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本发明公开了一种粉末冶金钛合金棒材的制备方法，包括以下步骤：以Ti粉、合金元素粉为原料，合金元素粉为Al、V、Mo、Fe、Mn、Zr、及前述元素的中间合金粉中的一种或者几种；将Ti、合金元素粉充分混合均匀，其中合金元素粉的质量比控制在15％以内；将混合后的粉末装入冷等静压压套，进行冷等静压处理，制得生棒坯；将制得的生棒坯进行真空烧结，随炉冷却后制得烧结棒坯；将制得的烧结棒坯进行低温热塑性变形处理，得到大高径比的粉末冶金钛合金棒材。本发明的制备方法成本低、投入小，产品性能好，该粉末冶金钛合金棒材可用于制作高性能紧固件。
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本发明涉及一种粉末冶金TC4钛合金螺栓的制备方法，其采用惰性气体保护进行原料的混料，结合包套冷等静压处理、中温真空烧结处理、热挤压处理、真空去应力退火处理、热镦处理、固熔时效处理、机加工、表面喷砂处理等工艺，以及通过对各工艺温度的严格控制，制备得到全致密的细晶粉末冶金TC4钛合金螺栓。本发明粉末冶金TC4钛合金螺栓的制备方法，具有工艺流程短、能量消耗小、设备投入小等优点，制得的TC4钛合金螺栓具有成本较低，致密度高，抗拉强度及延伸率足，力学性能好，使用寿命长的优点。
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本发明涉及一种吸附位与催化活性位错位式催化剂的制备方法，包括制备网状结构层、制备纳米Pt/TiO2溶胶和3D打印步骤。本发明所述的催化剂的制备方法，通过3D打印技术获得高附着的催化剂，简便易操作，无需高温还原，不影响催化剂的活性；本发明所述的催化剂的制备方法，通过真空烧结获得的三维网状结构，可以避免催化剂氧化失活。
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本实用新型公开一种消防衣专用面料，包括两层面料基层，所述两层面料基层之间夹有一水层，所述水层为一并排的水囊，所述水囊内装满水，所述面料基层由经线和纬线沉浮交织成网格结构，所述经线为金属纤维丝，所述纬线为亚麻纤维丝，两层面料基层表面各覆一层苎麻纤维层，所述苎麻纤维层表面覆有阻燃层，所述阻燃层是以植绒海绵为基体粘附有阻燃粉，所述阻燃层外覆有一层反光层。该消防衣专用面料阻燃性能特别优异，消防操作安全性能高，用时穿着轻便，方便灭火操作，面料柔软舒适，创新性强，可以作用于消防、冶金、石油和国防部门的工作服装和防护装备面料，具有较大的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种能够自转和公转的干粉类混料机，涉及粉末冶金技术领域，包括安装架，所述安装架的一侧活动连接有旋转架，所述旋转架的一侧固定连接有第一转轴，所述旋转架与安装架通过转轴活动连接，所述旋转架的两端均活动连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有第一皮带轮，所述轴承座的一侧固定连接有轴承，所述轴承座的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有混料桶。该能够自转和公转的干粉类混料机，通过第二转轴和锥齿圈的配合设置，在第二转轴使旋转架翻滚的时候，能够使用锥齿轮使混料桶在旋转架上自传，通过混料桶的公转和自传，可以将混料桶内的物料搅拌的更加的充分，效果更佳。
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本实用新型涉及卷门机技术领域，尤其涉及一种改进型卷门机，包括依次连接的变速箱、电机、刹车端盖、刹车装置、后壳盖，还包括遥控器、限位器、手动按钮开关；所述后壳盖内设有控制器，所述控制器和电机、刹车装置、遥控器、限位器、手动按钮开关电连接并控制电机、刹车装置的工作状态；所述刹车端盖包括圆形固定座、设于固定座上部的环形连接部，所述固定座中心设有一通孔且外缘圆周阵列有若干个台阶通孔，所述台阶通孔用于和电机固定，所述环形连接部为一筒形壳体，该连接部用与刹车装置连接，所述连接部下方圆周阵列有若干个固定孔，用于固定刹车装置；所述环形连接部内壁还设有一层摩擦层，所述摩擦层为粉末冶金耐磨层。将本实用新型安设在卷门机的电机上，延长卷门机刹车装置的使用寿命，能有效的减少刹车装置对电机壳壁的磨损，减少安全隐患，结构简单，安全可靠。
