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本发明涉及一种增强增韧复合材料的制备方法，其包括将尼龙612、玻璃纤维和纳米碳酸钙干燥；然后加入增韧剂进行搅拌混合；再将混合物在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒；接着将造粒后的材料烘干；最后将烘干后的材料注塑成型，得到尼龙增强增韧复合材料。本发明通过尼龙612、玻璃纤维和纳米碳酸钙对尼龙612进行改性，其中玻璃纤维和增韧剂可对制备的材料进行增强增韧，而纳米碳酸钙可进一步提高材料的强度，因此本发明制备的复合材料强度大大提高，应用范围较广。
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本发明公开了汽车用多层吸声隔音复合材料，该汽车用多层吸声隔音复合材料由以下重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶6‑10份、氧化镁6‑8份、玻璃纤维棉6‑9份、发泡胶0.2‑0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯8‑10份、双十二烷基二甲基溴化铵0.1‑5份、氢氧化钙4‑6份、二氧化钛6‑8份、乙烯基树脂10‑15份、橡胶丙烯酸乳液3‑30份、弹性橡胶粉8‑14份、羟基喹啉铜0.5‑12份、PVC树脂15‑25份、正丁醇2‑4份、聚结助剂1‑3份、润湿剂1‑3份、氧化锌7‑9份、碳酸钙1‑3份、苯甲酸4‑6份、天然复盐6‑10份。本发明的汽车用多层吸声隔音复合材料，隔音效果好，以聚甲基丙烯酸甲酯和玻璃纤维棉为填料，可达到较好的吸声效果，采用中间层为聚苯层、聚乙烯层、闭孔聚氨酯层的三层，大大提高了隔音效果，具有更好的使用前景。
本发明公开一种利用聚氨酯复合材料边角料制备汽车内饰缓冲垫块的方法，涉及材料回收利用技术领域。它采用以下重量百分比的原料：聚氨酯复合材料边角料10%～30%；聚氨酯泡棉边角料20%～60%；再生海绵边角料0%～50%；湿固化胶水8%～15%；然后先将聚氨酯复合材料边角料、聚氨酯泡棉边角料和再生海绵边角料混合并粉碎，再加入湿固化胶水混合均匀，接着通入水蒸汽进行定型；将定型所得的物质切片、冲压。本发明选用几种不同的边角料作为主要原料，其不仅来源广、成本低廉、实现资源的循环利用，从而减少环境污染，而且所制得的产物汽车内饰缓冲垫块具有较好的粘接力、压缩率以及尺寸稳定性等性能。
本发明公开了植物微细纤维/胶粉/聚丙烯热拉伸复合材料的制备方法，该方法是以植物纤维为分散相，聚丙烯为基体聚合物,添加精细胶粉（FRP）作为聚丙烯增韧剂，在170-200℃的温度内和胶体磨的研磨、剪切作用下，植物纤维被研磨、相互搓揉细化成微米级微细纤维，精细胶粉（FRP）形成超细胶粉（UFRP），二者被均匀分散聚丙烯熔融体中，以“熔融挤出一热拉伸一淬冷”方式，使微细纤维原位发生形态变化并径向排列，经制粒后制得植物微细纤维/胶粉/聚丙烯热拉伸复合材料。本发明方法所用原料来自于再生塑料、工业和生活废弃纤维（如甘蔗渣、废旧纸张）、废旧橡胶等，所获得的复合材料具有成本低和良好的综合性能，使可再生资源得到高值化处理而提高其附加值。
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本发明公开了汽车用吸声隔音复合材料，该汽车用吸声隔音复合材料由以下重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶6‑10份、氧化镁6‑8份、玻璃纤维棉6‑9份、发泡胶0.2‑0.6份、石膏砂浆40‑50份、硅藻泥20‑30份、木质纤维16‑20份、羧甲基纤维素3‑5份、稳定剂1‑3份、发泡剂5‑9份，水14‑18份、羟基喹啉铜0.5‑12份、PVC树脂15‑25份、正丁醇2‑4份、聚结助剂1‑3份、润湿剂1‑3份、氧化锌7‑9份、碳酸钙1‑3份、苯甲酸4‑6份、天然复盐6‑10份。本发明的汽车用吸声隔音复合材料，提高了本发明的耐腐蚀性；使得声能逐渐衰减，从而达到吸声的目的，利用多孔的特性来实现吸声降噪；同时硅藻泥的加入大大减少了复合吸声材料表面有毒挥发性有机物，增强了其环保性能，同时隔音效果优异，具有更好的使用前景。
