安徽铜陵有色金属理论与应用

可对破碎作业场所除尘的球磨机降温方法 916     

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本发明涉及一种可对破碎作业场所除尘的球磨机降温方法，包括一台引风机，引风机出风口通过风管与球磨机筒体内腔相通，数条与引风机进风口相通的进风管道，每条进风管道的进风口设置在破碎作业场所；在球磨机筒体需要降温时，引风机对破碎作业场所进行吸气，对筒体内壁进行强制风冷降温，粉尘被吸附在球磨机筒体内的料浆中。本发明可以缩短球磨机降温时间，提高其磨矿效率；还可对破碎作业场所除尘，改善生产环境。

矿用石料球磨机 970     

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本实用新型公开了一种矿用石料球磨机，包括底座、支架、球磨机本体，所述支架固定安装在底座上，所述支架上部通过轴承与球磨机本体两端的转轴连接，在球磨机本体右端转轴的右侧通过支架支撑设置有一电机座，所述电机座上安装有电机和减速器，所述电机与减速器连接，球磨机本体右端的转轴与减速机连接，球磨机本体外壁上设置有阀门，所述球磨机本体上与阀门相对的一侧设置有进气口和出气口；本实用新型机构简单，设计合理，球磨机本体内设置的降噪层能够有效地减小球磨机在运转的时候产生的噪音，技术内层内壁上设置的倒齿能够进一步对球磨机内的物料进行冲击，使产品研磨的更充分。

微阶段化磨矿方法及球磨机 1016     

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一种微阶段化磨矿方法及相应设备球磨机,在球磨机筒体内壁轴线方向安装不少于两种表面形状不同的衬板,造成对矿石分阶段不同的磨碎形式,在筒体进料端安装波型衬板,使之产生以冲击粉碎为主的磨碎形式,即为抛落式磨矿阶段;在筒体出料端安装平滑型衬板,使之产生以剥磨粉碎为主的磨碎形式,即为泻落式磨矿阶段,介于两者之间的为过渡阶段,从而实现了磨矿过程的微阶段化。本发明磨矿原理更符合矿石粉碎的客观规律,适用于多种矿石物料的磨碎,在其他条件不变的情况下,使用本发明可提高工效12-15%以上,节电,同时降低了浮选、精矿和尾矿系统的电耗及备品备件的消耗。

黄金选矿工艺专用回收式球磨机 713     

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本实用新型公开了一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，所述的固定座固设于防护筒左侧，所述的电机固设于固定座内部中端，所述的进料转管贯穿电机内部，所述的内滤筒固设于进料转管右侧，所述的内锥形套固设于内滤筒右侧端口，所述的外滤筒固设于内滤筒外壁，所述的钢球滚珠放置于外滤筒内部，所述的支撑座固设于防护筒右侧，该一种黄金选矿工艺专用回收式球磨机，首先因采用内外分离式滤筒设计，因此能将小块的矿物和大块的矿物进行有效分离，实现了回收处理，避免了堵塞的问题，其次因在电机内部设计的进料转管机构，不仅能够方便电机驱动进料转管带动内外分离式滤筒进行球磨工艺处理，此外也便于矿物的持续输送，实现正常稳定的生产作业。

耐中温氧化铁黑颗粒的制备方法 1068     

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本发明公开了一种耐中温氧化铁黑颗粒的制备方法，具体步骤如下：按一定重量比将六偏磷酸钠、水溶性硅酸钠和十二烷基硫酸钠溶解于去离子水中，得粘性液体；再在上述制得的粘性液体中加入铁矿渣和石墨粉进行改性；取氧化铁黑加入造粒机中进行造粒，同时将改性粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黑粉料上，形成氧化铁黑小颗粒，烘干，过筛，即得成品。本发明所生产的氧化铁黑具有优越的耐温性能，良好的耐酸、耐碱性能以及吸光性强、着色力高、相容性好、分散性好等特点，具有巨大的市场前景。

