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本发明公开了一种用于稀土矿石加工用破碎设备，其结构包括设备箱、辅转轮、驱动罩、电机，设备箱左侧与辅转轮整体活动配合，辅转轮右侧与驱动罩内部间隙配合，驱动罩表面与电机顶端活动配合，电机整体与设备箱整体间隙配合，设备箱包括破碎槽、固驱罩、箱护壁，破碎槽两侧与箱护壁内侧嵌固连接，破碎槽内部与固定罩内部活动配合，固定罩两端与箱护壁表面螺栓固定，本发明通过驱动轮对破碎辊进行带动，从而使辊杆带动固锤盘上的击锤对稀土矿石进行敲击，使其稀土矿石破碎，在由盘体槽内部结构的触发，推条座对震动条的推动，将卡合在间隙上的稀土矿石块震动脱落，为其击锤提供敲击空间，有效解决击锤与稀土矿石接触面积减小，破碎时耗增加的问题。
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本发明涉及一种浮选工艺领域，尤其涉及一种交替式有色金属矿渣浮选载体横向分散破碎设备。本发明的技术问题是：提供一种交替式有色金属矿渣浮选载体横向分散破碎设备。本发明的技术实施方案为：一种交替式有色金属矿渣浮选载体横向分散破碎设备，包括有下料甩棒组件、搅拌传送组件、动力传输组件、载体破碎组件、浮选池、底架、搅拌仓、曝气机件和引流板。本发明实现了对表面活性剂载体进行传送和破碎工作，在对载体进行破碎工作前将其周边塞有的石灰棒向矿液中的多个方向甩出，可使矿液各处加热均匀，并且将载体在矿液底部横向移动进行分散后再进行破碎工作，可以使沉积在矿液底部的矿渣有效的参与反应。
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本发明涉及工程施工技术领域，具体关于一种超平整沥青路面的施工方法；主要步骤包括：整平路基、沥青混合料的准备、涂洒阳离子乳化沥青、沥青混凝土摊铺和验收通行；本技术方案具有工艺简单、其面层的平整度3米直尺平均≤2mm，并且使用一种碱性钢渣微粉加入到沥青混凝土中，能够有效改善石料与沥青之间的粘接性，提高沥青混凝土的综合性能。
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本发明公开了一种提升PbS还原效率的铅冶炼工艺，其利用重油进行炉料制粒，相比于现有技术中粉状原料，此工艺在确保高温的同时，可减少粉煤的使用量，同时能有效减少PbS气化，提高PbS还原效率，降低粗铅综合能耗,并降低烟尘中铅的含量；添加了电石作为熔剂，所引入的H对PbS还原具有促进作用，能提高PbS还原效率，提升了铅的回收率；而且其中的Ca离子活化性能极好，在造渣时与铋的结合力好，能结合粗铅中大部分的铋，降低了粗铅中铋的含量，为后续精炼铅降低了工艺难度。
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本发明公开了一种高质密性镁质复合材料及制作方法，涉及镁质复合材料技术领域；为了解决密度大，易变形问题；一种高质密性镁质复合材料，包括以下原料按重量份配比组成：镁砂石55份、石英粉10份、滑石15份、蛇纹石15份和高岭土5份；一种高质密性镁质复合材料的制作方法，包括如下步骤：按重量比例分别取镁砂石、滑石、蛇纹石和高岭土材料。本发明通过混合、压制、干燥、烧成等步骤，最终得到纳米级产品，生产工艺简单，无须特殊设备，可生产出即具有足够的强度和高密度的材料，白度90以上，热导率≥30W/m·k，氧化铝ΑL2O3热导率27w/m·k，相比氧化铝ΑL2O3热导率较高，耐碱性＞93，使用时间长。
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本发明公开了一种用于汽车内饰件的聚丙烯材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)按质量百分比称取各原料；(2)将润滑剂、抗氧剂、相容剂、矿物填料、成核剂、光稳定剂、阻燃剂、增韧剂、聚丙烯加入高速混合机中混合4‑10min得到预混料，将预混料在温度为60‑80℃、绝对压强为0.01‑0.05MPa真空干燥1‑5h，然后将真空干燥后的预混料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，即得。本发明用于汽车内饰件的聚丙烯材料，通过各种助剂的相互配合、共同作用，提高了聚丙烯的稳定性、成型性、机械性、抗菌性、阻燃性、抗老化性等性质，同时还具有良好的抗黄变性能，无刺激性气味，可用注塑工艺制成汽车内饰件。
