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本发明公开了一种铝合金机械加工废水处理装置及其方法，涉及机械加工废水处理技术领域；为了解决混合沉淀效率问题；该装置包括底座，所述底座的顶部外壁分别设置有过滤机构和反应机构，所述反应机构包括通过螺栓相互固定的顶盖一和反应罐，该方法包括将限位内螺纹环松开，将过滤机构与反应机构处于断路状态，并将出液管上的水阀关闭，将废水与化学沉淀试剂分别从废水进水管与试剂投放管内投入，启动电机，将废水与化学试剂进行充分混合反应。本发明电机通过扇形齿轮直接带动或者通过直齿全齿轮间接带动齿圈转动，从而通过转筒一带动反应罐转动，使得反应罐内部的废水可以转动，起到搅拌作用，从而加速化学试剂与废水的混合沉淀效率。
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本实用新型公开了一种防堵塞的废水回收过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部通过隔板分隔为杂质收集室、沉淀室和反应室，所述过滤箱的底部固定安装有支撑腿，所述过滤箱上端面的左侧固定安装有进水口，所述过滤箱右侧的上部通过铰链安装有箱门，所述箱门上设置有门把手，所述过滤箱左侧的中部开设有开口。该防堵塞的废水回收过滤装置，通过设置的导流板对废水进行导流，导流板上具有凸棱条，废水中较大的杂质卡合在凸棱条之间，对杂质进行剔除，且导流板上的杂质能够快速的进行清除，且滤网能够快速进行更换，同时，将过滤、沉淀和废水反应等工序集中在废水箱中进行，使得整体结构紧凑，且各个部件分布合理，结构稳定，便于使用。
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本发明公开了一种聚酰胺生产中废水利用方法。该方法包括将废水（COD＞100000ppm）通过蒸馏的方式分离得到重组分和轻组分的废水；重组分废水的胺值＞800mgKOH/g，能够以不超过1.5%的添加量有效回用到聚酰胺固化剂生产反应中，节约生产成本；轻组分废水胺值＜10 mgKOH/g，COD＜4500ppm，经过絮凝沉降后废水COD可降低到1200ppm以下，可常规进入生化池处理达到排放要求。
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本发明是百草枯农药废水处理工艺，其特征在于百草枯废水在氧化釜内（5-7MＰa）压力和（220-290℃）温度下，在催化剂作用下，利用空气对废水中的CN-和有机物进行氧化降解, 氧化后大幅降低废水的COD和CN-，然后在吹脱塔PH（12-14）和温度（40-60℃）下，在催化剂作用下，由吹脱塔底部通入空气吹脱3-5小时。将废水中的氨氮以氨气的形式回收。再送入到蒸发器，在温度（60-80℃）下蒸发，蒸发液送到生化系统处理达标后排放。浓缩液通过降温离心，得到固体盐分可外售，离心母液送到废水收集池等待下次蒸发。本发明的特点是通过氧化可较为彻底去除废水中的CN-，为后续的吹脱和蒸发做好了安全保障，吹脱可回收氨生产硫酸铵，蒸发可回收盐分外售，实现了安全、低成本、高效的百草枯废水预处理，减小了企业的环保压力。
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一种污染废水紧凑型过滤装置，包括过滤箱，其特征在于：所述过滤箱顶端的一侧的固定连接有收集箱，顶端的另一侧设有两个U型座，两个U型座顶端均设有限位轮，U型座上托举有过滤转筒，所述过滤转筒包括过滤中筒、进水斗、排料斗，所述过滤中筒的两端分别固定连通有进水斗和排料斗，所述过滤中筒表面的两侧均套接有啮合齿环，啮合齿环底部与主动轮啮合，主动轮固定在转杆上，所述转杆外端与位于过滤箱顶端另一侧的第二电机的输出端固定连接，通过第一电机、出水管、收集箱、过滤中筒、电机座、安装框、第二电机、转杆、主动轮、进水斗、排料斗、丝杆、刮刀、同步带轮、过滤转筒和同步带，方便对污水中的杂质以及过滤箱底部的沉淀进行清理。
