本实用新型涉及一种危废箱锁扣结构,包括:扣板,固定设置于上横梁的摆动端;导向座,纵向设置于主体一侧;纵杆,可滑动的插设于导向座中;纵杆的上端能伸出导向座并限制固定扣板。纵杆的下端装设有一体的横杆,主体的下侧设置有托杆,横杆落于托杆上。托杆的外端向上弯曲。上横梁可摆动的设置于主体的上端。主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门;上横梁设置于第一侧门和第二侧门的上端;第一侧门可单独开合,第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第二侧门转动设置有卡板,上横梁设置有卡槽,卡板可插入到卡槽中。其结构简单,操作方便,能够实现上横梁简便可靠快速的拆卸。
本实用新型公开了用于危险废弃物处理的排放装置,包括滤箱,所述滤箱上侧壁连通设有进气管,所述滤箱下侧壁连通设有出气管,所述滤箱内壁设有凹槽,所述凹槽内设有放置盒,所述放置盒上侧壁贯穿设有多个进气口,所述放置盒下侧壁贯穿设有安装口,所述安装口内壁固定连接有膜布,所述放置盒侧壁固定连接有压板,所述滤箱侧壁设有固定机构。本实用新型通过限位板移动至卡槽内,实现对放置盒的固定,不需要通过螺栓等工具对放置盒进行固定,避免了螺栓等工具生锈松弛的现象的发生,还可以对放置盒内的活性炭进行更换,操作简单,保证了活性炭的吸附能力,从而保证了降低了出气管排出气体的污染能力。
本实用新型提出了一种化学危废焚烧炉底灰渣输送机,涉及底灰渣输送设备的技术领域。本实用新型包括相互连通的水平设置的第一槽体和倾斜设置的第二槽体;第一槽体的顶部通过液压启闭装置与焚烧炉连接,第一槽体的内部装满水,第一槽体的内部设有第一输送刮板,第二槽体的内部设有第二输送刮板,第一输送刮板和第二输送刮板相互连接形成闭环输送刮板,闭环输送刮板在设有铸石板层的槽体内运行,铸石板的排列方向与闭环输送刮板的运行方向的夹角为30‑80度。本实用新型在闭环输送刮板上增设了铸石板层,增加了闭环输送刮板的耐磨性能,防止了灰渣落入闭环输送刮板的缝隙内,有效保护了闭环输送刮板,延长了输送机的使用寿命,安装和检修方便。
一种节能型等离子体危险废物处置系统,包括一燃室、裂解室、二燃室、换热器、引射器,所述裂解室设于二燃室上端,所述换热器设于二燃室下端,所述一燃室上端通过烟道与裂解室相通连接,所述一燃室下侧通过烟道与二燃室下端一侧相通连接,所述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气引向一燃室的引射器,所述二燃室下端的换热器通过烟道与引射器相通连接,还通过另一烟道与二燃室上侧相通连接,所述二燃室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热器。本实用新型通过设置引射器将二燃室的烟气引回一燃室,同时通过烟道把换热器的烟气引回利用,一方面可以充分利用热量,从而大大降低电量的消耗,高效节能,非常适于推广应用。
本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的烟气净化系统,包括外壳,所述外壳的右壁贯穿有进气管,所述进气管的左端焊接有酸性气体吸收室,所述酸性气体吸收室的下端焊接有导出管,所述导出管的下端滑动安装有石灰收集盒,所述酸性气体吸收室上端焊接有进料管,所述进料管的上端焊接筛料筒,所述筛料筒的筒内上部卡装有电机架,所述电机架的下端卡装有电机,所述电机的输出端卡装有连接架,所述连接架的外端焊接有拨料架;通过碱石灰对烟气中的酸性气体进行中和吸收,而后通过活性炭体将烟气中的颗粒进行净化吸收,净化吸收的烟气经过换热室后,由换热管将烟气中的热量置换出来,实现降低能耗的目的。
本实用新型涉及锅炉,具体一种兼做危险废物无害化处理的锅炉,包括炉体,在靠近所述炉体顶部的炉膛内设置一端封闭的耐高温金属管,所述金属管的开口端密封穿出所述炉体的侧壁后弯折向上连接一个承装焦油状残余物的料斗,在位于炉膛内的所述金属管的下方开设多个溢流口,在对应每个所述溢流口的位置的所述金属管上焊接一个螺旋状的延流杆。与现有技术相比,本实用新型利用现有的工业或生活锅炉实现对有色金属火法冶炼过程中产生的焦油状残余物无害化处理,并回收焚烧余热用于综合利用和物化处理以及职工洗浴、生活等,减少处理成本和能源的浪费。
