贵州有色金属湿法冶金技术理论与应用

从铜镉渣中回收Cu、Cd、Ni、Co、Zn的方法 1141     

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一种从铜镉渣中回收Cu、Cd、Ni、Co、Zn的方法，将铜镉渣经两次氧化酸浸，浸出液萃取Cu，萃余液中和氧化除Fe后，用除钴剂沉淀Ni、Co，并煅烧得Co、Ni精矿，沉Co后液经活性炭吸附后用电解金属锌片置换海绵镉并熔得金属镉锭，置换后液送电解锌系统；其中：两次氧化酸浸均为H２SO4浸出，第一次浸出终点PH值为2~3；第二次为50~100g/L，时间为2小时，氧化剂为5~10%的MnO2或5~10%的H2O2；铜的萃取剂为20~40%的Cp180, 60~80%的煤油，萃取PH值为2~3，反萃H２SO4为250~300g/L, 三级萃取，二级反萃，两级洗涤再生；除钴剂的用量为Co、Ni含量之和的1.2~1.4倍数，温度为50~60℃；海绵镉的置换PH值3~4，温度40~50℃。本发明流程短，回收率高。

从硫酸盐处理液脱除氟及重金属的方法 787     

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本申请公开了一种从硫酸盐处理液脱除氟及重金属的方法，包括以下步骤：在硫酸盐处理液中加入能水解为氢氧化铝絮凝体的铝盐，将溶液和生成的沉降物分离，所述溶液为铝盐除氟后液；将所述铝盐除氟后液作为硫酸盐处理液，重复在所述硫酸盐处理液中加入铝盐、分离的步骤；采用离子交换树脂对所述铝盐除氟后液中的氟离子进行吸附去除；可以将氟离子和重金属离子净化至满足电池级品质要求。

电解金属锰生产用水全闭路循环处理方法 873     

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本发明公开了一种电解金属锰生产用水全闭路循环处理方法,包括以下步骤:先用碱调节pH值,然后进行氧化沉锰处理,氧化沉锰处理后进行压滤,压滤后滤渣回收至电解金属锰生产工艺制液工段用作除铁氧化剂,压滤后的滤液再用锰砂过滤,滤渣回收作除铁氧化剂,滤液循环回收作为电解金属锰生产用水。根据待处理废水的不同,还可在前述工艺步骤前依次增加碳酸盐沉锰、一次压滤处理步骤,或者依次增加硫酸亚铁还原沉铬、一次压滤、碳酸盐沉锰、二次压滤处理等步骤。本发明的处理方法不仅工艺步骤简单、处理成本低、资源回收利用率高,而且环境友好,能够实现电解金属锰生产用水的全闭路循环综合利用,为电解锰行业大力发展循环经济提供了广阔前景。

氢氧化镍及其制备方法 1016     

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本申请提供一种氢氧化镍及其制备方法，该氢氧化镍的制备方法沉镍碱源辅料采用低活性氧化镁，低活性氧化镁通过球料体积比(30～50)：1，液固体积比(2～5)：1，湿磨时间0.5～3.0h，湿磨预处理提高低活性氧化镁的活性，使其能够达到高活性氧化镁的沉镍效果，相比高活性氧化镁辅料，低活性氧化镁的成本低廉，该工艺流程简单、产品含镍高。

含锌、镍、钴净化渣的综合回收方法 644     

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本发明一种含锌、镍、钴净化渣的综合回收方法，用热水洗涤含锌、镍、钴净化渣至洗液含硫酸根或氯离子小于1g/L后用氢氧化钠浸出该净化渣；获得含锌、钴的碱浸液和主要含镍的浸出渣；将碱浸液置于磁场并以磁性材料作为阳极，不锈钢板作阴极进行隔膜电解，在阴极区和阴极上获得金属锌粉，在阳极区和阳极上获得主要含Co₂O₃和Co₃O₄的阳极泥；阳极泥水洗烘干后直接用氢气还原得金属钴粉或硫酸浸出，草酸沉淀得草酸钴，再用氢气还原得金属钴粉，也可用于电解金属钴；碱性电解残液返回浸出锌、镍、钴净化渣；含镍浸出渣水洗后用硫酸浸出，并进行富集后再电解获得金属镍。本发明工艺流程短，锌、镍、钴的分离回收率高，废水废渣量少。

