本发明公开了一种基于锂电池生产工艺的无尘型多轴共速真空搅拌机,涉及电池制造设备技术领域,包括料桶和底座,所述料桶的下方设置有万向轮,所述底座的左侧焊接有固定支架。本发明在使用时,将原料放入料桶,然后将装有原料的料桶推至两个固定支架之间,转动手摇轮,此时第一固定护板和第二固定护板将料桶进行固定,使得料桶固定更加稳定,降低了安全隐患,然后液压杆收缩,上盖板压住料桶,抽气泵将料桶中的空气进行抽出,使得料桶内成为真空,此时三个搅拌叶对原料进行搅拌,三个搅拌叶能够自转的同时完成公转,从而使得原料搅拌的更加均匀,搅拌完成后,再次转动手摇轮,即可方便的将料桶推出,方便进行原料的移动。
本发明公开了注塑装置技术领域的一种锂电池用低压注塑封装装置,包括底座、下模座、安装臂、上模座、驱动单元、注塑腔、异形流体通道、注料口、橡胶塞、密封槽、弹性复位单元、顶块、通槽,上模座朝上翻转时,顶块由升降单元驱动其朝上移动,且上模座朝下翻转时,升降单元驱动顶块下移,使顶块顶面与注塑腔内底壁齐平。上模座朝下翻转能够驱动橡胶塞在密封槽内朝上滑动,使异形流体通道与注塑腔连通,使得注塑原料输送机构能够将注塑原料输送到注塑腔内,进而便于进行注塑,注塑完毕后,通过上模座的朝上翻转,使得橡胶塞能够朝下移动,并封闭异形流体通道,进而能够避免注塑原料输送机构中的注塑原料产生泄漏。
本实用新型属于电池加工领域,具体的说是一种可以调节张紧力的锂电池极片涂布装置,包括涂布机本体、固定架、调节框架板和调节单元;所述涂布机本体上固接有固定架;所述固定架内对称固接有固定块;所述固定块上螺纹固接有紧固件;所述固定块滑动在第二滑槽内;所述第二滑槽开设在调节框架板内;所述调节框架板上设有调节单元;所述调节单元包括第一轴、第一转管、第三轴和第三转管;通过第一弹性件使得第二转管与极片弹性接触,从而给与极片提供张力,同时在松动紧固件改变调节框架板的位置,从而可以精确的调节第一弹性件的弹力大小,且能够调节零张紧力点的位置,从而适配不同的张紧力要求。
本实用新型提供了一种便于拆卸的锂电池组,包括:盒体、限位板、压缩弹簧;所述盒体内前后两侧的上方分别设有一处限位槽,且盒体与限位槽为一体式结构;所述限位板设置在盒体的内部,且限位板与盒体通过间隙配合的方式滑动连接;所述卡块位于限位板的外侧,且卡块与限位板为一体式结构;所述罩板设置在盒体的上侧,且罩板与盒体通过螺栓固定方式相连接;所述压缩弹簧分别设置在盒体内底部的前后两方和罩板下侧的中间,且压缩弹簧分别与盒体和罩板通过螺栓固定方式相连接。通过在结构上的改进,具有拆卸方便,有效保护以及便于维护的优点,从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。
本实用新型公开了三元锂电池电解液生产用取样机构,包括放置板,所述放置板下方设有减震块,减震块的顶侧开设有减震槽,放置板的底侧固定安装有安装柱,安装柱的底端延伸至减震槽内,所述减震块上开设有空腔,空腔的顶侧内壁上开设有活动孔,活动孔与减震槽相连通,安装柱的底侧固定安装有减震柱,减震柱的底端延伸至空腔内,减震柱的两侧开设有位于空腔内的限位槽。本实用新型结构简单,当该装置在移动过程发生碰撞时,通过两个压板和第二弹簧的设置可以使得该装置水平方向振动降低,通过第一弹簧和两个顶板的设置可以使得该装置垂直方向振动降低,使放置板上的样品不易洒出,提高取样的准确度,满足了人们的使用需求。
一种全固态锂离子薄膜电池。是以Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3固体电解质烧结片作 为电解质的同时兼作基片,在烧结片的两侧分别沉积LiCoO2或LiMn2O4薄膜作 为正极、Li4Ti5O12或LiMn2O4薄膜作为负极而成,电池正、负极薄膜厚度在20μm 以下,Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3固体电解质烧结片的厚度在1.5mm以下。本发明薄膜 电池的内阻和厚度都不会增加,但却使薄膜电池的制作更方便。且电池为全固 态,能用于一体化集成领域和高温环境,可避免使用额外基片。
