本发明公开一种氧化球团用无机粘结剂及制造方法,所述氧化球团用无机粘结剂的组分的质量百分比为:冶金污水厂污泥50%~65%、活性石灰20%~25%、石灰石5%~10%、白云石5%~10%,木质素磺酸钠1%~2%、分子量为30000~50000聚丙烯酰胺0.1~1%,其中,所述冶金污水厂污泥含水量≥80%、含硫量小于0.30%;所述活性石灰的氧化钙≥90%、含硫量小于0.10%;所述石灰石的碳酸钙≥50%、含硫量小于0.10%;所述白云石的碳酸镁≥60%、含硫量小于0.10%。本申请的粘结剂可直接用于钢铁冶金生产系统,不用配合其它外加剂使用,反应速度快,效率高,且粘结效果较好;且该粘结剂的冶金污水厂污泥的含量超过50%,解决了企业污泥的处理问题。
本发明公开一种有钢制连接构件的金属基复合材料耐磨体及其制造耐磨件的方法。钢制连接构件用于连接复合材料耐磨体和耐磨件基体,钢制连接构件与金属基复合材料一体压制烧结冶金结合成型。金属基复合材料耐磨体的钢制连接构件为低碳钢板壳体和一定数量的双头锥形圆钢及连接固定锥形圆钢的钢板组成,金属基复合材料耐磨体冶金结合烧结于低碳钢板壳体中,锥形圆钢的一定长度冶金结合烧结于金属基复合材料耐磨体中,一定长度在金属基复合材料耐磨体之外的锥形圆钢用于镶铸连接耐磨件基体,连接固定锥形圆钢的钢板上烧结有自熔合金层利于与耐磨件基体形成冶金结合。金属基复合材料耐磨体外表面的低碳钢板壳体之间焊接组装成耐磨件所需要的形状的整体镶铸构件,将该整体镶铸构件安装固定于铸型中浇注凝固得耐磨铸件。
本发明涉及一种金属材料表面热喷涂涂层的钎焊强化方法,采用热喷涂方法,首先在金属材料表面喷涂熔点低于涂层材料和基体材料的钎料层,再在钎料层表面喷涂所需要制备的涂层,然后对涂层表面进行等离子焰流加热,使钎料层熔化,熔化后的钎料层将涂层和基材焊接在一起,冷却后涂层和基材之间产生冶金结合。本发明通过钎焊方法对热喷涂层进行强化,涂层和基材之间产生冶金结合,获得的热喷涂涂层的结合强度(剪切拉伸强度)大于250MPa。
无帽口钢锭锻制柴油机的气缸盖的制造工艺,涉及一种利用无帽口钢锭锻造船用柴油机气缸盖的制造工艺。本发明用S17MoS合金钢为炼钢、注锭原料,浇注成无帽口钢锭,经红送,退火,用水压机镦粗,冲头冲孔,砧中缩孔,得空心坯料,坯料镦粗到锻件高度并修整成形,热处理炉退火,外形机械粗加工,得产品。本发明消除了钢锭内应力,冲去钢锭心部的各种冶金缺陷,使锻件内部质量良好。用本发明生产的气缸盖不但外形尺寸及内部质量均达到满意的效果,而且冶金质量、化学成分、机械性能均达到B&W的要求,可用作船用柴油机的四大运动部件之一。本发明能提高材料的利用率,最大限度地利用了材料,节约了生产成本。用本发明可生产出S70MC及其以上机型的气缸盖产品。
本发明涉及一种金刚石锯片及其制造方法。电镀热压金刚石锯片,它包括锯片基体(3),其特征在于锯片基体(3)外缘上开有与热压T型刀头(2)尾端形状吻合的孔槽,热压T型刀头(2)尾端镶嵌入孔槽内,热压T型刀头(2)与锯片基体外缘为含人造金刚石的电镀镍钴合金复合层。所述的热压T型刀头(2)主要由人造金刚石与冶金粉末混合搅拌后放入T型石墨模中,经700-800℃热压而成;人造金刚石与冶金粉末的重量比为1∶20,人造金刚石粒度为46-70目;冶金粉末主要由青铜粉、钴粉、镍粉、锰粉和碳化钨组成,各组份所占重量百分比为:青铜粉35、钴粉1、镍粉5、锰粉5、碳化钨54。本发明使金刚石锯片具有刀刃强度高、使用效果好、生产工艺简单、生产周期短的特点。
