重庆重庆有色金属理论与应用

旋转顶吸式除尘车 1002     

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本实用新型属于冶金行业的环境除尘领域，涉及一种旋转顶吸式除尘车，包括依次连通的顶吸罩、中空旋臂、内筒、连接管道以及单机滤筒除尘器；所述内筒外侧还套设有外筒，所述内筒与外筒之间通过回转支撑相连，还包括与回转支撑相连的旋转电机，通过旋转电机带动回转支撑绕所述外筒的轴线转动。本实用新型装置的顶吸罩为旋转顶吸式，净化设备采用单机滤筒除尘器，行走装置采用轨道电动平车，粉尘捕集及净化效果好，结构简单紧凑，机动灵活。可满足大包回转台浇铸工位除尘和铸余渣倒罐工位除尘的需求，除尘控制范围大，可满足无组织排放浓度限值要求。

高架式装出钢机的升降装置 1008     

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本实用新型涉及一种高架式装出钢机的升降装置，属于冶金设备技术领域。包括料杆、摆臂、转轴、升降缸和升降缸座，所述升降装置位于传送辊道基础轮廓线的上方，其中，所述料杆与摆臂相连，摆臂转动安装在转轴上，转轴的两端通过轴承吊挂在可移动的箱型横梁上，升降缸座设置在箱型横梁上，升降缸设置在升降缸座上以驱动摆臂和料杆绕转轴摆动。本升降装置吊装在可移动的箱型横梁上，构成高架式结构，无需设置凹坑，结构上更加紧凑，检修上更为方便，且减少基建工程量，降低投资成本。升降装置整体上可随箱型横梁移动，其行程不再完全依赖于料杆长度，则料杆长度可缩短一半左右，重量也可减轻一半左右，制造更加容易，受力状态更优。

高炉冷却壁磨损测量装置 1006     

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本实用新型公开了一种高炉冷却壁磨损测量装置，属于冶金工业技术领域，包括穿设于冷却壁上的磨损测量杆、连接于该磨损测量杆的支杆以及设置在高炉炉壳上并作用于该支杆的压紧组件，由压紧组件提供压紧力并通过支杆传导使磨损测量杆抵靠于冷却壁上。使用本高炉冷却壁磨损测量装置后，可在高炉生产过程中，利用定修间隙，将测量装置取出，测量磨损杆的长度，从而实现便捷快速测量冷却壁的磨损情况，为高炉冷却设备的维护，提供准确的判定依据。

电炉挡渣装置 663     

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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种电炉挡渣装置。通过在偏心出钢电炉内设立一堵将偏心出钢电炉炉腔隔断成电炉熔池区与偏心区两个区域的挡墙，并在挡墙上开设一条连通电炉熔池区与偏心区的狭长出钢流槽，同时在出钢流槽上设置可更换的挡渣棒，来实现钢渣的隔挡，达到减少出钢后期渣的带出量的目的。该装置降低了钢液夹渣物、提高了钢的品质；减少了生产扒渣工序，降低了能耗和金属损耗，从而大幅度提高电炉炼钢的总经济效益。

铝液分流盘 586     

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一种铝液分流盘，包括金属槽，以及设于金属槽内的多个耐火材料预制流槽，多个耐火材料预制流槽首尾相接，金属槽的底部沿长度方向间隔设有多个出液口，各耐火材料预制流槽的底部分别设有锥孔，与出液口一一对应，耐火材料预制流槽和金属槽之间设有绝热硅毡，金属槽的右端槽壁上设有挤压装置，挤压装置包括活动挤板，活动挤板上固定设有套杆，该套杆水平向右延伸，穿过金属槽的右端槽壁，螺纹配合有压紧螺母，套杆位于金属槽内的杆段上套设有挤压弹簧，挤压弹簧预紧，将活动挤板压紧在耐火材料预制流槽的右端面上。本实用新型结构简单、维护方便，可有效保证耐火材料预制流槽接缝保持紧密，有效延长铝液分流盘的使用寿命、提高铸锭冶金质量。

十一辊矫直机辊系校零装置 1026     

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本实用新型公开了一种十一辊矫直机辊系校零装置，属于冶金技术领域，该十一辊矫直机辊系包括上辊系和下辊系，该辊系校零装置包括水平压块、微调装置和连杆，水平压块为至少两个，用于布置在下辊系的辊面上；水平压块上设有至多四个、且可与上辊系的辊面接触的微调装置；水平压块的两端分别设有连杆，连杆为L形结构，其L形的短边与水平压块的端部可拆卸连接，而L形的长边连接于下辊系的辊座。本实用新型可实现快速、方便的对矫直机辊缝进行校零，具有良好的准确性和通用性、误差小、执行效率高等优点，能有效提高矫直机的使用寿命和效果，更好的节约辊系校零的时间和人力，给生产顺行提供更有力的支撑和保障。