本实用新型公开了一种软包锂电池负极耳切刀组件及带有该组件的制片机,所述切刀组件包括相对设置的上切刀和下切刀,所述上切刀朝向所述下切刀的一侧设有切刀刀片,所述切刀刀片的两侧内凹形成圆弧形结构;所述下切刀朝向所述上切刀的一侧设有与所述切刀刀片形状相适配的凹槽。所述制片机包括底座和上支架,所述底座内安装有下切刀安装板,所述下切刀安装在所述下切刀安装板上;所述上支架与所述下切刀安装板之间垂直安装有导柱,所述导柱上套装有上切刀安装板,所述上切刀安装在所述上切刀安装板上,所述上支架上安装有用于驱动所述上切刀安装板垂直运动的驱动装置,所述驱动装置与所述上切刀安装板连接。
本实用新型提供了一种锂离子电池的封边贴胶装置,包括箱体、第一固定机构、第二固定机构和贴胶机构,第一固定机构包括有限位螺杆和U形基座,U形基座的一侧设有U形板,限位螺杆的一端设有限位齿轮,U形基座的内壁设有第一齿条和第二齿条,U形基座的一侧设有第一滑槽,限位齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接,第二固定机构包括有旋转轴、挡块和外螺纹杆,旋转轴的一端设有L形底板,L形底板的一侧设有第二滑槽,挡块通过第二滑块与第二滑槽活动连接。本实用新型实现了在进行封边贴胶时,对电池的有较好的固定效果,且可以按照不同大小的电池进行固定和贴胶,增加了装置的实用性。
本实用新型提供了一种安全防漏液风扇用锂电池,包括:外壳、电池芯、连接片、内垫片、正极帽、排气孔、外垫片;所述电池芯嵌入安装在外壳的内部,且连接片插接安装在电池芯内;所述内垫片放置在电池芯的上方;所述正极帽嵌入安装在外壳内侧的顶端;所述排气孔开设在正极帽上;所述外垫片放置在正极帽的上方;本实用新型通过对安全防漏液风扇用锂电池的改进,具有结构设计合理,增强连接处密封性,包裹性强,密封效果好,降低漏液现象发生的可能性的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
本实用新型提供了一种锂电池用出料存放装置,包括:固定板、料架、限位板;所述固定板的侧部设置有料架,且固定板与料架通过焊接方式相连接;所述限位板设置在料架的下部,且限位板与料架通过焊接方式相连接;所述滚轮设置在限位板的中部,且滚轮与固定板通过主动轴相连接;所述料带设置在滚轮的下部,且料带与固定板通过从动轴相连接;所述导板设置在料带的下部,且导板与固定板通过焊接方式相连接;所述主动齿轮设置在主动轴的一端,且主动齿轮与主动轴通过平键相连接;通过对现有装置的改进,该装置具有输送平稳无冲击、能够防止锂电池损坏、结构简单、体积小的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池生产用卷绕机,包括调节箱,所述调节箱的一侧固定连接有第一机箱,所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮,所述固定柱远离第一滑杆的一侧转动连接有第二卷绕辊,所述第二螺纹块的一端固定连接有第二滑杆,所述第二电机的输出端固定连接有第一卷绕辊;本实用新型通过设置第一电机、蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆、第一螺纹块、第二螺纹块、第一滑杆、第二滑杆和通槽之间的配合使用,可便于对第一卷绕辊和第二卷绕辊之间的间距进行调节,且通过设置旋转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二螺纹杆和螺纹柱之间的配合使用,可便于对卷绕机的卷绕高度进行调节。
本实用新型提供了一种用于锂电池生产的自动注液装置,包括:机架、导向板、定位筒;所述机架的中部设置有导向板,且机架与导向板通过焊接方式相连接;所述定位筒设置在导向板的一侧,且定位筒与机架通过焊接方式相连接;所述导柱设置在机架的中部,且导柱与机架通过螺母固定相连接;所述弹簧设置在机架的中部,且弹簧与导柱通过套合方式相连接;所述顶板设置在机架的中部,且顶板与导柱通过贯穿方式相连接;所述注液管设置在顶板的中部,且注液管与顶板通过贯穿方式相连接;通过对现有装置的改进,具有便利锂电池放置定位、有利于提高生产效率、结构简单成本低的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
