本实用新型提供一种冶金污水处理净化设备,涉及污水处理设备领域。该冶金污水处理净化设备,包括过滤池,所述过滤池的顶部转动连接有转动圈,所述转动圈的外侧开设有齿轮槽,所述齿轮槽上设有有锥齿轮,所述转动圈的内侧固定连接有固定块,所述固定块远离转动圈的一侧开设有T形滑槽,所述T形滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块的下表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离滑块的一端固定连接有刮板。该冶金污水处理净化设备,通过伸缩杆和刮板的相互配合,该装置可以对圆形的过滤池内壁进行刮擦,清理其内壁的污垢,又通过锥齿轮、齿轮槽和转轴的设置,该装置可以外接电动机的输出端,利用电动机的动力进行工作。
本实用新型公开了冶金搅拌技术领域的一种粉末冶金物料搅拌设备,包括筒体、进料口和出料口,筒体顶部固定安装有电机,电机的输出端固定有搅拌杆,搅拌杆的底端固定有套筒,套筒的侧壁固定有刮刀,筒体内侧壁设置有若干挡料机构,本实用新型通过设置挡料机构,在电机的转动下驱动搅拌杆带动刮刀不断转动,刮刀可以对挡板进行挤压,被挤压挡板后侧的气囊受到剧烈的挤压,气管内部的气体会运动至其他气囊内部,会使得气囊发生膨胀,挡板便会对物料向中心位置处推动,从而改变物料原始运动状态,使得物料之间原始运动轨迹发生变化,最终实现粉末冶金物料与其他物料之间的充分混合,有效的提升物料均匀程度。
一种冶金烟气除尘净化装置,涉及一种适用于有色冶金等领域烟气净化系统的装置。其特征在于其结构包括喷雾冷却塔、文氏管、旋流脱水器;其喷雾冷却塔的排气管与文氏管联接、文氏管与旋流分离器联接。本实用新型的一种冶金烟气除尘净化装置,在烟气除尘净化装置中安装了文丘里收尘结构,直接设计在冶金炉余热锅炉出口,用喷雾冷却塔做粗除尘器,喷雾冷却塔内气体流速低,下部可以兼做重力除尘器,所以可取消一级重力收尘器;系统阻力小,风机功率与压头成正比,所以同样风量风机电流小,能耗也低;用水量小,电耗也低;精除尘采用文氏管净化效果更好,除尘效率可达99.5%以上,使用简单,经济耐用,安全可靠。
本发明涉及湿法冶金领域,公开了一种湿法冶金电解槽阳极组件,包括浸泡设置于电解槽内的阳极,阳极罩于隔膜袋内,且隔膜袋上端与安装于电解槽上的密封上盖下端固定连接;阳极上部与密封上盖密封连接,且密封上盖上设有可通过管道与气体净化设备连通的导气口。本发明解决了现有湿法冶金过程中阳极表面脱落的阳极泥等固体物质很容易接触到阴极表面,从而造成阴极产物污染,甚至造成短路危险的问题。
本发明公开一种褐铁矿的湿法冶金工艺,属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿;向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸,以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁;然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液;将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出;固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液;随后对加压浸出滤液纯化,得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点;还由于加压浸出为中低压设备,避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点;使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用,而且废渣量少。
