河北秦皇岛有色金属理论与应用

轧机水箱提升报警装置 772     

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一种轧机水箱提升报警装置,属于冶金行业宽厚板轧机辅助设备技术领域。该装置包括:三位四通换向阀、梭阀、液控单向阀、单向节流阀、溢流阀、流量同步马达、管路破裂保护阀,水箱提升液压缸、两位四通换向阀、减压阀、压力继电器、压力表和压力传感器。通过两个单向节流阀叠加实现液压缸上升和下降过程的速度控制;通过一个流量同步马达实现两个液压缸的同步控制;通过一个两位四通换向阀实现液压缸的下降动作。优点在于,提高系统允许稳定性,增加安全保护,避免严重设备事故,影响正常生产节奏。

角部开槽的缓冷结晶器铜管 920     

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一种用于冶金连铸设备的角部开槽的缓冷结晶器铜管,它包括有方坯结晶器铜管,在结晶器铜管的中部于四个内角两侧的管体内壁面上分别设置有轴向沟槽。本实用新型通过在普通方坯结晶器铜管近角部两侧的管体内壁面上开设适当宽度和深度的沟槽,适当减缓了结晶器铜管角部的冷却速度,使钢坯冷却均匀,避免钢坯在拉制的过程中出现角部表面凹陷、内部裂纹等缺陷,从而有效提高钢坯的质量。

炼铁烧结矿的降温装置 1048     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种炼铁烧结矿的降温装置。包括多个呈门型的支架，所述支架上设置有环形轨道，所述环形轨道下方设置有出料部，所述环形轨道上方设置有可转动的回转台车，还包括驱动回转台车的动力装置，所述回转台车包括呈筒状的台车外壁和台车内壁，所述回转台车内外两侧设置有多个车轮，回转台车的底部设置有多个连接板，相邻的连接板之间形成了通道，通道内设置有可转动的翻板翻板下部的一端设置有立柱，立柱的下端转动连接有轱辘，出料部包括壳体，壳体的上部设置有倾斜板。本实用新型结构简单，成本较低。

带有防断阀的制氧厂液体储槽排放管道 1074     

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本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域，特别是涉及一种带有防断阀的制氧厂液体储槽排放管道；其可有效防止连通软管混乱，并能自动进行有效整理，能满足标准化作业需求并能有效防止因槽车失误而造成管道断裂事故发生；包括储液槽和进液管，进液管上设置有开关阀，还包括上放置板、下放置板、固定板、移动板、伸缩杆和第一连通软管，上放置板底端设置有两组第一滑轨，下放置板顶端设置有两组第二滑轨，第一连通软管均匀盘绕于伸缩杆上，固定板和移动板之间设置有四组拉簧，还包括第二连通软管、防断阀和第三连通软管，第一连通软管的输入端设置有第一连接法兰，第二连通软管的输出端设置有第二连接法兰。

气动板形仪 1116     

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本实用新型涉及一种冶金机械技术领域,特别是涉及在冷轧带钢生产中在线连续测量精密带材板形的检测装置。气动板形检测辊(1)由测辊支架(2)固定在板辊转臂(7)上,板辊转臂(7)通过铰链(8)、(3)分别与底座(10)上的板辊支架(9)、升降气缸(5)上的螺母微调机构(4)相连接,升降气缸(5)下部通过铰链(6)与底座(10)相连接;在空心固定芯轴(11)上周向等角度布置4-16个排气喷嘴和2-4个检测压差喷嘴;安装在空心固定芯轴(11)上的板辊(12)为1-25个。该发明检测精度高、设备自保护性能好,可用于生产过程中的板形记录、显示和板形控制信号的给出。

烧结机用防堵塞的控风风箱 643     

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本实用新型涉及冶金专用技术领域，且公开了一种烧结机用防堵塞的控风风箱，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有风机，所述支撑板的正面且位于风机的底部固定连接有两个风箱。该烧结机用防堵塞的控风风箱，通过两个风箱均从中间隔断，风箱隔断处固定连接有接风管，两个风箱的底部均固定连接有集灰槽，便于将风和物分离，减轻了生产操作人员和设备维护人员的劳动强度，通过两个集灰槽相对的一侧均固定安装有震动电机，便于对仓壁进行震动，避免集灰槽和风箱的内部产生积料，通过两个集灰槽的底部均设置有双层卸灰阀和溜灰槽，便于定期对两个集灰槽的内部进行清理。

