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本实用新型公开了一种单层大弯耐磨抗冲击弯管配套一端一侧渐厚单层大弯，它由模具制成大弯耐磨弯管；本单层大弯耐磨抗冲击弯管配套一端一侧渐厚单层大弯用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，把大弯耐磨层管壁厚度不均匀分布（从A端向中间B点逐渐变厚，C端向中间B点厚度不变，D侧向中间E点逐渐变厚，F侧向中间E点厚度不变），使用时磨损严重、容易磨穿的中间部位壁部较厚，从而提高了弯管的使用寿命，安全性能高。
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本实用新型公开了堆浸法提金用过滤装置，涉及一种堆浸法冶金吸附装置的改造。包括主体，主体的下端为圆锥形，主体上方设置有进液口，主体下方设置有出液口；在主体内部，进液口下方与上固定圆盘的上端面通过螺栓相连接，上固定圆盘下端面与内网面及外网面的上端相连；内网面及外网面的下端与下固定圆盘上表面相连；活性炭设置于内网面及外网面中间；上固定圆盘下表面及下固定圆盘上表面设置有圆环形凹槽，圆环形凹槽内设置有螺纹，圆环形凹槽的形状与内网面及外网面形状相同，上固定圆盘和下固定圆盘通过圆环形凹槽内的螺纹与内网面和外网面相连接。本实用新型解决了现有技术中存在的活性炭易掺杂在液流中、吸附率低、活性炭易堵塞进料口等问题。
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本实用新型公开了一种低比转速离心泵叶轮。包括前盖板，叶轮叶片和后盖板，前盖板，由主叶片和分流叶片构成的叶轮叶片和后盖板固定在一起围绕轮毂旋转；在所有主叶片和分流叶片的尾部，占叶片长度15%~25%处，向叶片压力面方向偏转5°~15°。本实用新型通过改变叶片尾部在轴面上的位置，减小了叶轮叶片的出口角度，使流体在叶轮转动过程中能够与叶片充分接触，减小脱流，从而有效的提高离心泵的效率。同时将叶片头部分打断，移动一段水平和竖直距离，使流动更加均匀，本实用新型在石油、化工、航空航天、冶金及轻工业等领域有着广泛的作用。
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本实用新型提供一种外科手术器械，包括：本体；设置于本体远端的旋转手柄；以及配合旋转手柄的转向组件；转向组件包括转向定位件，转向组件包括转向定位件，套设于转向定位件外围的旋转下压片、旋转上压片、弹性件、旋转固定盖，转向手柄；以及与转向定位件一体成型的驱动轴。本实用新型的外科手术器械，通过在其转向组件内的转向定位件与驱动轴采用粉末冶金技术一体成型，使该转向组件具有独特的化学组成，同时，增强了其机械、物理性能，进一步的，还可以实现自动化批量生产，从而有效地降低生产的资源和能源消耗，为操作者节约了使用成本，另外，该转向定位件结构简单，容易匹配安装在该转向组件中。
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本实用新型属于冶金大棒的提升装置的技术领域，具体涉及一种节能大棒提升装置。本实用新型为了解决现有的提升装置存在的减速机损坏、链条断裂、制动器不能制动等问题，提供了一种节能大棒提升装置，包括与该装置的架体相对固定的链轮、滑轮组和传动轴，链轮和传动轴上绕接有链条，链条上连接有提升钩，所述传动轴的两端分别连接有制动机和线轮，传动轴由减速机驱动，减速机与电机连接；线轮上连接有钢丝，钢丝的另一端与配重连接且钢丝绕接于滑轮组上。本实用新型利用配重使得制动机的扭矩减小，降低了对链条的冲击，提高了链条的使用寿命，同时使减速机和制动器选型小两档，大大节约了能源。