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一种泡沫陶瓷保温材料及其制备方法，制备该泡沫陶瓷保温材料的原料主要由以下重量含量的材料组分组成：废钢渣、废石粉或高岭土尾矿中的一种或几种混合成的工业废料30～95％，锂瓷石1～18％，轻烧镁1～20％，粘土1～30％和发泡剂0.5～20％，其制备方法包括：a、将制备该泡沫陶瓷保温材料的原料进行球磨制成颗粒状粉料；b、将所述粉料布料烧结，烧结温度为1000℃～1400℃，保温时间为2～5小时，得到泡沫陶瓷保温材料；c、将所述泡沫陶瓷保温材料进行切割和加工。本发明利用废钢渣、废石粉和高岭土尾矿制成泡沫陶瓷保温材料，绿色环保，所制得的泡沫陶瓷保温材料内部气孔分布均匀，导热系数低，强度高且轻质，可以用作建筑防火、保温、节能材料以及其它保温节能工业用途。
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本实用新型公布了一种富铁闪锌矿锌硫分离系统，包括依次设置的螺旋分级机、锥形球磨机、浮选机以及摇床系统；还公开了本分离系统的分离工艺，它包括以下步骤，磨矿、硫粗选、硫扫选、硫精选、一次锌粗选、一次锌扫选、锌精选、二次锌粗选、摇床重选以及二次锌扫选，本实用新型选用腐植酸钠所活化剂，安全无毒，效果与氰化钠相当，通过增加摇床重选步骤，取得了锌精矿品位34.2％，锌回收率35％的经济指标。
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本发明公开了一种磨矿前的预先分级方案，包括如下步骤：S1、对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，S2、对‑150μm矿物及粉尘进行捕收，S3、对‑150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，风选机内部设置有分离器内芯管，在分离器内芯管上端装有可升降的风帽，风帽降低，细度曾高:反之，风帽升高，细度相应降低，采用先对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行分选，然后再对对‑150μm细粒级矿物及粉尘进行捕收，再对‑150μm矿物及粉尘直接进入进行浮选，这种工作流程在一定程度上能够对‑150μm细粒级矿物及粉尘起到二次富集的作用，可以直接进入浮选工作，避免了再次进入球磨机进行磨矿易造成矿物过粉碎，提高钨钼金属综合利用率，减少钨钼金属流失。
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本发明公布了一种富铁闪锌矿锌硫分离系统，包括依次设置的螺旋分级机、锥形球磨机、浮选机以及摇床系统；还公开了本分离系统的分离工艺，它包括以下步骤，磨矿、硫粗选、硫扫选、硫精选、一次锌粗选、一次锌扫选、锌精选、二次锌粗选、摇床重选以及二次锌扫选，本发明选用腐植酸钠所活化剂，安全无毒，效果与氰化钠相当，通过增加摇床重选步骤，取得了锌精矿品位34.2％，锌回收率35％的经济指标。
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一种铌钽铁矿制备高纯氧化铌除锑工艺方法，所述方法包括球磨、除锑，将铌钽铁矿球磨后，以配制浓盐酸，对其进行湿法浸取除锑；形态及性质转化，分解钽铌，硫酸-氢氟酸分解钽铌，并对分解浸出液中的锑的氟络合物进行性质转换；萃取，仲辛醇萃取；烘干；煅烧；取样分析，包装入库。解决了铌钽铁矿制备高纯氧化铌杂质元素锑超标的技术问题。具有高纯氧化铌产品重点杂质元素锑的含量达到5个ppm以下的特点，能很好地满足高纯、超高纯产品质量要求，极大地拓宽稀有资源的利用价值。