本发明提供了一种冶金固废的高效利用的方法,涉及冶金技术领域,解决了冶金固废难以进行二次利用的问题。本发明包括将冶金固废通过配料产线配制成保温兼抗氧化覆盖剂和脱硫兼抗氧化反应剂;将保温兼抗氧化覆盖剂和脱硫兼抗氧化反应剂转运至炼铁厂出铁平台;当出铁量占铁水罐的五分之一的体积时加入脱硫兼抗氧化反应剂;当出铁完毕时在渣层表面加入保温兼抗氧化覆盖剂;除渣等步骤。采用本发明的技术方案通过将冶金固废采用物理方式进行一定的配比,可在炼铁的过程中高效使用,实现铁水预处理、防氧化和保温的效果的效果。
本发明公开了一种铁矿石原矿煤基氢冶金工艺,将粒度15mm以下铁矿石分为细粒和粗粒两个粒级范围,粗粒铁矿石和细粒铁矿石制成的球团与1~15mm残炭从回转窑入料端加入,将8~15mm粒状高挥发份煤和3~8mm粒状高挥发份煤喷吹到回转窑氢冶金焙烧区前段和中段,在氢冶金区内由铁矿石、粒煤及呆滞炭混合构成的热态料层内,会发生以铁矿石中的氧元素、粒煤中的氢元素、呆滞炭中的碳元素联合主导的以煤热解过程、水气化碳过程、铁矿石还原过程在热态下高度集成的氢冶金过程。本发明以H2做铁矿石氢冶金的主还原剂,降低了回转窑的焙烧温度、缩短了焙烧时间、降低了系统能耗。
一种合金冶金粉末的硬度值测定方法,涉及一种金属粉末样品硬度的测量,特别是高温冶金粉末硬度值的测定方法。其特征在于其测试过程是在待测试的冶金粉末上加镶嵌粉,将得到的混合物进行加热处理,得到表面镶嵌了冶金粉末的样品,再将得到的样品进行打磨,然后对表面镶嵌了冶金粉末的打磨样品进行硬度测试。本发明的方法进行粉末的硬度测试过程操作方便,测量结果可靠。
本实用新型属于炼钢生产技术领域,公开了一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置以解决现有技术中取得铁料成本高、冶金余热不能充分利用的问题,该利用冶金余热生产低价铁料的加料装置包括支架,支架上装有料仓,料仓的下部设有仓壁振动器,料仓的底部设有倾斜向下的出料咀,出料咀的出口安装有插板阀,插板阀的下部设有冶金余热反应装置。本实用新型的利用冶金余热生产低价铁料的加料装置,可以方便灵活地安装在转炉平台的炉后区域、连铸机中包车上、盛钢桶注余的倾倒渣盘摆放区旁边,根据实际情况通过打开插板阀加料,通过仓壁振动器使球团顺利下落,本实用新型结构简单、操作方便,为氧化铁含碳球团及氧化铁的还原做好了准备。
用于冶金球团的高纯度复合粘结剂及使用方法,属于环境保护和冶金技术领域。使用淀粉,木质素,硅溶胶,生物质油四种组分,根据粘结对象的特点和使用要求,选择四种组分的组成复合粘结剂。高纯度复合粘结剂在保证球团冷强度和高温强度的同时,还能减少带入冶金过程中不需要的金属元素的各类杂质,有利于高效利用各类粉料,保护环境并提高资源利用率。提高了各类冶金球团的使用性能的同时大大扩展了各类粉料的使用场合。
本发明公开了一种难选铁矿石煤基浅度氢冶金工艺及其装置,工艺包括铁矿石筛分粒级、燃料的干燥研磨、物料焙烧浅度氢冶金、高温物料降温、冷态焙烧矿干磨干选得到铁精矿;装置包括回转窑、给料装置、无氧冷却装置和除尘装置,给料装置包括铁矿石分级装置和原煤分级装置。本发明的工艺耗能低,产能大幅提升,浅度氢冶金的反应温度点低,热量的使用效率提高,并实现了煤的脱水及热解过程与铁矿石脱水及浅度氢冶金过程在热态下高度集成。Fe2O3的还原以H2为主力还原剂的浅度氢冶金过程,达到铁矿石磁化焙烧过程本质节能与本质减排的目的。
本实用新型公开了冶金领域的一种连续冶金装置,包括冷却箱,所述冷却箱内腔的顶部通过连接架固定连接有储水管,所述储水管的底部均匀连通有喷头,所述冷却箱内腔顶部的左右两侧均通过连接架固定连接有旋转电机,本实用新型通过设置传输组件,能够使块状冶金件进出冷却箱,通过设置喷水组件,能够使水箱内腔的水输送到储水管的内腔,储水管再通过喷头,将水均匀的对块状冶金件进行喷洒,从而对块状冶金件进行冷却,通过设置旋转电机和扇叶,能够进一步对块状冶金件进行冷却,通过设置以上结构,具备对块状冶金件进行冷却时,提高冷却效果的优点,解决了原有方式块状冶金件进行冷却时,冷却效果较差的问题,从而提高了冶金效率。