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本实用新型涉及滚筒筛清网领域，公开了一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置，包括支架和第二连接板，所述支架的顶壁固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆，所述安装槽的内部固定连接有毛刷板，所述毛刷板的中部固定连接有连接杆，两个所述毛刷板靠近筛网的一侧均固定连接有刷头，所述安装架的左侧前后两端均设置有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动连接有限位块。本实用新型中，解决了滚筒筛在使用过程中容易造成过滤口出现堵塞等情况，并且
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本实用新型提供了一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，涉及滚筒筛沙机技术领域，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括：固定架、支撑板、主轴、筛沙筒、支撑杆、第一轴承座、第二轴承座、清扫轴、毛刷、击打轴、击打条、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；采用上述结构，不仅可通过筛沙筒对沙子进行筛分，还可实现对在使用时对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒进行清理，提升产品的筛沙效果；而且，产品在正常工作时，同时实现对筛沙筒进行清理，以避免产品的停机清理，从而提升产品的工作效率，提升产品的使用体验。
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一种带降温装置的垃圾处理滚筒筛，滚筒和支撑板，支撑板上设有下料漏斗，下料漏斗的进料端与滚筒的外壁之间形成滚筒转动间隙，滚筒的两端分别设有辊圈，与辊圈配合使用的两对托轮分别安装在支撑板上，滚筒的进料端上设有进料斗，支撑板设置的电动机、减速机和传动杆驱动托轮旋转并带动辊圈和滚筒旋转，两对托轮由一对主动轮和一对从动轮组成，所述支撑板上设置的电动机、减速机和传动杆驱动一对主动轮旋转并带动辊圈旋转，一对主动轮上均包裹有塑胶层,一对主动轮旁的支撑板上设有一对托轮降温装置。本实用新型的优点是：辊圈与主动轮周围设置降温装置，这样就使得主动轮的使用寿命大大提高，进而减少使用成本，节约人力物力。
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本实用新型公开了一种基于石墨滚筒筛上的再粉碎结构，涉及石墨加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有滚筒筛，所述滚筒筛的底部固定安装有第一接料槽，所述第一接料槽的底部一侧固定安装有出料管，所述底板的顶部另一侧固定安装有再粉碎箱。本实用新型基于石墨滚筒筛上的再粉碎结构，能够直接将滚筒筛中的返料进行粉碎，便于筛选粉碎好的石墨，同时能够继续对未完全粉碎的石墨进行粉碎，通过第二驱动电机、第二接料槽、螺杆、粉碎刀、第二驱动轴之间的配合设置，便于对石墨进行二次粉碎，粉碎效果较好，同时能够将粉碎后的石墨能够直接排出再粉碎箱，从而提高了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种滚筒式固液分离机的滚筒筛机构，由侧立板Ⅰ、侧立板Ⅱ、内分离滚筒筛、外分离滚筒筛、支撑杆和扎紧带组成；通过调整外分离滚筒筛一定的角度，使得内、外分离滚筒筛孔间隙发生变化，从而适应分离不同颗粒的物料，达到固液分离的目的。本发明的滚筒式固液分离机的滚筒筛机构适应性强、调整方便、易于操作。
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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，且公开了一种降尘效果好的垃圾焚烧用滚筒筛，降尘效果好的垃圾焚烧用滚筒筛，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有收集箱，所述收集箱内部固定连接有便携机构，所述收集箱右侧滑动连接有移动门，所述收集箱顶部固定连接有限位卡接机构，所述限位卡接机构内部固定连接有防尘罩，所述防尘罩右侧固定连接有入料管，所述限位卡接机构包括限位组件跟卡接组件，所述限位组件设置于卡接组件正面，所述卡接组件包括连接板，所述连接板固定连接于收集箱顶部。该降尘效果好的垃圾焚烧用滚筒筛，利用限位卡接机构能够方便工作人员对防尘罩进行安装跟拆卸，通过防尘罩能够对筛选过程的灰尘进行阻挡。