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本实用新型公开了一种利用电磁除垢的竖炉水梁，属于冶金设备领域。它包括水梁管道，还包括电磁除垢仪、控制系统、水质监测仪，其中，所述的水质监测仪设置在水梁管道内，所述的水梁管道的一端出口处设置有一个所述的电磁除垢仪，所述的水梁管道的另一端出口也设置有另一个所述的电磁除垢仪，水质监测仪与所述的控制系统电路连接，所述的控制系统与电磁除垢仪电路连接，每根水梁管道互相平行设置，水梁管道的两端出口处设置有提升杆组，提升杆组所在平面与水梁管道的出口所在平面互相平行。水梁管道两端由控制系统同步控制，使水梁两侧电磁除垢仪的位置相对应，保证电磁除垢仪除垢稳定性。它能够清除竖炉导风墙水梁内的污垢，确保水梁管道畅通。
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本实用新型的名称是熔铅炉渣回收系统，属冶金工程领域。它包括熔铅炉1、铅渣收集箱2、铅渣传送道3、破碎机4、振动筛5、细渣粒箱6、浮渣罐7、浮渣输送线8、铅渣浮选池9、含铅渣输送线10、粗渣粒罐11。当熔铅炉1冶炼时，含有超量铅的炉渣送往铅渣收集箱2后进入破碎机4，被破碎成粗细不均的渣粒迭入振动筛5中，其中较细的渣粒透过振动筛5落入细渣粒箱6，而筛分出的大粒渣送到粗渣粒箱11中保存。细渣粒箱6中较细的渣粒送到铅渣浮选池9中，把较轻的浮渣送到浮渣罐7中拿去填埋，而沉底的炉渣与粗渣粒箱11的大粒渣一道经含铅渣输送线10返回熔铅炉1中再行冶炼，达到减少排放及废物循环使用的目的。
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本实用新型涉及一种高压大流量液压陶瓷柱塞泵，是一种大型压力输送设备，用于高压力、大流量、远距离输送泥浆、灰浆等其它浆体或为喷雾干燥器、压滤机变压供浆。广泛应用于陶瓷、电瓷、化工、煤炭、冶金、矿山等行业。本实用新型它包括电气系统，液压控制系统，外补排油系统，锥型阀密封系统及输浆系统等组成，它具有柱塞直径大(大于300mm)、压力高(大于3.0MPa)、流量大(大于45m3/h)、吸程大(4m、水)等特点。采用氧化铝陶瓷柱塞，具有很高耐磨耐腐蚀性；它进行了液压控制技术和电气技术的集成创新，采用液压驱动，双缸双作用，通过液压传动，驱动活塞、活塞杆，进而驱动与活塞杆相联的陶瓷柱塞，通过陶瓷柱塞上下运动，实现吸排浆之功能。采用国际上最先进的技术，把液压技术，控制技术，电气技术综合运用在一起；阀箱系统采用性能优越的锥型阀密封结构，使泵密封更加严密，承载的压力高且稳定，密封使用寿命长。补排油系统实现外部补排油；电器部分采用无接触式开关及PLC控制；从而使泵的设计、使用技术更先进、节能、可靠。
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一种智能阀门定位器控制器，作为调节阀的重要辅助附件之一，应用于电力、冶金、石化、轻纺、食品、医药等行业的气动阀门执行器或电动阀门执行器控制。智能阀门定位器控制器可接收上位机给定的阀门开度DC4-20mA输入信号指令或上位机采用MODBUS协议经RS485通信给出的指令，同时还接收阀门执行机构的阀门开度反馈0-2V信号，两路模拟信号经AD转换后，送往阀门定位器控制器的微处理器进行运算比较，进而产生输出信号控制阀门执行机构运转，实现阀门的开度控制。由于采用的RS485通信，可利用上位机可视化界面显示阀门的工作状态及参数的整定。
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本实用新型涉及钢铁冶金行业用于球团矿生产的竖炉炉内气流分布优化的设备领域，尤其是竖炉冷风流量分配器。所述的竖炉冷风流量分配器包括分配器本体，该分配器本体外形呈中空圆筒状，分配器本体一端外圆周的顶部、底部位置分别上下对称设置多个篦孔，篦孔形状为“日”字形；设有多个篦孔的分配器本体一端朝向导风墙一侧，分配器本体另一端与冷却风管道出口连通。本实用新型结构简单，使用效果好，提高了竖炉下部鼓入冷却风穿透球团生球矿料柱能力，增加了通过导风墙及烘干床的冷却风量，改善了球团生球矿冷却效果。