连续矿浆电解浸出设备 1020     

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本发明公开了一种连续矿浆电解浸出设备，包括调浆槽、残液储存槽及若干个电解浸出槽，所述调浆槽、电解浸出槽的上部均设有溢流口，所述溢流口上设有溢流管，所述调浆槽、电解浸出槽、残液储存槽通过上部的溢流管依次连接，所述调浆槽的高度高于电解浸出槽，残液储存槽的高度低于电解浸出槽。本发明将多个电解浸出槽串联，提高矿浆的浸出回收率，矿浆泵将残液储存槽内的矿浆泵入调浆槽或任意电解浸出槽中继续进行电解浸出，提高生产及设备的效率，电解浸出槽内设有挡板，可提高矿浆均匀性，并延长矿浆流动路径，提高浸出回收率，电解浸出槽采用大面积电极板进行电解，可减少极板数量，便于使用隔膜电解并减少电极板操作维护。

高纯四氧化三锰的焙烧制造方法 946     

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本发明涉及高纯四氧化三锰技术领域，公开了一种高纯四氧化三锰的焙烧制造方法，包括以下步骤：步骤一：先将金属锰或锰的氧化物、氢氧化物、硫酸盐、碳酸盐、亚硫酸盐、硝酸盐及高锰酸盐在空气中或氧气中，于1000℃在焙烧炉中进行焙烧；步骤二：经冷却、粉碎制得四氧化三锰，利用四氧化三锰与浓硫酸在反应设备中进行反应，形成硫酸锰溶液和氧气。本发明通过反应的氧气输入到焙烧炉中，不仅可以助燃，而且氧气与碳燃烧生成的二氧化碳能够对硫酸锰溶液进行深度净化，去除硫酸锰溶液中的杂质元素，利用深度净化的硫酸锰溶液再进行二次四氧化三锰的制造，从而制造出杂质元素含量低的高纯四氧化三锰。

蒸发装置及污水处理系统 999     

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本发明提供了一种蒸发装置及污水处理系统，涉及污水处理技术领域。蒸发装置用于处理含有机物的高盐污水，蒸发装置包括结晶分离器；结晶分离器的下筒部设置有进料口，进料口的进料方向与结晶分离器的内壁相切，进料口用于向结晶分离器内输送加热后的高盐污水，高盐污水中的有机物会在结晶分离器内部的液面上方富集形成油层；结晶分离器的上筒部设置有排污口，排污口与油层对应，排污口用于排出油层。本发明提供的蒸发装置，通过进料口切入设置，使进入结晶分离器内部的高盐污水产生涡流效果，进而使得有机物往结晶分离器的外围迁移，增加团聚效果，便于油层快速排出，从而避免大量结晶物和污水随油层排出，减少处理成本，提高处理效率。

生物质粉末还原锰氧化矿的方法 973     

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本发明公开了一种生物质粉末还原锰氧化矿的方法。(1)先将锰氧化矿粉加水或稀硫酸浆化，然后向浆化液中缓慢加入浓硫酸，搅拌反应60‑120分钟后加入生物质粉末，维持反应体系温度，继续搅拌反应60‑180分钟后，即制得预还原矿浆；(2)向预还原矿浆中加入水或稀硫酸，搅拌均匀后加入还原剂还原60‑120分钟后，既可制得硫酸锰浸出液；(3)硫酸锰浸出液经中和、除杂、固液分离，即可制得硫酸锰溶液。综上所述，本发明具有克服现有直接还原浸出技术的不足，降低后续还原过程还原剂消耗量，提高锰还原速率及还原浸出率，减少废渣产生量，降低锰氧化矿浸出成本的有益效果。