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本实用新型公开了一种具有辅助清理功能的新型滚筒筛，包括防护筛箱，防护筛箱内壁的两侧均固定设置有安装板架，两个安装板架之间的中部转动连接有滚筒筛筒体，两个安装板架之间的顶部转动连接有挤压辊，两个安装板架之间的底部固定设置有两个辅助振打机构，滚筒筛筒体与两个安装板架连接处的一侧均固定设置有环形联动齿条，本实用新型一种具有辅助清理功能的新型滚筒筛，该滚筒筛在传统滚筒筛上增设有挤压辊和辅助振打机构，其中挤压辊能够与滚筒筛一起转动，对筛筒网孔处堵塞的物料进行挤压脱落，可通过辅助振打机构对筛筒进行持续拍打，从而完成对筛筒的自动清理工作，操作简单方便，清理更加省时省力，效率高稳定可靠。
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本实用新型提供了一种具有分流功能的无轴滚筒筛的挡板，包括：无轴滚筒筛主体，倾斜转动设置在所述无轴滚筒筛主体上的筛筒，分别设置在所述筛筒前后端的进料口和出料口，镜像设置在所述筛筒两侧并下连接所述无轴滚筒筛主体的两个挡板以及设置在两个所述挡板内侧的若干分流部，其中所述筛筒旋转筛料时，筛料能够甩至两个所述挡板经其防护，以使筛料通过若干所述分流部分流滑动。与现有技术相比，在两个挡板内侧等距增设了若干分流部，待细砂甩至两个挡板时，若干分流部能够对细砂进行多向分流，以使细砂处于均匀的状态而滑落，保证其下一收集工作或协调工作的平衡效果。
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本实用新型涉及筛板易于更换的垃圾分选用滚筒筛技术领域，且公开了一种筛板易于更换的垃圾分选用滚筒筛，包括外框架、支撑套，所述支撑套的内壁固定安装有安装机构；所述安装机构包括限位套、筛板，所述支撑套左侧一端外壁固定安装有螺纹套，所述螺纹套的外壁与限位套的内壁螺纹连接，所述支撑套的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁与筛板的右侧一端卡接，取出新的筛板将筛板上的凸条对准滑槽插入，继续推动筛板使得筛板的右端卡入卡槽内，将限位套对准螺纹套旋入，使得限位套固定在螺纹套上，同时弹性片抵压在筛板的内侧外壁上，完成对筛板的安装，无需使用其他工具，且不用多次扭开用力固定的螺栓。
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一种用于剥离沥青混合料表面沥青的滚筒筛，包括筛筒和磨料供应装置，筛筒包括沿沥青混合料流动方向依次设置的细料筛分区、中料筛分区和粗料筛分区；磨料供应装置用于向中料筛分区和粗料筛分区供应磨料，包括磨料储料罐、磨料输送组件和气送组件，磨料储料罐用于储存磨料；磨料输送组件包括一端与磨料储料罐连接另一端经粗料筛分区延伸至中料筛分区的磨料输送管、沿磨料输送管延伸方向间隔设置的多个喷头；气送组件与磨料输送管连接，以将磨料输送管中的磨料经喷头送入中料筛分区或粗料筛分区，经筛筒与磨料输送装置配合，以使滚筒筛在进行分级处理的同时，能完成对沥青混合料表面沥青的剥离，提高工作效率，进一步节省设备成本的支出。
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本实用新型公开了一种滚筒筛用可降低机械磨损的链轮式联轴器，包括：主体组件和固定组件；所述主体组件包括轴体、轴承、链条、管体、第二板体、第三板体、第一通孔和第二通孔；所述轴体的外侧壁焊接有轴承，所述轴承的外侧壁焊接有对称的两个链条。本实用新型通过链条与外部链轮啮合连接，从而使得传动方式由刚性连接转变为啮合连接，啮合连接可以抵消主轴的径向跳动，消除因径向跳动对联轴器造成的异常磨损，通过添加润滑脂来消除刚性机械磨损，从而减少检修频次，降低备品配件消耗费用，减少因设备停机检修造成的产量损失，同时避免了因主轴疲劳，而导致主轴损坏的情况发生，从而降低了公司的经济损失。