本发明公开了一种由粉冶材料齿环与钢材料齿轮本体结合的汽车变速箱齿轮的加工方法,它是将粉末冶金材料齿环与钢材料齿轮本体压装后,利用激光焊接成整体后进行碳氮共渗和淬火热处理;所述利用激光焊接时,粉冶材料齿环与钢材料齿轮本体之间的有效焊缝深度h1≥1.8毫米;焊缝总深度h2为2.0-2.5毫米;焊缝宽度L为2.0-2.4;所述碳氮共渗和淬火热处理是无需进行热前清洗。本发明突破了粉末冶金材料的应用领域,为生产企业提供了一条降低生产成本的途径,而且填补了我国汽车行业粉末冶金零件与钢件激光焊接的空白。
本实用新型涉及的合金料集中称量振动给料器的控制系统,所述共用称量斗的高位料仓振动给料器共用一个变频器,为每个振动给料器配置一台电机接触器,通过控制变频器和电机接触器实现多个振动给料器共用一个变频器;通过本技术方案,在保证原有的工作状态下,能够有效的省却一个变频装置,可大大减少投资成本,电路简单,维修方便。
本发明涉及一种无熟料高性能水泥,它由处理钢渣、水渣、脱硫渣、脱硫石膏、废消化石灰与减水剂组成。本发明无熟料高性能水泥建材具有高强度,高耐久、高抗渗、高抗冻、高耐海水腐蚀、高抗碳化等常规水泥没有的显著优点。有益于工程质量的提高和工程成本的下降。本发明很好地解决了大宗工业固废占地多和对土壤、地下水严重污染以及现有水泥生产中严重的CO2排放问题。如在中国用无熟料高性能水泥部分取代常规水泥,不仅能带来巨大的经济与社会效益,而且每年仅减少CO2排放就达数亿吨,对改善环境无疑具有极大的意义。
本实用新型公开了一种冶金流体水模试验用电导率测量探头保护装置,它包括用于安装圆柱形探头本体的底座,探头本体的底部嵌置在底座上,它还包括设置在探头本体外周的筒形保护罩,筒形保护罩的开口底端与底座固定连接,筒形保护罩的侧壁上分布有多个第一导流孔,筒形保护罩的封闭顶端上分布有多个第二导流孔。本实用新型结构设计合理,通过给电导率探头加装保护装置,使水流高速但稳定地通过探头测量区域,且可将气泡过滤掉,仅液体通过探头测量区域,总体上达到提高探头寿命和测量准确性及测量效率的目的。
本发明涉及一种微电解-膜生物反应器处理冶金焦化废水的方法。包括以下步骤:(1)在隔油池中采用斜板除去废水中的油和沉渣;(2)经隔油后的污水进入气浮池,通过投加破浮剂、混凝剂,去除分散油和悬浮物;(3)在调节池中对污水的水量及水质进行均和;(4)在微电解反应池内填装铸铁屑及活性炭,分别为微电解反应的阳极和阴极进行微电解反应;(5)在好氧池内增设膜生物反应器的膜组件,将全部的活性污泥都截留在反应器内;本发明具有以下优点:产水水质好,悬浮物去除率可达到99.99%,COD、NH3-N可以满足一级排放标准;抗污染性能好,MBR前用气浮预处理,除去了大部分油等对膜元件伤害较大的污染物,保证设备长时间稳定运行。
本发明公开了一种冶金企业中高炉鼓风系统的拨风控制系统,该拨风控制系统设有与高炉送风配套使用的鼓风机(1)及电动机(2);每台鼓风机(1)的出口管道上串接有依次排列的止回阀(3)、为风机送风的消声器(4)、流量计(5)和送风电动蝶阀(6),送风电动蝶阀(6)通过分支管道连接各座高炉的冷风管,每根分支管道上安装有1个连通电动蝶阀(7),由此构成拨风通道。本发明能够实现不同系统作业时相互拨风的控制,并且具有能够有效确保高炉安全生产、降低高炉灌渣事故率等优点。
本发明公开了一种冶金固废综合利用方法,将含铁碳锌尘泥加入高温熔渣的出渣过程中,充分利用熔渣显热及尘泥中碳资源,与高温熔渣及尘泥中铁、锌发生还原反应,实现尘泥及熔渣中铁、锌等有价资源的同步回收;同时除铁和锌后,通过控制混合熔渣的成分及冷却方式,可实现剩余熔渣的高附加值利用。本发明充分利用高温熔渣余热,可有效解决含锌尘泥返回烧结再利用带来的锌循环富集而影响高炉顺行的问题,并实现熔渣的高附加值利用和清洁生产,具有良好的经济和环境效益,适合推广应用。