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体的说是一种冶金渣包。它包括冶金渣包本体,按照矩阵排列的多个渣包窝,所述渣包窝为半圆球形,所述冶金渣包本体的四周边缘设有溢流台,所述冶金渣包本体的左右两侧壁上对称设有吊耳。半圆球形渣包窝的设置,避免了方形渣包窝的四周棱边处形成粘结物料死角,容易脱模,便于液体金属被铸锭成小块铸件,不用花费人力、物力进行大量破碎,并且能为后续工序的生产创造有利条件;本实用新型有效地解决了金属铸锭块脱模、二次破碎的问题,保持了铸锭块的均匀性,减少了铸锭块的破碎难度,降低了生产成本,便于配料、运输,为后续工序的生产创造有利条件。
本实用新型提供一种用于有色冶金炉的换热装置,包括冶金炉、第二连接条、液压表、滑轨、卡勾、保温盖、延接口和出料口,所述冶金炉两侧均设置连接条,且连接条一侧设置第一旋转杆,所述第一旋转杆下方设置支撑杆,且支撑杆下方设置底座,所述第二连接条设置在冶金炉后方表面,且第二连接条一侧设置螺母圈,所述液压表设置在冶金炉前方表面,且液压表下方设置加热条,所述加热条两端均设置卡头弹簧,且卡头弹簧一端设置单插加热块,所述滑轨设置在加热条两端,且滑轨内部设置滑轮,该一种用于有色冶金炉的换热装置,方便了日常对该装置内部的拆卸,对内部的清理和更换,提高了该装置的安全性,可以根据内部的温度进行调节。
本发明涉及一种氢氧焰等离子体提纯冶金级多晶硅粉体的方法,该方法包括以下步骤:(1)将冶金级硅粉进行超声清洗后,室温下晾干,得到预处理硅粉;(2)将预处理硅粉放入氢氧焰等离子体提纯装置内的送料槽中;(3)打开所述氢氧焰等离子体提纯装置内的氢氧焰产生装置,预产生3~5分钟,以使火焰稳定;(4)打开送料槽,通过调节氢氧焰等离子体提纯装置内的左右控制弹簧的伸长尺寸使斜坡与水平面的夹角为10~40度,此时硅粉颗粒均匀下落并均匀有序地通过火焰,即得提纯后的冶金级多晶硅粉体;该提纯后的冶金级多晶硅粉体落入玻璃容器,收集即可。本发明不但便于实现大规模的生产应用,而且有效降低了能耗及提纯成本,同时也降低了提纯的难度。
本发明公开了一种双回路输出串联控制冶金天车抱闸制动器的装置,该装置包括第一断路器、第二断路器和组合断路器,所述第一断路器、第二断路器和组合断路器的进线端分别与火线连接,所述第一断路器的出线端与数字量输出模块连接,所述数字量输出模块的Q0.0和Q0.1端子分别与A回路输出继电器和B回路输出继电器连接,所述A回路输出继电器和B回路输出继电器分别与零线连接。本发明能够有效避免目前采用的单PLC输出回路、单电气控制回路及单接触器主触点控制抱闸接触器,当出现故障现象时,会导致冶金天车主回路无法断电致使冶金天车发生吊物坠落、钢水泼洒的风险,对地面岗位人员人身安全及设备安全造成严重威胁的问题。
本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种粉末冶金材料注射成型方法。主要包搅拌混合,压坯,真空处理,淬火,回火,所述的金属粉末以包括份水雾化铁粉、份还原铁粉、份不锈钢粉、份氧化锌粉和份四氯化钛粉加入到研磨机中,所述的粘结剂包括份碳酸乙烯酯、份2‑氰基丙烯酸乙酯、份聚乙烯醇缩丁醛、份丙烯酰胺和份甲苯二异氰酸酯。通过本发明得到的粉末冶金材料密度较高,表面硬度也相对较高,具有良好的耐磨性与硬度,同时具有一定的延展性。
本实用新型属于冶金技术领域,涉及冶金炉技术领域,具体涉及一种防腐保温的冶金炉烟气制酸烟道。该烟气制酸烟道包括钢烟道本体,所述钢烟道本体内侧敷设有防腐层,钢烟道本体外侧粘接有内保温层,所述内保温层外侧敷设有外保温层,所述外保温层外侧还敷设有防水层。本实用新型制酸烟道结构简单,适用范围广,可有效解决现有烟气制酸烟道耐腐蚀性能低和保温效果差的问题,具有较好的实用性。