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一种内置旋片式球磨机装置，适用于医药、食品、化工、冶金等领域对产品进行球磨加工。本实用新型采取在球磨罐（1）内设置一个旋片（2）而且旋片（2）边缘紧贴球磨罐（1）内壁，当与电机（5）连接的旋片（2）在电机（5）的带动下开始转动时，旋片（2）可推动球磨珠运动，使球磨珠获得更大的动力；旋片（2）边缘为弧形结构设计，可提高旋片（2）的动能；旋片（2）边缘紧贴球磨罐（1）内壁，可及时清除粘在内壁上的粉墨，减少对球磨珠的损伤。本实用新型结构简单，易于加工，有效提高了球磨加工效率。
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本实用新型公开了一种新式粉末压制成型模具，其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套管、固定支撑竖杆，成型活动板装设成型凸模，成型固定板装设成型凹模，成型凹模芯部开设成型孔，成型凹模下端部嵌装于成型固定板的凹模安装孔，成型固定板于凹模安装孔底部开设挡块安装孔，挡块安装孔内嵌装底部挡块，底部挡块开设挡块通孔，成型固定板的活动安装孔内嵌装活动块，活动安装孔开口处装设固定挡板，固定挡板装设强力电磁阀，活动块装设支撑横杆、活动套杆，活动套杆套装活动弹簧，活动套杆与强力电磁阀的阀芯连接。通过上述结构设计，本实用新型能有效压制成型粉末冶金件，结构设计新颖、脱模方便。
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钢板卷取卸卷小车位置检测装置，属于冶金企业生产辅助设施，它设置在地坑内卸卷小车的轨道的两侧，其特征是所述极限检测装置包括LED发光源、圆盘、透镜、光电转换器，圆盘上均布有透光槽，圆盘安装在轴上，LED发光源连接信号处理电路。本实用新型不会受到现场因素的干扰，其检测信号较为稳定，降低了故障停产时间，如果一个极限检测装置异常，另一个极限检测装置工作，则可以利用换辊或检修时间进行处理异常极限检测装置，这样就可以避免处理故障极限带来的停机时间。
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本实用新型涉及一种清理带钢表面铁粉的装置，属于冶金行业冷轧设备技术领域。技术方案是：包含压缩空气管路（1）、手动截止阀（2）、固定横梁（3）、喷壶装置（4）和胶皮软管（5），手动截止阀（2）安装在压缩空气管路（1）上，喷壶装置（4）固定在固定横梁（3）上，压缩空气管路（1）与喷壶装置（4）通过胶皮软管（5）连通，喷壶装置（4）设有喷嘴，喷嘴与带钢表面设有夹角。首先将清洗液加入喷壶装置中，调节好喷嘴角度，打开手动截止阀，喷壶装置自动喷出雾状清洗液至带钢表面，完成带钢表面的清洗工作。提高了产品的表面质量，同时也起到了一定的节能降耗的效果。
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本实用新型公开了一种全两分双层式耐磨抗冲击弯管，它由双层大弯、双层小弯与大小弯焊缝组成；本全两分双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，耐磨性高；外层保护层采用低合金钢或中、低碳钢等材料，使得弯管整体重量减轻10%以上，达到降低成本，节约材料，节约资源的目的；使用寿命长，性价比高；容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。
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本实用新型涉及一种运输管道系统，尤其是能快速判断管道堵塞位置并解除堵塞的一种钛精矿运输管道系统，属于冶金选矿设备制造技术领域。本实用新型公开的一种钛精矿运输管道系统包括顺次连接的多节管道和泵，所述泵位于所述第一节或者最后一节管道的管头，还包括多个三通管和多个侧阀门，所述三通管包括左端口、右端口和上端口，所述每个三通管的上端口处于常闭状态，所述每个三通管的左端口和右端口各连接一节管道，所述每个三通管的左侧或右侧安装有侧阀门。当管道发生堵塞时，利用这种结构可以逐一检测每根管道是否堵塞，也可以选择堵塞可能性较大的管道进行检测，操作方便，结构简单。