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本实用新型提供一种输送速率可调的油泥滚筒筛自动上料装置，包括第一底板，所述第一底板的上表面的两侧均设置有气缸，两个所述气缸的顶端输出轴的上方设置有第二底板，所述第二底板的一侧设置有调速器，所述第一底板的上表面的两侧与第二底板的下表面的两侧均设置有定位滑杆，且定位滑杆的数量为四个，四个所述定位滑杆的外部两侧均滑动安装有圆环套。本实用新型提供的输送速率可调的油泥滚筒筛自动上料装置如果在将物料运输至滚筒筛的内部过程中需要进行调节皮带的运输角度时，可以将固定座与两个摆动板固定的螺栓进行拧松，从而进行调节两个摆动板的倾斜角度，当两个摆动板的倾斜角度调节好后在拧紧螺栓。
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本实用新型提供一种冲压拉深生产用成品与废料分离滚筒筛，包括第三固定板，所述第三固定板上部设置有第四固定板，所述第四固定板右侧设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有主动轮，所述主动轮上方设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动，所述从动轮左右两侧均设置有转轴，每个转轴内侧端面均设置有法兰盘，每个转轴外侧端面均设置有轮毂，所述轮毂外侧设置有轮胎，还包括盛接壳，所述盛接壳内部设置有筛筒，所述盛接壳左右两侧且位于轮胎正上方均设置有卡轨，所述盛接壳右侧设置有导引板。本实用新型可以对冲压拉伸生产过程中的成品与废料进行自动筛分，避免出现漏选且效率较高，操作更加方便。
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本实用新型公开了一种保证回转滚筒筛两侧非刚性传动同步性的装置，包括底座，底座上设置有双向输出电机、辊轮组件和非刚性连接组件，所述辊轮组件包括对称设置在所述双向输出电机左右两端的左端辊轮和右端辊轮；所述非刚性连接组件包括设置左端非刚性连接件和右端非刚性连接件，且所述左端非刚性连接件的右端与所述双向输出电机的左端相连接，所述左端非刚性连接件的右端与所述左端辊轮相连接，所述右端非刚性连接件的左端与所述双向输出电机的右端相连接，所述右端非刚性连接件的左端与所述右端辊轮相连接。本实用新型可以减小动力传输的直线度调整需求，同时提高了驱动侧辊轮的可调整度，能更好得贴合与筒体的接触面，提高回转滚筒筛使用时的稳定性。
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一种节能环保组合式智能清理筛涉及筛选装置领域，包括装置支架、滚筒筛、布袋除尘器，所述滚筒筛安装在装置支架上端，所述滚筒筛一端上部安装有进料斗，所述滚筒筛的下端依次设置有大杂出料口、小杂出料口，所述小杂出料口连接布袋除尘器的进风口，所述滚筒筛上端设有两扇对开的滚筒筛舱门，所述滚筒筛舱门的上表面安装有光伏电池板，所述蓄电池组安装在布袋除尘器一侧，光伏电池板通过导线连接蓄电池组，控制开关位于滚筒筛一侧，所述蓄电池组通过导线连接控制开关、滚筒筛与布袋除尘器。本发明通过在滚筒筛上部安装光伏电池板将光能转化成电能，节约能源，扩大了清理筛的适用范围。
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本发明公开了一种砂石筛分输送一体机，其特征在于：包括机架、料斗、第一螺旋输送机构、滚筒筛、外罩、主电机和第二螺旋输送机构和皮带输送机构；该滚筒筛可转动地设置在机架上且倾斜设置，该主电机用于驱动该滚筒筛转动；该第一螺旋输送机构设置在料斗与滚筒筛之间并用于将料斗内的物料输送到所述滚筒筛高端内；该外罩上设有粗料出口和细料出口；该第二螺旋输送机构用于将滚筒筛过筛出的细物料送入所述细料出口；该皮带输送机构用于输送所述细料出口内排出的细物料。本发明用于砂石的粗细筛和输送，既避免进入滚筒筛内的物料时多或时少而影响筛分和输送效率，同时也避免筛出物料堆积的问题，并可保持稳定高效工作。
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本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种双层生活垃圾筛分机，包括上层滚筒筛、下层滚筒筛、接料传送装置、传动装置以及形变装置，上层滚筒筛开设有第一进料口和接料口，下层滚筒筛开设有第二进料口和大块包装物出料口，上层的接料传送装置设置有餐厨垃圾出料口，下层的接料传送装置设置有塑料类包装物出料口和纸类包装物出料口；形变装置包括料箱和三个转辊，三个转辊呈倒三角排布，且位于下层的转辊与位于上层的转辊的间距设置为7～12cm。本发明实现了对门店、写字楼等公共区域的生活垃圾中的餐厨垃圾、纸类包装物和塑料类包装物等垃圾的快速和精细化分离，分选效率和分选精度高，并且该装置设计紧凑，占地面积小。
