具体公开了粉末冶金成型用辅助填料装置，包括支撑座和固定连接于支撑座上的底模，底模上设有仿形部，支撑座上可拆卸连接有辅助填料件，辅助填料件上设有与仿形部正对设置的配合部，配合部与仿形部围成用于成型零件的成型腔，辅助填料件上设有与配合部连通的加料部。本实用新型解决了现有技术中粉末冶金成型中无法精准地对两个挤压面都包含圆弧面的零件进行成型的问题。
1042
0
本实用新型公开了一种粉末冶金件加工用冲压模具，包括第一模座，所述第一模座底部固定连接有冲压块，所述第一模座底部设有第二模座，所述第二模座顶部开设有成型模腔，所述成型模腔内部设有脱模块，所述成型模腔内部设有第一伸缩杆。本实用新型通过将冶金粉末放置在成型模腔内部，使第一模座带动冲压块下压，对冶金粉末进行冲压，同时第一伸缩杆和第一弹簧被压缩一定距离，冲压结束之后，使伸缩杆拉伸，使脱模块带动冲压后工件上移，便于脱模，启动吸风机和粉尘处理器，将成型模腔内部残留的冶金粉末排出并处理，本装置便于脱模，降低工作强度，提高工作效率，且便于金属粉末的处理，节约资源，降低成本。
582
0
本发明公开了一种简易型粉末冶金成型机，该简易型粉末冶金成型机包括压杆固定板、上压杆、凹模、下压头、滑块、千斤顶、机座、螺钉。所述的15吨千斤顶安放在机座的内口下方，千斤顶中线和机座中线重合；滑块安装在机座立柱上，滑块与机座立柱的间隙为2mm，千斤顶正好顶在滑块的下方；凹模放在滑块中间上方，不需要固定；下压头直接放到凹模的孔中；上压杆被压杆固定板固定在机座的内口上方，采用螺钉固定，在机座底部焊接有两根槽钢作为机座脚。本发明结构简单，成本低，压力最大可以达到500MPa，完全可以满足科研机构初期研究粉末冶金的需求，压力可以控制，压力加载的快慢也可以控制，并可以保压。
723
0
本实用新型公开了一种通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，包括转轴、链轮内芯、链轮体和两个锁定盘，链轮内芯套设在转轴上，并能够在转3的带动下与其同步转动，链轮体弹性地套设在链轮内芯上，该链轮体能够在链轮内芯的带动下转动，并能够相对链轮内芯转动一定角度，两个锁定盘分别安装在链轮内芯的两个端面上，用于限制链轮体的轴向移动，其中，所述转轴、链轮内芯、链轮体和锁定盘分别通过粉末冶金工艺一体成型。采用本实用新型提供的通过粉末冶金工艺制造的三级变速链轮，结构新颖，易于实现，结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉。
901
0
本发明提出一种利用冶金焙烧炉生产金属化球团的方法,所述方法是利用冶金焙烧炉,采用二次成球技术进行的金属化球团的生产。球核冶金含铁废料为原料,与球壳材料铁矿粉和/或冶金含铁废料进行二次成球制得生球,再将生球在冶金焙烧炉中焙烧,不改变冶金焙烧炉的氧化燃烧气氛,使球核在球壳内形成还原气氛,制得金属化球团。本方法的关键是利用冶金企业现有的装置,基本上不改变现有的工艺条件,利用二次成球技术,进行金属化球团的生产,以降低投资和运行成本。
1035
0
本发明公开了一种粉末冶金锭脚,它由铁基粉末冶金材料制成,铁基粉末组合物各组分的重量百分比为:铜粉1.5～3.0%、石墨粉0.4～0.6%、硬脂酸锌0.7～1.2%、硫化锰0.3～0.8%、磷铁粉0.5～1.0%,余量为铁粉。该粉末冶金锭脚与铸铁材料的锭脚相比,具有不漏油、环保节能、耐磨的优点;与钢材锭脚相比,具有加工成本低,产生的废料少,节约原材料的优点,此外,还具有噪音低的优点。同时,本发明还公开了粉末冶金锭脚的生产工艺。