氧化锰矿石电磁还原焙烧方法及装置 924     

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本发明公开了一种氧化锰矿石电磁还原焙烧方法及装置。所述方法是通过在焙烧管(8)外缠绕LC振荡线路(9)，LC振荡线路(9)产生交变磁场，交变磁场使位于LC振荡线路(9)内的焙烧管(8)感应后自身发热，为所述焙烧管(8)内的氧化锰矿石提供反应环境。所述装置包括有竖直设置的焙烧管，所述焙烧管的顶端为进料口，焙烧管外缠绕有两根LC振荡线路，其中缠绕在焙烧管上半部分的LC振荡线路的缠绕间距为100-300mm，作为预热段，缠绕在焙烧管下半部分的LC振荡线路的缠绕间距为20-100mm，作为还原段。本发明具有节约能耗，温度均匀，使用寿命长，出料连续，操作环境好的有益效果。

用TiO2·nH2O从含锗酸性溶液中提取锗的方法 814     

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一种用TiO2·nH2O从含锗酸性溶液中提取锗的方法，用TiO2·nH2O作为交换介质，按下述三种工艺之一进行吸附锗：1）离子交换柱自然渗透法；2）离子交换柱真空抽滤法；3）搅拌压滤机压滤法；将三种工艺之一吸附得到的含锗TiO2·nH2O采用NaOH水溶液或NaOH与NH4OH的混合溶液洗脱锗，含锗洗脱液采用水解、烘干得到锗精矿；脱锗后的TiO2·nH2O经清水洗涤后返回使用。本发明TiO2·nH2O制造简单易得，在含锗酸性溶液中选择吸附锗，碱洗含锗TiO2·nH2O，水洗脱TiO2·nH2O再生返回使用，流程短，操作便捷；TiO2·nH2O吸附、解吸、再生过程中损失少，使用成本低；含锗碱洗液采用H2SO4中和水解得到的锗精矿酸溶性好；生产成本较丹宁沉淀法及有机溶剂苯取法低。

去除软锰矿二氧化硫浸出液中杂质的方法 1132     

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本发明公开了一种去除软锰矿二氧化硫浸出液中杂质的方法，软锰矿冶金技术领域。其包括以下步骤：将软锰矿二氧化硫浸出液过滤去除杂质，得到第一过滤液；向第一过滤液中加入过氧化氢，反应1‑2h后，调节溶液pH值至3‑5后，过滤，得到第二过滤液；向第二过滤液中加入吸附剂反应1.5‑3h后，过滤，得到第三过滤液；对第三过滤液进行蒸馏处理1‑2h。该去除方法操作简单、对设备要求低，且效果明显。

含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法 769     

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本发明公开了一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法，它是首先将各种含锌钢铁冶金粉尘磨细后与还原剂焦炭粉混合配料至混合物料中含锌达到10％以上，然后用纸浆或粘土作粘结剂将混合物料制成球团状或砖块状，最后将其加入带微波辐射的真空炉中进行真空还原冶炼，分别获得金属锌和主要含铁和炭的金属化球团或块状的蒸馏残余物。本发明方法以含锌钢铁冶金粉尘为原料，配合本发明工艺步骤综合回收锌、铁和炭，综合回收效果好、能耗低、效率高、工艺流程短、成本低，并且整个过程中无废渣、废液产生，对环境友好。

高温高压流体-固体相互作用的试验装置和试验方法 848     

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本发明公开了一种高温高压流体‑固体相互作用的试验装置和试验方法，包括压力容器，压力容器内设置有两轴向压杆，两压杆间放置试样，一压杆外端连接加载装置以及布置有位移检测装置，另一压杆外端连接压力传感器，加载装置、位移检测装置和压力传感器固定连接到底座上，压力容器外套接有加热装置，其表面设置有压液口和光学窗口，加热装置置于底座的凹槽内，与压力容器接触面设置有温度传感器，压液口连通到试样放置处，光学窗口正对试样中心，且安装有观察试样光谱的光学测量系统。本发明测量数据更加接近实际，综合性更好，测得数据更加精确可靠，更有利于指导试样的正确实践使用分析。