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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种球磨机钢球及级配方法。一种球磨机钢球，所述钢球形状为哑铃球形，两端为球形结构，中间为凹陷圆弧结构；一种球磨机钢球的级配方法，使用哑铃球形钢球结合普通球形钢球进行级配，其中哑铃球形钢球占比(质量分数)为12％到55％。本发明具有对物料破碎效果好、研磨效率高、研磨产品粒径小的优点。
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一种利用木薯沼渣生产优质有机肥的生产方法，包括以下步骤，将压滤后湿度在50‑70%的沼渣放入发酵槽；将EM菌复合菌剂原液与红糖、清洁水混匀为接种液；将接种液以1公斤/立方的比例喷洒在沼渣上，翻抛1‑3遍使接种液与沼渣充分混合；发酵至60‑70℃时，每天翻抛1遍，待10‑15天EM菌达到0.3亿/g以上，水分在45‑55%即可出槽；将出槽的沼渣物料进行风干；将风干机的沼渣物料与矿物腐殖酸、干稻壳灰混合；过筛包装。本发明生产的有机肥是改良土壤、生产有机绿色产品最佳肥料，具有营养丰富、全面的特点，不仅含有氮、磷、钾等大量元素，而且含有作物所需的各种中微量元素，以及有益微生物菌、转化酶含量高，减少化肥用量，变废为宝。
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本发明公开了一种无擦伤去污擦光系列产品,分为去污擦光皂、去污擦光膏和去污擦光粉三种形式,其主要特征为:以高岭土细尾矿通过100目筛去除12～15%的细砂级部分,再除去3～8%的细砂级和粗粉砂级的粒状石英后所得到的粉料作为研磨抛光剂,具有去污除垢效果好、不损伤物面、且成本低廉的优点,可广泛应用于陶瓷、玻璃、不锈钢、铝合金、大理石、搪瓷及油漆等表面的去污擦光及较软物品的表面抛光。本发明为大规模开发利用高岭土细尾矿、减少环境污染提供了一条有效的途径。
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本实用新型公开了一种新的智能分选前的布料装置，涉及分选布料装置领域，包括原矿仓，所述原矿仓的底端设置有棒条式振动给料机，且棒条式振动给料机的底端设置有颚式破碎机。本实用新型通过设置的原矿仓、棒条式振动给料机、颚式破碎机、第一皮带运输机、圆锥破碎机、第二皮带运输机、双层圆振动筛、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮带运输机、粉矿仓、布料筛、X射线智能分选机、预选尾矿仓、预选精矿仓、第三皮带运输机、细碎圆锥破碎机，实现了细化了原本的布料分选工艺，将石料更加精细的进行分选，经过细化之后‑10㎜粒级进入X射线智能分选机中的占比大大降低，从而降低矿石粒度对X射线智能分选机的影响，提高分选精度。
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本实用新型公开了一种球团矿烧结用配料装置，包括储料筒、配料筒和出料管，所述配料筒顶面均匀安装有若干个进料管，且进料管顶端安装有储料筒，并且进料管上安装有星型卸料阀，所述配料筒底端固定安装有导料斗，且导料斗中央固定安装有出料管，并且出料管侧壁固定安装有筛分网筒，所述配料筒顶面中央安装有伺服电机，且伺服电机输出端连接有转动轴，所述转动轴位于配料筒内腔部分安装有安装架，且安装架上均匀安装有若干个搅拌杆，相邻所述搅拌杆之间固定安装有若干个切料刀桨。有益效果：本实用新型能够对多种粉料原料进行充分混合搅拌，且能够防止物料之间发生结块成颗粒的现象，保障了配料质量，有利于提高后续球团矿的烧结质量。
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本发明属于钨钼矿处理技术领域，具体涉及一种低品位钨钼矿低温分选用组合式白钨捕收剂及分选方法，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中，所述粗选组剂包括FX‑6型捕收剂、植物油酸、氧化石蜡皂、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、正丁醇；所述精选组剂包括FX‑6型捕收剂、废机油、正丁醇、正丁基黄原酸正丁酯。与现有技术相比，本发明将正丁醇用于低温的低品位钨钼矿分选工艺，并在对应水力旋流器的沉砂口设置直线筛，以增加细颗粒金属的回收，提高了钨、钼金属的回收率。