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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种低成本高质量SPHC板坯及其制备方法。其热轧钢板的化学成分以质量百分比计为：C：0.01‑0.1％、Si：0.01‑0.02％、Mn：0.3‑0.5％、Als 0.015‑0.03％、P：≤0.025％、S：≤0.025％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；其制备方法包括如下步骤：称取各组分原料，然后进行冶炼，获得的钢水连铸成铸坯，然后将铸坯进行加热保温，然后再进行粗轧、精轧，空冷至室温；将铸坯置于加热装置中，向加热装置中加入改性竹炭，然后再向加热装置中通入甲烷和空气的混合气体进行保温，再向加热装置中通入氧气和空气的混合气体进行第二次保温，得到所述热轧钢板。本发明提供的制备方法，可优化钢板的抗拉强度，同时还可有效改善产品的断裂伸长率和高温耐磨性能。
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一种立方氮化硼节块工具的制备方法，选用经球磨充分混匀的金属粉末，各组分摩尔比例含量为：Ni：40-70%；Al：10-30%；Cr：5-10%；Ti：10-25%；Co：5-15%；稀土Ce合金：0.05-1%，将金属粉末与浓度为20-150%的立方氮化硼均匀混合，再用模具压制成型，得到节块压块，经恒温处理后，利用激光诱导节块压块发生自蔓延反应制备得立方氮化硼节块，将节块修磨、加工、装配组合得到各种类型的立方氮化硼工具。本发明选区加热、反应速度快，制备的立方氮化硼节块，胎体机械性能优异，立方氮化硼表面形成具有优良的化学冶金结合性的胎体过渡层，对磨料的把持力高，节块使用寿命长，生产效率高。
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本实用新型公开一种透湿阻燃防水面料，包括涤纶面料基层，所述涤纶面料基层上涂有第一聚氨酯无孔层，第一聚氨酯无孔层上涂有第一阻燃剂层，第一阻燃剂层上覆盖有第二聚氨酯无孔层，所述第二聚氨酯无孔层上涂有第二阻燃剂层，所述第一阻燃剂层厚度为0.05mm，第二阻燃剂层厚度为0.08mm，所述第一阻燃剂层的材质为无卤粒子形阻燃剂，第二阻燃剂层材质为氮体系材质阻燃剂。该透湿阻燃防水面料不仅具有优良的防水性和透湿性，而且还具有极高的阻燃性，产品运用于防水、透湿、阻燃性要求高的特殊场合，可以作用于消防、冶金、石油和国防部门的工作服装和防护装备面料，具有较大的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种干粉类混料机用拌料筒，涉及金属冶金设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有连接轴，所述底板的底部固定连接有传动轴，所述底板和顶板的一侧均固定连接有卡块，所述底板和顶板靠近卡块的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有活动杆。该干粉类混料机用拌料筒，通过设置便于安装和拆卸的结构，使筒体便于安装和拆卸，方便后期的维修与保养，同时使装料和卸料更加方便，通过推杆、卡轴、安装槽和复位弹簧之间的配合，使筒盖便于开合，加快了卸料和装料的速度，提高了工作效率，有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种干粉类混料机用动力传送机构，涉及冶金设备技术领域，包括侧方安装板，所述侧方安装板的一侧固定连接有减速电机，所述侧方安装板的另一侧设有侧方安装支架、固定锥齿轮、安装框架、侧方防尘盖和两个加固支架，所述安装框架靠近侧方安装板的一侧设有输入轴固定架、总输入轴和活动锥齿轮。该干粉类混料机用动力传送机构，通过固定锥齿轮、安装框架、总输入轴、活动锥齿轮和中间轴的配合设置，解决了现有的干粉类混料机混料效果不佳的问题，通过变速机构和传动带的配合设置，解决了现有的干粉类混料机难以根据实际需要快速调整混料速度的问题。