垛板台 900     

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本实用新型是一种垛板台,属于冶金机械产品领域,特别适用于连铸或轧钢车间下料或上料的机械设备。由堆垛架、液压缸、导向装置组成,缸头支座安装在堆垛架的下方,导向装置安装在堆垛架的侧板上,在导轨上进行上下运动;液压缸一端通过销轴与缸头支座连接,另一端通过销轴与缸尾支座连接。本实用新型结构简单,维护方便,节省投资,是可以广泛使用的坯料堆取设备。

双平衡氧枪装置 979     

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本实用新型公开了一种双平衡氧枪装置,属于铁的冶金技术领域。双平衡氧枪装置是由装在一台横移车上的两部升降卷扬机,两个平衡装置,两台横移传动装置,两台升降小车,以及一台锁紧装置等设备组成。本实用新型由于实现停电提枪的目的,既可降低投资成本,又可降低长期运行费用;由于平衡装置采用的重锤、滑轮、滚动轴承、钢绳等都是常用的机械零部件,因而,运行可靠,使用、维护简单;同时节约了土建投资。

多轴平衡式内环板少齿差减速器 715     

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本实用新型属一种少齿差齿轮传动的减速器,是针对三环减速机结构过大,输入转速低;硬面齿行星减速器过载能力弱和成本高等问题而改进的,其改进方案是:利用多轴传动,多环受力,多相位分布,多齿啮合的两级传动结构布置,形成功率良性分流,传动比大,结构紧凑和动平衡的特点,取消行星传动的W机构,内部零件均为圆形,制造工艺简单。实现了加工成本/功率值低,单机传动比达500,扭矩/重量值达90,扭矩/体积值高,结构极紧凑,过载能力强,同轴式输出等特点,可作为新一代的通用减速器,替代传统的三环和两级以上NGW硬面齿行星减速机,广泛应用于矿山、冶金、起重运输、水电站等重要领域。

水渣处理转鼓装置 764     

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本实用新型属于冶金机械工程技术领域,公开了一种新型的水渣处理转鼓装置。本装置其特征在于:驱动装置(5)与驱动侧轮毂(1)通过链条(6)连接,1～4个筒体一(2)和1～4个筒体二(4)通过半圆环体安装法兰(7)连接成一个圆筒体,在圆筒体内部贯穿有加强钢管(8),圆筒体的外表面装有过滤网(10),筒体的内部设有滤渣斗(9),该圆筒体分别与驱动侧轮毂(1)和自由侧轮毂(3)连接。驱动装置通过链条带动驱动侧轮毂,从而带动整个转鼓装置转动,以达到滤渣的目的。本实用新型其结构紧凑,拆装方便,便于运输。是高炉水渣处理高效而实用的装置,可广泛用于大中型高炉的水渣处理。

气门导管车加工夹持装置 636     

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为解决现有粉末冶金气门导管车加工夹持技术存在的定位精度不高、容易导致气门导管的破裂和效率较低等问题,本实用新型提出一种气门导管车加工夹持装置,该装置在车床尾顶针设置液压系统并由该液压系统驱动尾顶针,通过液压系统的压力调整尾顶针施加在气门导管上的压力。采用该夹持装置无论气门导管的长度如何变化,通过调节液压系统的压力可保证夹持时尾顶针施加的压力恒定不变,通过调试可以达到既充分保证定位精度,又可保证气门导管不被压破裂的目的。

锅炉节能与烟气脱白系统、工艺、应用 871     

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本发明提供了一种锅炉节能与烟气脱白系统、工艺、应用，系统包括依次相连的锅炉、脱硝装置、回转式空气预热器、混风加热器、烟气暖风器、静电除尘器、脱硫塔和烟囱；工艺包括：采用环境空气作为烟气暖风器和混风加热器的冷媒介，经烟气暖风器换热所得80‑140℃的温风作为回转式空气预热器的冷媒介，经混风加热器换热所得160℃以上的混合热风引入脱硫塔与烟囱之间的烟道内加热净烟气，烟气依次经回转式空气预热器、混风加热器、烟气暖风器换热所得85‑120℃的烟气进入静电除尘器。本发明系统性价比高，可用于防止燃煤机组硫酸氢铵二次堵塞，实现在石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、机械、食品、制药领域等的燃煤机组中的应用。