本实用新型公开了三元锂电池电解液管式反应设备,包括两个平行设置的支架,两个支架的顶侧固定安装有同一个管式反应釜,管式反应釜的两侧内壁上转动安装有同一个转轴,转轴的顶侧和底侧均固定安装有多个搅拌叶,转轴的底侧固定安装有转动杆,所述管式反应釜的底侧固定安装有位于两个支架之间的安装板,安装板的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴。本实用新型结构简单,三元锂电池电解液在管式反应釜内进行反应时,电机带动转轴及搅拌叶来回摆动,使得电解液反应物不会沿着一个方向流动,提高了搅拌效果,且釜底的拨动板来回移动,防止电池电解液反应物在管式反应釜底侧内壁的沉积,提高了反应物的均匀性。
本实用新型公开了一种锂电池加工用翻转机构,包括底座板和两个对称设置在底座板上的夹持组件,所述夹持组件包括安装架和夹持推动杆,所述安装架包括横杆架和两个支撑杆,横杆架上转动安装有转动套管,转动套管端部设置有固定安装板且固定安装板上安装有推动夹持推动杆伸缩的夹持气缸,所述横杆架下侧壁通过复位弹簧连接于底座板上端面,所述夹持推动杆远离固定安装板的端部固定有夹持板,其中一个夹持组件中的转动套管外壁上还设置有两个支臂杆且支臂杆的端部安装有辊轮,横杆架上安装有驱使转动套管旋转的驱动件。本实用新型结构简单,可在锂电池翻转的同时抬起而可避免需要多个驱动设备进行操作,方便快捷,实用性较强。
本实用新型提供了一种聚合物锂电子用的防爆测试装置,包括有防爆箱和减震装置,减震装置包括有减震匣和减震板,减震匣安装在防爆箱的内部底端,减震板的下端等距离设置有多个减震柱,减震匣的上端等距离设置有多个容纳腔,多个容纳腔的内部均放置有减震弹簧,多个减震柱分别插入多个容纳腔内,减震板的上端安装有防爆板,防爆板的上端设置有两个立板,其中一个立板的中心位置处转动连接有调节螺母,调节螺母上安装有螺纹杆,螺纹杆靠内一端连接有夹紧板,另一个立板靠内一侧连接有两个推动弹簧,两个推动弹簧的一端连接有另一个夹紧板,为一种可防爆和减震的测试箱,当锂电池爆炸震动时,减震柱下压使减震弹簧作用,从而完成减震,增加完全性。
本发明公开了一种多重核壳结构层状富锂锰基正极材料的制备方法,即以LiNixCoyMn1-x-yO2为核(0≤x,y≤1)、以浓度呈梯度变化的Li2MnO3为壳,制备出多重核壳结构层状(1-t)LiNixCoyMn1-x-yO2@tLi2MnO3。本发明将核壳结构运用到富锂层状材料中,提出了多重核壳结构的概念,克服了文献报道的简单核壳结构材料性能欠佳和浓度梯度材料操作复杂、难以实现的缺点。核与壳的浓度按照一定的等差数列呈反梯度变化,即由核心至外壳,核材料浓度呈递减等差数列分布,壳材料呈递加等差数列分布。设计时保证各层的过渡金属离子浓度一样,以尽可能减小材料间的相界电阻,提高材料的性能。
本发明公开了一种LiNi0.5Mn1.5O4@Li2MnO3的制备方法,即在高电压正极材料LiNi0.5Mn1.5O4表面包覆一层Li2MnO3。制备方法:采用原位表面包覆法按照一定的质量分数将一定量的按照公知方法制备的LiNi0.5Mn1.5O4粉末加入到制备Li2MnO3的前驱体溶液中,通过搅拌、蒸干和热处理得到一定量Li2MnO3包覆的LiNi0.5Mn1.5O4正极材料。本发明经过原位表面包覆工艺在正极材料表面包覆一层锂离子导电良好的Li2MnO3,一方面可以提高锂离子在循环过程的扩散系数,从而提高材料的循环性能;另一方面可以减少电解质溶液与电极材料的直接接触,避免电解质溶液与电极材料之间副反应的产生,保证高电压条件下电极材料和电解质溶液的化学稳定性。