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本实用新型涉及一种制动盘,具体提供一种电动卷闸机刹车制动盘。其结构包括刹车皮、制动盘、定位芯轴和径向刹车连接块,所述刚板制的制动盘与粉末冶金制成的定位芯轴通过铆接固定在一起,钢板制的径向刹车连接块通过焊接固定在所述制动盘上,石棉基摩擦材质的刹车皮通过环氧胶粘接在所述制动盘上。与现有技术相比,本实用新型的一种电动卷闸机刹车制动盘,具有设计合理、结构简单、加工过程环保无污染、经济实用等特点。
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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种低合金结构钢Q355的制备方法。本发明提供的低合金结构钢Q355的制备方法，包括如下步骤：按配方比例称取各组分原料，然后进行冶炼，获得钢水；将钢水连铸成铸坯，然后将铸坯在1040‑1080℃下进行加热保温，然后再进行粗轧、精轧，空冷至室温；将铸坯置于加热装置中，进行三次保温处理，空冷至室温，得到低合金结构钢Q355。本发明提供的低合金结构钢Q355的制备方法，采用低C低Cr低Mn的设计思想，并通过三次保温处理制备得到的结构钢屈服强度高达360MPa以上，可适用于对冲击大，对耐高温磨损要求较高的工况。
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本发明涉及钢铁冶金和轧钢技术技术领域，尤其涉及一种HRB500cE耐海水腐蚀钢筋的转炉冶炼工艺，包括:步骤S1，中控单元对耐海水腐蚀钢筋进行初步冶炼，根据钢筋的温降判定是否调节金属含量；步骤S2，当中控单元判定单种金属含量过高需要计算△Ta和△Tb时，根据△Ta和△Tb调节金属添加量；步骤S3，当判定需要调节铜的添加量时，根据铜含量对镍和钼的含量调节，判定需要调节镍的添加量时，根据含量对铜和钼的含量调节，判定需要调节钼的添加量时，根据钼含量对铜和镍的含量调节；步骤S4，在调节过程中检测到出现局部腐蚀时，判断铜元素和镍元素含量并根据腐蚀速率判定是否调整各元素含量，对钢水进行吹氩时，根据杂物上浮率判定是否修改吹氩气量或时长。
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一种自蔓延制备金刚石节块工具的方法，选用经球磨充分混匀的金属粉末，各组分摩尔比例含量为：Ni：40-70%；Al：10-30%；Cr：5-20%；Ti：5-25%；Co：0-5%；稀土Ce合金：05-1%，将金属粉末与浓度为20-100%的金刚石均匀混合，再用模具压制成型，得到节块压块，经恒温处理后，利用激光诱导节块压块发生自蔓延反应制备得金刚石节块，将节块修磨、加工、装配组合得到各种类型的金刚石工具。本发明选区加热、反应速度快，制备的金刚石节块，胎体机械性能优异，金刚石表面形成具有优良的化学冶金结合性的碳化物过渡层，对磨料的把持力高，节块的使用寿命长，生产效率高。
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本发明涉及轮辋,尤其属于用于制作轮辋的型钢。本发明为一种加大腰宽的轮辋型钢,该轮辋型钢结构形式与《中华人民共和国黑色冶金行业标准》YB/T5227-2000中的轮辋型钢结构形式相对应,其结构要点为:该轮辋型钢腰宽尺寸大于现有YB/T 5227-2000的同型号尺寸,为现有YB/T 5227 2000的同型号尺寸最小值的103%～108%。本发明的优点在于轮辋型钢的腰宽尺寸加大,从而使由之加工出的轮辋标定宽度的尺寸加大,使整车附着力大,方向性、制动性好;对于载重货车而言,每侧轮轴上装有两个轮胎,这将使两个轮胎之间的间距变宽,增强了轮胎的散热效果,延长了轮胎的使用寿命。
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本发明涉及冶金制造技术领域，具体涉及一种生产HRB400E的细晶钢筋制备方法。包括以下步骤：(1)电炉冶炼：加料、造渣、出渣、熔池搅拌、脱磷脱硫，得到钢水；(2)炉外精炼：将得到的钢水进行精炼；(3)真空脱气：真空抽气，浇筑得到钢锭；(4)锻造：程序加热(5)热处理：对锻造后的锻件依次淬火和回火，并在淬火之前进行一次退火或正火处理。本发明得到的产品屈服强度、抗拉强度均较高，机械性能良好，伸长率较高，抗震效果更好。且本发明制备方法易于工业化、成本较低，有更好的应用前景。