利用钢渣和铝渣制备铝钙硅铁合金的方法 723     

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本发明公开了一种利用钢渣和铝渣制备铝钙硅铁合金的方法，包括步骤：(1)配料：按钢渣30-50wt％：铝渣20-40wt％：烟煤15-30wt％的重量比称取原料；(2)制球：将钢渣与氧气充分接触，熔炼成熔融态，然后进行冷却、破碎、筛选得到预处理的钢渣，将预处理的钢渣与铝渣、烟煤球磨到小于2mm，混合，加入其原料总重量的15-20wt％的纸浆废液制球，烘干；(3)制备铝钙硅铁合金：将干燥后的球料送入矿热炉，在2200-2800℃温度下冶炼。本发明的利用钢渣和铝渣制备铝钙硅铁合金的方法，利用钢渣和铝渣复合废气物为主要原料，价格低廉但反应活性较高的烟煤为还原剂，通过合理调整比例制备铝钙硅铁合金，降低生产成本，变废为宝，避免环境污染，制备的铝钙硅铁合金处理钢液，脱氧速度快，脱氧能力好。

铜冶炼中间物料的处理系统 965     

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本发明的提供一种破碎后的粒度达到300目以下，且性能稳定、设备故障率较低的铜冶炼中间物料的处理系统，包括颚式破碎机，颚式破碎机的进料口与上料平台的出料口衔接、颚式破碎机的出料口与大倾角皮带的进料口衔接，物料经大倾角皮带输送至摆式磨粉机中研磨成细小颗粒，摆式磨粉机顶部设置有选粉机，选粉机筛分后的物料进入下游的布袋收尘单元内收集，再通过布袋收尘单元下方设置的刮板输送单元运送到精矿库储存。上述处理系统改变了传统破碎工艺，所有设备构成了新的一整套含铜物料破碎系统，摆式磨粉机实现了物料的彻底破碎再直接入库使用的功能，提高了含铜物料的处理效率，也避免了因破碎不彻底，反复破碎而中途倒运产生的运行成本。

建筑垃圾回收用破碎装置 692     

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本发明公开了一种建筑垃圾回收用破碎装置，涉及建筑垃圾处理技术领域。该建筑垃圾回收用破碎装置包括装置主体和两个驱动电机，两个所述驱动电机固定在装置主体后侧，且驱动电机输出轴与两根中心轴一端固定。该建筑垃圾回收用破碎装置，通过设置倾斜分离板可以对破碎辊破碎后的碎砖起到分离的作用，使得破碎后呈块状的碎砖通过石块出料口排出，呈粉末状的碎砖会停留在倾斜分离板上，从而实现对块状碎砖和粉末状碎砖的精准筛选，在后续碎砖的回收利用中，可以直接将块状碎砖回炉重造，以制造出新的砖头，粉末状的碎砖直接加入混凝土中，以代替石粉、矿渣粉、粉煤灰，从而可以提高对该破碎装置所破碎后的碎砖的利用率。

防堵渣浆泵 1145     

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本实用新型公开了一种防堵渣浆泵，属于渣浆泵应用技术领域，包括第一电动机、泵主体和筛选单元，所述第一电动机的底部设置有底座，所述第一电动机的输出端设置有泵主体，所述泵主体包括叶轮、外壳、泵进口和泵出口，第一电动机的输出端穿过外壳固定连接有叶轮，所述叶轮的一侧设置有第一刮板，所述第一刮板包括第一叶片、第一套管和固定栓，外壳在第一电动机输出端的方向设置有泵进口，外壳的上方设置有泵出口，所述泵出口和泵进口与外壳一体成型，所述外壳另一侧内壁与底部设置有若干个第二刮板，所述泵进口的一侧设置有筛选单元，本实用新型结构简单，便于矿业全尾沙脱水渣浆泵防堵。

炼铋冶金炉料的生产工艺 756     

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本发明公开了一种炼铋冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铋精矿粉、氧化铋渣、还原剂和粘接剂按60:30:4-25:2-5的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润，将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团，球团尺寸控制在10-15mm；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分：将烧结产物进行冷却，筛分。本发明的炼铋冶金炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50-70％，工艺简单，成本低。

