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本发明是一种冶金炉窑圆周砌体残砖长度判定方法，1）冶金炉窑停炉并降温至人员可进入温度；2）清理炉内圆周砌体表面粘结至可见砖缝；3）测量楔形砖断面厚度，为保证准确性，采用测量多层取其平均值并减去膨胀量；4）利用相似三角形原理计算残砖长度L，计算式：L=A‑[A(B‑c)/(C‑c)]，其中，A—完整砖的长度、B—残砖厚度、C—完整砖大头厚度、c—完整砖小头厚度、L—残砖长度。有益效果：该方法可在不破坏圆周砌体的前提下、且圆周砌体贴合严密无缝隙，无法用尺量的情况下，精准判断残余砖体的长度，为检修范围的确定提供准确的依据。该方法具有仅利用简单钢卷尺、不需要精密测量设备、不需要测量费用、使用方便、易于掌握的优点。
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本发明公开了一种冶金厂房内天车减速机、卷筒吊装方法，该方法操作便利，使检修人员在保证安全的前提下，大大减轻了冶金天车减速机、卷筒吊装更换的劳动强度，提高了检修效率，使得检修工期缩短，为保证其他检修项目使用天车提供了便利条件，通过此方法的应用，解决了减速机、卷筒更换过程中检修场地、检修安全、效率、劳动强度等问题，是一项制作加工方便、成本低廉、现场效果显著、实用性强、向外延展开拓性强的专业方法。同时，本发明为在生产厂房内天车大型减速机的整体更换方法提供理论及实际依据，利于推广，可用于其他类似生产、检修项目上进行相应的吊装更换作业，也可用于天车新设备的安装、改造、调试等领域。
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本实用新型公开了一种大型火法冶金炉窑冷却水毛细管流量监测装置，包括回水箱和回水箱上设置的若干毛细支管，所述毛细支管上分别设置引流管，引流管的输入端与毛细支管连接，引流管的输出端通过回流管与回水箱连通，引流管上设置电磁阀，回流管上设置流量计，电磁阀和流量计分别与PLC连接。本实用新型能够在最大程度降低投资的同时，通过一个转子流量计循环监控各毛细支管水流量，并通过电磁阀控制引流管的定时开关，当监控流量值低于设定的正常值时，及时发现并发出报警，从而避免冶金炉窑水系统出现重大事故。
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本实用新型涉及冶金领域，具体的说是一种冶金烟尘除尘机构，包括壳体，所述壳体的内部安装有连接板，所述连接板的顶部转动安装有活动箱，所述活动箱的内壁安装有毛刷，所述活动箱内设置有固定管，固定管上安装有固定卡扣，所述活动箱的外侧环绕均匀分布有多个卡槽，所述壳体内部设置有驱动活动箱的驱动组件；转动转轴带动活动板旋转，由于限位夹块对导杆进行限位，导杆对活动板限位，使得活动板在向远离导杆的方向转动时，可以带动导杆移动，驱动块与卡槽啮合运动，带动活动箱顺时针转动，让毛刷对内部的毛坯进行清理，当活动板转动回来时，也会让导杆也反向移动，从而使得活动箱也反向转动，进行反复清理，可以让清理效果更佳。
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本实用新型公开了一种冶金矿物化学分析用矿石磨粉装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有进料口，所述进料口的外壁固定连接有进料斗，所述装置本体的外壁一侧开始有出料口，所述出料口的外壁固定连接有出料斗，所述装置本体的内壁顶部固定连接有限位斗，所述装置本体的内壁两侧均设有两个粉碎辊，其中一个所述粉碎辊的两侧均固定连接有转动轴，本实用新型一种冶金矿物化学分析用矿石磨粉装置，将两个粉碎辊由第一转动板和第二转动板连接，通过转动转动手柄，可以调节连接杆在丝杆外壁的位置，从而调节两个粉碎辊之间的距离，防止两个粉碎辊因为磨损而出现间隙，同时方便控制磨粉的颗粒大小。
