河北唐山有色金属电冶金技术理论与应用

冷轧带钢在线穿带导板台 641     

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一种冷轧带钢在线穿带导板台，属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是：包含台板（2）和台板支撑框架（7），导板台设置在转向辊（13）和卷曲带钢的芯轴（5）之间，转向辊（13）安装在支架（10）上，台板支撑框架（7）通过销轴转动连接在支架（10）上，台板（2）通过螺栓固定在台板支撑框架（7）上，其特征在于：台板（2）的上表面均匀设置多个滚珠孔（9），每个滚珠孔（9）内设置一个滚珠（11），所述滚珠（11）露出台板（2）的上表面。本实用新型的有益效果是：能够减少带钢在穿带和甩尾时与台板上表面之间的摩擦，避免损伤台面，延长穿带导板台的使用寿命，防止划伤带钢。

连铸拉矫机减速机高速轴加油气高效润滑结构 848     

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本实用新型涉及一种连铸拉矫机减速机高速轴加油气高效润滑结构，属于钢铁冶金工业连铸设备技术领域。技术方案是：包含电机（1）、高速轴轴承端盖（2）、高速轴（3）、管接头（4）、高速轴端盖（5）、高速轴轴承（6）、金属软管（7）、油气分配器（8）和减速机，电机（1）和减速机传动连接，高速轴（3）设有高速轴轴承（6），高速轴端盖（5）的侧面与高速轴轴承端盖（2）的侧面设有一个通孔，该通孔一端延伸至高速轴轴承（6）的轴承腔，另一端设有管接头（4），金属软管（7）一端与管接头连接，另一端与油气分配器（8）连接。本实用新型的有益效果是：延长高速轴轴承的使用寿命，减少连铸拉矫机设备故障，从而提高生产效率。

带钢矫直机辊子轴承冷却和润滑结构 1056     

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本实用新型涉及一种带钢矫直机辊子轴承冷却和润滑结构，属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是：包含辊子轴承冷却系统和辊子轴承润滑系统；所述辊子轴承冷却系统包含进水总管（A2）、分支进水管（A3）、分支出水管（A4）、轴孔上端丝堵（A5）、辊子轴（A6）和轴孔下端丝堵（A7），辊子轴（A6）呈中空结构，所述辊子轴承润滑系统包含进油总管（B2）、上进油管（B4）和下进油管（B4’），上进油管（B4）和下进油管（B4’）一端分别与进油总管（B2）连通，另一端与辊子轴（A6）内的油道连通。本实用新型的有益效果是：解决了矫直机辊子轴承的冷却和润滑不到位的问题，降低设备事故率，降低轴承消耗。

带钢激光测速仪压缩空气吹扫系统 909     

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本实用新型涉及一种带钢激光测速仪压缩空气吹扫系统，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：包含激光测速仪箱体（1）、空气滤芯（2）、吹扫管（3）、固定立柱（4）、过滤网（5）、引风机（6）和轧机，所述吹扫管（3）采用PPH管材，吹扫管（3）包含垂直段和水平段，垂直段的一端与水平段的一端连通，垂直段的另一端连接到激光测速仪箱体（1）的进气口，垂直段内设有空气滤芯（2），水平段平行于轧机的主电机并穿过固定立柱（4）与引风机（6）的出气口连接，引风机（6）的吸气口设有过滤网（5）。本实用新型的有益效果是：防止铁锈及乳化液油污进入激光测速仪内部，影响激光测速仪测量精度，保证带钢产品质量。

型钢精轧机立辊组装装置 769     

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本实用新型涉及一种型钢精轧机立辊组装装置，属于冶金行业型钢精轧机立辊组装设备技术领域。技术方案是：包含定位丝杠一（1）、定位丝杠二（2）、上压板（3）、下压板（4）、方形垫块（5）、环形垫块（7）和液压千斤顶（8），环形垫块（7）、下压板（4）、液压千斤顶（8）、方形垫块（5）和上压板（3）从下至上依次置于立辊上轴承内圈上，所述上压板（3）与下压板（4）之间通过两个相互平行的定位丝杠一（1）和定位丝杠二（2）固定连接。本实用新型的有益效果是：通过对热装过程中的立辊施加外力，保证轴承与芯轴、立辊辊环的配合间隙，确保立辊的装配符合工艺要求，避免因轴承未能达到装配尺寸造成的辊环弹跳现象。