本实用新型涉及冶金材料加工设备技术领域,尤其涉及一种便于内部清理的粉末冶金干燥装置。本实用新型要解决的技术问题是现有设备干燥完成后设备内壁容易粘附粉末,且干燥效率低的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于内部清理的粉末冶金干燥装置,包括底板,所述底板的顶面固定连接有支脚。该装置利用热风对透风网板表面的金属粉末进行风干干燥,干燥罐内部增压带动排气管和胶口套向上移动,实现恒压烘干,烘干结束后,排料泄压能够带动胶口套下移对干燥罐内壁粘附的金属粉末进行刮扫动作,实现自动清理效果,通过旋转电机带动蛟龙杆转动,使得金属粉末上移抛洒,避免金属粉末堆积,增强干燥速率。
一种冶金炉窑炉顶,其涉及一种有色金属熔炼的冶金炉窑炉顶砌筑结构的改进。其特征在于其炉顶为纵向断面结构呈马鞍形的拱顶,所述拱顶包括上升段、水平段和下降段,每一段均由若干跨组成,每一跨由若干环拱和水冷件组成。本实用新型的一种冶金炉窑炉顶,拱顶砌筑完毕后整体呈马鞍形,在结构上具有稳定性高、炉膛空间大的优点,在工艺生产上具有稳定炉膛负压、降低烟尘率的作用。用于有色金属熔炼的冶金为有色金属火法生产提供了有力保障,有效提高了冶金炉窑炉顶使用寿命,从而整体提高了有色冶金炉窑使用寿命,进而提高有色冶金炉窑使用寿命及作业率。
本实用新型公开了一种便于换辊的冶金装置,包括装置主体,所述装置主体的外表面上方设置有观察窗,所述装置主体的外表面下方设置有操作台,所述装置主体的顶部贯穿有入料口,且所述入料口的顶部一侧通过活动轴连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定有把手,所述装置主体的一侧设置有支板,所述支板的顶部设置有滑槽,且所述滑槽的顶部连接有机箱,且所述机箱的一侧连接有连接槽,所述连接槽的顶部固定有扶手,拌杆的底部设置有多个凸块,在工作的时候可以将冶金室内部沉底的冶金物料进行翻起,防止其因沉底导致的工作效率的低下,且搅拌杆和多个凸块均采用不锈钢材料制成,不锈钢的材质可以使搅拌杆和凸块更加的耐用。
一种分离羰化冶金过程循环气体中羰化物的装置,涉及一种适用于高压气化冶金生产中,在循环压缩机进口前,将夹带在高压CO气体中的羰基镍气体从羰化物气液混合物中有效分离的分离装置。其特征在于该装置的结构包括:壳体、与筒体外法配合联接的法兰盖、其外缘与壳体下壁内壁相焊接支撑环和填料托板、置于填料托上的筒体内的过滤填料、位于筒形壳体侧壁下端进气管和位于壳体碗形封头底部放液管。本实用新型适用于气化冶金生产中,将高压CO气体中夹带的微量羰基镍气体进行有效分离,实现了在高压工况下循环压缩机良好的介质要求,从而减少压缩机的故障停车,使高压循环持续稳定进行。
本发明涉及一种混合气体微波等离子体提纯冶金级多晶硅的方法,该方法包括以下步骤:(1)将冶金级硅粉进行超声清洗后,在室温下晾干,得到预处理硅粉;(2)将所述预处理硅粉放入微波等离子体提纯装置内的石英管中;(3)将所述石英管抽真空后,通过进气装置及洗气瓶向所述石英管通入混合气体;(4)20分钟后,打开电源开关,开启微波发射源,进行混合气体微波等离子体刻蚀实验,得到提纯后的冶金级多晶硅粉体;(5)刻蚀结束后,关闭所述电源开关及所述进气装置,待所述提纯后的冶金级多晶硅粉体自然冷却后取出,放入清洁无污染的环境中保存即可。本发明不但便于实现大规模的生产应用,而且有效降低了能耗及生产成本,同时也降低了提纯的难度。
本实用新型提供一种冶金炉窑燃烧结构,包括冶金炉、旋转盖、固定板和底座,所述冶金炉内部设置内胆,且内胆下方安装卡块,所述卡块与卡槽配合安装,且卡槽开设在隔层表面上方,同时隔层设置在冶金炉内部中段,所述隔层下方安装耐热板,且耐热板与滑槽配合安装,同时滑槽开设在冶金炉底部表面,所述旋转盖安装在冶金炉侧方表面,且旋转盖通过第一旋转螺栓与冶金炉相连接,所述固定板安装在冶金炉前方外壁,且冶金炉通过第一固定螺栓与固定板相连接,所述固定板内部设置清理口,且清理口通过第二旋转螺栓与固定板相连接。本实用新型通过设置内胆,在日常使用中避免内部积攒大量残留冶金残渣无法清除,缩小的冶金空间,有效的提升了工作效率。