本实用新型公开了一种用于冶金设备的除尘效果好的干燥装置,包括冷却箱体和干燥箱体,将干燥物体放置在干燥腔体中,盖上盖体,密封圈可进行密封,减少热量损失,通过安装加热块,使得干燥腔体内部加温和干燥,电机带动第一搅拌杆进行旋转,可使得干燥物体打散分离,干燥面积广,筛网可将干燥物中细小的灰尘筛除,并落入除尘腔体中,过滤层设置在除尘腔体的内部,可对干燥物进行再一次的筛分,细小灰尘可往下落,通过除尘口带出干燥箱体外,干燥后的物体通过排料管排至冷却机构中,减少与空气接触的时间,避免发生灰尘接触,通过进液口加入冷却液体,通过出液口可排出,冷却后的成品通过出料口排出。
本实用新型公开了一种冶金用焦炭颗粒筛分装置,属于炼焦或炼钢领域。它包括转轴、围绕转轴的中心轴线由外向内依次同心设置的外筒、中筒和内筒,外筒、中筒和内筒均通过固定架固定连接在转轴上,中筒的侧壁面上均匀分布有直径为23mm的通孔,内筒的侧壁面上均匀分布有直径为25mm的通孔;外筒的一端设置有开启或封闭内筒的第一堵盖、封闭中筒一端的第二堵盖,第一堵盖为扇形堵盖,第二堵盖为环形堵盖,外筒的另一端设置有开启或封闭中筒另一端的第三堵盖,第三堵盖为扇环堵盖。该装置主要用来快速筛分粒度为23~25mm的焦炭颗粒。
本实用新型涉及一种从冶金行业烧结机头电除尘灰中提取钾盐的设备。设备包括烧结灰浸出池依次连接一级压滤单元、富液储存箱、化学沉淀罐、机械离心分离单元、蒸发结晶单元。本实用新型使用工业水对电除尘灰直接浸取提钾盐;化学方法使浸取液中的杂质金属离子快速、稳定的形成沉淀,产品纯度更高;采用机械离心分离对沉淀后的溶液进行高效分离;加入工业水和蒸发结晶单元返回的冷凝水对滤渣进行二次浸取,并将二级压滤和离心分离单元产生的贫液返回用作烧结灰浸取液,既保证了烧结灰中钾盐最大限度的提取,也保证了整个系统浸取液的合理分配,无废水外排。本实用新型结构简单,经济可靠,通过蒸发结晶干燥后,可获得高纯度的钾盐产品。
本实用新型公开了一种稳定性高的粉末冶金产品去毛刺装置,包括操作台和转盘,所述操作台内部安装有第二电机,且第二电机通过齿轮组与操作台内侧的轴杆转动连接,所述轴杆顶端贯穿且延伸至操作台顶面,且轴杆的顶端固定连接有转盘,所述转盘表面边缘位置环绕安装有多个卡接座,所述转盘一侧位于操作台表面焊接有固定架,且固定架上安装有第一电机。本实用新型中,操作台上通过倾斜放置的固定架安装有第一电机,第一电机输出端安装的铜丝刷能够倾斜着对准卡接座顶端的齿毂,从而对齿毂的滑块槽进行打磨,卡接座顶面环绕印刻的标识线,有利于转动卡接座上的齿毂,便于对齿毂不同角度的滑块槽进行去毛刺操作。
本发明实施例公开了一种冶金钢包加砂口调整方法、装置、系统及存储介质,所述方法包括:获取加砂准备阶段时钢包底部面以及钢包水口的图像信息,并基于图像中钢包水口与钢包底部面的位置特征,得到所述钢包水口在所述钢包底部面上的坐标点(X1,Y1);获取加砂设备的加砂口在所述钢包底部面上的投影的坐标点(X0,Y0),根据X轴上的偏差△X与X轴偏差阈值的比较结果,和/或Y轴上的偏差△Y与Y轴偏差阈值的比较结果,确定所述加砂口是否对中;当根据比较结果确定所述加砂口未对中时,发出位置调整指令,以便所述加砂设备的动力机构根据所述调整指令调整所述加砂口的位置。其能够提高加砂时的位置精度。
本发明公开了一种用于冶金的轻质耐高温隔热板及其制备方法;它的原料按重量百分比计由10~70%的玻化微珠、10~70%的漂珠、0~30%的镁砂、0~20%的矾土水泥、0~8%的广西白泥、0.02~5%的结合剂、0~10%的二氧化硅微粉、0~15%的叶腊石粉和0~3%的生石灰组成。按上述比例将原料在搅拌机内加水搅拌混合均匀,得到混合物;混合物置于模具中震动成型,得到成型物,将带模成型物先常温放置8~48h,再带模放入温度为50~80℃的恒温箱中保温8~24h,然后脱模后放入120~200℃干燥箱干燥8~48h,即得到轻质耐高温隔热板。本发明具有轻质、高强、保温性能优良等特点。