除去硫酸镍中砷元素的方法 775     

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本发明公开了一种除去粗制硫酸镍中砷元素的方法，通过控制铁/砷摩尔比和双氧水加入量，同时调节除铁工段温度及粗制硫酸镍溶液pH值，随着除铁反应的进行，砷与铁结合为FeAsO₄沉淀，达到除砷的净化目的，同时也实现了镍铁渣的减量化处置，减少了固体废弃物的排放。

拜耳法赤泥页岩砖及其生产方法 842     

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本发明公开了一种拜耳法赤泥页岩砖及其生产方法,属环保、建材和工业废渣的综合利用技术领域,是以拜耳法赤泥和页岩为主要原料加工生产的一种烧结墙砖,拜耳法赤泥、页岩、煤的重量配料比为10～30%∶65～85%∶4～8%加水量为20±2%,本发明同时也公开了这种烧结砖的生产方法。此烧结砖不仅外形美观,而且泛霜、石灰爆裂、吸水率、饱和系数(抗冻融试验)、力学强度试验、放射性指数等结果均满足烧结砖国标要求,是建筑行业的一种新型墙体材料。????

湿法处理煤矸石中重金属元素及稀有元素的方法 989     

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本发明公开了一种湿法处理煤矸石中重金属元素及稀有元素的方法，包括如下步骤：S1、将煤矸石中未风化的部分球磨到粒径250目以下；S2、将煤矸石按池浸要求堆放好；S3、以碳酸钠溶液浸淋溶解煤矸石；S4、采用氨基磺酸、硫脲、酒水酸按比例溶解于水得到浸出剂溶液；S5、以浸出剂溶液对煤矸石堆进行浸洗得到浸洗尾液；S6、以碳酸氢铵与浸洗尾液混合调和浸洗尾液的PH值到10，再以调和后的浸洗尾液对煤矸石堆进行反复多次浸洗。本发明工艺简单、绿色环保，工艺成本低，对环境和土壤无污染、无破坏，不但可以去除煤矸石中的重金属元素，还可以回收煤矸石中的稀有元素，有效解决煤矸石对生态环境的污染问题，实现变废为宝。

水热大腔体高温高压流动实验装置和实验方法 1085     

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本发明公开了一种水热大腔体高温高压流动实验装置，包括釜体和釜塞，釜体为六方结构，内部为样品放置的空腔结构，六侧面分别连接有可拆卸密封的六个釜塞，水平设置的三个釜塞设置光学窗口，剩余三个釜塞上安装有三电极传感器、pH传感器、Eh传感器或氧化学传感器，釜体上端的釜塞设置有高压毛细管出口，釜体下端的釜塞上设置有连接有流体加压系统的高压毛细管入口，水平设置的剩余一个釜塞上还安装有热电偶，釜体外设置有加热装置，正对光学窗口处安装有光学检测装置。本发明采用可拆卸的釜塞结构，不需要制作不同尺寸的高压釜，仅需要制作不同长度的釜塞，就可以根据釜塞长度不同来控制样品腔中溶液的厚度，有效解决了现有技术中存在的不能够变更溶液厚度的技术问题。

从硫酸锌溶液中除氯的方法 855     

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本发明公开了一种从硫酸锌溶液中脱除Cl-的方法，其特征在于 : 用ZnSO3和CuSO4在60~70℃，PH值为1.5~2，反应时间为1~2小时的条件下，从含Cl-> 1g/L、Zn2+100~150g/L的ZnSO4溶液中脱除Cl-，使ZnSO4溶液所含Cl-< 700mg/L；ZnSO3加入量为理论加入量的1.5倍，CuSO4加入量为理论加入量的1.2倍；除氯渣用NaOH或NaCO3洗涤得到NaCl溶液和碱洗铜渣，碱洗铜渣经水洗后用H2SO4溶解，滤液为再生CuSO4溶液，返回步骤一除氯使用；NaCl溶液结晶后得工业盐出售。本发明除氯工艺操作简单，不需要特殊的设备，综合利用好，成本低。