水池自动除油装置 1042     

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本实用新型涉及一种水池自动除油装置，属于冶金行业水池自动除油设备技术领域。技术方案是：包含升降调节阀（1）、升降杆（2）、导流挡板（3）、储油槽（4）、溢油槽（5）、排油泵（7）、排油管（8）和水池（9），溢油槽（5）设在水池（9）内，溢油槽（5）两端设有导流挡板（3），导流挡板（3）与升降杆（2）连接，升降杆（2）上设有升降调节阀（1），溢油槽（5）下方设有储油槽（4），储油槽（4）内设有排油泵（7），排油管（8）的一端与排油泵（7）连接，排油管（8）的另一端延伸至水池（9）外。本实用新型的有益效果是：可以高效率的收集和排除污水中的油污，大大改善了水质，为生产提供了可靠的保障。

特钢产品标识喷号板 916     

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本实用新型涉及一种特钢产品标识喷号板，属于冶金行业特钢产品标识设备技术领域。技术方案是：喷号板母板（1）固定在喷号板固定架（5）上，喷号板母板（1）上设有三排固定式插槽（4），固定式插槽（4）高度与钢号插板（2）、炉号插板（3）和规格插板（6）相匹配，钢号插板（2）、炉号插板（3）和规格插板（6）分别插入三排固定式插槽（4）内，且对称布置，所述炉号插板（3）和规格插板（6）是由若干个小插板拼接而成。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，喷号效率提高，喷号效果好，成本低廉，产品标识清晰不易脱落，保证了产品的可追溯性。

转炉炼钢烟道智能清洗装置 996     

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本实用新型涉及一种转炉炼钢烟道智能清洗装置，属于冶金行业烟道清洗设备技术领域。技术方案是：包含烟道清洗用加药水箱（1）、烟道清洗用加药水泵（2）、烟道清洗用气动切断阀（3）、转炉烟气净化系统（4）、加药管道一（5）和加药管道二（6），加药管道一（5）一端与烟道清洗用加药水泵（2）的入口连通，另一端与烟道清洗用加药水箱（1）连通，烟道清洗用加药水泵（2）的出口通过加药管道二（6）与转炉烟气净化系统（4）连通，加药管道二（6）上设有烟道清洗用气动切断阀（3）。本实用新型的有益效果是：提高转炉一次除尘的效率，降低了冶炼的电耗，不仅对环境保护有极大地环保效益，同时也提高作业人员的身体健康指数。

烧结圆筒混合机刮料装置 905     

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本实用新型涉及一种烧结圆筒混合机刮料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含混合机圆筒（1）、横梁（2）、钢丝绳（3）、销轴（4）、钢管（5）、销钉（6）和刮板（7），混合机圆筒（1）内设有横梁（2），横梁（2）上沿混合机圆筒（1）轴向固定多根钢管（5），多根钢管（5）平行布置，钢丝绳（3）穿过钢管（5）且通过销轴（4）固定在钢管（5）的一端，钢管（5）的另一端通过销钉（6）固定刮板（7），刮板（7）的端部与钢丝绳（3）的端部靠近混合机圆筒（1）的内壁。本实用新型的有益效果：通过钢管两端的钢丝绳和刮板，能及时有效地清除圆筒内壁上的集料，更换、安装方便，投资维护费用低，使用寿命长。

烧结圆筒机滚筒清料装置 785     

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本实用新型涉及一种烧结圆筒机滚筒清料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含圆筒机滚筒（1）、钢制大梁（2）、钢制套筒（3）、钢丝绳（4）、滚筒内衬板（5）、圆筒机机架（6）和带式输送机（7），圆筒机滚筒（1）固定在圆筒机机架（6）上，圆筒机滚筒（1）的内壁上设有滚筒内衬板（5），钢制大梁（2）设在圆筒机滚筒（1）内，钢制套筒（3）固定在钢制大梁（2）上，钢丝绳（4）设在钢制套筒（3）内，钢丝绳（4）端部靠近滚筒内衬板（5）。本实用新型的有益效果是：能及时有效地清除圆筒机滚筒内壁上的集料，不用人工清料。避免圆筒机滚筒内壁粘料过多，使圆筒机负荷加大，造成设备损坏。