陶瓷、橡胶复合型砂轮用结合剂及其制备方法 915     

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本发明公开了陶瓷、橡胶复合型砂轮用结合剂及其制备方法，它包括（1）、将水锰矿粉、陶瓷、二氧化钛置于球磨机内混合均匀，球磨后过48-58目筛制得初料；（2）将丁晴橡胶放入密炼机进行塑炼；（3）将经过冷却后的料与聚胺-酰亚胺、氧化锂混合放入密炼机内混炼后加入初料，混炼后排出自然冷却；（4）、将自然冷却后的排料与二硫化亚铁和丙烯酸羟乙酯置于混料机内混合30-40min，过30-40目筛制得。本发明的有益效果是将陶瓷和橡胶有机结合，使得结合剂兼具陶瓷和橡胶的优点，耐热性、气孔率大、易保持轮廓、强度高；丙烯酸羟乙酯可以提高结合剂的抗潮性，聚胺-酰亚胺可以提高结合剂的机械性能、耐热性能以及耐化学腐蚀性。

钼铁冶金炉料的生产工艺 849     

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本发明公开了一种钼铁冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铁矿粉、钼精矿粉、还原剂和粘接剂按50:30:8-15:5-8的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润,将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，所述燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分。本发明的钼铁冶金炉料的生产工艺，生产的钼铁冶金炉料金属化率达到30-50％，工艺简单，成本低。

复合尾渣的高效处理方法及应用 1099     

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本发明公开了一种复合尾渣的高效处理方法及应用，其高效处理方法包括如下步骤：A、处理原料；A1、首先将复合尾渣放入破碎机中将其进行破碎，破碎完成后将其放入振动筛中进行过滤，使尾渣混合并保持小颗粒状态，之后将小颗粒尾渣收集倒入浸泡池中进行浸泡。本发明通过将尾渣破碎后加入至含有浸出剂的浸泡池中进行浸泡，进而可使复合尾渣中的有害杂质暴露在表面，通过将浸泡后的复合尾渣倒入压滤机中压滤，进而使尾渣含水量降到8％，并可将尾渣表面的有害杂质进行滤除，解决了在对矿石中非金属矿物材进行冶炼中会产生大量的废渣，如不加以处理，大量废渣堆积如山，不仅占用土地，造成资源的浪费，且会对环境带来污染的问题。

钒铁精炼炉料及其制备方法 1030     

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本发明公开了一种钒铁精炼炉料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：钒精矿粉45?65份、碳化钒细粉5?20份、六偏磷酸钠1?5份、己内酰胺1?4份、氧化钒渣50?80份、还原剂10?15份和粘接剂8?15份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的钒铁精炼炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50?70％，工艺简单，成本低；采用焦粉或煤粉为燃料，燃烧后的粉煤灰可以从烧结产物中筛分出来，不但可以回收利用，而且避免了进入烧结矿而降低了其质量，同时减少了P等有害元素进入烧结矿；同时本发明吸收了含碳球团快速直接还原的优势，利用了传统烧结机热效率高和产量大的优点，对钒铁精炼工艺的节能减排具有重要意义。

铁砂提纯除杂装置及其提纯工艺 1105     

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本发明公开一种铁砂提纯除杂装置及其提纯工艺，包括除杂盒，其特征在于：所述除杂盒的顶部滑动安装有挡尘顶盖，所述挡尘顶盖的顶部开设有落料口，所述除杂盒的底部开设有滑槽，所述滑槽与复位弹簧的一端固定，所述复位弹簧的另一端与连接柱的顶部固定，所述连接柱的顶部滑动安装在滑槽内，所述连接柱的底部固定安装在落砂道的顶部，所述连接柱上固定安装有小型振动器，所述除杂盒的内部设置有铁矿筛分设备，筛分板，所述筛分板铰接在除杂盒的底部。该铁砂提纯除杂装置在对铁砂内的碎石进行除杂过程中，能够通过小型振动器和除杂盒的相互配合对铁砂和碎石块进行筛分，同时方便工作人员将筛分好的铁砂进行拿去。