水渣滤池蒸汽集中排放装置及使用方法 980     

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本发明涉及一种水渣滤池蒸汽集中排放装置及使用方法，属于冶金工业技术领域。该装置包括水渣滤池和水渣槽排汽筒，水渣滤池上方设有用于密闭的集汽罩，水渣滤池侧壁靠近水渣滤池顶部设有矩形孔，矩形孔通过管道与所述水渣槽排汽筒圆周壁上的开孔密封连接，使用时通过集汽罩将水渣滤池上方封闭，水渣蒸汽在水渣滤池中形成，水渣蒸汽通过水渣滤池侧壁的矩形孔进入管道，最后通过水渣槽排汽筒排出。本发明以在不降低水渣滤池的有效容积和不增加建设和运行成本的前提下，提升水渣滤池内蒸汽集中排放的效果。

结晶器振动在线监测装置及方法 816     

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本发明涉及一种结晶器振动在线监测装置及方法，属于冶金自动化领域。该装置包括传感器单元盒、传感器连接电缆和振动监测盒。传感器单元盒包括传感器模块、密封垫、密封罩、安装底板和格兰头；安装底板底面开沉头孔，用于固定传感器模块。传感器模块的输出信号至少包括x、y、z三轴加速度信号。传感器连接电缆一头连接传感器单元盒，一头连接振动监测盒。振动监测盒集成有嵌入式系统板，用于搭载结晶器振动在线监测软件。本发明能够长期在线监测结晶器的振动状态，结构简单，成本低廉、稳定可靠、适应性强。

转底炉联产工艺 1025     

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本发明属于冶金领域，公开了一种转底炉联产工艺。该工艺先摊铺1～2层煤料、再摊铺1～2层含铁物料，通过利用料层从下到上终温差异的特点，分别完成了含铁物料的还原及煤料半焦化的任务。实现了转底炉综合产能及热利用效率的提高，金属化球团和半焦指标良好。

线棒材控温及抑制表面红锈的工艺方法 620     

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本发明属于钢铁冶金工业技术领域，涉及一种线棒材控温及抑制表面红锈的工艺方法，其步骤是：1)线棒材经终轧后，此时轧件速度＞4m/s，轧件表面温度≤1050℃；2)轧件依次通过若干个输出装置进行传输后，通过设置在输出装置之间环状的高速压缩空气流，压缩空气流压力强度≥0.2Mpa；3)轧件到达冷床或吐丝机处时，轧件表面温度≤1000℃，轧件表面干燥无残留水。本方法可控制终轧后轧件的冷却速度和温度，可进一步细化晶粒提高轧件强度，避免由于水冷造成的过度冷却产生有害马氏体组织，还可隔离轧件表面对水的吸附，限制线棒材在高/中温阶段期间与水的反应，抑制红褐色的羟基氧化铁和三氧化二铁生成，改善表面质量和外观。

在铝合金表面制备高硬度涂层的方法 972     

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本发明公开了一种在铝合金表面制备高硬度涂层的方法，包括如下步骤：1）分别称取Cr、Ti、Si、Ni和Al粉末；2）将1）中称取好的粉末混合；3）配置浓度为4%的聚乙烯醇溶液；4）将铝合金板表面打磨，并清洗；5）将2）混合好的粉末用3）配置溶液调和成粘稠状，将其预涂覆在经4）处理后的铝合金板上；6）对铝合金板上的预制涂层进行辐照。本发明能够在铝合金表面制作硬度高、耐磨性和抗氧化性好、冶金结合力强的涂层。

集熔体净化与搅拌为一体的多功能搅拌器 725     

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本发明属于冶金设备领域，本发明公开了一种集熔体净化与搅拌为一体的多功能搅拌器，包括主轴，所述主轴纵向上设置有多个轴套，每个轴套的外壁上设置有至少一个搅拌棒，所述搅拌棒呈壳体结构，所述搅拌棒的壳体表面上密布有多个通孔，所述搅拌棒的壳体内部填充有熔体净化熔剂。本发明将熔体净化方法中的溶剂法和搅拌器进行有效结合，在降低合金熔炼成本和避免杂质引入的前提下，采用搅拌的方法达到熔剂法和吹气法共同作用的除气除杂效果，极大地提高了合金熔体的洁净度。