本发明公开了一种冶金行业的生产知识图谱构建方法，包括：获取冶金生产数据；从所述冶金生产数据中提取出冶金生产知识；基于所述冶金生产知识确定冶金实体节点、各冶金实体节点之间的关系；基于所述冶金实体节点、各冶金实体节点之间的关系创建冶金生产知识图谱。本发明能够通过整合非结构化的故障文本和结构化的故障表单，搭建更加全面、开放的冶金知识体系，从而实现冶金知识共享，更加便利于冶金从业人员解决难题。
872
0
本实用新型公开了粉末冶金领域，具体为一种粉末冶金齿轮架高用控制组件，包括安装板、冶金块、抬高块以及控制块，安装板内侧开设有安装槽，安装槽底部固定连接有电机，安装槽内侧固定连接有垫板，安装槽上侧设有冶金块，冶金块中心安装有抬高块，冶金块下端面转动插接有控制块，有益效果为：本实用新型提出一种粉末冶金齿轮架高用控制组件对传统的粉末冶金装置进行结构优化，使其更方便使用。
988
0
一种从冶金废水中萃取镁的方法，它是以磺化煤油为稀释溶剂，二壬基萘磺酸、磷酸二异辛酯与正癸醇为复合萃取剂，硫酸为反萃取剂，分别经过萃取过程和反萃取过程步骤制得；本发明一种从冶金废水中萃取镁的方法，生产过程绿色环保、无污染，生产运行成本低，易于实现规模化生产的特点。本发明一种从冶金废水中萃取镁的方法萃取速度快、萃取与反萃取时间短，仅分别需2~3 min即可完成萃取与反萃取过程，萃取与反萃取结束后的分液时间短，仅需3~5 min，因本发明方法萃取速度快，耗时短，可实现连续进料萃取过程，并且本发明萃取过程与反萃取过程单级萃取率高，分别可高达86.59%和96.31%，生产过程简单可行，易于推广应用。
648
0
本实用新型公开了一种用于粉末冶金制品的周转箱，包括支腿和设置于支腿上部的箱体钢架，箱体钢架内固接设有箱体支座，还包括多个竖向排列，且相互平行的分隔板，分隔板两侧分别设置于箱体支座两侧的沟槽内。在工作过程中，将烧结完成后，需要转入下个工序的粉末冶金制品，放入到分隔板之间的空格，利用周转箱整体转运至下个工序，因为粉末冶金制品之间相互有分隔板的阻隔，从而避免运输过程中因为抖动导致粉末冶金制品之间的碰撞，进而就可有效地避免磕碰划伤的情况发生。
754
0
本发明公开了冶金领域内的冶金辅料冲击式防堵下料器，包括下料筒、防堵装置和冲击装置，下料筒上设有进料斗、导向柱和出料口，出料口位于压球机上方。冲击装置包括气缸和支撑板，气缸位于下料筒的外侧，支撑板与气缸连接，支撑板套接在导向柱上。防堵装置包括电机、传动轴、搅拌桨和防堵桨，电机位于支撑板上，传动轴位于下料筒内，传动轴与电机连接。搅拌桨固定在传动轴的上部，防堵桨呈螺旋状，防堵桨固定在传动轴的下端，传动轴的下端伸入到出料口内。本方案能有效防止冶金辅料在下料器中堵塞、挤压成块、形成“空穴”等，能保障冶金辅料下料持续均匀，消除下料不均匀不及时对冶金辅料成球的质量和生产率的造成的不良影响。
658
0
本发明公开了一种由粉末冶金材料制成的耐高低温含油轴承及其制造方法，其特征在于：所述冶金材料由重量百分比的一下原材料制成：C：35~40%，Cu:35~40%，其余为Fe，其中所述C和Cu的量相同。本发明还提供了该种含油轴承的制造方法，包括电镀包覆→混料→压制成型→还原烧结→精整→清洗→浸油等步骤。本发明的粉末冶金材料提高了石墨的含量，用本发明的粉末冶金材料制成的含油轴承，能适应300°C以下及低温-60°C以上的环境连续使用，填补了高温、低温对含油轴承需求的空白。