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本实用新型涉及一种竖炉焙烧装置，属于有色金属冶金技术领域。该装置包括竖炉，所述竖炉的进料口处设有进料系统，竖炉的顶部与蒸汽冷却及烟气处理系统的进气端相连，蒸汽冷却及烟气处理系统的出气端与排放烟道相连；所述的竖炉的底部横向设有多个并联的进风管，所述的进风管为中空圆柱体，且设有多个出风孔；竖炉的底端设有出料系统，出料系统位于进风管的下方；所述的进煤系统和进气系统分别与多个并联的进风管的一端相连；进风管的另一端连接有动力输出装置。本实用新型利用出料装置滞留的物料，保障了气体压力的存在，避开了出料口堵料的要求，且高温焙烧料出炉后能得到及时冷却，减少还原铁或磁性铁的二次氧化，使铁达成良好的还原磁化效果。
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本实用新型涉及冶金焊管生产领域的一种除飞溅装置，特别是涉及一种钢管预焊后除飞溅装置，包括导向柱、横梁、支架、气缸、连杆、滑动套、刮板、底板，其特征在于，所述横梁的一端焊有滑动套，滑动套套装在导向柱上，通过螺钉I锁紧或松开；所述支架通过螺栓固定在横梁上；所述气缸一端通过销轴I和开口销I固定在支架上，另一端通过销轴II和开口销II固定在连杆上；所述连杆一端通过销轴III和开口销III铰接在支架上，连杆另一端设有插槽，刮板插入其中通过螺钉II锁紧或松开；所述底板与导向柱一端焊接，通过预埋在基础里的膨胀螺栓将整个装置固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)可实现直缝埋弧生产线钢管预焊后飞溅物的直接去除，可适应不同的管径，完全替代人工劳动，且飞溅物去除干净，不刮伤钢管母材；2)结构简单、无需额外动力、投资少、占用空间小、调整灵活，无需专业维修，适用性强。
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本实用新型公开了一种真空罐密封圈的保护装置，包括真空罐、真空罐法兰、密封圈、气幕帘、气幕帘支架。真空罐为罐装容器，其顶部开口，真空罐法兰位于开口处，其内沿安装密封圈。气幕帘通过气幕帘支架固定于真空罐的外壁，且气幕帘的位置略高于密封圈，且位于真空罐法兰的外侧。本实用新型可应用于冶金钢铁企业炼钢钢包精炼炉真空脱气装置的真空罐，此装置保护真空罐密封圈，保证真空系统的真空度。
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本实用新型公开了一种定量控温给料机，包括驱动装置、给料装置和支撑装置，驱动装置与给料装置相连接，并且驱动装置和给料装置均设置在支撑装置上部，所述给料装置包括给料盘、刮板、刮板转盘和调节支杆；所述给料盘的圆周处设置有三角形漏孔，在三角形漏孔外侧设置有出料挡板；在给料盘上表面均匀设置有若干个网格气泡，网格气泡底部设置有进气孔和回流孔，进气孔通过位于给料盘内部的气道与气泵相连接，回流孔通过位于给料盘内部的回流通道相连接，在气道内设置有加热丝。本实用新型具有较高的可靠性，高效率，可以对给料盘上的物料进行恒温控制，调节给料量，可广泛应用于钢铁、冶金、建材、化工、能源等行业。
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一种防止镁合金表面氧化的热处理装置，属于金属材料及冶金技术领域，在钢制容器内铺放厚度大于等于10mm的氧化镁粉末，将待热处理的镁合金铸锭放入钢制容器中并用氧化镁粉末完全掩盖，掩埋深度大于等于30mm；将氧化镁粉末压实，从而令铸锭与空气隔离；在氧化镁表层覆盖一层厚度为3-5mm的石墨粉末，在石墨层上加一钢制顶盖，起到进一步隔绝空气的作用；将放置铸锭、氧化镁粉末和石墨粉末的钢制容器送入电阻炉中进行热处理。本实用新型提供的热处理装置，可以有效地防止镁合金铸锭表面在热处理过程中发生氧化，且具有结构简单、易于操作、成本低的优点，是一种可以向工业生产中推广的针对镁合金热处理的装置。