氢氟酸浸出富集铝质岩中锂元素的方法 977     

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本发明公开了一种氢氟酸浸出富集铝质岩中锂元素的方法，包括将铝质岩破碎至-0.074mm，采用氢氟酸对铝质岩中锂元素进行搅拌浸出，搅拌强度为300r/min，氢氟酸浓度为5%~17%，氢氟酸与铝质岩的液固比为1:4~1:10，反应温度为25℃~75℃，反应时间为15min。本发明采用氢氟酸作为浸出剂，能有效浸出富集铝质岩中的锂，锂浸出率达90%以上，同时大大减少了浸出液中主要杂质离子铝离子的含量，有利于后续浸出液的除杂处理；且该方法具有锂浸出率高、成本低、操作简单、浸出时间短等优点。

电解金属锰浆化装置 746     

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本发明公开了一种电解金属锰浆化装置，包括桶体和设于所述桶体顶部的盖板，所述桶体内设有可水平搅拌也可竖直搅拌的搅拌组件，所述盖板上设有与所述搅拌组件相配合的电机，所述桶体内还设有与所述搅拌组件相配合的挡板组件；在对原料进行混合时，搅拌组件间断性竖直搅拌和水平搅拌，从多个方向对原料进行搅拌，使原料在桶体内产生多种不同的运动，增加原料的碰撞次数，同时在竖直搅拌作用下对桶体内的原料起到翻料作用，将桶体底部的原料翻起，避免固体颗粒沉降到桶体底部，挡板组件与搅拌组件配合，在搅拌组件对原料做竖直搅拌时在桶体内产生挤压力，为原料提供另一种不同的力，进一步的提升原料的僵化效果，保证电解锰质量。

导热电子合金材料 1011     

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本发明公开了导热电子合金材料，按照重量计，由铜20～30份、铁10～15份、硅3～10份、镍1～6份、锌0.1～1份、磷0.5～1份、石墨粉3～10份、氟化镱0.5～1份、钛白粉0.5～1份、环氧树脂8～10份和脂环族环氧树脂4～6份组成。该发明具有良好的导热性能、力学性能，满足导热电子材料组合物的发展应用。电子材料配方设计合理，制作方法简单，在保证材料导电性能的同时，提高了其机械强度，以及抗腐蚀效果，同时，降纸了生产成本，提高了电子材料的抗疲劳性能，得到弯曲加工性优异的电子合金材料；具有稳定性高、耐腐蚀性好和导热性好的优点。

改性拜耳法赤泥的生产方法及改性拜耳法赤泥的应用 1117     

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本发明公开了一种改性拜耳法赤泥的生产方法及其用途，属环保工业废渣的综合利用和建材工业技术范畴，是将拜耳法赤泥与煤矸石或拜耳法赤泥与炉渣一起煅烧，改变拜耳法赤泥的强碱性，煅烧后全部烧结物混合成改性拜耳法赤泥，用作混合材加到水泥中。本发明公开了这种拜耳法改性赤泥的制备方法和使用方法，为工业废渣煤矸石特别是拜耳法赤泥的综合利用开辟了一个新的途径。

具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置 752     

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本发明涉及一种硅铁碎粒装置，尤其涉及一种具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置。本发明的技术问题是提供一种能够避免陶瓷片蹦出造成划伤、能够避免粉末四处飞散造成环境污染的具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置。技术方案是一种具有粉末分离功能的冶金用硅铁碎粒装置，包括有工作台、物料推送机构和物料碾碎机构，工作台的顶部设置有物料推送机构，工作台的顶部远离物料推送机构的一侧设置有物料碾碎机构，物料推送机构和物料碾碎机构配合。本发明设置的物料推送机构可对物料进行移动推送，利用物料碾碎机构可对物料进行碾碎，同时对物料碾碎时，可对物料推送机构进行封闭，避免物料蹦出造成划伤。