锤式破碎机的破碎组件 823     

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本发明提供一种锤式破碎机的破碎组件，以解决现有锤式破碎机的破碎组件破碎效率低的问题，涉及工矿生产设备领域，其包括设置有进料口的破碎箱体，其特征在于：所述破碎箱体内设置有连接动力装置的转动辊，转动辊上安装有筛杆，筛杆上转动连接有破碎锤，所述转动辊下方设置有筛条，相邻筛杆上的破碎锤相间设置。本发明与现有锤式破碎机的箱体组件相比，破碎锤的结构更加合理，破碎能力更强，破碎锤与筛杆配合后的破碎效率高。

改进型水雾法生产铜合金粉的工艺 1090     

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本发明公开了一种改进型水雾法生产铜合金粉的工艺，包括步骤：(1)中频炉熔炼：熔炼过程中加入铜块重量0.5-0.7％的非金属矿产元素和0.3-0.5％的盐类；(2)水雾化制粉：喷射顶角40-45度，喷嘴材质45号钢，漏包孔径5-8mm，雾化压力18-25Mpa，雾化桶的高度为3m，冷却水位0.3-0.5m；(3)真空吸滤：吸滤时，添加铜块重量0.05-0.15％的复合抗氧化剂；(4)真空吸滤得到的雾化水经过处理后循环利用，得到的铜合金粉末，进行干燥，筛分和包装。本发明的改进型水雾法生产铜合金粉的工艺，生产的球形铜合金粉，具有球形度好，成分均匀，成型性好，烧结性优，表面氧化小的特点，生产成本低，生产效率高，产品质量稳定。

硫酸法钛白连续酸解生产工艺 1059     

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本发明公开了一种硫酸法钛白连续酸解生产工艺，它包括以下步骤：（1）、预混合：将粉碎后细度为325目筛余≤6%的矿粉与98%浓硫酸以质量比为1:1.55预混合；（2）、冷却：将预混物用10℃‑15℃的冷水进行冷却，控制混合物的温度<25℃，将预混物放入中转槽中；（3）、调速；（4）、间歇进料；（5）、连续进料：重复以上步骤，直至反应体系温度在120‑130℃后开启中转槽出料阀门及20%硫酸进酸阀门，开始连续进料；（6）、出料稀释。本发明的有益效果是由于该生产工艺整过酸解反应都是少量连续进行，不同意传统间歇酸解反应的大量物料在短时间内集中反应。降低了酸解尾气处理难度及反应过于剧烈带来的安全隐患。同时酸解率得到了一定提升，酸解率的分布范围窄。

湿式磨机螺旋溢流分级出料器 783     

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本实用新型公开了一种湿式磨机螺旋溢流分级出料器,其特征在于它包括圆筒形筒体[1]和一端与筒体[1]外端密封连接的截锥形出料管[3],筒体内壁设有螺旋凸起[2],筒体[1]内端一侧的螺旋凸起[2]为大于等于4头螺旋,螺旋凸起[2]的高度大于等于50MM,外端一侧的螺旋凸起[2]为大于等于2头螺旋,出料管[3]的另一端的端面连接有筛板[5],筛板[5]的筛孔为圆形或圆弧形。本实用新型减小了磨机的自重回转质量;磨机的实际混合充填率达到60%左右,且操作稳定;确保了磨矿产品的粒度小于200目,磨矿产品粒度更佳,且不“跑粗”。

云母氧化铁生产原料粉碎设备 1088     

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本实用新型公开了一种云母氧化铁生产原料粉碎设备，包括实体和驱动装置，所述实体为对称设置的两个，实体上开设有通孔，驱动装置的一端设有驱动轴，驱动轴远离驱动装置的一端穿过通孔并固定连接有驱动盘，驱动盘远离驱动轴的一侧垂直焊接有多个第一碾压辊，多个第一碾压辊沿驱动盘的圆心呈多圈均匀分布，第一碾压辊的侧壁沿其长度方向固定连接有多个凸块，凸块上固定连接有尖端，实体之间设有进料斗，进料斗的侧壁设有多个第二碾压辊，第二碾压辊的轴壁设有破碎刀片。本实用新型结构简单，操作方便，通过第二碾压辊实现对原矿石做初步的粉碎，继而利用第一碾压辊实现对原矿石做进一步的粉碎，并利用过滤筛筛选出适宜颗粒度的原矿石。