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一种中小规模废水多级处理装置，包括一级过滤箱、净化反应筒和二级过滤箱，所述一级过滤箱底部的一侧固定连通有出水管，所述出水管一端与第一水泵入口连通，第一水泵出口与净化反应筒一侧顶部入口连通，所述净化反应筒另一侧的底部固定连通有连接管，所述连接管的一端固定与第二水泵入口连通，使用时，过滤转筒中的过滤中筒和排料斗都为滤网结构，从而为废水中的漂浮物，杂质进行过滤，当过滤中筒内的杂质积累到一定程度时，改变驱动电机的转动方向，从而使过滤转筒的转动方向发生改变，在过滤转筒内腔的螺旋出料条的辅助下杂质被排出，排出的杂质由收集箱收集，方便集中处理。一级过滤的废水流入到净化反应筒内，通过加料嘴加入水处理剂，同时启动第一减速电机，对废水进行处理，提高了洁净度及工作效率，混合后的沉淀物会落入到筒底，打开阀门将沉淀物从排料管排出。
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一种废水氨氮曝气塔，包括筒状的塔体，所述塔体的顶端设有进水管和出风管，所述进水管通过调节阀连接至废水输出管道，所述出风管设置于塔体顶端的中部，其一端连通至塔体内，另一端连接有气阀；所述塔体内横置有第一导流罩和第二导流罩，所述第一导流罩设于第二导流罩上方，所述进水管的出口设于第一导流罩的上方；所述塔体的底部设有多个曝气孔，所述多个曝气孔与外部的高压鼓风机连接，所述塔体的下部设有进风管和出水管，所述进风管设置于第二导流罩的下方并连接至外部的鼓风机；由此，本实用新型结构简单，操作方便，充分实现水汽分离；能回收废水中95％以上的氨氮，避免浪费，废水能达到排放标准。
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本发明公开的属于污水净化技术领域，具体为一种化工生产中多渠废水净化循环系统，包括多渠框、传递管、外壳、传递管、净化箱和循环箱，所述多渠框的顶部通过法兰连接所述传递管，该种化工生产中多渠废水净化循环系统，可在外壳的内部组合净化箱和循环箱，净化箱的内部具有电机驱动的混合桨，配合反应液管可对净化中需要的反应液内置，进行净化处理后直接进入到循环箱，并配合循环泵进行反流使用，完成净化循环效果，并在净化箱的侧面组合具有增压泵的传递管，传递管的侧面组合多渠框，多渠框配合组合渠框，可形成多渠废水转移效果，便于在碳酸钡的生产环节中进行多段废水的同步收集，达到统一处理目的，降低设备用量，增加循环效益。
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本发明涉及一种减水剂及其制备方法，属于污水处理技术领域，具体是涉及一种工业污水复配早强型减水剂及其制备方法。该减水剂及其制备方法以经处理的污水复配早强型聚羧酸减水剂，实现了对工业废水的再利用，有效解决了工业废水的处理问题。采用合适的水处理剂，并以聚合醇胺调节pH，经济较为合理。经处理后的污水中的金属离子，不仅能推动水泥水化反应的进行，而且能组成络合离子进入水泥水化产物的空隙中，增强了混凝土的早期强度，配合早强型聚羧酸减水剂，获得了早强性能良好的产品。
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本实用新型公开的属于化工废水混合处理领域的一种化工废水混合处理结构，包括废液箱，废液箱左端通过输送管固定连接过滤絮凝箱，过滤絮凝箱左端通过输送管固定连接酸碱调节箱，酸碱调节箱顶端设有搅拌电机，搅拌电机底端连接输出轴，该种化工废水混合处理结构，在使用的时候，采用物理、化学和生物处理法进行处理，可以通过絮凝药剂的加入进行工业废水的絮凝处理，加入酸碱药剂通过搅拌旋转叶片的转动将工业化工废水的酸碱度进行一定的调节，通过氧气的加入对工业废水进行一定的氧气反应过滤净化，有一定的自动化处理，进行一体化处理，可进行工业废水的混合处理，经处理后的化工废水检测合格后，可直接排放具有一定环保作用。
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一种苯甲醇生产废水综合治理新方法，包括以下步骤：将苯甲醇生产过程中收集的含苯甲醇的苯甲醇生产废水首先送入中转槽，中转槽物料温度控制在70～80℃，然后中转槽物料通过转料泵进入螺旋板冷凝器后再进入粗品沉降罐，粗品沉降罐的物料温度控制在40～50℃，物料在粗品沉降罐内分层，上层为粗品油相，下层为水相，粗品沉降罐下层的水相废水连续不断的溢流至萃取混合釜。本发明投入小，设备操作简单，中间物料可全部循环重复使用并且苯甲醇回收率高的条件下，处理苯甲醇生产废水达到零排放，完全实现大规模苯甲醇稳定生产。