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本发明公开了一种钨精矿电热板加热烘干装置，包括储矿仓、烘矿仓、条格筛箱、电热板、锥形罩、下料孔、受料运矿车、吊矿斗、栏杆、以及支撑架等部件。本发明要点在于储矿仓为上方下锥的储矿仓，使钨精矿通过自动落入到烘矿仓中，节约能源，烘矿仓中合理的设计安装有条格筛箱、锥形罩、电热板和隔热充填物等部件，使钨精矿充分干燥，且能耗损失少，烘干后松散的钨精矿在自重及上部待烘干的钨精矿的挤压作用下通过下料孔自由落到受料运矿车内。减轻员工劳动强度，实现清洁生产，避免环境污染。
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本实用新型公开了一种球团矿球团粒度检测系统，包括安装箱和筛板。有益效果：本实用新型采用了第一皮带秤、第二皮带秤、筛板和激振电机，上游输送机将球团矿输送到第一皮带秤料斗中，经过第一皮带秤称量后输送到筛板顶面，筛板底面的激振电机产生高频振动，从而对球团矿进行筛分，符合粒度要求的球团掉落到安装箱内部经过漏斗进入到第二皮带秤的料斗中，第二皮带秤进行称量，同时，不符合粒径要求的球团和经过第二皮带秤称量后的球团同步进入到下游输送机中继续输送，通过对比第二皮带秤和第一皮带秤的称量值即可快速得知球团矿的粒度合格率，结构简单，使用方便，省去了取料称量的麻烦，不影响连续生产，显著提高了粒度检测的便利性。
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本发明公开一种新的铜硫捕收剂的筛选方法，应用密度泛函理论对铜硫捕收剂的选择性进行筛选，从而筛选最佳浮选性能的捕收剂。通过浮选试验验证前期的研究结果，修正及丰富硫氨酯捕收剂分子的选择性判据，探索硫氨酯捕收剂的分子构型与铜硫分离选择性之间的关系。另外，提供一种运用本发明所述的方法得到的捕收剂进行对矿石中的铜进行回收，回收率达到80％以上。本发明所用筛选方法得到这些结论比较准确，可靠，而且节省经费，耗时少，具有很大的优越性，提供一种验证理论是否正确的方法，很好的证明了本发明所用计算方法的准确性，提供一种对矿石中铜进行回收的捕收剂和方法，有效提高了铜的回收率。
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本实用新型涉及一种振动筛，特别是一种不易堵塞的封闭式振动筛。普通的振动筛，粒径小的容易扬起灰尘，对环境污染大，且使得筛网容易堵塞，造成筛网经常需要清理或更新等诸多工序。一种不易堵塞的封闭式振动筛，其中：筛体内设有筛网板，筛网板上设有双层的衬网，双层的衬网之间嵌有格栅板，弹力球设在双层的衬网与格栅板形成空腔内，上层的衬网上设有筛网，入口设于筛体的顶端，粗矿出口和合格矿出口设于筛体的底部。本实用新型振动筛提供通过弹力球在振动筛振动时撞击上层的筛网，避免了筛网的堵塞，从而达到理想的分离效果的解决了需要清理或更新筛网的问题，使得振动筛在分离过程中效率更高，寿命更长。
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本实用新型属于振动筛领域，尤其是一种高效铌铁用振动筛，现提出如下方案，其包括固定筒和进料筒，固定筒的底端开有出料口，固定筒的底端安装有支撑架，所述固定筒的顶端设有进料筒，进料筒的外侧壁上安装有电动机一，电动机一的输出轴连接有转动连接在进料筒内部的破碎辊，两个破碎辊相互啮合，破碎辊的下方设有安装在进料筒内部的筛网层一，进料筒的两侧固接有两个连接块一，所述固定筒的内部通过支架固定有双轴电机。本装置能够对铌铁矿石进行破碎筛选，并通过双轴电机的设置，带动装置进行震动筛选，通过二次筛选筛选出合适大小的矿石颗粒。