本实用新型公开了一种用于危废物化处置的多级处理设备,包括牵引箱,所述牵引箱的顶部和底部均设置为开口,牵引箱的底部两侧均焊接有牵引竖板,两个牵引竖板的底部焊接有同一个底座,牵引箱的内壁上滑动安装有第一过滤板和位于第一过滤板下方的第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板之间焊接有两个连接板,牵引箱的两侧内壁上分别开设有转槽和转孔,转槽和转孔内转动安装有同一个转轴,转轴的外侧固定套设有两个凸轮,凸轮与第二过滤板的底部相接触,牵引箱的一侧开设有安装槽。本实用新型实用性好,能够使得第一过滤板和第二过滤板在竖向来回移动,并且第一过滤板和第二过滤板的粒径不同,有效的提高过滤效率。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑内脱酸装置,包括石灰仓和回转窑,所述石灰仓的底部安装有振动料斗,振动料斗连接有螺旋输送器,螺旋输送器连接有罗茨风机,罗茨风机通过气流将物料输送至回转窑;通过回转窑内脱酸技术,在回转窑内通过投加石灰中和炉窑内酸性物料和酸性气体物料,延长回转窑及设备的使用寿命,减轻后续湿法脱酸及干法脱酸处置工艺的压力,保证烟气的合格排放。
本发明公开了一种危险废物填埋场渗滤液处理装置,属于渗滤液处理技术领域,包括回冲自排污式渗滤液过滤箱、多腔体絮凝池、智能控制主机和伸缩型污水排放机构,回冲自排污式渗滤液过滤箱和多腔体絮凝池均设置在地面位置处,智能控制主机安装在回冲自排污式渗滤液过滤箱的侧壁上,回冲自排污式渗滤液过滤箱通过伸缩型污水排放机构与多腔体絮凝池连通,回冲自排污式渗滤液过滤箱的内腔通过焊接一块分隔板将内腔分隔为两个腔体,分别为废物集中腔和过滤腔,本发明根据渗滤液的成分变化自动控制渗滤液的处理方式,过滤时具有反冲洗自清理功能,絮凝过程中产生的絮凝物能够得到充分的收集,避免管道堵塞,操作简单,智能化程度高。
本发明实施例公开了一种危险品储罐报废回收装置,包括主体框架,所述主体框架的上方内壁安装有丝杠固定罩,在所述丝杠固定罩内转动连接有活动丝杠,且在所述活动丝杠的外壁滑动连接有丝杠滑动套,所述丝杠滑动套位于丝杠固定罩内,且在所述丝杠滑动套的下方固定安装有电动推杆架,所述电动推杆架的下端安装有罐体固定架,该设备设置有罐体固定架其可通过卡位组件固定不同的罐体,且在箱体固定框架上设置有罐体转动轮,其可在罐体固定时,使其自转,而这就可使得其在清洗时更方便且能够增大水流流速并提高清洗效率,使得使用者对罐体进行预清洗时无需使用辅助部件增大其清洗效率,其操作更实用简单。
本发明公开了一种危废自动化收集处理装置,包括传送带Ⅰ、进料口、支撑架、安装架、电机Ⅰ、电机Ⅱ、锁紧机构、支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ、支撑机构Ⅲ、支撑机构Ⅳ、倾倒机构、推板机构、存储箱Ⅰ、存储箱Ⅱ、存储箱Ⅲ、机架、吸气管、拔盖机构、旋盖机构、PH值检测仪、电机Ⅲ、旋转杆、传送带Ⅱ、拨齿,支撑架上设有若干托辊,托辊上铺设有传送带Ⅰ,电机Ⅲ固定安装在支撑架一侧,电机Ⅲ输出端连接传送带Ⅰ下方托辊,传送带Ⅰ一侧设有进料口,进料口固定安装在支撑架上。本发明通过设置两组倾倒机构,满足酸液与碱液的分别处理,并且设置多组存储箱可实现瓶盖以及试剂瓶的回收通过对应处理后可继续使用,降低生产成本。
本实用新型公开了一种用于废弃矿山的危岩体破碎设备,包括支撑板,所述储油箱前端中心位置贯穿并固定连接有导热板,所述导热板前端位置固定连接有均匀分布的四个散热翅片,所述防护罩中心位置设置有驱动马达,所述支撑板顶部右侧中间位置固定连接有液压泵,所述输油管右侧位置螺纹连接有劈裂机,所述劈裂机前端左侧位置固定连接有储水箱,所述劈裂机前端中间位置固定连接有水泵。本实用新型中,长时间工作会导致液压油升温,从而影响装置运行效率,升温的液压油通过导热板将热量传输至散热翅片上进行散热,然后启动驱动马达带动排风扇高速运转,将热量通过散热网排出,极大提升装置对液压油的散热速率,提高装置的工作效率。