高炉或转炉煤气机械水和饱和水脱水器 954     

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一种高炉或转炉煤气机械水和饱和水脱水设备,属于气液分离装置技术领域。目的是为冶金行业的高炉或转炉提供一种结构简单、使用寿命长、造价低、维护简便、高效的高炉或转炉煤气机械水和饱和水脱水器。它包括设有顶板的筒体以及与筒体固定连接的倒圆台形集水槽,在所述筒体内沿轴向设有隔板,煤气进口和煤气出口分别设置于筒体上部、隔板的两侧,隔板出口侧和筒体内壁上设置有挡板,所述挡板的安装位置不高于煤气出口的水平低点。本实用新型在重力式灰泥捕集器的工作原理基础上,利用凝聚法的原理实现。它既兼顾降低成本,又能实现脱水效率的最大化。其下部与煤气冷凝水排水器相接,确保自动排水,平均使用寿命可达五年以上。

吊钩固定装置 731     

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一种吊钩固定装置,属搬运装置技术领域,用于解决因吊钩不固定造成吊架容易左右摆动的问题。特别之处是:构成中包括吊钩、吊架、垫板和楔板,所述垫板分别固定在吊架两立柱的内侧,其上设有紧固螺栓孔,所述楔板上部设有吊钩固定斜面,中部设有紧固螺栓槽,下部设有调位螺栓,两楔板对称固定在垫板上,两楔板的吊钩固定斜面夹持吊钩。本实用新型所述装置通过固定垫板、可调楔板和加强肋板将吊钩固定在适当的位置,使吊钩能够稳定在一个位置上而不左右摇摆。该装置具有结构简单、装拆装调整方便,不影响吊钩吊起能力等特点。非常适合在冶金行业的大、中型吊车上推广使用。

钢包滑动水口机构 983     

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本实用新型涉及一种冶金炼钢工艺中的钢包出钢水的流量控制设备,特别是钢包滑动水口机构。技术方案是:包含安装板(2)、拖板(3)、上滑板砖(10)、下滑水口砖(9)、弹簧盒(4)、框架(6)、关节(7),上滑板砖匹配设置在安装板上,拖板托起下滑水口砖,上滑板砖与下滑水口砖相互匹配,弹簧盒设置在框架内、拖板的下方,关节压紧框架和弹簧,拖板在弹簧盒表面上滑动,与弹簧盒滑动连接。本实用新型是以弹簧盒的上表面作为滑动面,弹簧盒与滑道为一体,省去了独立的滑道,从而使滑动水口机构的高度显著降低,下水口外露更多,有利于保护浇铸的套管,可以适应钢包扩容需要;另外,在弹簧盒上设置止动销,提高了安全性能。

去毛刺机提升装置 969     

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本实用新型涉及一种去毛刺机提升装置,设置在轧机进炉辊道前,用来去除切割机切割下来的铸坯所生成的切割毛刺,属于冶金连铸设备技术领域。技术方案是包含支架(1)、汽缸(2)、轴承座(3)、刀台(4),汽缸悬挂在支架上,汽缸的下部连接轴承座,轴承座连接刀台。所说的支架、汽缸、轴承座为两个,每个汽缸悬挂在各自的支架上,每个汽缸的下部连接各自轴承座,刀台设置在两个轴承座上。本实用新型的有益效果是:去毛刺机实现了自动控制,操作便捷,使用气压控制,减少了故障的发生,减轻员工的劳动强度,缩短了员工的检修时间,改善员工工作环境,结构简单,维护成本降低。

更换竖炉电振给料机电机的装置 988     

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本实用新型涉及一种更换竖炉电振给料机电机的装置，属于冶金行业烧结机械设备技术领域。技术方案是：包含压杆（1）、连杆（2）、支点（3）、滑道（7）、提升斗（8），滑道和支点分别固定在小车的工作平台上，滑道与工作平台设有夹角，滑道上设有提升斗，提升斗背面与连杆一端连接，压杆通过支点与连杆的另一端铰接。将电机放置在提升斗内，把小车推到竖炉电振给料机安装孔附近位置，压动压杆，使电机安装孔与电振给料机安装孔位置相吻合，安装螺栓固定电机。本实用新型的有益效果是：节省更换时间，提高产量，降低了工人劳动强度，同时消除了在更换电机过程中可能发生的砸伤、撞伤、挤伤等安全隐患。具有制作简单，成本低，维护方便，安全性高等特点。