936
0
本发明涉及冶金领域，具体公开了一种放烫伤冶金炉进料装置；包括加料斗、上推机构、滑动机构和冷却机构，加料斗内腔中固定有隔板，盛料腔中设有底板，盛料腔侧壁设有空腔；上推机构包括平衡管、第一活塞、第二活塞、推杆和压杆，平衡管与盛料腔侧壁转动连接，推杆和压杆一端分别与第一活塞和第二活塞连接，推杆另一端与底板转动连接，压杆另一端固定有压板；滑动机构包括滑轨和滑座；冷却机构包括冷却箱、冷却活塞、拉绳和复位弹簧；冷却腔侧壁固定有第一单向阀和第二单向阀，以及进第三单向阀，冷气箱与第三单向阀的进气端连通，第一单向阀的出气端与空腔连通，空腔与冷却腔下部连通。本方案的加料装置可以避免工人被烫伤。
901
0
利用冶金烧结高炉无害化处理电镀污泥的系统，其包括电镀污泥制核系统、球核预覆裹系统、二次复合球制造系统、半程还原解毒系统和高炉系统。其是利用二次物料复合造球技术，在犁刀混匀造核系统中，电镀污泥与还原性冶金废料重力除尘灰形成合适粒度的球核。在预覆裹工艺中，以除尘灰为预覆裹料的目的是确保电镀污泥不产生二次污染。预覆裹后进入到常规造球设备中进行电镀污泥二次复合造球，再运输到冶金烧结和高炉进行彻底解毒及资源综合利用。该系统对电镀污泥解毒彻底并不产生新的有害物质；建设费用少，运行费用低；资源能有效利用，为电镀污泥的无害化处理和资源综合利用开辟了一条新的途径。
本发明公开了一种基于冶金二次资源循环利用的智能温度控制系统及其方法，包括冶金原料储存仓(1)、回转窑(2)、送气管道(5)，在冶金原料储存仓(1)、回转窑(2)之间设置有计量器、原料阀门；在送气管道(5)上设置有气体流量计、电磁阀；回转窑(2)内设置有温度传感器阵列，所述温度传感器阵列的所有温度传感器、计量器、原料阀门、气体流量计、电磁阀、回转窑的驱动电机均与温度控制器(6)连接，所述温度控制器(6)的数据端连接有温控数据库(7)；所述温度控制器(6)的数据分析端连接有上位机(8)。有益效果：智能控制，温度控制稳定性好。
776
0
本实用新型涉及一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，包括箱体，箱体上端固定安装有第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗和第二进料斗底部分别安装与箱体转动连接的第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊正下方安装有与箱体转动连接的第一过滤机构，第二粉碎辊正下方安装有与箱体转动连接的第二过滤机构，第二过滤机构与第一过滤机构设置在同一水平面上，箱体上还开设有第一出料口和第二出料口，第二出料口设置在第二过滤机构右侧；本实用新型通过设置两个不同粉碎程度的粉碎辊配合三个筛分机构实现了对不同粒径原料的制备和分离，提高了粉碎装置的实用性和粉碎效率，粉碎效果好。
654
0
本实用新型公开的矿浆泵用隔膜采用聚四氟乙烯材料,隔膜为环状波纹形状。往复式液压矿浆隔膜泵隔膜采用上述聚四氟乙烯环状波纹隔膜。本实用新型承压强度较橡胶更高,强度可得到保证;耐温性能更好,适用范围广;能在高温、高压的恶劣工况下始终保持波纹结构;磨损对四氟膜片的强度破坏敏感性小,可提高四氟膜片在挠曲运动时的使用寿命。