本发明涉及冶金技术领域，具体为低成本HRB400cE耐氯离子腐蚀钢筋，所含化学元素以质量百分数计为：C 0.02～0.04％、Mn 0.7～1.4％、Si 0.5～1.0％、S 0.008～0.015％、P 0.006～0.01％、Cr 0.05～0.08％、Cu 0.10～0.12％、Ti 0.6～1.3％、Ni 0.10～0.14％、In 0.02～0.05％、Sc 0.02～0.10％，其余为Fe；本发明通过添加C、Mn、Si、Cr、Cu、Ti、Ni和Sc元素加入精炼炉中精炼，在钢坯出炉并水除鳞后连续轧制，在精轧轧制过后在钢坯表面浇注Sc金属液，然后表面处理时，精轧后钢筋表面雾冷至500～650℃，在钢筋表面均匀浇注In金属液，即可得到高强对的耐氯离子腐蚀的钢筋，保证在Ti、Ni和Sc元素元素作用下缓解钢筋氯离子的腐蚀作用，同时在钢筋表面附着In金属膜，进一步提高了钢筋的耐氯离子腐蚀的性能，同时保证钢筋长时间放置不会受到腐蚀。
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本发明公开了生态透水混凝土制备方法，该生态透水混凝土包括透水混凝土基层、透水混凝土面层以及罩面层，该透水混凝土原料及其重量份如下：包括100～120份的骨料、50～100份的冶金工业钢渣，300～400份的水泥、10～15份的掺合料、3～10份的外加剂、0.5～2份的色粉以及40～50份的水。本发明通过将粉煤灰、聚羧酸系高性能减水剂和抗裂纤维融入混凝土中，加强了骨料与冶金工业钢渣之间的连接强度，抗裂纤维能够很好的在透水混凝土中进行分散，且其具有高强的抗拉强度，增加了钢渣与碎石之间连接点的连接强度，能够有效防止透水混凝土的维系裂缝的产生和发展，进而提升了该透水混凝土的抗压抗折性能。
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本发明公开了一种设有磁阻刹车结构的窗帘用电动机，包括主壳体，所述主壳体的一侧连接有第一外壳，所述第一外壳的内部设置有定位结构，所述定子的内部设置有转子，所述转子的一侧连接有主轴承。本发明通过将转子设计为钕铁硼高性能稀土磁铁，并且将定子设计为铁基粉末冶金材料，其钕铁硼磁铁材料主要以金属化合物为基础作为材料，并且钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，同时铁基粉末冶金的设置使其在以粉末为主要原料下，使其具有丰富的力学性能，因此该设计结构不需要使用电源，排除了制动电源类故障，并且此制动结构简单、可靠，成本较电磁结构大幅降低，使用优势明显，很好的降低了一定的成本同时提高了市场竞争力。
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本发明公开了一种新型马口铁罐盖的制备工艺，包括选材、裁剪、第一次打磨、焊接、冷却、二次打磨、去油、初次冲洗、酸洗、二次冲洗、干燥及预热、浸镀及扩散退火、检测；本工艺可制得通过二次打磨和二次冲洗，大大提高了马口铁罐盖成型质量，通过去油和酸洗处理，进一步提高了马口铁罐盖成型质量；对马口铁罐盖的进行镀铝，在马口铁罐盖外壁与铝镀层之间形成一定厚度的FeAI3与Fe2AI5合金化合物层，使得马口铁罐盖与铝镀层之间成为冶金结合，其具有较强的结合力，因而镀层不易脱落，由于该合金层具有较高的耐磨与耐腐蚀性，因此马口铁罐盖的腐蚀速度降低，马口铁罐盖表面覆盖一层致密的AI2O3，进一步提高了马口铁罐盖的耐腐蚀性。
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本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及冶金石灰活性快速测定装置，包括底板，所述底板的上端焊接有垫块，所述垫块的上端焊接有反应池，所述反应池内滑动连接有滤槽，所述滤槽的上端焊接有连杆，所述连杆上焊接有把手，所述底板的上端设置有计量器，所述计量器的上端设置有立柱，所述反应池内套接有立柱，所述立柱的上端外侧滑动套接有套筒，所述套筒内设置有弹簧。本实用新型通过在安装板下端设置波纹管，在安装板上固定安装气泵，气缸启动气缸杆伸长，气缸杆伸长使得安装板向下移动，进而使得波纹管将反应生成的氢氧化钙封闭，气泵进气，氢氧化钙内的水分快速风干，避免对后期实验数据造成影响。