短应力轧机拆装机架 946     

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本实用新型涉及一种短应力轧机拆装机架，属于冶金行业轧钢机械设备技术领域。技术方案是：包含底座三角支架（1）、旋转三角平台（2）、轴承座（3）、翻转吊臂（4）、翻转吊耳（6）、配重铁（7）定位柱（8），旋底座三角支架上设有轴承座，旋转三角平台与底座三角支架通过轴承座轴连接，翻转吊臂固定在轴承座连接轴上，旋转吊臂上设有吊耳，旋转三角平台内设有配重铁，下方设有定位柱。用天车将下线的短应力轧机吊起，将轧机直立的放在旋转三角平台的三角架内；打开定位销，用钢丝绳挂在吊耳上缓慢起钩，旋转三角平台和轧机缓慢仰卧，平稳后开始拆卸轧机，更换轧辊。本实用新型的有益效果是：方便了短应力轧机的拆卸和轧辊的更换，保证了生产的顺利进行，降低了生产成本，保证了安全，降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量。

高速线材缓冷导管外壁冷却装置 758     

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本发明公开一种高速线材缓冷导管外壁冷却装置，涉及冶金生产工艺装备技术领域，缓冷导管安装于壳体中，壳体一端与缓冷导管密封连接，壳体另一端安装有密封盖，密封盖与缓冷导管密封连接，壳体底部的两端分别设置有进水口和出水口；进水座套和回水座套均设置于进回水梁上，进回水梁中设置有进水道和回水道，进水座套与进水道连通，回水座套与回水道连通，壳体设置于进回水梁上，进水口与进水座套连通，出水口与回水座套连通，锁紧装置用于将缓冷导管总成固定于进回水梁上。该装置在不影响作业环境的前提下对缓冷导管进行冷却，使得缓冷导管在线材生产过程中保持恒定的耐磨性体化温度，提升缓冷导管的耐磨性和使用寿命的同时降低了轧材质量隐患。

1300Mpa级高韧性热镀锌钢板及其生产方法 671     

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一种1300Mpa级高韧性热镀锌钢板及其生产方法，属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量为C：0.1～0.2％，Mn：1.8～2.5％，S≤0.005％，P≤0.02％，Si≤0.10％，Als：0.6～1.0％，Nb：0.01～0.04％，Ti：0.02～0.08％，Ni：1.0～2.0％，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括热轧、酸轧、连续镀锌、光整和钝化工序；所述连续热镀锌工序，预热段露点‑10～+20℃；加热段1露点‑20～+10℃；加热段2露点‑5～‑30℃。本发明能够得到具有形变诱发塑性效应的铁素体+马氏体双相钢，钢板具有较高的韧塑性、良好的成形性和耐腐蚀性。

连铸机结晶器钢水液位检测方法 1074     

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本申请涉及冶金技术领域，揭示了一种连铸机结晶器钢水液位检测方法。该方法包括：连铸机结晶器包括第一检测装置和第二检测装置，方法包括：连铸机开始浇钢，第一检测装置检测结晶器内的钢液位置；当钢液位置到达预设高度值时，连铸机拉矫机启动；连铸机拉矫机工作后，连铸机拉矫机的拉速在预设速度值内时，可通过第一检测装置或第二检测装置检测钢液；连铸机拉矫机工作后，连铸机拉矫机拉速超过预设速度值时，切换至第二检测装置检测钢液。与现有技术相比，设置两种不同的检测装置，提高了结晶器液位检测的准确性；两个检测装置可以实施自动切换，避免因为其中一个检测装置故障而引发的生产事故。

熔融还原炉工厂化制作及安装方法 925     

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本发明涉及冶金施工领域，特别是涉及一种熔融还原炉工厂化制作及安装方法，包括如下步骤：将熔融还原炉分炉底、下直筒段、上直筒段、煤气室、煤气室顶盖和前置炉六大部分整体制作成型；将六大部分中不便于运输的部分切割分块并焊接上若干连接耳板；对各分块进行坡口加工；出厂前进行整体预拼接，然后分块运输至安装现场；用销轴连接各个分块组成吊装单元；安装炉底，将下直筒段、上直筒段、煤气室、煤气室和前置炉吊装就位；在施工现场没有制作场地且精加工设备不便于运至现场的情况下，将其各部分拆分为多块构件，便于运输和现场进行拼装，确保了构件的制作精度，提高了施工质量，缩短了制作周期，能够满足施工要求。