本发明提供了一种危险废物处置烟气净化新工艺路线及系统,属于活性炭再生技术领域,有效解决了旋风除尘器去除效率低下的问题。该技术方案工艺流程为:将烟尘收集进入真空收集箱内,对烟气进行压缩以提升烟气浓度,后烟气浓度满足设定标准进行喷淋,随后烟气进入旋风除尘器内进行除尘处理,除尘器的出气口烟气如超出预定值则将烟气排入真空的暂存箱内,再排入至喷淋管道内进行喷淋后二次进入旋风除尘器进行处理达标后排出。本发明的有益效果为:提供了一种对活性炭再生过程中产生烟气的预处理系统以提高旋风除尘器的处理效果。
本实用新型公开了一种危废油回收过滤装置,包括框体,框体上侧壁固定连接有传动盒,传动盒内转动连接有水平设置的蜗杆,传动盒内转动连接有两个均竖直设置的蜗轮,两个蜗轮分别设置在传动盒内的两端并均与蜗杆啮合连接,每个蜗轮下侧壁均固定连接有同轴设置的上内螺纹筒,上内螺纹筒的下端延伸至框体内设置,上内螺纹筒内螺纹连接有外螺纹柱,外螺纹柱下侧壁固定连接有同轴设置的连接杆。优点在于:通过设置多片刮片,在水平板上下移动的过程中,会通过下内螺纹筒和螺纹杆带动多片刮片在过滤板上侧壁来回刮动,能将粘附在过滤板上的杂质刮起,避免过多杂质将过滤板上的孔洞阻塞而影响过滤效果和过滤效率,能有效提高过滤效果和过滤效率。
本申请涉及回转窑技术领域,具体为一种含油危废热脱附设备。本申请,包括储料桶,所述储料桶的表面连通有圆盘,所述圆盘的底端固定连接有底座,所述底座的表面固定连接有两个限位环,两个所述限位环的内部分别转动连接有第一回转窑和第二回转窑,所述第一回转窑和第二回转窑之间设置有齿环,所述齿环的侧壁固定连接有侧板,所述侧板的内部螺纹插设有螺丝,所述第二回转窑远离第一回转窑的一端设置有燃烧辅助塔,所述底座的表面固定安装有齿轮箱。解决了为了使回转窑和限位环之间润滑液填充得更好,往往需要使回转窑继续转动,若此时工作人员手持润滑液在回转窑旁边容易发生危险的问题。
本实用新型涉及一种用于处理危险废弃物的焚烧炉,包括焚烧机构,所述焚烧机构的上方设有燃烧器,所述焚烧机构的下方设有排灰机构;通过在燃烧室内设置的落灰板、弹簧、凸轮和第一电机等:即在第一电机的作用下,传动轴带动两侧的多个凸轮同步转动,随着凸轮的转动,即可往复击打落灰板,而落灰板上的灰烬等被抖落,从而达到清灰的目的;通过设置的排灰机构:即第二电机带动旋转座旋转,当接灰槽运动至排灰槽相连通时,即可对落灰板抖落的灰烬和燃烧腔内的灰烬进行收集,再通过旋转座的转动即可将灰烬经排灰仓排出至外界;该设计通过机械驱动进行进行清灰和排灰,不仅操作方便,而且提高了效率和安全性。
本实用新型提供一种工业危险废物焚烧系统炉渣除渣机,涉及除渣机技术领域,包括除渣机本体,除渣机本体的顶部设置有缓冲装置,缓冲装置的外表面设置有稳固装置,缓冲装置包括框架,所框架的内部转动连接有挡板,框架的顶部固定安装有进料框,进料框的内部固定安装有限位板,框架的外表面开设有贯通槽,贯通槽的内部固定安装有升降杆,升降杆的外表面套设有连接块,连接块的一侧转动连接有连接杆,连接杆的一端与挡板转动连接,升降杆的外表面滑动连接有升降板。本实用新型,通过设置该缓冲装置,降低了炉渣掉落到传送带上的高度和速度,减轻了炉渣对传送带损害,提高了传送带的使用寿命,降低了传送带更换的频率。
本实用新型涉及吨桶清洗领域,公开了一种危险废物吨桶清洗装置,包括底座、固定架一和电机减速机一;所述固定架一转动设置在底座上,所述电机减速机一输出轴连接固定架一,带动固定架一旋转,还包括固定架二和电机减速机二;所述固定架二两侧铰接在固定架一上;所述电机减速机二固定设置在固定架一上,电机减速机二的输出轴通过传动带连接固定架二,带动固定架二旋转。所述固定架二旋转中心轴垂直于固定架一旋转中心轴。与现有技术相比,能够保证吨桶内的清洗液对吨桶进行全面的清洗,提高了清洗效果。