炉壁枪摆动装置 775     

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本发明公开了一种炉壁枪摆动装置，属于冶金技术领域，包括炉壁枪和炉壁枪支撑架，所述炉壁枪支撑架上设置有炉壁枪摆动腔，还包括可驱动炉壁枪在炉壁枪摆动腔内作摆动的摆动机构。通过摆动机构可增加炉壁枪炉内喷吹的覆盖面积，有效减少电炉内冷区面积，充分利用化学能缩短冶炼周期，节约吨钢成本。

铝镁尖晶石的制备方法 745     

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本发明公开了一种铝镁尖晶石的制备方法，该方法按以下步骤进行：步骤1)混料：准备反应原料，并将反应原料混合均匀，得到混合原料；步骤2)装料密封：把混合原料装入坩埚中，并密封坩埚；步骤3)烧结：将密封好的坩埚置入高温炉中进行焙烧，得到块状产品；步骤4)破碎筛分：将块状产品破碎、筛分，得到最终产品。本方法可显著降低铝镁尖晶石的制备温度，原料来源方便，添加剂使用量少，产品纯度高，制备工艺简单，能耗少，制备成本低，适用于冶金生产的耐火材料。

矿渣处理装置 930     

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本发明涉及冶金设备技术领域，公开了一种矿渣处理装置，包括物料仓和设在物料仓下方的燃烧炉，物料仓的顶部设有进料口，还包括若干交错设置的斜板，贯穿若干斜板并中空设置的连轴，斜板一端与物料仓内壁铰接，另一端与物料仓内壁形成漏口；物料仓的顶部滑动连接有密封盒，密封盒上设有泄压阀；连轴一端与密封盒连接，另一端与燃烧炉连通，且连轴表面设有若干出气孔。本矿渣处理装置能有效防止矿渣板结，避免漏口堵塞，提高烘干效果。

能实现多种轧制模式的钢管工艺设备 972     

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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种能实现多种轧制模式的钢管工艺设备，包括依次连接的轧机后台、轧管机、轧机前台一段与轧机前台二段；轧机前台二段上安装有用于放置芯棒用的若干芯棒托辊，用于驱动芯棒的芯棒小车，以及设置在芯棒小车与轧机前台一段之间的限动装置。本实用新型能够兼顾限动芯棒轧制、浮动芯棒轧制、半浮动芯棒轧制、回退式芯棒轧制等多种轧制模式，可根据生产的钢管种类，灵活选用适合的生产模式，能减少生产薄壁管时的“尾三角”现象和生产厚壁管时的“抱棒”现象，可有效提高钢管的生产效率，减少产线故障率，提高钢管成材率，降低产线的能耗。

集中双端传动模块轧机及其机组 1034     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种集中双端传动模块轧机及其机组，包括至少两组相对设置的集中双端传动模块轧机，且每组所述模块化轧机的电机位于轧线的同一侧；集中双端传动模块轧机包括电机、齿轮箱和锥箱，所述齿轮箱中设有一个电机输入轴、两个齿轮箱输出轴，所述锥箱中设有两个轧机，所述电机与电机输入轴连接，所述输出轴与轧机连接，所述电机通过齿轮箱驱动两个轧机运转，其特征在于：所述锥箱的两侧均设有两个传动连接端，其中一侧的两个传动连接端分别与两个所述齿轮箱输出轴一一对应连接，另一侧的两个传动连接端上设有与锥箱可拆卸连接的保护罩；齿轮箱通过与锥箱上任一侧的传动连接端连接，实现位置的变换。

中大规格棒材生产系统 584     

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本实用新型涉及一种中大规格棒材生产系统，属于钢铁冶金工业棒材生产技术领域。包括依次连接的加热单元、轧制单元、定尺飞剪、上钢单元及冷床；所述轧制单元输出轧件的运行速度为1.0m/s～18.0m/s；所述轧制单元包括依次连接的粗轧机组、中轧机组。所述上钢单元为磁力裙板制动系统，所述轧制单元还包括减径轧制机组，所述减径轧制机组设置在所述中轧机组之后。本实用新型在轧制完成后直接进行定尺剪切，并采用高速上钢或或磁力制动裙板的方式进行制动，制动距离减短，棒材不经过倍尺剪切，无需倍尺长度的冷床，冷床面积小，有效减少了设备及工序，缩短了生产线长度，减少了投资。