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本实用新型提供了一种冶金炉钎杆一体式淬火正火炉，包括炉体、储油槽及驱动机构，炉体内设有旋转圆盘，所述旋转圆盘上设有钎杆悬挂架，旋转圆盘底部连接有转轴，旋转圆盘下方设有斜向导流板，所述斜向导流板与炉体侧壁之间形成回油通道；所述储油槽与炉体内回油通道相连通；所述储油槽与喷油嘴相连接；所述炉体两侧底部风机的风嘴位于喷油嘴下方；所述炉体上部设有上风口，所述炉盖底部设有顶部风机。本实用新型装置的使用简化了冶金炉钎杆热处理工艺，使得钎杆螺纹部分的喷油淬火处理与钎杆整体正火处理能够在同一装置中进行，有效提高了钎杆生产效率；本实用新型装置还具有操作简便、自动化程度高的特点。
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本实用新型公开了一种用于冶金车辆车轮更换的装置，包括支撑架和固定在支撑架两端的两根拉杆，拉杆的另一端固定在车辆的车轮上，支撑架与车辆的车轮轴之间设有压机。本实用新型通过压机作用对车轮轴端面和支撑架的两端加力，逐步将车轮从车轮轴上拉出或顶入，可安全、快捷地对在使用范围内的钢卷小车车轮进行拆装作业，提高了检修效率，缩短了作业人员的检修作业时间，保证了在检修工期内完成检修任务，降低了作业人员的劳动强度。本实用新型结构简单，体积小，重量轻，成本低廉，制作过程简单，能使检修作业简单化，具有很强的便利性、可操作性和实用性，可适用于冶金企业各类小车及小型天车车轮以及各类风机叶轮、各类联轴器的检修作业。
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本发明提供了一种冶金炉钎杆热处理工艺，包括如下工艺步骤：（1）碳氮共渗；（2）利用碳氮共渗余温对钎杆螺纹部位进行淬火，淬火时间为10分钟；（3）钎杆整体正火，正火温度控制在800℃-850℃正火，时间为25分钟；（4）低温回火，回火温度为200℃，时间为2小时；（5）喷丸处理；（6）磷化处理；（7）挂蜡处理。本发明方法能明显提高疲劳寿命、耐磨性能、表面硬度等关键技术指标，同时利用渗碳余热对钎杆螺纹进行淬火处理，简化了工艺，节约了能源；采用该工艺处理的钎杆的平均寿命达到开铁口10-15次/支。
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本实用新型公开了一种避免冶金厂矿刷洗机刷辊更换时轴承包偏斜装置，属于刷洗机刷洗辊更换领域。一种避免冶金厂矿刷洗机刷辊更换时轴承包偏斜装置，包括刷辊轴承包，所述刷辊轴承包远离刷辊本体的一侧固定安装有刷辊接手，所述刷辊接手远离刷辊轴承包的一端固定安装有法兰，所述法兰远离刷辊接手的一侧活动连接有连板，所述连板靠近法兰的一侧活动连接有支撑杆，所述连板的内部开设有条形孔，所述连板内部设置有对连板顶部定位的固定机构，所述连板远离法兰的一侧设置有对连板底部固定的定位机构；本实用新型刷洗机刷洗辊轴承包扶正的专用工具，适用于刷洗机刷洗辊更换时，扶正轴承包，防止偏斜轴承包剐蹭带钢。
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本实用新型公开了一种冶金工艺粉料中碎石的收集装置，属于湿法冶金技术领域。该收集装置设置于破包机和喷淋塔之间的管道上，其包括与所述管道相连通的外筒体，外筒体上设有筒盖，外筒体内设有内筒体，该内筒体入口端截面为倾斜面，出口端设有孔径小于碎石粒径的栅格网。其结构简单，制造方便；采用该碎石收集装置，可有效防止破包机和喷淋塔之间的管道产生拥堵甚至堵塞，免去定期拆管道进行清理的麻烦。