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一种连续萃取苯甲醇生产的工业废水的装置，包括中转槽、粗品沉降罐、萃取混合釜，其特征是所述中转槽的底部和中部同时与冷凝器进口连接，冷凝器出口与粗品沉降罐的顶部连接，粗品沉降罐的下部与萃取混合釜顶部连接；与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：（1）实现萃取过程连续化，降低工人劳动强度。（2）萃取剂采用苯甲醇生产过程中的副产品二苄醚，无需其余化学试剂，节约成本。（3）萃取后的废水含苯甲醇较低，符合节能环保的要求。
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一种循环回收工业废水中苯甲醇的吸附系统，其特征是所述吸附系统包括第一、第二、第三吸附装置和二级、三级原水罐，所述吸附装置包括第一吸附塔和第二吸附塔、冷凝器、解析水罐、蒸汽管、原水管。本实用新型利用该系统可以回收废水中99%以上的苯甲醇，废水COD可达国家排放标准，而且设备可以循环使用，有利于企业节约生产成本。
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一种高盐强碱性有机工业废水处理装置，包括废水收集罐、中和罐、真空脱水釜、冷凝器、蒸出水收集罐、溶剂罐、真空脱溶剂釜，所述废水收集罐底部通过转料泵与中和罐底部连接，所述中和罐底部与真空脱水釜顶部连接，所述真空脱水釜顶部与冷凝器A入口连接，所述冷凝器A出口与蒸出水收集罐的顶部连接，所述真空脱水釜底部与真空脱溶剂釜顶部连接，所述真空脱溶剂釜顶部与冷凝器B入口连接，冷凝器B出口与溶剂罐顶部连接，所述溶剂罐底部与真空脱水釜顶部连接。
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本实用新型提供一种用于工业废水处理的装，涉及工业废水领域。包括第一罐体，所述第一罐体的外侧安装有污水口。该用于工业废水处理的装置，通过设置过滤网和第一罐体以及污水出口的配合，使得污水进入罐体后能够通过过滤网一些较的杂质通过污水排出，能够通过设置过滤装置让污水与杂质更好的分离，从而使得污水能够更好的进入下第二罐体内进行操作，通过设置电机和搅拌轴以及叶片和刷板的配合，在电机进行运作时，电机带动搅拌轴，同时搅拌轴带动叶片对污水进行进一步搅拌杀菌，此外搅拌轴底部的刷板也在运作，刷板将沉淀在底部的水能够更好的搅拌，在搅拌轴和叶片以及刷板的配合下，能够更好的对水进行全面的清理。
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本实用新型公开了一种环保型工业废水处理装置，包括沉淀筒和过滤箱，沉淀筒一侧的顶端固定连通有进水管，沉淀筒顶端的一侧固定连通有加料嘴，沉淀筒顶端的中部固定安装有第一电机箱，沉淀筒另一侧的底部固定连通有连接管，连接管的一端固定连接有水泵，水泵的输出端固定连通有过滤箱，过滤箱一侧的顶部固定安装有第二电机箱，过滤箱内壁的中部卡接有过滤网，过滤箱一侧的底部固定安装有臭氧发生器，过滤箱一侧的底端固定连通有出水管，本实用新型一种环保型工业废水处理装置，将废水通过沉淀、过滤和除臭处理，进一步提高滤水的洁净度，通过搅拌加速沉淀过程，通过刷板防止过滤网堵塞，提高工作效率。
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本发明涉及一种含苯甲醇、含盐的工业废水处理新工艺，包括以下步骤：（1）废水中苯甲醇的吸附回收：采用大孔树脂四级串联吸附技术对苯甲醇工业废水进行处理，苯甲醇的吸附率达到99.8%以上，废水中苯甲醇含量至100ppm；（2）废水中NaCl电渗析综合利用：采用蒸汽机械再压缩技术（MVR）对吸附处理过的废水进行浓缩，所得的高盐废水再采用双极膜电渗析技术进行处理，实现电渗析副产物氯化氢和氢氧化钠的回收。本发明不仅对污染环境的苯甲醇工业废水进行了处理，还对废水中的苯甲醇和氯化钠进行了回收，显著降低了生产成本，实现了经济环保双效益。