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本发明公开了一种粉末冶金钛合金棒材的制备方法，包括以下步骤：以Ti粉、合金元素粉为原料，合金元素粉为Al、V、Mo、Fe、Mn、Zr、及前述元素的中间合金粉中的一种或者几种；将Ti、合金元素粉充分混合均匀，其中合金元素粉的质量比控制在15％以内；将混合后的粉末装入冷等静压压套，进行冷等静压处理，制得生棒坯；将制得的生棒坯进行真空烧结，随炉冷却后制得烧结棒坯；将制得的烧结棒坯进行低温热塑性变形处理，得到大高径比的粉末冶金钛合金棒材。本发明的制备方法成本低、投入小，产品性能好，该粉末冶金钛合金棒材可用于制作高性能紧固件。
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本发明涉及一种粉末冶金TC4钛合金螺栓的制备方法，其采用惰性气体保护进行原料的混料，结合包套冷等静压处理、中温真空烧结处理、热挤压处理、真空去应力退火处理、热镦处理、固熔时效处理、机加工、表面喷砂处理等工艺，以及通过对各工艺温度的严格控制，制备得到全致密的细晶粉末冶金TC4钛合金螺栓。本发明粉末冶金TC4钛合金螺栓的制备方法，具有工艺流程短、能量消耗小、设备投入小等优点，制得的TC4钛合金螺栓具有成本较低，致密度高，抗拉强度及延伸率足，力学性能好，使用寿命长的优点。
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本发明公开了一种组合式加工铁的冶金，包括底板，所述底板上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一箱体，所述箱体内部设置有一粉碎机构，所述粉碎机构下端壁内部设置有一超声波空间，所述箱体右端壁一体式连接有一壳体，所述超声波空间右端壁内设置有一向右延伸至壳体内的连接通道，所述挤出空间右端壁内设置有一成球空间，所述成球空间下端壁设置有一顶出机构，所述成球空间右端壁设置有一出球通道。本发明工作中，通过对铁矿石的粉碎搅拌成球的一体化处理，精炼了铁矿石，对下一步的铁的冶金打下基础，该处理过程采用自动化，加快了对铁矿石的处理过程，增加了对铁矿石的利通率，提高了工作效率。
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本发明公开了一种粉末冶金成形模具，包括壳体，所述壳体的内部底壁固定连接有筒体，所述筒体的顶部固定连接有第一缸体，所述筒体的顶部与第一缸体的底部之间连通有导管，所述第一缸体的内部滑动连接有第一杆体，所述第一杆体的顶部贯穿所述第一缸体固定连接有底座，所述底座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动连接有旋转座，本发明在粉末冶金过程中，对粉末所在的模具壳体进行固定夹紧，通过成型装置对上模板进行挤压的压力推动底座下移，通过气流转换，多个第二杆体分别带动多个弧形块对模具壳体进行夹紧固定，从而防止粉末冶金过程中产生晃动，增加了冶金的稳定性，从而提高了粉末冶金的成品质量。
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本实用新型公开了一种冶金实验室用熔体搅拌机，配重块、支撑板与支撑框架均焊接在座板的顶端，外壳活动连接在支撑框架上，陶瓷绝缘块固定在外壳的内壁上，电阻发热丝设置在陶瓷绝缘块上，熔体搅拌桶固定在外壳上，液压杆的右端活动连接在外壳上，电机固定在支撑板的顶端，轴承设置在支撑板上，转轴固定在电机的输出端上，并且转轴固定在轴承的内壁上，搅拌轴设置在转轴上，固定螺钉将套筒固定在转轴与搅拌轴上，螺旋搅拌叶与搅拌叶均焊接在搅拌轴上。该冶金实验室用熔体搅拌机能够有效的对熔体进行搅拌，搅拌效率高，操作简单，使用方便，稳定性好，实用性强。
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