本发明涉及一种超顺磁性Fe3O4@SiO2@Ag纳米复合材料用于对苯唑西林SERS检测的方法，以Fe3O4@SiO2@Ag纳米复合材料为SERS活性基底，SERS活性基底Fe3O4@SiO2@Ag纳米复合材料的制备方法以Fe3O4为核，SiO2为壳层构建Fe3O4@SiO2核壳结构，并利用Ag种的各向同性生长和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的稳定作用形成Ag纳米粒子沉积在核壳结构上，得到分散良好、磁响应好、灵敏度高、集成化的Fe3O4@SiO2@Ag核壳结构。本发明对苯唑西林SERS检测的方法具有简单、快速、高度集成、重现性好、灵敏度高的优点，能够用于各剂型中苯唑西林的快速测定。
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本发明涉及摩擦润滑材料技术领域，且公开了一种摩擦润滑用钇钡铜氧‑铜高温超导复合材料的制备方法，步骤一：将Y2O3粉末、BaCO3粉末、CuO粉末进行一次球磨混合处理，得到一次球磨产物；步骤二：将一次球磨产物与增强相金属Cu粉末进行二次球磨混合处理，得到二次球磨产物；步骤三：将二次球磨产物在压力10～20MPa下压制成型，得到前驱体；步骤四：将前驱体在远低于超导基体YBa2Cu306.93成相温度900℃的500～650℃下，采用80～100MPa的热压烧结方法制备出钇钡铜氧‑铜高温超导复合材料。本发明解决了钇钡铜氧‑铜高温超导复合材料，在采用常规高温烧结的制备过程中，所掺入的增强相金属Cu与超导基体YBa2Cu306.93发生反应，导致超导材料YBa2Cu306.93的超导性能被破坏的技术问题。
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本发明涉及石墨烯、碳纳米管复合材料生产设备技术领域，且公开了一种连续生产石墨烯、碳纳米管复合材料的智能工作站系统，包括底座和智能控制中心，所述底座的顶部固定安装有粉碎室，所述粉碎室的左侧面固定安装有防护盒，所述粉碎室的左侧面固定安装有位于防护盒内部的第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴固定套装有母齿轮，所述母齿轮的右端啮合连接有子齿轮。该连续生产石墨烯、碳纳米管复合材料的智能工作站系统，通过设置过滤板，利用过滤板将石墨烯、碳纳米管复合材料原料中粉碎不充分的大颗粒过滤下来，过滤后的大颗粒进入输料机内，并由输料机输送到粉碎室内进行再次粉碎，从而使其粉碎更加均匀。
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本发明公开投放式双向混杂增强复合材料有限元建模方法，步骤为：确定基体有限元模型的规模；选取solid7单元对基体进行网格剖分，得到基体有限元模型；求出其纤维1根数n1，通过随机分布，将纤维1随机投放到xz平面的基体节点上；求出其纤维2根数n2，通过随机分布，将纤维2随机投放到yz平面的基体节点上；选取beam98单元对纤维1和纤维2进行网格剖分；对基体、纤维1和纤维2进行几何尺寸和材料参数的赋值，即可获得双向混杂增强复合材料有限元模型。本发明具有建模简单、易于实现、同时可大大降低计算量、节省计算成本的优点。