用于吊辊山形钩的可快速拆装吊具 831     

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本发明涉及一种用于吊辊山形钩的可快速拆装吊具，属于冶金行业起重设备技术领域。技术方案是：支架（4）为U型结构，支架（4）的上端设有两个在同一水平面上且与吊辊山形钩相配合的插销（1），所述插销（1）滑动连接在套筒（2）内，套筒（2）呈水平状态固定在支架（4）上，套筒（2）上设有与插销（1）相配合的安全销（3），支架（4）的下端设有销轴（5）和与销轴（5）相配合的卡板（6），卡板（6）卡住销轴（5）且固定在支架（4）上，销轴（5）位于两个插销（1）之间。本发明的有益效果是：能够实现吊装轧辊和吊装钢卷两种作业状态的快速转换，操作简单，安全可靠。

分选高炉除尘灰的工艺方法 735     

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一种分选高炉除尘灰的工艺方法是利用离心重选法技术选别除尘灰。属于冶金行业环保综合利用技术领域。该方法利用除尘灰分选时各元素存在的密度差，粒度差、速度差和同一粒子在离心力场与重力场中所受到的作用力相差几百倍的原理，使除尘灰中的各个元素得到分离。除尘灰浆体进入高频电磁筛隔粗得到返矿料。筛下物进入螺旋离心固液分离器被强大的离心力分成轻重两相。轻相进入深锥浓缩机被压缩成含锌碳膏泥，作为异地提锌原料。重相依次进入粗、精螺旋溜槽重选，经脱水得到精矿粉、精碳粉、尾矿产品。本工艺消除了碱金属钾钠和锌铅砷对高炉本体严重的侵蚀，同时回收了铁碳锌等五种产品。该工艺流程短、设备少、安全环保、产生巨大的经济效益。

改进的热轧卷取机芯轴旋转接头 1086     

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本发明涉及一种改进的热轧卷取机芯轴旋转接头，属于冶金轧钢机械设备技术领域，用于有效地解决芯轴旋转接头烧死的难题，其技术方案是：它由油路旋转接头、水路旋转接头两部分组成，它们之间由连接盖相连接；油路旋转接头的轴与衬套内壁为滑动接触，在壳体和衬套上有多个垂直于轴向的进油口，在衬套和轴体上相对进油口的位置上开有多个环绕衬套内壁和轴体圆周的油槽，在轴体内有沿着轴向的多个油路，在轴体内还有沿轴向贯穿轴体的水路。本发明避免了水路对芯轴旋转接头整体的影响，有效地解决了芯轴旋转接头烧死的难题；本发明延长了芯轴旋转接头使用寿命，大大缩短更换作业时间，改善了卷取芯轴的冷却效果，稳定了整个卷取区生产。

高炉循环水冷却系统的上塔泵节能工艺 1123     

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本发明涉及一种高炉循环水冷却系统的上塔泵节能工艺，属于冶金技术领域。技术方案是：循环冷却水经常压泵和高压泵输送到高炉冷却设备中进行冷却，换热升温后流入高炉风口平台的四个集水箱，然后经集水箱下的管道流入热水池，通过多台上塔水泵送入多台冷却塔内，并且采用一泵一塔的组合模式，经冷却塔上的风机抽风冷却后流入冷水池，然后再经常压泵和高压泵输送到高炉冷却设备中，形成一个开路式冷却循环。本发明的优点是：装机容量小，结构简单，使用方便，维修量小，节能环保。

车间内部高空管道安装施工方法 1078     

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本发明涉及一种冶金炼钢厂房车间内部高空管道安装施工方法，其步骤是：在天车小车上设立工装，包括承托管道的托座和用来吊装管道的抱杆；地面进行管道坡口加工及除锈、涂漆工序施工；利用厂房内天车检修电葫芦吊装管道，吊装高度超过天车高度；运行天车到天车检修电葫芦下面；运行小车，将管道放于工装上面，进行适当固定；运行天车，将管道运到安装位置；利用工装上栓挂的吊装用手拉葫芦将管道吊起；运行小车，将吊起的管道运到管道安装位置上方，然后将管道落在管道支座上安装就位。本发明利用了天车检修电葫芦安装位置高与天车可移动性的特点，将天车作为一个过渡载体，在操作安全可靠且大大节约成本的前提下完成了管道的安装。