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本实用新型属于冶金机械检修设备技术领域，具体涉及一种冶金起重机设备钢丝绳更换卷绳装置，该装置包括水平锥体状结构的卷筒1，该卷筒1安装在中心轴4上，中心轴4两端安装在支撑架7上的支撑瓦座8上，卷筒1锥体结构小端处活动连接有法兰盘5，该法兰盘5上焊接有手轮2，法兰盘5通过压板螺栓3与卷筒1连接，其锥体结构大端处焊接有手轮2。本实用新型结构简单，制作简单，利用废旧材料即可制作，降低了劳动强度，提高了劳动效率，给使用者提供了方便。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用立式还原炉，该还原炉包括炉体、布气装置、卸料器和管式螺旋输送机，布气装置通过炉盖上的通孔伸入炉体内部，炉盖上同时设置进料口；卸料器上端与炉体底部的出料口连接，下端与管式螺旋输送机的送料口连接；卸料器和管式螺旋输送机外分别套有夹套。本实用新型提供的粉末冶金用立式还原炉结构简单，各个部件之间设计紧凑，检修方便快捷，还原炉占地面积小，气体与炉内物料能够充分接触，提高了气体利用率，节约能源，降低生产成本。
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本发明属于化工技术领域，涉及一种湿法冶金酸性废水中除汞的方法。本发明方案为对湿法冶金酸性废水进行沉降，向沉降后的酸性废水上清液加入氢氧化钙溶液中和至pH为5～6；对中和后的酸性废水进行压滤，向中和后清液中依次加入硫化钠和絮凝剂进行除汞，再对中和后清液进行固液分离。本发明采用石灰中和—硫化钠沉淀法处理含汞废酸，再加入硫化钠和絮凝剂，可有效防止硫化氢气体的产生，提高沉淀效率。
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本发明涉及烟气冷却装置技术领域，且公开了一种高温高尘冶金烟气冷却装置，包括连通冶金炉的烟道，烟道的一端连通有管道，且管道的上端连通有冷却箱体，冷却箱体的内壁分别固定连接有进水环与出水环，且进水环与出水环之间连通有冷却管，进水环的一侧侧壁连通有进水管，且出水环的一侧侧壁连通有出水管，进水管与出水管的一端均贯穿冷却箱体设置。本发明，通过设置冷却箱体、进水环、出水环、冷却管等配合使用，可以对烟气进行冷却降温，从而避免了烟气的温度过高而在增加了布袋除尘器的负荷，使过滤高温烟气的布袋除尘器很容易损坏的问题。
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本实用新型涉及一种用于冶金炉窑的管道闭锁装置,其特征在于该闭锁装置包括下列结构:为与闭锁的管道直径相同、上端开有矩形开口节管的装置基体,上端盖有封盖板的、底边固接在装置基体开口边缘上的矩形腔体的闭锁板上腔体,轴端穿插固定在闭锁板上腔体侧板上的旋转轴,上边固接在旋转轴上的、上半部为矩与闭锁板上腔体内截面相同、下半部为半圆形与闭锁管道下半管内截面相同的旋转板的闭锁档板。本实用新型有效实现了对冶金炉窑管道闭锁,减少了冶金窑炉能量消耗、改善了作业现场环境。
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本实用新型涉及冶金领域，具体的说是一种冶金冷却装置，包括工作箱，所述工作箱的表面开设有放置孔，所述放置孔的内部转动连接有第一输送辊，所述放置孔的内部转动连接有第二输送辊，所述放置孔的内部设置有烘干部件，所述工作箱的内部设置有挤压部件；工件冷却后移动到放置孔内，因第一输送辊与第二输送辊在放置孔内呈上下位置，第一输送辊与第二输送辊转动带动工件在放置孔的内部移动，第二输送辊表面上的吸水棉吸附工件底部表面的水分，热风扇对工件顶部表面的水分进行烘干，吸水棉与热风扇双重作用下提高工件表面水分烘干的工作效率，降低工作人员的劳动强度，提高冶金冷却装置的实用性，减少工件烘干的时长。
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本发明属于炼钢生产技术领域，公开了一种利用冶金余热生产低价铁料的方法及加料装置，以解决现有技术中取得铁料成本高、冶金余热不能充分利用的问题，该方法包括生产氧化铁含碳球团、选择冶金余热、安装加料装置、投入氧化铁含碳球团、氧化铁含碳球团以及钢渣中氧化铁的还原几个步骤，加料装置，包括支架，支架上装有料仓，料仓的下部设有仓壁振动器，料仓的底部设有倾斜向下的出料咀，出料咀的出口安装有插板阀，插板阀的下部设有冶金余热反应装置。本发明为氧化铁的还原提供热力学条件，从而生产出成本低廉的铁冷料满足炼钢生产，对于降低钢铁料成本具有重要的意义，而且有利于节能降耗。