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本发明公开了一种合金或金属基复合材料宽幅薄板的大应变轧制方法，该方法包括将合金或金属基复合材料制备成为锭坯；将锭坯热挤压成一定厚度为的板材；然后将板材热轧至一定的厚度；最后连续冷轧制成型的步骤。本发明可在现有设备上通过调整轧制工艺参数一次制备出抗拉强度和伸长率指标均非常优秀的高强高韧合金或金属基复合材料宽幅板材；同时还具有工艺方法简单，操作方便，不增加制备成本的特点，可用于汽车、轨道交通、航空航天急需的超高强度合金或金属基复合材料宽幅板材的制备，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种二氧化硅与氧化锌复合材料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：先向硝酸锌溶液，醋酸锌溶液或者硫酸锌溶液中缓慢加入多孔二氧化硅，然后再缓慢加入尿素溶液或者氨水溶液，调节溶液pH值至8.5，在70℃～95℃恒温反应8小时～10小时，最后过滤，干燥，煅烧，即得到到本二氧化硅与氧化锌复合材料。将本发明制得的二氧化硅与氧化锌复合材料用于制备干粉乳胶漆涂料，其制得的干粉乳胶漆涂料不仅能够高效分解空气中的甲醛和甲苯等有害气体，改善室内空气质量，还能够代替传统的杀菌剂起到长效杀菌的作用。
本发明公开了具有光降解功能的含银纤维素复合材料的制备方法及其应用，属于光催化材料技术领域。本发明的含银纤维素复合材料的制备方法包括如下步骤：以纤维素为原料制备纤维素薄膜，再将硝酸银溶液在纤维素薄膜基底上沉积Ag3PO4纳米颗粒，制得含银纤维素复合材料。本发明制备得到的含银纤维素复合材料具有良好光催化活性，对有机着色剂有很好的光催化降解性能。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种氧化石墨烯促菌复合材料及其制备方法。本发明氧化石墨烯促菌复合材料的制备步骤包括：1)使用碱、盐酸对氧化石墨烯进行碱化处理；2)取碱化氧化石墨烯和链端为氨基的八臂聚乙二醇，使用碳二亚胺进行合成；3)使用超滤管洗涤复合材料。本发明制备方法具有可操作性，设备简单，可以利于工厂化大规模生产，制备的氧化石墨烯聚乙二醇复合材料结构和性质稳定，对多种细菌具有良好的促进细菌生长的作用。
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本发明公开了一种增强增韧尼龙复合材料的加工工艺，包括固定架，所述固定架的上端设置有凹槽，所述凹槽的上端外表面固定安装有支撑台，所述支撑台的一侧外表面固定安装有活动杆，所述活动杆的一端设置有转动盘。本发明所述的一种增强增韧尼龙复合材料的加工工艺，能够便于人们记录增强增韧尼龙复合材料的加工装置的运行状况，并可在不使用支撑台时，能够将其收起，避免占用较多的工作空间，并能便于人们取放增韧剂，从而提高人们的工作效率，还可以确保收集罐放置的位置较为稳定，从而当增强增韧尼龙复合材料排出时不易掉落，带来更好的使用前景。
本发明涉及永磁复合材料技术领域，且公开了一种轨道交通车辆电机用高性能粘结NdFeB永磁复合材料，包括以下重量份数配比的原料：80～100份粘结钕铁硼磁铁粉(Nd2Fe14B)、5份硅烷偶联剂、50～60份纳米铁粉(Fe)、10份玻璃粉；将基体磁性组分粘结钕铁硼磁铁粉(Nd2Fe14B)与硅烷偶联剂一起进行一次球磨处理，得到一次球磨产物，将一次球磨产物与增磁相纳米铁粉(Fe)一起进行二次球磨处理，得到二次球磨产物，将二次球磨产物与粘结相玻璃粉一起进行三次球磨处理，得到三次球磨产物，将三次球磨产物经过热压烧结处理，制备得到高性能粘结NdFeB永磁复合材料。本发明解决了目前粘结NdFeB永磁复合材料，存在的永磁性能比较低的技术问题。
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一种镍锗蛇纹石复合材料的制备方法及在电催化中的应用，通过选择高导电性及高强度的多孔Mo2N作为层状Ni3Ge2O5(OH)4纳米片的支撑材料，采用水热法，得到了Mo2N/Ni3Ge2O5(OH)4的高性能电催化OER复合材料。本发明技术关键点在于将蛇纹石型材料与一种高导电性多孔Mo2N材料进行复合，先对Mo2N表面进行GeO32‑进行吸附，再合成Mo2N/Ni3Ge2O5(OH)4复合材料，能有效合成紧密生长于Mo2N的Mo2N/Ni3Ge2O5(OH)4复合材料，且具有优异的电催化OER性能。本发明制备工艺较为简单，制备的镍锗蛇纹石复合材料在电催化OER测试中显示了高的稳定性以及较低的OER过电位，能够应用于电催化中。