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本实用新型公开了一种白钨矿石磨矿分级装置，包括有直线筛和旋流器，所述直线筛的上端开设有第二入料口，所述旋流器的沉砂口通过法兰盘与第二入料口密封连通，所述直线筛的一侧固定连接有输料管，所述旋流器的溢流口通过输料软管与输料管的一端密封连通，所述直线筛的内部通过筛板设置有粗料室和细料室，所述粗料室的一端开设有第一出料口，所述细料室的一端开设有第二出料口，所述直线筛的底部固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定安装有振动电机。本实用新型中将旋流器的沉砂口采用直线筛进行筛分，可以有效的避免旋流器分级过程中的合格粒级进入球磨机再磨导致的过磨，减轻过粉碎，提高回收率。
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本发明公开了一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法，具体步骤为：1)将锡石和胶态锡石分别进行磨矿处理后按照一定比例混合，混合后将混合粉过筛，再将过筛粉浸泡在盐酸和氢氟酸的混合酸中除杂，除杂完成后将混合粉洗净烘干；2)将混合粉进行磁选；3)磁选后的混合粉进入挂槽式浮选机内浮选，浮选过程中用NaOH溶液或HCl溶液将浮选矿浆的PH调节到3～5之间，同时向浮选矿浆中加入捕收剂防止胶态锡流失；4)将浮选后的混合粉进入摇床内进行重选，重选后获得锡精矿。本发明在不改变选矿工艺流程的情况下，有效的解决了胶态锡选矿回收率低的难题，不仅大幅度提高了企业的经济效益，也显著地提高了选矿的“三率”值。
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本实用新型涉及采矿技术领域，且公开了一种自动收集粉碎矿料的采矿设备，解决了目前采矿设备不具有物料筛选装置，不能对不同大小的物料进行筛选，容易影响矿料的收集效果的问题，其包括箱体，所述箱体两侧均连接有筛选组件，箱体上端开设有进料管，箱体下部一侧连接有出料管，本实用新型，电机带动转动杆旋转，使圆杆带动支撑杆一端向下移动，支撑杆另一端向上移动，继而使齿轮沿直线向上移动，随着齿板的移动带动收集框移动，当圆杆不断转动时，使收集框在齿板的推动下上下做往复运动，同时在弹簧的配合下，进而对收集框内部的物料进行筛选，从而可以对不同大小的物料进行快速筛选，提高了收集效果。
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本发明公开了一种金属矿选矿生产精品骨料的方法，包括如下步骤：S1、将原矿进行粗破碎，S2、将被粗破碎的半成品料堆中的骨料进行中破碎，S3、将被中破碎后的骨料进入一段筛分，S4、将被一段筛分的骨料进行细破碎，S5、将被细破碎的骨料进入二段筛分。将原矿粗破碎，将被粗破碎的半成品骨料进行中破碎，将被中破碎后的骨料进入一段筛分，将被细破碎的骨料进入二段筛分，原矿经粗碎、中碎后进行一段筛分，一段筛分后在全粒级进入细碎，细碎整形后通过二段筛分选取合适粒级分选，此时骨料在三次破碎的过程中起到了很好的碾压的效果，提高了产品的圆润度，降低骨料产品中片状、棱角状的含量，确保骨料产品的的精品度。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种基于露天煤矿用煤炭筛选装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一箱门，所述第一箱门的下方设置有第二箱门。该基于露天煤矿用煤炭筛选装置，通过第一电动滑轨和第三电动滑轨分别带动清扫辊和支撑板移动的方式对第一过滤板和第二过滤板表面煤渣进行清扫，结构简单，操作方便，而且清扫辊上方的电动伸缩杆一方面能够根据第一过滤板的高度调节清扫辊的位置，另一方面能够使清扫辊对第一过滤板有一定的挤压作用，清扫辊在转动时，由于挤压的作用能够使其表面的第二毛刷深入第一过滤孔中，由于支撑板和第二过滤板处于平行状态，能够使第一毛刷紧贴第二过滤板表面，从而提高煤渣处理效率，避免堵塞。
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