本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统的飞灰收集装置,包括壳体,壳体的上端设有进气口,壳体的右端开设有出气口,壳体的下端设飞灰收集口,壳体的底端通过第一卡块转动连接有转动管,转动管的顶端固定安装有转动台,电机的输出端固定安装有驱动齿轮,且驱动齿轮与驱动齿环相啮合,转动台的内腔开设有安装腔,转动台的侧壁对称固定安装有与通孔相连通的喷头,通过调节装置可以使移动块在安装腔内移动,从而调节流进喷头内的水量,可以根据飞灰浓度的不同对水量进行调节,避免水资源的浪费,设有导风板,可以对处理后的烟气导入到出气口处,通过过滤网对飞灰进行二次过滤,对飞灰的处理更加彻底,避免飞灰随着烟气排放,污染环境。
本发明涉及一种危废焚烧系统烟气脱酸的装置和方法。包括脱酸塔、急冷塔,脱酸塔中的上部设置喷淋结构,脱酸塔的下部设置固液分离区,脱酸塔的中部设置烟气进口,脱酸塔中烟气进口的下方、固液分离区的上方设置为曝气区,脱酸塔的顶部为烟气出口,固液分离区得到的浓浆液通入到急冷塔中。利用脱酸塔,采用循环脱酸的方法,集喷淋脱酸、曝气、固液分离等技术于一体,并增加了换热技术。该技术既能保证良好的脱酸效果,还可以实现脱酸剂用量的良好控制,提高脱酸剂的利用率。
本实用新型公开了危险废物回转窑焚烧处理的窑尾积渣清理装置,其包括清理块,清理块一端活动安装有清理杆,清理杆用于清理回转窑窑尾的积渣;清理块上具有滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块通过第一动力装置驱动在滑槽内移动;滑块通过连杆与清理杆连接,滑块在滑槽内移动时,通过连杆带动清理杆摆动;清理块通过第二动力装置驱动在竖向轨道上下运动;竖向轨道通过第三动力装置驱动在水平轨道水平运动;本实用新型结构简单,便于清理,清除效率高;清理时,不会有炉外冷空气进入从而破坏焚烧气氛,同时也不会有焚烧气氛外泄,避免二噁英及其他烟气指标超标;而且,无需人工参与,减少劳动量,避免在清除过程中易损坏炉壁而降低设备的使用寿命。
本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置,包括高温箱,所述高温箱内表面左右两侧的上端均固定连接有燃烧喷枪,且燃烧喷枪的下端贯穿高温箱并延伸至内腔,所述高温箱内腔的中端固定连接有高温隔板,所述高温隔板内表面的中端开设有出料孔,所述高温箱左侧的下端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上下两端均固定连接有搅拌叶。本实用新型通过燃烧喷枪、气缸、高温隔板、第一密封板、第二密封板、电机、搅拌叶、搅拌杆、冷却箱和风机的作用,从而达到了无害化处理的目的,解决了现有的焚烧灰渣没有进行无害化处理,焚烧灰渣会造成环境污染,影响人类健康的问题。
本实用新型公开了一种危废焚烧炉在线氧分析装置,包括第一导气管,所述第一导气管一侧设有烟道,所述第一导气管末端导通连接有第二导气管,所述第二导气管一端导通连接有第三导气管,第三导气管一端安装有第一自来水输送泵,所述第三导气管另一端安装有水喷射真空机,所述水喷射真空机的输入端固定连接有第一连通管,所述第一连通管末端安装有离心泵,所述水喷射真空机的输出端安装有输送管,所述输送管末端设有清洗水罐,所述清洗水罐上方安装有氧分析仪,本实用新型经过净化的烟气可用低温氧分析仪测量氧浓度,排除了烟尘、熔融的盐和酸性气体的干扰后,氧分析仪的准确性和寿命会大大提高。
本实用新型公开了一种危废品管理通讯远程控制柜,包括柜体和开关门,所述柜体上安装有进料口,所述柜体内部上侧壁对称安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的一端安装有第一电机,所述第二转轴的一端安装有第二电机,所述第一转轴上安装有第一夹板,所述第二转轴上安装有第二夹板,该控制柜可以在热敏传感器收到信号后启动第一电机和第二电机,将第一夹板和第二夹板落下,将灭火的物质投放,打到灭火的效果。