本发明涉及碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料技术领域，且公开了一种有效提高界面结合性能的Cf/SiC复合材料，包括以下重量份数配比的原料：50～70份微米SiC陶瓷粉、10～20份微米Cf粉、5～10份纳米SiO2粉、8～15粉微米陶瓷粘结剂。本发明还公开了一种有效提高界面结合性能的Cf/SiC复合材料的制备方法。本发明解决了Cf/SiC复合材料，在制备过程中，由于碳纤维表面呈现出憎液性，所导致的碳纤维与碳化硅基体之间界面润湿性能差的技术问题。
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本发明涉及SiCp‑Al复合材料制备技术领域，且公开了一种制动盘用SiCp‑Al复合材料的制备方法，先将粒径大小基本相同的Al粉与SiCp，在三聚磷酸钠分散剂和气相二氧化硅防沉剂的共同作用下，均匀分散在易挥发的无水乙醇溶剂中，接着在环氧树脂的粘合作用下，Al粉与SiCp复合形成分布均一的浆料，最后将浆料压制成型烧结，制备得到制动盘用SiCp‑Al复合材料。本发明解决了目前用于制备SiCp‑Al复合材料的离心浇铸法，在制备SiCp‑Al复合材料的过程中，存在的增强体SiC陶瓷颗粒在基体金属Al中分布不均匀与发生团聚的技术问题。
本发明涉及碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料技术领域，且公开了一种具有界面脱粘自愈合性能的Cf/SiC复合材料，包括以下重量份数配比的原料：50～70份微米SiC粉、20～30份微米Cf粉、8～16份微米玻璃粉，其中，玻璃粉由平均粒径≤2.6um的40％wtPbO、20％wtSiO2、25％wtTiO2和15％wtB2O3组成。本发明还公开了一种具有界面脱粘自愈合性能的Cf/SiC复合材料的制备方法。本发明解决了Cf/SiC复合材料，在使用的过程中，碳化硅基体与碳纤维增韧相之间的热失配导致组分间产生界面脱粘，进而导致Cf/SiC复合材料失效的技术问题。
本发明涉及金属Ni基复合材料技术领域，且公开了一种提高SiC纤维‑Ni基复合材料界面结合性能的制备方法，包括以下步骤：S1.称取50‑70份镍粉、9‑12份SiC纤维粉、2‑4份Al2O3粉末、2‑4份碳纤维粉，备用；S2.以PbO、B2O3、SiO2、Bi2O3、TiO2为原料，配制玻璃粉；S3.取7.88份邻苯二甲酸二辛酯、3.76份甲基丙烯酸烯丙酯、2.84份N,N‑二甲基甲酰胺，备用；S4.将步骤S1中的备用原料、步骤S2中的玻璃粉、步骤S3中的备用原料在压力下压制成型，再置于真空炉中，并于1200‑1300℃、4‑6MPa下保温2h，之后降温，制备得到SiC纤维‑Ni基复合材料。本发明现有制备SiC纤维‑Ni基复合材料的方法，所制备出的复合材料的界面结合处存在裂纹与扩散的技术问题。
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本发明涉及一种新型复合材料脚手架用架板，包括玻璃纤维增强塑料板，所述的玻璃纤维增强塑料板底面开有至少2个用于套入脚手架钢管的半圆形凹槽，所述的玻璃纤维增强塑料板底面设置有加强肋条，所述的玻璃纤维增强塑料板上还设置有用于扣紧脚手架钢管的钢管保险扣，所述的钢管保险扣通过转轴安装在玻璃纤维增强塑料板上，所述的转轴上还开有用于转动轴转的条形凹槽。本发明具有结构合理、安全性高，搭建容易，材质选择合理，生产简单、成本低廉、使用方便、重量较轻、携带方便、耐候性佳的优点；特别适合各种脚手架施工现场的平台作业的搭设。
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本发明涉及一种掩膜模具及其制备三维结构的方法。本发明的掩膜模具主要由衬底（1）、模具结构层（2）、掩膜层（3）构成，所述衬底（1）具有透光性，所述掩膜层（3）具有遮光性，所述掩膜层（3）的全部图案或部分图案与所述模具结构层（2）的全部图案或部分图案相同或相似。使用掩膜模具制备三维结构的方法包括以下步骤：一是在掩膜模具的模具结构层（2）内填充光固化材料或光固化材料与其他材料的混合材料，二是曝光，使所述光固化材料或光固化材料与其他材料的混合材料固化，三是使所述的已固化的光固化材料或光固化材料与其他材料的混合材料从掩膜模具中脱离。本发明实现对成型材料的选择性固化，有效扩大了应用范围。