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一种抽拉式折叠风扇，涉及手持风扇领域。风扇体通过螺丝与连接头相连接，伸缩杆顶部与旋转头相连接，旋转头内置于连接头，扇叶与电机相连接，电机固定于风扇体上，拉手设置于底座侧面，转轴设置于伸缩杆底部，锂电池设置于底座内，滑槽设置于底座中部，转轴卡置于滑槽内，底座盖板与底座通过螺丝相连。风扇可直接在折叠状态使用，也可以从侧面抽出伸缩杆将风扇拉伸使用，此时风扇可全角度使用，且在使用过程中伸缩杆本体可随意摇摆定位，不会对底座造成损伤，极大的提高了风扇的使用安全性，延长了风扇的使用寿命，提高了人们的使用体验。
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本实用新型实施例公开了一种免卡快接式智能感应节水器，包括由上壳与下壳组成的节水器主体，所述上壳的端面上设有进水端，所述下壳的端面上与进水端对应的位置设有出水端，所述进水端与出水端之间设有通管，所述通管的侧面设有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀的阀头底侧设有含处理器的印制线路板，所述脉冲电磁阀的阀头顶侧设有锂电池，所述印制线路板的底侧设有第一传感器，所述印制线路板的右侧设有第二传感器，所述进水端上设有快接口，所述快接口的一端插接在进水端上，并通过通管的进口端上的插接结构固定。本实用新型节水器，采用免卡快速连接的方式，结构紧凑，安装简便；可防止交叉感染；底部和侧面双重感应可满足用户不同需求。
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本发明公开了一种中温催化型脱硝蓄热复合陶瓷材料，主要由以下组分：锂辉石、莫来石、碳化硅、氧化铝微粉、碳酸钙晶须、纤维素纤维、碳纤维、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸酯、单乙醇胺、硬脂酸份经过泥料捏合，陈腐，挤出成型、干燥与煅烧、浸渍催化浆料、再次干燥与煅烧工序制备而成。本发明可广泛应用于燃煤锅炉、火电机组等的空预器中，可以节省能源、提高能源利用效率，降低了污染排放，实为一项利国利民的新技术。
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一种高岭土质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料包括以下重量配比的组分：锂辉石10?22份、高岭土15?25份、滑石5?11份、钾长石10?15份、α氧化铝5?12份、氮化硅2?4份、碳化硅3?5份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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本实用新型实施例公开了一种具有TDS检测功能的上水器，包括上水器本体，上水器本体内含腔体，腔体上端设置有延伸部，延伸部上端开口且通过上盖进行封闭，延伸部远离腔体的一端下表面设置有水嘴，腔体内下部设置有底座，底座上设置锂电池，腔体内顶部设置有印刷电路板，印刷电路板与锂电池电连接，上盖上位于腔体上方的位置设置有触控开关，触控开关与印刷电路板电连接，底座上设置有一腔体，腔体的下方设置有水路盖板，底座上设置有TDS探针，TDS探针与印刷电路板电连接，腔体内设置有水泵，水泵固定设置在底座上且与印刷电路板电连接。本实用新型具有结构简单、使用方便且具有TDS检测功能的特点。
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本实用新型公开了一种移动式的气动工具防尘装置，其结构包括集尘罩、固定板、吸尘管、处理装置、清水罐、调节旋钮、进气管、砂磨盘，集尘罩的上表面与吸尘管的下表面相焊接，处理装置包括锂电池、传感器、控制器、微型鼓风机、喷雾头、喷淋管、挡块、弹簧，锂电池安装于外壳的内侧，本实用新型一种移动式的气动工具防尘装置，结构上设有处理装置，设备进行打磨抛光，按下启动按钮让砂磨盘转动打磨，而在运行时传感器感测到，通过控制器驱动微型鼓风机运行，灰尘等通过吸尘管进入，灰尘穿过微型鼓风机后由清水罐内的水通过喷雾头进行喷雾流入，污水将推动挡块后进入连接罐内，弹簧推动挡块向左防止回流，避免了灰尘飘动，让人吸入的情况。