工作辊滚动轴承座自适应均载装置 944     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域,带有弯辊装置大型板带轧机的滚动轴承自适应均载装置。其要点是:在工作辊1轴向固定端的轴承座2和横移抽动架(或机架)4与挡板5之间用偏心轴7及其限位机构和耳轮3相连接,同时,轴承座2和弯辊缸柱塞之间放置凸球面垫8和凹球面滑块9。本实用新型将工作辊多列滚动轴承各列异常偏载系数由2.5～3降低到1.33以下,解决工作辊多列滚动轴承异常偏载引起的短寿和烧损问题。

实芯金属包芯线 707     

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本实用新型涉及一种实芯金属包芯线，属于冶金精炼技术领域。该实芯金属包芯线，它由金属外壳与内芯两部分组成，在金属外壳内镶嵌有内芯；金属外壳采用低碳钢或不锈钢金属材料制成，内芯采用钙丝制成；金属外壳的外部直径为7～20mm；内芯的直径为5～19mm。使用该实芯金属包芯线冶炼金属，可以调节金属熔液中超标的氧或其他成分的含量，节约精炼处理时间，减少钢熔液精炼过程中的温度损失，提高钢熔液的洁净度。

矿用重型高效浓缩机 736     

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本实用新型属冶金矿山矿浆固液分离的大型设备,解决了传统给矿结构方式中固体颗粒随矿浆动能向浓缩周边扩散,使矿物沉积物均匀沉降在浓缩池整个池底,增加耙矿距离,导致大量能耗。本技术的特点是在浓缩池中央处设置由笼形支脚、中心沉降室和带缓冲装置组成的给矿装置,具有将大量矿泥沉积在浓缩池底中心部位,缩短了耙矿距离,提高排矿浓度和净化水质,处理能力提高30%以上,适应处理精矿、中矿及尾矿矿浆的固液分离。

金属软管用快捷接头结构 880     

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一种金属软管用快捷接头结构,属管件技术领域,用于解决金属软管接头体积大、造价高的问题。所述结构由快捷接头和金属软管组合件组成,所述快捷接头包括第一接管、第二接管,连接套、开口卡套和锁紧螺母,第一接管与连接套一端螺纹连接,连接套另一端设有插接管;开口卡套上均布压缩卡齿,各压缩卡齿上设有锁紧锥台,锁紧螺母的内孔设有与锁紧锥台匹配的环形锥面;第二接管外径与插接管内径、开口卡套内径尺寸匹配,锁紧螺母与插接管螺纹连接。本实用新型结构简单、外形紧凑、造价低,现场使用具有连接牢固、承压能力高、耐用防脱、不松动、无渗漏、维修更换方便等特点。可以广泛应用于石化、冶金、供热等领域金属软管与工艺装备连接配管技术。

推车架及液压推车机 944     

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本实用新型提供了一种推车架及液压推车机，涉及冶金烧结设备技术领域，本实用新型提供的推车架包括第一导向杆组、第二导向杆组以及用于与油缸连接的连接框架，第一导向杆组的一端与第二导向杆组的一端均用于与推头连接，连接框架的两端分别与第一导向杆组和第二导向杆组连接，且沿着推头的推进方向，连接框架与推头之间具有空隙。本实用新型提供的推车架能够增加油缸与工作区域之间的距离，工作环境粉尘较少，不易受掉落烧结矿的影响，降低对油缸的伤害。

板状试样纯净度快速检测设备 712     

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本实用新型属于冶金技术领域，提供了一种板状试样的纯净度自动快速检测设备，包括机架、传输机构、研磨机构、抛光机构、腐蚀机构、显微组织拍摄和纯净度分析软件，待测样品依次经过研磨机构、抛光机构、腐蚀机构、显微组织拍摄和纯净度检测分析，得出检测结果。其优点是样品的检测流程实现了标准化、自动化，结果更准确，效率更高。

方便使用的钢包盖 1006     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种方便使用的钢包盖。包括圆形的盖体，所述盖体的上部设置有多个相互平行的挂耳，所述挂耳内设置有辊轴，所述辊轴两端相对的相向设置有导向凸起，所述挂耳两端分别设置有轴承，所述辊轴的两端穿入在所述轴承内，所述盖体的底面设置有耐火隔热层，所述耐火隔热层的中部设置有弧形凸起。在挂耳的辊轴两端设置导向凸起，可使设置的插入式吊钩插入挂耳时起到导向作用，实现钢包盖与钢包左右对正。