本发明公开了一种锂电池封装用定位夹持工装,涉及锂电池封装技术领域,包括底板,且底板的顶部呈矩形阵列设置有四个夹板,还包括:两个呈垂直开设在底板顶部的长槽,且每个长槽内均设置有一个调节机构,两个调节机构之间通过联动机构相连接;本发明所述底板顶部左右两个夹板通过上方调节机构转动的方式调节间距,且底板顶部前后两个夹板通过上方调节机构经联动机构带动下方调节机构转动的方式调节间距,这样,只需要转动长槽上方调节机构的螺杆就可以实现四个夹板的同时移动,使得对锂电池封装时定位更加快速方便。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体是一种圆柱形锂电池焊接夹具,包括作业基板,所述作业基板上分别设置有主支架和辅支架,所述主支架包括位于两侧的夹持架,左右两侧的夹持架呈镜像排布,所述夹持架的内端均安装有固定板,所述固定板的顶部通过转向轴安装有内托架,所述夹持架的底板上安装有固定座,所述固定座上安装有斜支撑架,所述斜支撑架内安装与固定杆,所述固定杆的前端套设有支撑套杆,所述支撑套杆的顶部杆端安装有托板,所述托板与内托架的底平面相贴合,所述固定杆上缠绕有挤压弹簧,所述挤压弹簧设置在支撑套杆的底部与斜支撑架内框之间。本实用新型保证焊接作业的平衡性,同时最大化降低对电池表面的影响。
本发明涉及一种软包锂电池及其气密检测方法。软包锂电池包括电池壳体;芯包,设置于所述电池壳体内,所述芯包包括间隔设置的正极极耳和负极极耳,所述正极极耳与所述负极极耳均延伸至所述电池壳体外部;气袋,所述气袋可操作地释放被检气体,所述气袋设置于所述电池壳体内,且位于所述正极极耳与所述负极极耳之间。本发明提供的软包锂电池及其气密检测方法,通过挤破气袋,是气袋中的被检气体释放至电池壳体内部,再通过气体检测设备进行气密检测,可直接获得对软包锂电池封装效果的结果,检测精度高,不会出现漏判。
本发明公开了一种提高磷酸氧钒锂正极材料循环性能的材料制备方法,即在正极材料LiVOPO4表面包覆一层锂离子固体电解质。制备方法:采用原位表面包覆法按照一定的质量分数将一定量的按照公知方法制备的LiVOPO4粉末加入到锂离子固体电解质的前驱体溶液中,通过搅拌、蒸干和热处理得到一定量锂离子固体电解质包覆的LiVOPO4正极材料。本发明经过原位表面包覆工艺在正极材料表面包覆一层锂离子导电良好的固体电解质,一方面可以提高锂离子在循环过程的扩散系数,从而提高材料的循环性能;另一方面可以减少电解质溶液与电极材料的直接接触,避免电解质溶液与电极材料之间副反应的产生。
本实用新型提供一种便于组装的锂离子电池PACK装置,包括:锂离子电池PACK组件,所述锂离子电池PACK组件,包括外框,所述外框的内部设置有锂电池组,所述外框的一侧设置有两个连接块,所述外框的另一侧分别开设有两个连接槽;固定装置,所述固定装置设置于所述外框上,所述固定装置包括两个移动槽。本实用新型提供一种便于组装的锂离子电池PACK装置,通过在外框上设置固定装置,当另一个锂离子电池PACK组件中的连接块与下一个锂离子电池PACK组件上连接槽连接时,通过按动转动板后在转动转动板,使T型杆延伸至连接块上的卡接槽的内部并与卡接槽卡接,从而实现将连接槽与连接块进行固定,拆卸起来简单方便,可以多个重复使用。
本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池产品的盖帽压焊装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有电机,所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述固定架内腔的顶部固定连接有第一固定箱,所述第一气缸的活塞杆固定连接有压焊头,所述盖帽箱的底部连通有出料管,所述压焊槽内腔的底部滑动连接有挡板;本实用新型通过设置开关、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转柱、工作台、第一气缸、第一接近传感器和压焊头之间的配合使用,可便于进行自动压焊操作,通过设置第二接近传感器、第二气缸、压焊槽、挡板、凹槽、落料口和装料箱之间的配合使用,可便于对物料进行收集。