新型破碎机 882     

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本实用新型公开了一种新型破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一破碎柱，所述第一破碎柱的一端贯穿破碎箱的内部，所述第一破碎柱的表面设置有第一破碎轮，所述破碎箱内壁的一侧固定安装有固定转盘，所述固定转盘的内部设置有第二破碎柱。本实用新型通过设置第一破碎柱、第一破碎轮、第二破碎柱和第二破碎轮可以对矿石进行破碎，而第二电机、固定圆盘、固定柱、连接杆和筛网的相互配合可以对破碎之后的矿石进行筛选，破碎不够充分的矿石可以留在筛网的表面，然后再次经过第一破碎轮和第二破碎轮二次破碎。

超深溜井口防冲击风流的密闭装置 875     

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本发明公开了超深溜井口防冲击风流的密闭装置，包括设置在溜井口的接料机构以及密闭过料装置；所述接料机构包括条筛和工作台，所述密闭过料装置设置在条筛的下方，所述密闭过料装置包括转动座和转动安装在转动座顶部的转动板，所述转动座与转动板形成杠杆结构，所述转动板包括设置在转动座两侧的挡板和平衡板，所述平衡板远离挡板的一端连接有配重块，所述挡板远离平衡板的一端超出条筛与工作台的拼接线。本发明利用矿石自重及配重块的重量，实现挡板打开卸矿与闭合的功能，进而有效防止卸矿时产生的含尘气流外溢至本中段及其它中段巷道内，同时有效防止溜井串风问题。

矿山机械用滤油装置系统 875     

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本实用新型公开了一种矿山机械用滤油装置系统，包括箱体，所述箱体的上端面贯穿设有进料口，所述箱体的内壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上设有动力机构，所述箱体的内壁转动连接有第二转动杆，所述箱体的外侧壁通过支撑杆转动连接有第一转轮，所述第二转动杆与第一转轮之间设有过滤机构，所述箱体的外侧壁设有收集箱，所述收集箱上设有静置机构，所述箱体的侧壁贯穿设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述动力机构包括套设在第二转动杆外侧壁并与其固定连接的转盘。本实用新型结构设计合理，不仅可以利用润滑油的重力作为动力，还可以对润滑油进行杂质的筛分和收集，提高了润滑油的洁净度。

矿物浸取槽 812     

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本实用新型公开了一种矿物浸取槽，包括：槽体、悬梯、筛网、提碳泵、进液管、出液管、槽盖、进料口、电机、螺旋搅拌桨、支杆、上支杆、横臂、滑轮、铁笼、电机二、钢丝、控制柜。本实用新型具有操作方便、省时省工、安全性高等优点。

原生硫化矿石加工用分级存储设备 875     

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本实用新型公开了一种原生硫化矿石加工用分级存储设备，包括支撑座和立体料仓，支撑座设有两个，所述立体料仓设有三个并置于两个所述支撑座之间，立体料仓的下端呈漏斗状设置并在底端贯穿连接有出料管，且出料管上均安装有通止阀，两个所述立体料仓相交处均焊接有固定座，立体料仓的上端均设置有输送装置，所述支撑座上端相靠近一侧均开设有安装槽，固定座下端两侧贯穿开设有矩形槽，所述输送装置包括固定轴，安装槽与矩形槽后端内壁还固接有伺服电机，且伺服电机的输出端与固定轴后端固接。本实用新型输送与筛选同时进行，使装置结构更简化，还节省了筛选时间，很好的实现了快速生产的需求。