小型高炉无料钟设备布料装置 1108     

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本实用新型涉及一种小型高炉无料钟设备布料装置，属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是：布料钟体外侧壳体（14）与布料钟体（15）之间的空隙形成布料通道；布料钟体外侧壳体（14）通过多个拉杆（10）固定在高炉炉头外壳内，所述拉杆（10）的下端通过球形万向连接装置（13）与布料钟体外侧壳体（14）转动连接，拉杆（10）的上端从高炉炉头外壳（2）上穿出并与拉杆驱动装置（11）驱动连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，检修方便，使用寿命长，能够方便小型高炉的布料，满足高炉操作要求，提升高炉操作指标。

滑动水口机构的压紧装置 789     

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本实用新型涉及一种冶金炼钢的浇铸设备,特别是钢包上浇铸用滑动水口机构的压紧装置。技术方案是:滑板(2、3)、拖板(4)、压紧板(6)依次设置在框架内,滑板位于拖板上,压紧板位于拖板下,在框架底部与压紧板之间设置滑轮(8),压紧板与滑轮接触的一面有若干带有斜坡的凸台,凸台的斜坡与滑轮(8)相匹配,凸台的高度就是框架(9)上下移动的行程。本实用新型的优点和有益效果是:利用拖板的工作行程在机构安装后的初次空驶行程机会,作为动力源进行压紧,使驱动拖板油缸的长度比现有技术中同规格机构油缸的行程长度缩短,油缸长度也相应缩短。因而和现有技术的机构相比,油缸的重量大为减轻。

冷却装置及冷床 675     

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本实用新型提供一种冷却装置及冷床，涉及制品冷却领域及钢铁冶金领域。所述冷却装置包括喷嘴，所述喷嘴内部设置有分流件，所述分流件在所述喷嘴内是可运动的，并且所述分流件具有多个分流口，以允许进入所述喷嘴的冷却液经由所述多个分流口后从所述喷嘴的喷雾口喷出。根据本申请的冷却装置及冷床，通过设置内部具有包括多个分流口的分流件的喷嘴，解决了现有冷却装置无法对轧制产品进行均匀冷却且残留的冷却液会在轧制产品上积聚形成水渍的问题，实现了对轧制产品均匀冷却的同时保证了轧制产品的清洁性。

板带轧制用碎边机的剪切机构 1121     

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本实用新型公开了板带轧制用碎边机的剪切机构，属于冶金板带轧制的辅助设备。包括通过传动齿轮带动而相对旋转的上刀轴和下刀轴，上刀轴上安装有剪切刀，下刀轴上安装有铜质保护套筒。剪切刀为直刀沿上刀轴的轴向通过两端的螺栓活动设置上刀轴端部的刀槽内，两个螺栓作为剪切刀上下移动的导向柱，剪切刀的侧面与刀槽的侧壁滑动配合，在刀槽底部、剪切刀的下面、两个螺栓之间放置有通长的板簧；所述板簧为M型板簧或者Z型板簧。本实用新型的板簧将剪切刀的中间部分支撑住，不但能提高切碎效果，而且还可以防止剪切刀断裂。

静电除尘器用高频高压软稳电源 1086     

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一种静电除尘器用高频高压软稳电源，由断路器、电抗器、接触器、整流器、滤波器、全桥逆变器、高频变压器、倍压整流电路、辅助电源、冷却风机、软启动电路、温度检测电路、脉冲驱动保护电路、DSP控制电路、取样反馈电路和485通讯电路组成。本实用新型具有良好的软稳特性，可广泛应用于电力、冶金、化工、水泥等行业的烟尘治理。

炼铁高炉废气处理系统 901     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种炼铁高炉废气处理系统。包括放散管道，还包括沉淀室，所述沉淀室的一侧设置有进气管，所述沉淀室的下部设置有锥形部，所述锥形部底部设置有排出管，所述排出管的下部设置有阀门；所述放散管道的一端设置有膨胀部，所述膨胀部与进气管相连接，所述沉淀室上方可拆卸的连接有消声组件，所述沉淀室和消声组件之间设置有过滤板；所述沉淀室内在膨胀部的上方设置有冲洗组件。本实用新型可以减小放散废气产生的噪音，并除去放散废气中的灰尘，避免或减小对环境造成污染。