本实用新型公开了三元锂电池粘结剂混合搅拌容器,包括底板,所述底板的一侧固定安装有立杆,立杆的顶端固定安装有安装板,底板的顶侧转动安装有搅拌杯,搅拌杯顶侧为开口设置,安装板的顶侧开设有活动孔,活动孔内活动安装有安装块,安装块的顶侧和底侧均延伸至活动孔外,安装块的顶侧沿竖直方向开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的底端延伸至搅拌杯内。本实用新型结构简单,三元锂电池粘结剂放置在搅拌杯内,启动电机,搅拌叶转动的同时来回移动,增大了混合搅拌的作用面积,三元锂电池粘结剂的流动呈不规律性,同时搅拌杯反复转动,防止粘结剂粘附在搅拌杯的内壁上,混合搅拌更加均匀,满足了使用需求。
本实用新型涉及一种软包锂电池。软包锂电池包括电池壳体;芯包,设置于所述电池壳体内,所述芯包包括间隔设置的正极极耳和负极极耳,所述正极极耳与所述负极极耳均延伸至所述电池壳体外部;气袋,所述气袋可操作地释放被检气体,所述气袋设置于所述电池壳体内,且位于所述正极极耳与所述负极极耳之间。本实用新型提供的软包锂电池,通过挤破气袋,是气袋中的被检气体释放至电池壳体内部,再通过气体检测设备进行气密检测,可直接获得对软包锂电池封装效果的结果,检测精度高,不会出现漏判。
本发明公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备,包括基座、座筒和上料装置,基座的上表面一端焊接有支撑柱,支撑柱上可转动固定有料盘,且支撑柱的顶部固定有支撑板,支撑板顶部的边侧上固定有横梁,横梁的顶部下方固定有电动推杆,电动推杆的伸出端上固定有吊板,且吊板的底部贴固有磁铁片,该种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备,整体结构简单,功能全面,易操作,便于循环上料,采用机械化代替人工固定盖帽,加工的速度快,效率高,精准度高,且省时省力,可实现自动上料的功能,可实时观察压力值,有助于控制压力大小,有利于精准压合,使用起来极其方便,能够有效提高加工效率和产品质量。
本实用新型提供了一种锂电池加工用的真空注液装置,包括箱体,所述箱体内侧由上至下依次设有注射组件和托盘,所述注射组件包括有移动板,所述托盘内侧等分设有多个定位槽,所述移动板底端靠近每个定位槽的中间位置均安装有注射头,且所述注射头的顶端延伸至移动板的上方,所述箱体内顶壁上安装有连接管,所述注射头顶端与连接管之间设有软管连接,所述定位槽内侧设有四个夹板,所述四个夹板呈矩阵排列,且每个所述夹板靠近定位槽内壁一侧四个顶角处均设有弹簧。本实用新型通过托盘内设有多个定位槽且定位槽内侧设有夹板和弹簧,可以实现多个且大小不同的锂电池同时被固定进行注射,从而使得该装置适应性强,有利于提高生产效率。
本实用新型属于锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池免焊接固定支架,包括上电极支架、下电极支架和紧固螺钉;相邻电芯排槽内设置有不同的标识色,每种标识色的电芯排槽分别对应连接不同的电极。本方案采用免焊接的方式实现锂电池电芯之间的串并联,从而能够在电池组使用过程中根据需要对锂电池电芯的数量进行增减,提高提高使用时的灵活性,并且在单个锂电池电芯发生故障时,也方便于更换、维护或检查;采用红色和黑色对锂电池电芯的不同电极位置进行标识,从而提高组装时的防错能力。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种便于拆装的小型锂电池。其主要针对锂电池不便于拆装的问题,提出如下技术方案:包括安装盒体以及转动连接于安装盒体一侧的盒盖,所述安装盒体的底部开设有安装槽,所述安装槽的外侧可拆卸连接有电池防护盖,所述安装槽的内部设置有隔板,所述隔板的内开设有滑槽,所述滑块的两侧均连接有连接块,两个所述连接块的一端均连接有弧形支撑环,所述滑块的外表面连接有位于滑槽内的操作杆。本实用新型结构设计新颖,便于对锂电池进行拆装,操作非常方便,在拆卸的时候不会对人们的手部造成伤害,且在安装之后还能够对电池防护盖起到定位的作用,实用性非常强,值得推广使用。
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