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池包生产系统，包括电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线和电池包电性能测试设备，其中，电芯分选机、自动入壳机、等离子清洗设备、上汇流排机器人、焊接设备、内阻电压自动检测设备、模组和电池包组装线、电池包电性能测试设备通过传输带顺次连接。本实用新型易于实施，安全可靠，品质易控制，生产效率高，可改善和提高电池包的安全性、可靠性和稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包生产防错用夹具，主要由中间的主体骨架和垂直分布在主体骨架两侧的分支机构组成；所述的主体骨架包括子骨架、三通接头、弯头两通接头，子骨架之间通过三通接头连接，主体骨架的两端连接弯头两通接头；所述的分支机构通过三通接头、弯头两通接头连接在主体骨架的两侧，相邻两个分支机构的方向相反。通过调节主体骨架的节段和调节分支机构的长短，可以适用大多数电池包模组的铜排生产安装防错，本实用新型结构简单、设计巧妙、成本低廉并且易于实施。
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一种锂离子电池用四氧化三钴的制备工艺。在该工艺中,参加沉钴反应的钴溶液和草酸铵溶液的混合采用并流加料反应方法,这样便于对两溶液的流量、温度、PH值等重要参数进行实时监控,因而可明显改善草酸钴结晶体的质量,使产出的钴结晶体形貌好、粒度适中,且分散好。另一方面,本发明对草酸钴的煅烧采取煅烧—粉碎—再煅烧—再粉碎的工艺,以保证草酸钴煅烧后完全分解为四氧化三钴,从而克服了传统煅烧法对钴原料煅烧时易产生结块,晶粒易变形、有杂相、颗粒不均匀等缺点。采用本发明工艺,可明显提高四氧化三钴粉体的分散性,并且产品纯度高、活性高、晶粒大小适中。
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本实用新型属于新能源领域，尤其是一种节能环保的育苗设施，针对现有的新能源的节能玻璃墙在使用的过程中，容易导致遮阳板发生脱落的现象，提高遮阳板的损坏率的问题，现提出如下方案，锥形齿轮、旋转支撑杆、旋转杆、一号旋转轴承、旋转连接轴、二号旋转轴承和旋转轴组成传动装置，且旋转连接轴和旋转轴均与遮阳板焊接，同时锥形齿轮、旋转支撑杆、旋转杆、一号旋转轴承、旋转连接轴、二号旋转轴承和旋转轴位于固定槽内部，从而可以更好地进行防护工作，带动遮阳板进行遮阳工作，又因为遮阳板位于密封框内部，且遮阳板位于两个吸音透明硅胶中间位置处，所以避免了遮阳板发生脱落的现象，这样就降低了遮阳板的损坏率。
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本发明公开了一种新能源汽车用智能路线规划系统，包括车辆数据采集模块、数据处理模块、指令采集模块、显示模块、数据存储模块、服务器。通过记录并上传行驶路径数据，为未来出行的车辆提供大数据支持，使得在出行前，得出两小时内建议的出行的时间，可避免遇上出行高峰，具有较高的参考价值。可使驾驶员清晰明了的看见拥堵情况，同时采用车辆拥堵系数和固定拥堵系数来选取拥堵值最小的线路为最优路线。在偏离最优路线后，会重新确定最优路线或自行调节路线，会显示附近的充能点，以便保证能源充足。下载的他人数据均不包含隐私信息，且本地的隐私数据与共享数据分开存储，安全性和私密性高，不会出现个人信息。
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本实用新型公开了一种用于新能源汽车的安全动力电池包，包括带收容空腔的支架体、由多个单体电芯组成的电芯组、第一载流片和第二载流片；电芯组中各单体电芯间填充有灌胶体，支架体顶部和底部均设有与单体电芯的形状、尺寸及排列匹配的通孔，电芯组置于收容空腔内，且各单体电芯两端分别卡入支架体顶部和底部的通孔；第一载流片和第二载流片分别铺设并固定于支架体顶部和底部的外表面上，并与电芯组电极连接。本实用新型可提高电池包中电芯和电芯间的散热效率，可确保电池包中一颗电芯的爆炸失效不影响电池包性能。
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