电炉灰制备冷固球设备 699     

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本实用新型提供了一种电炉灰制备冷固球设备，属于冶金固废资源利用技术领域，该制备设备包括：配料机构，用于将电炉灰、钢渣磁选粉和氧化铁皮混合配制为组合物a；混合机构，用于接收配料机构排出的组合物a，使组合物a、粘结剂和水混合以形成组合物b；制球机构，用于接收混合机构排出的组合物b，并对组合物b进行制球；利用该电炉灰制备冷固球设备，能够实现对电炉灰的有效处理并生产出冷固球使其再次利用，有效地回收利用资源，保护环境。

长寿命双向蝶阀 994     

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本实用新型提供一种长寿命双向蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆及电动装置，阀体与阀板的接触处设有防尘密封结构，且该防尘密封结构位于阀体上。该密封结构包括限位结构、浮动密封座和导向管，且限位结构的截面为凹形；浮动密封座截面为斜锥形，浮动密封座固定于限位结构与阀体之间，且浮动密封座与限位结构之间有间隙；导向管的一端与浮动密封座固定连接，导向管的外侧表面紧贴限位结构的表面，使限位结构的凹槽、限位结构与浮动密封座之间的间隙均处于密闭状态，进而使得阀板与阀体之间防尘密封，从而达到延长阀门使用寿命的效果。本实用新型主要用于冶金行业的粉尘、杂质的气体管道中，达到启闭的目的。

具有碳化钨表面强化层的采矿刀具 1014     

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本实用新型公开一种具有碳化钨表面强化层的采矿刀具，主要由截齿本体、柄部、凹槽等组成。截齿本体由基体、齿体、表面强化层构成。基体为金属材料，前端设置有盲孔，所述齿体为硬质合金刃，齿体通过焊接方式镶嵌于盲孔中，表面强化层由基础层和结合层构成，基础层材料为粉末状碳化钨，粉末状碳化钨硬质材料通过火焰喷涂预置于基体前部表面，结合层采用等离子重熔技术将碳化钨硬质材料与基体的冶金结合，形成表面强化层。本实用新型所述采矿刀具的结构设置便于加工制造，制造成本低廉，所述采矿刀具设置的表面强化层能够大幅度提高使用寿命。

钢材的轧制系统和轧制方法 838     

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本发明涉及钢铁冶金工业热轧不锈钢型材轧制技术领域，具体涉及一种钢材的轧制系统和轧制方法。一种钢材的轧制系统，包括依次设置的坯料加热装置、粗轧机组、第一飞剪装置、第一中轧机组、第二飞剪装置、第二中轧机组、第三飞剪装置和可选地精轧机组；所述粗轧机组、第一中轧机组、第二中轧机组和精轧机组分别设置有型材孔型系统，所述型材孔型系统采用圆钢孔型、角钢孔型和槽钢孔型中至少两种孔型的交叉孔型布置。本发明对圆钢孔型、角钢孔型、槽钢孔型进行交叉孔型的布置，能够同时满足圆钢、角钢、槽钢产品共用孔型的需求，实现在同一生产线生产出的小型钢产品的尺寸范围广，产品种类多的优势，同时可实现采用大断面长尺坯轧制不锈钢小型材。

铸铁轧辊轴承位激光熔覆方法及激光熔覆用合金粉末 829     

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本发明涉及一种铸铁轧辊轴承位激光熔覆方法及激光熔覆用合金粉末，所述激光熔覆用合金粉末的质量百分比组成为：Mn：0.32％～0.43％，B：1.2％～1.3％，Cr：12.5％～16.5％，C：0.03％～0.08％，Si：0.62～0.8％，余量为Fe，该合金粉末可在廉价的铸铁轧辊轴承位基体材料上制取高性能的表面合金层，赋予金属良好的耐磨、耐腐蚀等性能，极大提高修复后轴承位的使用寿命。通过采用上述激光熔覆用合金粉末，结合相应的铸铁轧辊轴承位激光熔覆方法形成的熔覆合金层，在激光熔覆加工后可以和铸铁轧辊轴承位基体表面形成良好的冶金结合，具有良好的韧性、强度和耐磨性，有效实现磨损后铸铁轧辊轴承位的激光熔覆修复，不会出现裂纹、气孔等缺陷，从而提高铸铁轧辊的工作强度及工作寿命，具有显著的经济效益。