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本发明公开了一种膜集成工艺处理冶金废水的方法，包括以下步骤：向冶金废水中添加NaOH，使废液中的HCO3‑完全转变为CO32‑后，依次送入超滤系统、纳滤系统处理，纳滤浓缩液送入反渗透系统中，收集反渗透透过液回用，并向所得的反渗浓缩液中通入CO2或废烟气，待充分反应后，将浓缩液送入到加热蒸发工段进行加热蒸发处理，使得NaHCO3晶体的析出，离心分离，收集固体NaHCO3，分离出的母液继续加热结晶，得到Na2SO4和少量的Na2CO3；纳滤透过液直接加入一定量的氯化钠用于制取烧碱。本发明实现化工生产的零排放、低能耗和废物的回收再利用。本发明工艺简单，能耗低，能够经济有效的处理化工厂产生的冶金废水。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑水冷件的连接部件，包括：金属软管、金属软管接头、管箍、连接管、锁紧螺母，所述金属软管的一端与金属软管接头的一端连接，所述金属软管接头的另一端通过管箍与连接管的一端连接，所述连接管的另一端通过锁紧螺母与炉窑水冷件的进水口连接。本实用新型解决了冶金炉窑在冶炼过程中冷却水温不均、冷却强度不均等生产难题，提高了冶金炉窑的生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型的一种冶金铁路车辆车钩缓冲器拆装装置，包括液压系统、机械系统和操作系统；操作系统控制液压系统，液压系统传动机械系统对冶金铁路车辆车钩缓冲器进行拆装。本实用新型针对冶金铁路车辆钩缓器设计制作的钩缓拆装装置，能够实现钩缓安全拆卸及定位、压装，同时能够方便、快捷、安全进行拆卸和安装，减少拆装作业人员，降低检修成本。
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本发明公开了一种羰化冶金生产中的计量装置及羰基液体的计量方法，该装置包括羰基液体物料的收料罐、中转计量罐和出液罐组成，三个罐子上均配置有压液进气管、排气管、压力表和液位计。收料罐接收来自合成系统来羰基液体，通过压液输送管道将羰基液体压入中转计量罐到一定液位后，将中转计量罐压入出液罐供后续系统如分解系统等对羰基液体进行处理。其中中转计量罐的压液前后液位差可以有效准确计量。对于羰基液体边产边耗的羰化冶金生产过程，本发明提供了一种准确和可靠的羰基液体计量装置和方法，为羰化冶金生产过程中准确计算上下游生产系统成本提供了必要条件。
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本实用新型公开了一种冶金用多元气体比例调配装置，属于冶金技术领域，以解决现有技术中气体混合不均匀、易发生气阻的问题。装置包括罐体和顶盖，两者通过螺栓连接，顶盖上设有至少两组射流装置，射流装置与罐体之间的角度为12‑15°，射流装置包括射流管和调节阀，射流管的尾端设于罐体的内部；顶盖的底面设有至少两个射流挡板，射流挡板之间的夹角为20‑30°；罐体的侧壁上设有与内部相通的排气口。本实用新型无运动部件，根据流体力学原理设计而成，利用气体自身压力进行动态可控的调配混合，使得多元气体的调配混合不受分子量或混合比的影响，实现在静态装置中多元气体比例的动态调配，混合均匀，效率高，不消耗外部能源。
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本实用新型提供了一种用于冶金炉炉体的冷却水套，包括水管及固定件，所述水管外包裹有导热套，所述导热套与固定件相连接；所述导热套为铸铜。本实用新型的水管可由熔点高于铸铜的的紫铜制成，加工时将铸铜块融化并浇铸于紫铜管外形成导热套，并可根据需要将导热套铸成不同形状，使本实用新型获得更大的使用范围；加工过程中不会出现堵孔现象；冷却效果好，使用寿命长，能够满足一般冶金炉炉体的冷却需求。