本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧炉的防回火送料装置,包括壳体,壳体上端固定装配有排料管,壳体内部左侧中间固定装配有第一分隔装置,壳体内部左侧在第一分隔装置下方固定装配有第二分隔装置,壳体右侧固定装配有进料圆筒,进料圆筒上端固定装配有广口罩,进料圆筒下端固定装配有进料装置,进料装置右端连通有出料管,出料管下端顶接装配有堵塞,堵塞上端固定装配有弹簧,弹簧上端固定装配在出料管上,出料管下端连通有焚烧炉;方案中的第一分隔装置和第二分隔装置可以尽量保持连续供料的同时隔绝焚烧炉与外界,防止回火,保证工人安全,进料装置和堵塞也在不同位置上阻止回火以免影响装置工作。
本实用新型涉及一种危险品废液回收装置,包括车体,所述的车体上安装有密封的储液罐;其特征在于:所述储液罐通过缓冲结构设置于车体上,所述的储液罐的顶部设置有接液漏斗,所述的接液漏斗的底部设置有单向阀,所述的储液罐的顶部设置有液位计,所述储液罐的侧面顶部设置有出气管,储液罐的侧面底部设置有放空管,还包括抽液泵,所述的抽液泵的一端通过管道连接有抽液嘴,另一端通过管道连通至储液罐内部;所述车体的底部设置有滚轮,所述车体上还设置有推手。
本实用新型公开了一种危险固废自动上料及出料装置,包括上料组件和出料组件,上料组件和出料组件之间连接有加工组件,上料组件包括高压水枪以及与油泥池连通的上料泵,高压水枪用于稀释油泥池内的污泥,上料泵将稀释后的污泥抽吸至加工组件以使污泥分离形成油相、水相以及干泥,出料组件包括分别与油相、水相以及干泥对应的油相回收件、水相回收件以及干泥回收件。高压水枪能够对油泥池内的污泥进行稀释,便于上料泵将污泥抽吸至加工组件处,同时,采用上料泵抽吸的方式将油泥池内的污泥输送至加工组件处,避免人员与污泥接触,提高加工时的安全性,通过分类回收,便于后续分类进行处理,提高效率。
本发明属于焚烧处理工艺,具体为一种节能经济型垃圾及危废物焚烧处理方法。本发明的焚烧处理方法,依次包括一燃室一次燃烧、二燃室二次燃烧、换热降温步骤、除酸步骤、除尘步骤、吸附步骤,二燃室的加热方式为电加热,由二燃室经过二次燃烧出来的热烟气,部分通入一燃室和二燃室进行余热回用。该方法节约能源,并且避免了喷油预热出现的部分未燃烧的油雾及挥发物在低温区的挂壁和粘灰导致堵塞的问题;并将余热回用,充分解决了垃圾热值低、热强度一般达不到分解二恶英的要求的矛盾,使一燃室和二燃室的助燃成本大幅度降低。又大大提高了处理烟气的质量,整体上提高了热量的利用率,简化工艺步骤,减少了设备投资,节约了能源和成本。
本实用新型公开了一种新型危险废物填埋处理池自动封闭装置,包括地面,地面上设有处理池,地面的顶部固定安装有固定环和固定件,固定件的左端设有盖体,盖体的底部嵌设有橡胶层,盖体的左端设有紧固件,地面的顶部固定安装有立板,立板的左侧面固定安装有电机,电机的转轴顶端固定安装有圆筒,圆筒的侧壁左端固定安装有拉线的一端,立板的顶端固定安装有横板,本实用新型通过在地面上设有固定件和紧固件,固定件上连接有盖体,盖体底部设有橡胶层,盖体的顶部设有通过电机控制的拉线,当需要开启盖体时,只需通过电机控制拉线,便可使盖体开启,关闭时电机反转即可,代替人力操作,使用方便,降低劳动强度,设计合理,实用性较强。
本实用新型公开了一种危废无害化综合处理装置,包括收集仓,所述收集仓的上端安装有进料管和两个辅料添加口,所述收集仓上安装有电机,所述电机的输出端贯穿收集仓的侧壁并与其转动连接,所述收集仓上固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外部套设有与其滑动连接的套管,所述套管的外壁固定连接有与收集仓相抵的U型框。本实用新型通过U型框可以拨动一定量的残渣和辅料移动,当残渣和辅料脱离U型框落下,则部分通过弧形板落下,在弧形板的导向下,可以实现残渣和辅料叠加混合,实现混料工作,实现套管、U型框、弧形板左右转动,从而可以改变残渣和辅料落在的位置,可以对残渣和辅料进行有效且高效的混合。
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