烧结法回转窑给料装置 655     

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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种烧结法回转窑给料装置，包括至少一台输送泵和用于将浆料喷入回转窑的喷枪，所述输送泵为渣浆泵，其中一台渣浆泵的出口与喷枪连接。在本方案中，通过渣浆泵对浆料进行输送，渣浆泵故障率低，而且维修成本也低，平均每个月换2台机封，半年换两次叶轮，平均每月1万元泵件消耗费用，远低于油隔泵的维修成本。

连铸浊环水处理系统 981     

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本实用新型涉及一种连铸浊环水处理系统，属于冶金行业连铸水处理领域。该装置包括沿水流方向布置且通过管道依次连通的旋流沉淀池、密闭带压的浊水净化器、密闭带压的双旋流过滤器、冷却塔和冷水池；浊水净化器包括沿水流方向通过管道依次连通的混合罐和处理罐，混合罐的上游连通有通向其的加药装置；旋流沉淀池通向混合罐的管道上设有提升泵；冷水池连通有通向双旋流过滤器的反洗管道，反洗管道上设有反洗泵；冷水池连通有用于向用户供水的供水管道，供水管道上设有供水泵；浊水净化器的处理罐和双旋流过滤器连通有泥浆处理装置。出水水质好、耐冲击负荷能力强、高效节能、占地面积小、布置灵活、运行管理简单、适于新建和改造项目。

钢坯端面铁刷除磷装置及除磷系统 929     

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本实用新型提供一种钢坯端面铁刷除磷装置及除磷系统，属于钢铁冶金技术领域，钢坯端面铁刷除磷装置包括底板；毛刷座，其与底板通过弹性结构连接；以及多个钢丝刷组件，并排设置于毛刷座上，并能够在弹性结构的作用下往复伸缩动作，以用于与钢坯端面接触时进行除磷。本实用新型能够对钢坯端部利用钢丝刷组件除磷，从而保证机器人喷印炉号清晰可见，提高钢坯炉号喷印准确性，极大减少人工补写炉号，降低劳动强度，避免因炉号不清晰造成质量异议的情况。

无头轧制线材生产设备 762     

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本实用新型公开了一种无头轧制线材生产设备，属于冶金技术领域，包括顺次设置的炼钢连铸单元、衔接单元、中间轧制单元、控温成型轧制单元、分卷单元以及成品处理单元；炼钢连铸单元由顺次布置的浇注平台、单流连铸机组成，衔接单元由顺次布置的坯料切断装置、事故收集装置、加热补温装置组成，中间轧制单元由顺次布置的第一连轧机组、第一剪切设备组成，控温成型轧制单元由顺次布置的前控温装置、第二连轧机组、后控温装置、第二剪切设备组成，分卷单元由顺次布置的前转辙器、高速飞剪、通路导槽组成，成品处理单元由顺次布置的吐丝机、散卷冷却运输线和收集装置组成。本实用新型能既实现连铸与轧钢产能匹配轧制，又实现无头直接轧制。

转炉湿式电除尘器 760     

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本实用新型涉及一种转炉湿式电除尘器，属于冶金除尘设备领域。该电除尘器包括壳体，壳体的顶部设有煤气出口，壳体的下部设有煤气进口，壳体内由上至下依次设有旋流器、喷雾装置、阴极线、阳极板以及煤气均流装置，其中旋流器、喷雾装置以及阴极线之间间隔设置，煤气均流装置间隔设置在阳极板的下端面下方且位于煤气进口上方，壳体的底部设有排水口。该电除尘器作为煤气降温除尘脱水一体化设备，既可以实现烟气粉尘浓度排放值小于10mg/m³的超净排放的目标；又能替代煤气冷却器和脱水器，从而解决系统复杂的问题。

卧式双锅筒纵向布置燃氢气锅炉 593     

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本实用新型公开了一种卧式双锅筒纵向布置燃氢气锅炉，包括位于锅炉炉膛内的上锅筒（1）、下锅筒（2）和燃烧室（3），所述上锅筒（1）位于下锅筒（2）的上方且两者水平设置，所述上锅筒（1）和下锅筒（2）之间通过加热水管（4）连通，所述燃烧室（3）位于所述上锅筒（1）和下锅筒（2）的左侧，锅炉炉膛的前端配置有燃氢气燃烧器（5），锅炉炉膛的后端装有泄压门（7），锅炉炉膛的外侧设置有省煤器（8）。该燃氢气锅炉具有换热充分、安全可靠、节约能源等特点，可广泛适用于冶金、油田、化工、纺织化工等单位的生产、生活用汽。