本实用新型属于冶金相关领域,尤其一种冶金锅炉除尘装置,包括第一除尘腔和设置在第一除尘腔一侧的第二除尘腔,所述第一除尘腔一侧开设有进气口,所述第一除尘腔另一侧通过输送管与第二除尘腔连通,所述第一除尘腔顶部倾斜固接有集尘板,所述第一除尘腔底部固定有位于集尘板之间的挡板,所述第二除尘腔内部设置有多个滤袋,所述滤袋上端设置有横板,所述滤袋下端设置有与第二除尘腔内壁固定连接有隔板,所述横板两端通过弹簧圈与第二除尘腔内部弹性连接,所述第二除尘腔外壁一侧开设有排气口;本实用新型通过第一除尘腔能对气体中较大的颗粒粉尘过滤,再通过第二除尘腔对气体中的较小的颗粒粉尘过滤,以保证对冶金锅炉气体中粉尘处理的彻底性。
本发明公开了一种湿法冶金中间产品物质组成检测流程的建立方法。本发明将化学物相分析中的分相分溶方法用于湿法冶金中间产品的物质组成检测中,解决了湿法冶金中间物质组成检测中存在表面含有酸及可溶性成分,导致在制样过程中产生化学反应,使得样品的半定量结果存在偏差的问题,通过对制样方法的改进,获得适合MLA分析的样品,利用MLA自动检测软件,完成样品的图像及能谱检测统计,用能谱对矿物进行命名收集标准数据库。通过数据统计完成矿物的分类及定量分析,从而达到对样品的全面分析,为生产提供可靠的数据支持。
本实用新型公开了一种高温冶金烧结装置,涉及粉末冶金烧结设备技术领域,包括第一工作台、第二工作台和第三工作台,所述第一工作台、第二工作台和第三工作台的内部均固定连接有耐高温传送带,所述耐高温传送带的顶部固定连接有预热箱,所述预热箱的顶部固定连接有集油箱和回流泵,所述集油箱的一侧固定连接有出油管。该高温冶金烧结装置,该高温冶金烧结装置,通过设置连接管,达到了将烧结炉内部所需排放热量运输到预热箱内部的目的,实现了热量的回收利用,提高了对热量的利用率,通过设置过滤网、回流管和提升泵,达到了对水资源进行回收利用的目的,进而节约了大量的水资源。
本发明公开了一种冶金炉窑在线清洗装置,包括:水箱、清洗管、水泵、电机,所述水箱内设有过滤器、冷却器,所述过滤器与待清洗设备的回水管连接,所述水泵与电机连接,所述水泵的进液口与水箱的出液口连接,所述水泵的出液口与清洗管的进液口连接。本发明的装置能够快速高效清洗冶金炉窑水冷件和冷却水管,解决了冶金炉窑在生产中难题和被动局面,提高了冶金炉窑的冷却效果和冶金炉窑的使用寿命,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种冶金设备用冷却装置,涉及冶金技术领域,该冶金设备用冷却装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的内部套接有第一中心柱,所述第一中心柱的外表面套接有第一滚动轮和第一齿轮,所述第一滚动轮的外表面套接有连接带,所述连接带的内部套接有第二滚动轮,所述第二滚动轮的轴心处通过连接柱固定连接有电机。该冶金设备用冷却装置,接通电源后,电机、水泵和鼓风机运转,水从喷头喷出,冷却物件后回流到水槽内,有效的节约水源,防止水资源浪费,增加了水资源的利用率,通过设置了鼓风机,鼓风机将被汽化的水汽吹走,从而吹走大量的热量,有效增加了该装置的降温效果。
本发明公开了一种褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的处理方法,应用本发明的技术方案,对褐铁型红土镍矿湿法冶金渣进行干燥、破碎、润磨、造球处理,然后用高挥发分褐煤作为还原剂和加热燃料的来源,在回转窑中进行磁化焙烧,排出的焙烧矿经过空气间接冷却之后进行湿式弱磁选,磁选后的铁精矿可以作为烧结炼铁原料,实现了大量的褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的资源化利用,并降低了冶金渣的堆存、排放成本和对环境的影响压力。本工艺流程简单,能耗和碳排放低,原辅料易得,尤其是高挥发分褐煤价格低廉。
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