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本实用新型公开了一种冶金领域用间歇式新型隔焰还原炼铁装置。包括顶部的加热装置和下部的炉床；其中，所述炉床固定，数量在两个或两个以上，所述加热装置为整体水平移动式，移动到各个固定炉床位置上方时整体覆盖并密封对应炉床；所述的加热装置包括烧嘴和隔焰板，隔焰板将烧嘴与炉床隔离，隔焰板采用蓄热和导热的耐火材料。将燃烧区与还原区分开，炉内气氛可控，还原产物质量好，可用于生产粒铁；采用固定式炉床，省去了大多数直接还原炉窑庞大复杂的传动装置，如转底炉炉底传动装置、回转窑传动装置，车底炉传动装置等，能耗大大降低。
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本实用新型涉及一种带钢开卷装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：减速机（2）输出轴与卷筒（1）连接，卷筒（1）端部设有支撑座（5），所述卷筒（1）包含卷筒轴（7）、轴向拉杆（8）、定位销（9）、滑套（10）和扇形块（11），卷筒（1）端部设有卷筒轴（7），卷筒轴（7）与支撑座（5）支撑连接，靠近卷筒轴（7）一端的卷筒（1）内设有轴向拉杆（8），卷筒（1）沿圆周方向均匀设置多个滑套（10）和扇形块（11），相邻两个扇形块侧边具有相互啮合的矩形凸缘，轴向拉杆（8）通过滑套（10）与扇形块（11）连接。本实用新型的有益效果是：减少对带钢内圈的影响，防止带钢发生扭曲变形。
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一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置，属于冶金设备技术领域。包括轻薄型保温盖、加揭盖机回转臂、加揭盖机同心轴座、加揭盖机辊轮轴承、加盖滑道、揭盖/加盖滑道、加揭盖机托座。轻薄型保温盖（1）自由坐放在两加揭盖机托座上，加揭盖机通过同心轴座（5）与铁水罐车辆（3）相连，加盖滑道（7）和揭盖/加盖滑道（8）固定安装于出铁场受铁水位和炼钢受铁水点的轨道两侧，加揭盖机回转臂（4）上的辊轮轴承（6）沿着加盖滑道（7）或揭盖/加盖滑道（8）走行的过程中实现自动揭盖和加盖作业。优点在于，加盖揭盖作业安全快捷可靠。
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本实用新型涉及冶金领域，特别是新型的隔热挡板结构，其特征是：转轴设置在隔挡板本体上，转轴上上下对称设置有两个固定套，固定套通过紧定螺钉固定；密封板一侧固定焊接于两个固定套上，冷却水管固定在密封板上；转轴为中空结构，中间通过实心层隔开，在转轴内部形成上腔体和下腔体；在上腔体和下腔体靠近实心层的位置沿径向同侧分别设置有孔Ⅰ和孔Ⅱ；上腔体顶端与冷却水进口连通，上腔体下端通过孔Ⅰ与冷却水管的进水口连通；下腔体上端通过孔Ⅱ与冷却水管的出水口连通，下腔体底部与冷却水的出口连通。该结构是一种应用于RH炉外的精炼装置，通过采用水冷却，使密封板和转轴的温度大大降低，保证挡板和转轴的强度和刚度，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种分体式热带轧机组合立辊，属于冶金设备零部件领域。所述组合立辊包括辊轴以及依次套装在辊轴上的主辊套和副辊套且辊轴与主辊套、副辊套之间通过过盈配合装配成一体，所述主辊套与副辊套相接触。本实用新型将立辊辊身分为主辊套和副辊套两部分分别铸造，可以降低毛坯的制造费用，提高材料的利用率，同时副辊套部分在使用过程中不需车削，较少了加工的时间和费用。
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