高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法 1027     

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本发明公开了一种高耐腐蚀铍铜合金壳体及其制备方法，包括以下步骤：(1)熔炼：将原料加入中频炉中熔炼，熔炼温度为1050～1100℃；(2)模具预热：在模具中放置砂芯和支撑横条，在模具内表面涂刷石墨基锆涂料，使用喷灯表干，合箱后用热风机烘烤，通入氩气；(3)浇注：控制合金液温度为1050～1100℃，采用底注包浇注成型。采用本发明制备的高耐腐蚀铍铜合金壳体能够有效的解决其在铸造过程中铸件表面鼓胀，气孔缺陷严重，铸件报废率高，易为杂质污染的问题。

用碳酸锰矿脱除烟气中二氧化硫及制取硫酸锰溶液的方法 1096     

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本发明提供了一种用碳酸锰矿脱除烟气中二氧化硫及制取硫酸锰溶液的方法，该方法包括以下步骤：(1)向加入碳酸锰矿浆的吸收装置中通入含有二氧化硫的烟气，控制烟气流速为1～4.5m³/s，矿浆与烟气的液气比为12～35L/m³，进行反应，得到料浆和排出烟气，烟气中二氧化硫浓度达到环保排放要求；(2)向步骤(1)后的料浆中通入氧化性气体进行反应，反应时间为1～4h，反应结束后进行过滤，除去滤渣，滤液经除杂后得到硫酸锰溶液。本发明的方法整个反应过程易于控制，具有节能环保、烟气脱硫效果好、生产成本低等优点，易于实现工业化、连续化生产。

难溶砷酸盐的处理方法 1256     

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本发明涉及冶金工业技术领域，尤其是一种难溶砷酸盐的处理方法，经微波炉中碳热还原焙烧‑密闭蒸馏釜中氯化蒸馏工艺协同，充分利用了五价砷沸点高，不易蒸发，三氯化砷易于挥发的特点，实现脱砷处理，使得三氯化砷的蒸馏率能够达到94％以上，极大程度降低了难溶砷酸盐中的砷含量，减轻了环保处理压力，降低了对含砷物料、含砷废料处理的成本。

高效铸坯内部裂纹检测方法 809     

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本申请公开了一种高效铸坯内部裂纹检测方法，涉及冶金技术领域，包括如下具体步骤：S1、在连铸坯上取一块符合加工机床长度的试样；S2、将铸坯试样进行冷却处理，直至该试样温度降低；S3、将温度符合要求的试样放到机床上加工，加工的深度可以根据实际情况调节，每加工一次，可以观察一次有无中间裂纹；S4、每加工一次，记录铸坯质量情况，根据多次加工结果和记录情况，最终汇总中间裂纹的信息；S5、技术人员根据S4中得到的信息，结合现场实际情况，给出具体结论；其技术要点为，通过该方法的应用，能够更准更好的了解连铸机的设备工况，指导品种钢的生产，为保证品种钢的连铸坯内部质量提供了保障，同时也降低了由于内部质量带来的质量损失。

防止沿江企业突发污染事故的装置 647     

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本发明公开了一种防止沿江企业突发污染事故的装置,它包括调节池,调节池设置在企业雨排水系统末端,调节池内设有进水管,雨水排放管,底部设有放空管;放空管上设有阀门,安装在阀门井中;调节池内还设有集水坑,坑内安装潜污泵,潜污泵连接回水管;水位计安装在调节池内。本发明通过在雨排水系统末端设置调节池收集突发事故时产生的污水,在调节池内设置自动控制的潜污泵将污水送回厂区污水处理站,从而避免了污水进入江河造成污染。

硫酸法提锂浸出液制备铵明矾的方法 1031     

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本发明公开了一种硫酸法提锂浸出液制备铵明矾的方法。该方法将抽滤后混合氨水静置结晶，将结晶溶解于蒸馏水进行重结晶。得到符合GB25592‑2010食品添加剂硫酸铝铵的参数要求的铵明矾产品。本发明的浸出方法为能耗少，工序简单，生产成本低，实现铝离子有效回收，便于后续沉淀操作，提高后续产品回收率。