用于增强连铸机拉矫辊的阻热及耐磨性能的方法及所得拉矫辊 935     

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本发明提供了一种用于增强连铸机拉矫辊的阻热及耐磨性能的方法及所得拉矫辊，属于冶金技术工业领域。该方法包括：将质量分数为5.3‑13.5％的氧化钇部分稳定的氧化锆粉末与WC20Cr7Ni合金粉末按照质量比1‑19：1球磨混合12‑36h，得到混合合金粉末；在氩气保护氛围下，采用等离子喷涂方式将混合合金粉末喷涂至带有粘结层的拉矫辊上，形成厚度为100‑300μm的混合涂层。通过该方法，能够在保持混合涂层优异的结合强度的同时，有效降低辊面温度，降低轴承及拉矫辊的热损耗，增强拉矫辊耐磨性，提高生产效率。

管道漏点的修补工艺 713     

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一种管道漏点的修补工艺，属于冶金技术领域。具体工艺步骤及参数如下：将螺栓焊接在扁钢上，扁钢与螺栓一起构成T型螺栓；依据漏点大小和管道形状制作夹板和胶垫，并在夹板及胶垫上钻出螺栓孔，螺栓孔的直径为T型螺栓直径+4mm；将扁钢插进漏点，使扁钢横于管道内壁，螺栓处于漏点中心并向外拉紧；将胶垫和夹板依次套入T型螺栓，并用螺母固定。优点在于：修补材料简单易制作；漏点封堵时不需要停产停气，可减少停产造成的经济损失；修补工艺实施过程迅速；补漏效果明显，可长时间继续正常生产。

型材码垛装置及码垛方法 666     

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本发明属于冶金机械技术领域，涉及型材码垛装置及码垛方法。本发明提供的型材码垛装置，包括型材输送机构、平移机构、翻转机构、升降机构和输出辊道；在型材输送机构的输出端设置有平移机构和翻转机构，平移机构用于将正向型材输送至升降机构，翻转机构用于将正向型材翻转成反向型材并输送至升降机构，且翻转机构上设有定位挡块；升降机构位于平移机构和翻转机构的下方，用于接收平移机构输送而来的正向型材和/或翻转机构输送而来的反向型材，并对型材进行码垛；输出辊道位于升降机构的下方，用于接收升降机构运送而来的已成型的型材垛并输送至下一工序。解决了磁性码垛方法无法吸附不锈钢型材的难题，适用范围广，运行成本低，可靠性高。

不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法 635     

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一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法，包括下述步骤：(1)使用不锈钢钢管以及碳钢切削加工产生的切屑为原料；(2)将碳钢切屑压入到不锈钢管中，制成双金属复合坯料；(3)将压装好的不锈钢/碳钢切屑芯复合坯料放入到加热炉中加热，加热温度1100~1200℃，保温时间30-60分钟；(4)将加热后的复合坯料在轧机上进行轧制；(5)轧制到规定尺寸后，进行定尺剪切。本发明方法简单、成本低，适合工业化大批量生产，制成的不锈钢/碳钢切屑芯复合板中碳钢切屑间、不锈钢与碳钢切屑间形成冶金结合，碳钢切屑芯的组织连续致密，复合板的表面质量好，不锈钢壁厚分布均匀，和其它方法生产的不锈钢复合板相比具有更优异的性能价格比。

计数编组装置及棒材和型钢生产线 1155     

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本实用新型涉及冶金领域轧钢精整设备，尤其涉及一种计数编组装置及棒材和型钢生产线，包括固定横移链、可调节式升降挡料机构和托钢上举机构，所述固定横移链为短节距传动用精密滚子链；所述可调节式升降挡料机构和所述托钢上举机构设置在所述固定横移链的下方。与现有技术相比较，本实用新型提出的一种计数编组装置及棒材和型钢生产线，有益效果在于该计数编组装置，采用设备结构简单的运输链、五连杆的可调节式升降挡料机构和四连杆的托钢上举机构，通过其间的动作配合，实现了轧件的计数编组，大大减少了设备重量，节约了车间的占地面积和设备投资。

带有振动连锁装置的除尘风机 802     

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本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域，特别是涉及一种带有振动连锁装置的除尘风机；其可进行连续振动监测，大大减少了操作工煤气区域手动测振次数，既减少劳动强度，又远离了煤气区域，安全性更高并能进行初步尘埃去除；包括底板、电动机、转轴、联轴器、轴承箱、转盘和风箱，转盘上设置有多组均匀分布的风叶，风箱的右端设置有进风口，风箱的顶端设置有排风口，还包括支撑箱、3300振动探头、前置器和振动监测仪，支撑箱内设置有工作腔，还包括盛水箱、高压水泵、第一连通管、第二连通管和高压雾化喷头。