矿用管道用阀门密封垫片制备方法 915     

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本发明公开了一种矿用管道用阀门密封垫片制备方法，包括如下步骤：将氧化聚乙烯蜡、过氧化甲乙酮混合均匀，搅拌状态下向其中加入聚氨酯乳液，继续搅拌，保温，降温，过筛，加入氯代聚乙二醇400、羟丙基‑β‑环糊精混合均匀，再加入氢氧化钠、十六烷基硫酸钠，氮气保护下搅拌，冷却，用盐酸调节体系呈中性，过滤，滤液用无水乙醇洗涤，干燥得到预制料；将高密度聚乙烯、氟硅橡胶、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、预制料、膨胀石墨、碳纳米管、硅藻土、玻璃纤维、歧化松香、微晶石蜡、三乙醇胺、叔丁基过氧化氢、对苯二胺、氧化钇、氧化铈、抗氧剂BHT、抗氧剂DNP、抗紫外光吸收剂塑炼，薄通，打三角包，硫化得到矿用管道用阀门密封垫片。

矿渣微粉输送装置 1118     

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本实用新型公开了一种矿渣微粉输送装置，包括输料管和进料管，所述输料管和进料管通过法兰固定相连，所述输料管内部设有安装板以及设置在安装板一侧的筛选箱，所述安装板一侧设有电机，所述安装板另一侧设有引风扇，所述电机的输出轴与引风扇相连，所述输料管远离法兰的一侧设有二号排料管，所述输料管底部且位于筛选箱的下方设有一号排料管，所述筛选箱内部位于二号排料管的一侧设有滤网。本实用新型通过将进料管的一端连接至磨机的下料口，由电机带动引风扇工作，将磨机内的粉料经进料管送至输料管内部设置的筛选箱内，利用设置的滤网将粉料进行分级筛选，本实用新型结构合理，功能全面且使用方便，能够有效提高工作效率，降低生产成本。

尾矿粗砂用皮带输送机 698     

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本实用新型提供一种尾矿粗砂用皮带输送机，涉及矿沙输送设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两组金属支撑杆，且每组金属支撑杆的数目为两个，所述底板的顶部分别固定安装有块状分离机构、驱动机构和注油机构，使得体积较大的块状物，停留在承载板上，则细小矿沙通过分料孔均匀的向下移动，并到达滑道之间的活动板上进行短暂搁置，当外部运载设备移动到两个挡板B底部之间后，启动固定安装在安装环A上的电动伸缩杆，带动活动板拉伸开角度，使得筛选和运载同步进行，通过上述条件，解决了现有装置不能将大块未完全破碎的固定矿石进行初步分离的能力的问题，进而使后期在最终处理和提炼时的处理难度降低。

矿石加工用除尘设备 772     

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本实用新型公开了一种矿石加工用除尘设备，包括工作箱，所述工作箱的内侧设置有吸尘机构、清洗机构和风干机构，所述吸尘机构包括传送带一，所述传送带一水平安装在工作箱的两侧壁体之间，且传送带一的带体开设有若干个筛孔，所述工作箱的两侧壁体均开设有矩形滑孔和滑动凹槽，所述矩形通孔水平设置且所述滑动凹槽位于矩形通孔的底侧，两个所述矩形通孔之间滑动设置有振动板，所述振动板位于传送带一的内侧，且振动板的顶侧开设有若干个凸起，所述振动板的底侧固定连接有定位杆。本实用新型不仅保证了矿石在生产中的除尘效果，且流水线式操作便捷，扩大了清洁效果，提高了工作效率，并且对清洗除尘后的矿石进行热风烘干，使用效果好。

矿渣微粉原料配料装置 849     

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本实用新型公开了一种矿渣微粉原料配料装置，两块隔板将配料箱顶部分割成三个下料区，配料箱顶部对应于三个下料区安装有三个计量仓，每个下料区底部均设置一块筛板，筛板上端面左右两侧分别竖直固接一根伸缩杆，每根伸缩杆上均套装一个弹簧，电机一的输出轴端部与横轴右端固接，横轴对应于三个下料区套装有三个偏心块，偏心块顶部与筛板下端面接触，斜板、连接板内外两端面分别与配料箱内外两侧的内壁固接，斜板、连接板围成锥形斗状结构，螺旋输送器左端向左伸出配料箱，连接板上连接一根下料管，下料管下端与螺旋输送器通接，电机二的输出轴端部与置于螺旋输送器内部的转轴端部固接。本实用新型具有功能全面、使用效果好的优点。