稳定烧结配加污泥装置及方法 1004     

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本发明涉及一种稳定烧结配加污泥装置及方法，属于冶金尘泥再利用技术领域。技术方案是泥浆搅拌池内的泥浆通过搅拌泵搅拌后，泥浆通过过滤器过滤后进入泥浆泵，通过输泥主管道输送到沉淀罐；经过沉淀罐沉淀后，输送到混合机，在混合机内，输泥主管道并排安装有压缩空气管道，输泥主管道上安装有喷嘴，喷嘴出口设有扇形反射板，泥浆由喷嘴喷出后至反射板，经压缩空气管道的0.06MPa压缩空气吹散呈雾状，从而实现定点均匀加入泥浆。本发明优点和效果：有效利用了转炉泥浆，达到了环保目的，提高了烧结料的有效成份；同时自动控制使污泥配加技术得到持续稳定使用，污泥配加量大幅得到提升，大大降低了烧结矿成本。

LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法 643     

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本发明涉及一种LF炉精炼SS400薄板钢降低铝耗的方法，属于冶金精炼技术领域，技术方案是包含预处理工序、转炉炼钢工序、LF炉精炼工序和板坯连铸工序，所述的LF炉精炼工序，钢水进精炼站后添加石灰加入量保证渣中CaO质量比达到45-55%，能充分保证快速脱硫，减少脱硫过程中铝的烧损；钢水进精炼站后添加萤石，石灰和萤石按重量比3：1的比例添加；加入脱氧剂铝粉和铝线，加入量使得还原渣中FeO≤1.0%，保证钢水的可浇性。本发明的有益效果：通过实践表明，LF炉精炼SS400薄板钢，降低铝耗显著，取得了较大的经济效益；由于在造还原渣时，脱氧剂铝粉和铝线加入量有效控制，减少了Al2O3夹杂物的来源，钢渣吸附夹杂的能力提高，改善了钢水的纯净度。

低成本高性能X80管线钢及其生产方法 684     

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本发明型涉及一种低成本高性能X80管线钢及其生产方法，属于冶金技术领域。化学成分配比如下：C：0.02～0.06％、Si：0.10～0.30％，Mn：1.40～1.9％、V：0.04～0.07%、Nb：0.040～0.070%、Als：0.020～0.040%、P：≤0.012％，S：≤0.006％，余量Fe；生产方法包含转炉冶炼、炉外精炼、连铸、轧制工序，所述连铸工序采用薄板坯连铸工序，本发明该成分中未添加钼、钛等合金元素，采用70～90mm厚连铸薄板坯，并结合精轧的形变诱导铁素体轧制和控制冷却技术，获得针状铁素体+贝氏体+M/A组织，从而达到提高管线钢强度、韧性，降低生产成本的目的。

自身预热式烧嘴的故障诊断方法及装置 870     

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本发明涉及冶金退火技术领域，尤其涉及一种自身预热式烧嘴的故障诊断方法及装置，该方法包括在关闭燃气手阀后，启动自身预热式烧嘴的自检程序；根据自检程序，获得火焰异常故障状态、燃气电磁阀故障状态、保险丝故障状态和点火时间故障状态；根据火焰异常故障状态，采用与火焰异常故障状态对应的火焰故障检测方式进行故障诊断；根据燃气电磁阀故障状态，采用与燃气电磁阀故障状态对应的燃气电磁阀故障检测方式进行故障诊断；根据保险丝故障状态，采用与保险丝故障状态对应的保险丝故障检测方式进行故障诊断；根据点火时间故障状态，采用与点火时间故障状态对应的点火时间故障检测方式进行故障诊断。该方法准确、快速检测出自身预热式烧嘴的故障。

自控式热镀锌板生产用设备沉没辊刮刀及其使用方法 1111     

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本发明涉及一种自控式热镀锌板生产用设备沉没辊刮刀及其使用方法，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：启动变频电机（6），双排链条主动轮（7）带动双排链条（4）运行，运行中带动双排链条从动轮（9）转动，双排链条（4）运行中通过刮刀座拔插板（17）带动刮刀座壳体（15）同方向运行，直至运行到设定位置；启动气缸一（19）和气缸二（22），气缸一（19）和气缸二（22）的气缸伸缩轴伸缩，带动刮刀臂长臂装置和刮刀臂短臂装置前后移动，调整刮刀片一与刮刀片二在沉没辊上位置。本发明的有益效果：结构合理，耐高温，机、电自动控制，使热镀锌板生产实现优质、高产，低锌耗，提高效率。