本实用新型提出了一种冶金熔池快速测温定氧取样组合式探头。它具有探头、取样盒及连接纸管,还有一个带固定孔的本体,取样盒包裹在本体内,装有快速热电偶测温探头或测温定氧组合探头的连接纸管插入固定在本体的固定孔内。本体[2]采用耐高温复膜树脂砂一次成型。本实用新型能使测温、取样、定氧一次完成。结构简单、工作稳定、使用方便、减少了操作次数、降低了劳动强度、提高生产效率、降低了生产成本。
本实用新型公开了一种用于冶金行业的低压配电柜,包括调节机构和通风保护机构,所述调节机构包括底板、螺纹套管和限位板,所述底板与调节杆固定连接,所述螺纹套管与调节杆螺纹连接,且螺纹套管与弹簧固定连接,所述弹簧与连接头固定连接,所述连接头与连接板转动连接,且连接头与调节杆滑动连接,所述限位板与调节杆固定连接。在使用过程中通过电机带动扇叶转动,对柜体进行通风,避免柜体内部湿度过大和温度过高导致电器元件损坏,通过连接腔体和排气管对气流进行排气,避免外界下雨时雨水通过排气位置进入柜体内。
本实用新型公开了一种卡接连接的冶金用耐热防护面罩,包括固定安装座,所述固定安装座的一侧外表上设置有安装插槽,所述固定安装座的内部设置有固定限位块,所述固定限位块的一侧设置有活动限位块,所述活动限位块和固定限位块与安装插槽的位置对应,所述活动限位块的一侧外表面的固定安装有锁紧弹簧,所述锁紧弹簧的另一端抵在固定安装座的内壁上,所述活动限位块的上端外表面固定连接有解锁杆。该防护面罩,可以进行主动风冷散热,同时能拆卸安装,便于更换不同的组成构件。
本发明公开了一种用于冶金合金粉的低温脱水处理方法,通过真空冷冻干燥技术,合金粉低温真空冷冻干燥后含水率低于0.5%,且干燥过程中合金粉无氧化褐变现象,干燥后粉体颗粒间无粘连或团聚现象,分散性好,对合金粉的性能影响较小;且整个干燥过程均在低温下进行,避免了高温干燥过程中,合金粉发生氧化、燃烧爆炸等安全事故,且操作简单,冷冻干燥耗时较短,适用于大批量合金粉样品的脱水处理。
本发明公开了一种可再利用冶金废氨水中硝酸根的快速分析方法,包括抽取样品、离心分离、待测试液的移取与酸度调节、加入硫酸溶液以进一步调节显色酸度、转换为亚硝基化合物进行测量并绘制工作曲线、待测试液中硝酸根的测定和浓度计算步骤。本发明通过离心分离、精确的pH值控制和转换为亚硝基亚铁配合物,提高了测量的准确度,降低了测量不确定度,提高了方法的检出限,最大程度保证了待测液体体系的稳定;且将对仪器性能要求高的紫外光区改为了常用的可见光区,价格昂贵的石英比色皿换成了成本低的玻璃比色皿,节约了分析成本,方法选择性强,准确可靠,能快速有效推广应用。
氧枪及冶金窑炉用隔渣脱渣剂,在于由低钙铝酸盐水泥15~25%、石墨粉:2.0~2.6%、石墨纤维8.0~9.0%、沥青粉:1.9~2.1%、碳化硅:2.5~2.9%、刚玉粉:13~17%、叶蜡石粉:12~18%、高铝矾土粉:26~36%、滑石粉:0.85~1.15%、硼砂粉:0.45~0.55%组成,上述原料的粒度除碳化硅≤0.044毫米外,其余的粒度均为0.02~0.09毫米,水玻璃按上述总重量的40~50%的比例在使用时进行调配。