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本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种用于清除冶金炉结焦的燃烧器，包括油枪，在所述油枪外套装有套筒，所述套筒靠近油枪进油的一端套有密封盖，所述套筒筒壁连接有氧气进气管、二次风进气管，所述油枪的枪头与套筒内壁之间设有三角固定架。本装置具有结构简单，操作方便、省力，不易损坏、投资成本低等特点，延长了结焦清除的周期，有效地提高了冶金炉作业率和负荷率。
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本发明公开了一种低硫冶金级氧化铬绿的生产方法，包括如下步骤：将回转窑的焙烧温度设定在1100℃或以上；将铬酸酐投入回转窑中开始焙烧，并在投入铬酸酐的过程中同时通过独立于回转窑设置的进料系统，均匀往回转窑内吹入淀粉、木屑粉、煤粉中的一种或几种；焙烧结束后得到低硫冶金级氧化铬绿产品。本发明创造性地利用铬酸酐的强氧化性，在焙烧投料过程中，通过单独建设的进料系统，采用鼓风吹扫方式均匀往回转窑内吹入磨细至200目的淀粉、木屑粉或者煤粉，基于高温下强氧化性物质与还原性燃料瞬间接触过程中发生氧化还原反应并大量放热的原理，不但能有效提高脱硫效率，并且释放的热量直接作用于铬酸酐热分解过程中，达到节能的效果。
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一种用于多种特种合金冶炼的炉内热兑式电弧冶金设备，涉及工业冶金冶炼设备领域，特别涉及一种用于多种特种合金冶炼的炉内热兑式电弧冶金设备，包括空压机（1）、混料气缸（2）、加料斗（3）、主管道（4）、空心电极（5）、电炉（6）、电弧区（7）、分支管道（8）、加料管道（9），其特征在于，混料气缸（2）一端通过主管道（4）与冶炼装置固定连接，另一端与空压机（1）一端固定连接，混料气缸（2）一侧通过加料管道（9）与加料斗（3）一端固定连接，所述的冶炼装置，包括空心电极（5）、电炉（6）、电弧区（7）、分支管道（8），所述的空心电极（5），其一端通过分支管道（8）与所述的主管道（4）贯通连接。
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本实用新型公开了一种冶金用成型剂旋转撒料装置，包括底座和旋转盘，所述底座的上方左侧安装有一号电机，且一号电机的右侧设置有粉碎棍，所述粉碎棍的外侧设置有粉碎刀，所述底座的上方右侧设置有粉碎箱，且粉碎箱的上方连接有进料管，所述进料管上端连接有挡片，且挡片的外侧焊接有合页，所述挡片的上方设置有刻度尺，且刻度尺的上方设置有进料口。该冶金用成型剂旋转撒料装置调节二号电机和鼓风机的档位大小可以控制喷撒的距离，可以根据所需要的原料的比例进行配制，可以把固态的或者是颗粒状的原料进行粉碎并均匀的混合在一起，所以在喷洒过程中喷出来的都是细小的颗粒，从而可以提高冶金质量，增强了实用性。
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本实用新型公开了一种冶金用吊运装置，包括吊运主体、前后转动装置、左右移动装置、上下移动装置和抓运装置，所述前后转动装置设于吊运主体的左端，所述前后转动装置设于吊运主体的上端，所述上下移动装置设于前后转动装置的下端，所述抓运装置设于上下移动装置的下端。本实用新型属于冶金用吊运技术领域，具体是指一种冶金用吊运装置；在吊运的过程中，通过前后转动装置完成前后位置的调整，左右移动装置完成左右位置的调整，上下移动装置完成上下位置的调整，抓运装置完成货物的抓运，有效解决了目前市场上吊运效率低下，且下放不稳的问题。
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2025年03月25日 ~ 27日 