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本发明提供了一种筛分装置及其应用，属于港口机械领域。所述筛分装置包括机架，以及设置在机架上的旋转机构、滚筒筛、防尘罩和料斗；所述旋转机构位于滚筒筛的下方，能够带动滚筒筛进行旋转；所述滚筒筛包括滚筒架和沿滚筒架长度方向设置的多段筛网,不同段筛网上的筛孔的孔径不同；所述防尘罩设置在机架的上方，所述料斗设置在机架的下方；所述防尘罩围绕在筛网的外部，且固定安装在支架上。本发明筛分装置安全可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便，适用于焦炭筛分，且筛分作业均在滚筒内部,能有效的抑制扬尘。
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本发明公开了智能环保清理筛，包括：底架，所述底架的底部左右两侧设置有行走轮，所述底架的前端固定设置有牵引架，所述底架的上表面固定设置有机架；振动清理筛，所述振动清理筛设置在所述机架内部，所述振动清理筛的底部设置有减震机构；滚筒清理筛，所述滚筒清理筛设置在所述机架的顶部左侧，其中，所述滚筒清理筛包括设置在所述机架顶部的壳体，所述壳体内倾斜转动设置有滚筒筛，所述滚筒筛的右侧外壁设置有齿圈，本移动式高效环保粮食杂质清理装置，通过振动清理筛以及圆筒清理筛的双重清理，能够有效的对粮食中的粉尘杂质进行筛选，筛选效率高。
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本发明提供了一种炉渣垃圾处理工艺，包括：步骤S1、将炉渣通过铲车送入到一炉渣进料筛选机构上，通过炉渣进料筛选机构对炉渣进行一级筛选，筛选后的炉渣经过第一传输带输送到一无轴滚筒筛上；步骤S2、所述无轴滚筒筛对炉渣进行二级筛选，二级筛选后的小体积炉渣通过第二传输带输送到一铁粉滤除机构上，二级筛选后的大体积炉渣通过第三传输带输送到一炉渣破碎机上；步骤S3、所述炉渣破碎机对大体积炉渣破碎后经过第四传输带和第五传输带将破碎后的炉渣输送到第二传输带上并送入铁粉滤除机构上；步骤S4、所述铁粉滤除机构将炉渣垃圾中的铁屑进行滤除后将铁屑从铁粉滤除机构的出料口送入到第六传输带上。本发明提高了炉渣分筛的工作效率。
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本发明公开了一种用于推板炉排胶的废气净化系统，包括输送管路道及焚烧塔，所述的输送管路道的进气口与推板炉低温排胶管道连接、出气口与焚烧塔的入口端连接；在临近所述输送管道的进气口的一端设置有储油罐，在所述的储油罐底部设置有用于对其内部废气进行加热的加热管；所述的焚烧塔包括焚烧塔罐体、氢气点燃管，在所述的焚烧塔的侧壁设置有氢气点燃口，所述氢气点燃管插设在所述氢气点燃口内。本发明中低温排胶段的废气经由净化系统的输送管道汇集至焚烧塔，通过设置加热管对储油罐内冷凝的胶质进行储存并加热至液体，提高废气的输送性能，再经由焚烧塔内的氢气点燃管对废气进行明火点燃，可以有效的达到废气净化的效果。
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本发明公开了一种连续退火炉排烟风机的控制方法，包括：获取连续退火炉的集气室压力设定值SV及集气室压力实际值X；将所述集气室压力设定值SV与集气室压力实际值X比较，形成偏差YEn；将所述偏差YEn输入到PI控制器，得到一转速控制量Yn；通过所述转速控制量Yn对所述排烟风机的转速进行控制。本发明解决了现有技术中集气室压力短时间内波动较大，造成排烟风机运行极其不稳定，长时间运行会造成电机损坏的技术问题。
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本发明提供一种罩式退火炉排烟控制方法及装置，应用在全封闭罩式退火炉排烟系统中，方法包括：确定第一烟气量及第二烟气量；当确定已投用的各加热罩的工作状态为稳态时，根据公式vk?fan＝vN?fan·Fk?wg/FN?wg确定排烟风机转速vk?fan；根据排烟风机转速控制所述排烟风机运行，排出加热罩烟气管道内部的烟气量；其中，vN?fan为所有加热罩均投用时对应的排烟机转速，Fk?wg为第一烟气量，FN?wg为第二烟气量，k为已投用的加热罩数量，N为加热罩总数量；如此，在全封闭罩式退火炉排烟系统中，可确定出已投用加热罩数量对应的第一烟气量以及加热罩总数量对应的第二烟气量，再根据第一烟气量及第二烟气量确定出排烟风机转速，降低烟气量，减少对烟气脱硫时使用的催化剂量，进而降低了脱硝成本。