本发明属于激光先进制造领域,公开了一种兼顾激光熔注效率、复合层深和冶金质量的方法,该方法是利用激光束在金属基材表面形成熔池的同时,采用感应线圈对基体进行同步预热;接着,将陶瓷增强颗粒注入所述熔池中,未完全熔化的增强颗粒即被捕获在熔池中,从而在金属基材表面形成颗粒增强金属陶瓷复合层。本发明在传统激光熔注工艺加工过程中同步引入感应预热,能够适当降低熔池冷却速率,抑制熔池中脆性金属化合物的形核,解决传统激光熔注金属陶瓷复合层过程中脆性化合物析出量过多导致的开裂问题,并显著提升激光熔注效率和复合层深的同时,也有效控制了界面反应的强烈程度。
本实用新型公开了一种生产现场用冶金石灰活性快速测定装置,以解决目前石灰活性测定装置难以满足现场生产节奏要求的问题。它由盛装桶、筛网、温度计、重量计组成,筛网放置在盛装桶内固定高度位置,温度计安装在盛装桶内底部区域,盛装桶放在重量计上。本实用新型通过将一定重量的石灰放在筛网上,然后测定石灰与水化合后的重量损失,再根据经验表对照读出不同石灰的活性度,简捷高效,能够满足现场生产需求。
本发明提出一种冶金材料高温粘度的测定装置及方法,该装置包括箱体、支架、试样罐、温控装置,支架设于箱体内部,通过转轴与箱体侧壁相连,支架上均匀间隔开有数个安装孔,试样罐底部设有滴管,滴管穿过安装孔与支架相连,箱体底面上设有集液槽,一侧壁下部设有进气管,另一侧壁上部设有排气管,温控装置包括加热装置、温度测量装置和温度控制装置,加热装置和温度测量装置均设于箱体内壁上并与设于箱体外部的温度控制装置相连。本发明结构简单、操作简便、测定效率高。
本发明涉及一种低成本硅铝钙碳合金及其制备方法、在转炉冶金补热上的应用。低成本硅铝钙碳合金的化学成分重量百分比为:Si:35~45%、Al:5~10%、Ca:9~19%、C:4~12%、金属Fe:1.5~2.5%,其中,杂质中P、S元素的含量最高,其重量百分比分别为:P≤0.05%,S≤0.1%。上述合金以原生的矿物、焦炭与钢屑为原料,采用矿热炉一步法冶炼制备,具有制备工艺简单、原材料来源广泛、成本廉价、产品质量稳定等特点,作为转炉大废钢比冶炼的补热剂进行应用,不仅补热效率高、补热成本低,而且,因其含量Ca、Al、Si合金元素,还能促进转炉造渣成渣过程、降低转炉熔剂消耗,提高转炉脱磷效率,降低转炉吹损,达到转炉大废钢比优质高效低成本冶炼目的。
本实用新型公开一种冶金辅具类冒口法兰的地坑组芯,包括设于地坑内的依次向上堆置的若干层造型组芯,所述造型组芯为圆柱体结构,每个所述造型组芯的上端面均开设有一圈环形的冒口法兰槽道,位于最下层的所述造型组芯设有圆弧形的横浇道,所述横浇道连接有若干个内浇道,所述内浇道的另一端与所述冒口法兰槽道连接,所述横浇道连接有直浇道,所述直浇道的一端延伸到地面上方;两个相邻层的所述冒口法兰槽道之间连接有圆形过道,所述圆形过道固定设于所述造型组芯内部,每个所述造型组芯均包括四个大小均等的截面为扇形的坭芯;本实用新型的地坑组芯,一次浇注可以生产多件冒口法兰,提高了生产效率,减少了生产成本。
本实用新型涉及一种应用于冶金烧结烟气消白与废水零排放的耦合装置,包括从左到右依次连通的一级烟气冷却器、除尘器、引风机及二级烟气冷却器,二级烟气冷却器经脱硫塔连通烟气加热器,烟气加热器的其中一出口连通烟囱,烟气加热器的另一出口与空气加热器、废水加热器一起连通到二级烟气冷却器,二级烟气冷却器连通一级烟气冷却器,一级烟气冷却器的出口分别与烟气加热器、空气加热器、废水加热器连通,废水加热器、空气加热器均经管道连通废水零排放装置。本实用新型提出的烟气消白与废水零排放耦合装置在不仅能实现烟气的消白,同时将烟气的余热有效应用在全厂废水零排放的处理过程中,能量分级利用,热利用效率高。
中冶有色为您提供最新的湖北武汉有色金属电冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!