1022
0
一种脱锡焚烧一体化回转窑，其分为两部分，前段为脱锡室，后段为焚烧室，前段脱锡室高，后段焚烧室位置低，两段由驱动电机驱动一起回转运动；所述前段脱锡室在高端设置进料口，进料口与链板自动连续加料装置对接；脱锡室包括内室和外部的固定外壳，内室上有网孔，固定外壳下部设置有出锡口；固定外壳上设置有尾气管，尾气管上引出一回流支管接回到脱锡室的内室，回流支管上钻有孔；所述后段焚烧室的尾端设置有天然气和空气鼓入口和出料口。将一体化回转窑用在火法处理废弃电路板工艺中，利用城市的危废处置场危废焚烧设备功能强大的尾气处理能力，可以达到充分利用现有设备，投资省、回收物价值高经济效益好、处理效率高、有害物零排放的优点。
964
0
本实用新型涉及隔膜泵缓冲器，具体涉及了一种隔膜泵的进口缓冲设备。一种隔膜泵的进口缓冲设备，包括缓冲器本体，缓冲器本体包括上封头、下封头以及筒体，所述筒体下端开设有进料口、出料口以及排渣口，还包括隔板，所述隔板设于缓冲器本体内部，且位于进料口、出料口及排料口下方。相比于现有技术，能够方便检修和掏料。
916
0
本实用新型公开了一种冶金原材料搅拌用混合机，包括底板和混合箱，所述混合箱通过螺栓固定在底板顶部外壁的一侧，所述底板顶部外壁远离混合箱的位置通过螺栓固定有筛料箱，且筛料箱的两侧内壁上铰接有同一个筛网，筛网底部外壁靠近两端的位置通过螺栓固定有多个振动器，所述筛料箱的一侧外壁上开有矩形口，且筛料箱的一侧内壁上焊接有导料板，导料板的一端穿过矩形口位于筛料箱的外侧，所述底板顶部外壁上设有传送机构，传送机构位于筛料箱和混合箱之间。本实用新型先将两种原料先后筛选，细小的原料由筛孔通过然后运输至混合箱中，大的杂物、原料则除去，从而使得相同大小的两个原料进行混合，提高混合后产品的质量。
1127
0
本实用新型属于化学溶剂检测装置领域，具体公开了一种金属萃取剂的标准性测试装置，包括底座、支架、固定装置、搅拌装置、罐体和热水供应装置，支架固定在底座上，固定装置连接在支架上，搅拌装置连接在支架的上部；罐体位于底座的上方，罐体与固定装置可拆卸连接；罐体的上部设有加料部和搅拌口；罐体包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成密闭的腔室；腔室上连通有进水管和排水管，进水管、排水管的另一端均与热水供应装置连接；罐体的下端设有出液管，出液管上设有阀门。采用本技术方案，不需人为加热和搅拌，操作简单、方便；而且该装置能测试不同萃取温度下金属萃取剂的萃取性能。
937
0
本实用新型涉及一种动静组合搅拌系统，包括顶部开口的槽体，和设置于槽体开口处的密封盖，所述密封盖上安装有搅拌器，搅拌器的搅拌轴位于槽体内，搅拌轴的底部安装有搅拌桨叶，所述密封盖上固定安装有多个静态搅拌桨，多个所述静态搅拌桨围绕搅拌轴设置，多个所述静态搅拌桨远离密封盖的一端深入槽体内。该系统结构简单，设计合理，通过设置多个静态搅拌桨，搅拌器搅拌作用下形成的稳定的流体旋转体受到阻碍，破坏了原有的稳定流场的对称性，从而使流体回转、分流，造成流体界面失稳，从而实现了流场中流体混合过程的调控，达到了强化流体混合传质的目的。
中冶有色为您提供最新的重庆重庆有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月30日 ~ 09月01日 
2024年09月19日 ~ 21日 
2024年09月20日 ~ 22日 