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一种带辊式炉排的气化室，包括壳体、设置在壳体上端的进料口、气化炉排、气化气出口和设置在壳体底部的底部炉排，还包括检查门和气化布风系统。壳体中下部从上到下依次设置检查门、气化布风系统、气化炉排和气化气出口，气化气出口设置在与检查门相对一侧的壳体上。气化炉排包括固定的中心轴和围绕中心轴旋转的炉排筒，中心轴内部采用风冷或者水冷冷却。炉排筒外表面为齿状。本发明具有扰动强、大颗粒固体燃料气化效果好、不易结焦等优点。
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本发明涉及一种带有自过滤功能的炉排式垃圾气化装置，包括进料斗、密封装置、垃圾渗沥液分离装置、气化炉和竖井；密封装置的进料口与进料斗的出料口连接，垃圾渗沥液分离装置的进料口通过料管与密封装置的出料口连接；气化炉通过燃烧反应将垃圾转化为合成气和炉渣，气化炉进料口的高度低于垃圾渗沥液分离装置出料口的高度；竖井的进料端与垃圾渗沥液分离装置的出料口连接，竖井的出料端与气化炉的进料口连接。该装置既能很好地完成垃圾的气化，又通过垃圾本身对合成气进行自过滤净化，不耗费其他原料，同时对垃圾进行干燥升温，有利于气化的充分进行，具有垃圾气化效率高、合成气品质高、环保效果好、经济性强等优点。
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本发明公开了一种耐材炉排的高温粉料收集、输运一体装置，包括：壳体、保护箱和输运结构，所述输运结构包括：主动轮、从动轮、安装在所述主动轮和从动轮上做履带式运动的多根链条和多个炉排，在每2条相邻的链条之间沿链条长度方向固装有多个所述炉排，全部所述炉排紧密排列形成一环形的换热面；本发明可以实现高空抛洒高温颗粒收集与输运的一体化处理，输运结构运动原理与锅炉炉排一致，动力消耗较低。输运结构采用移动床实现，不存在废气及PM2.5排放的问题。输运过程绝热较好，能量损失较低。输运结构耐热温度较高，工作安全性较好。
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本发明涉及电池材料烧结技术领域，公开一种三元电池正极材料烧结气氛窑炉排气与稳压系统，包括依次连接的排气装置、烟气自动调节装置和烟气抽出装置，排气装置与窑炉接通，窑炉上还连接有压力检测装置，压力检测装置与烟气自动调节装置信号连接，压力检测装置实时监测窑炉压力并向烟气自动调节装置提供烟气过流量指导，烟气抽出装置包括抽风机及对经由烟气自动调节装置排出的烟气压力进行检测的第一压力检测仪，第一压力检测仪设置在抽风机和烟气自动调节装置之间，第一压力检测仪与抽风机信号连接。排气和稳压实现闭环控制，通过监测窑炉压力并反馈给烟气自动调节装置，烟气抽出装置感知烟气压力，抽风机作出抽吸功率调整，保证窑炉的有利氛围。
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本申请公开了焚烧垃圾的炉排负荷控制方法、装置、设备及存储介质，方法包括：在每个周期时刻下，获取焚烧垃圾炉排系统中每个炉排在该个周期时刻对应的时段中的负荷量，根据每个炉排的负荷量，确定当前剩余的待处理垃圾量，并以此计算下个周期的炉排出力，基于每个炉排在下个周期的炉排出力，计算该个炉排的预测负荷量，若每个炉排的预测负荷量不超过第一预设负荷值，确定该个炉排在下个周期时刻对应的时段的第一目标出力，以使该个炉排以第一目标出力运行。由此可见，在每个周期时刻下更新一次炉排出力，使炉排不需要长时间维持在固定的且
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本实用新型具体涉及一种给料炉排下排瓦及给料炉排，本给料炉排下排瓦包括：下排瓦骨架、第一连接机构、折弯机构和第二连接片；其中第一连接机构位于下排瓦骨架的前端下部，用于将下排瓦骨架与其他排瓦活动安装；折弯机构位于下排瓦骨架上表面；第二连接片位于下排瓦骨架的尾端下部，且在第二连接片的中部朝向第一连接机构方向设置有用于卡在其他排瓦上的内陷部，以将下排瓦骨架与其他排瓦活动安装；本实用新型通过将第一连接机构、第二连接片分别设置在下排瓦骨架的前端下部、尾端下部，能够实现本给料炉排下排瓦拆卸方便，同时采用铸造方式制造后经热处理得到相应金相组织，具备良好的硬度、韧性、耐磨性，实现抗冲击、耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
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