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本发明公开了一种电化学制备低氧含量石墨烯的方法，采用无毒害有机盐作为电解质对石墨箔进行电化学剥离，同时，双氧水作为一个助剥剂和保护剂，在剥离过程中，双氧水会产生气体帮助石墨烯的剥离，同时作为一个还原剂，与系统中的自由基反应，减少自由基与石墨烯反应，从而达到保护石墨烯的目的，最终得到质量较高、厚度为1.3‑3.2nm，最大横向尺寸可达8μm的低氧含量石墨烯产品。该过程条件温和，全过程无毒害试剂不仅对环境无污染，电解质和双氧水的引入，可以保证石墨烯的结构和性能不被破坏，操作简单，易于产业化；而且制备的石墨烯含氧量低。
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本实用新型公开了一种用于热喷涂技术的自封孔涂层丝材，涉及热喷涂涂层材料领域。其包括金属外皮和由金属外皮包裹的内层填充物；金属外皮为耐蚀金属，金属外皮厚度200‑400μm；内层填充物包括耐蚀金属材料和自封孔功能材料，内层填充物直径1.6‑2.6mm。本实用新型用于热喷涂的涂层一次成型，不需要二次封孔处理，制备的涂层耐蚀效果好。
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本发明公开了一种通风门，涉及建筑领域，包括下部开设有通风框的门主体，所述通风框内从所述门主体正面至背面依次设置有不锈钢管栏栅、金属纱网、活动过滤芯、隔音层和密封门，所述不锈钢管栏栅固定安装在所述通风框上，所述金属纱网粘贴在所述不锈钢管栏栅后，所述活动过滤芯活动放置在所述通风框内，所述隔音层与所述密封门粘合。所述金属纱网为挤压成型具有装饰图案的不锈钢纱网，所述活动过滤芯采用特种工艺渗透制作的NT复合纳米功能材料，所述密封门与所述门主体背面的材料相同。本发明可以解决因室内空气不流通或外界的污浊空气进入室内对人的身体健康和工作效率造成影响的问题。
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一种净水功能装置的茶桌。包括桌架主体、桌面、桌腿和装置了净水给水装置和饮用水加热器、消毒水加热器、鹅头出水嘴、组合开关和排污装置,该净水给水装置由水泵,水库,过滤器,复合电气石功能材料仓,终端过滤器,鹅头出水嘴,盛水器和排污管路等组成。解决传统的茶桌茶具在设计上存在将水加温和供应不便的问题,又增加优化水质的特殊功能装置,改变水的物理结构,综合成本降低,使用方便,因净化功能材料可多次使用,减少了耗材费用。具备一定的优化净水的功能,节约水资源,并且产生良好的自助式饮茶效果。
多元合金馏分分步冷凝和底流或馏分再蒸馏的真空蒸馏炉,有三种结构形式,其一为一室一塔之馏分分步冷凝形式,特点是在冷凝罩内设有电热温控分步冷凝装置,其二为一室双塔之底流或馏分再蒸馏及各塔馏分分别混合冷凝形式,特点是在一个蒸馏室内有两个蒸馏塔和两套馏分分别混合冷凝装置,其三为一室双塔之底流或馏分再蒸馏及馏分分步冷凝形式,特点是在一个蒸馏室内有两个蒸馏塔和两套冷凝装置,其中一个塔设有一套电热温控分步冷凝装置。采用本发明能够在一个炉子中同时实现馏分的分步冷凝分离提纯和底流或馏分的再蒸馏,获得更纯的多个馏分和底流。
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本发明提供了一种关节机器人用自润滑材料及其制备方法，采用如下原料制备：铁粉12‑18重量份、Al粉3‑8重量份、硫化铜粉末10‑16重量份、石墨6‑11重量份、氢氧化钙1‑6重量份、纳米二硫化钼5‑13重量份、氧化硅2‑6重量份、埃洛石纳米管2‑8重量份、石蜡12‑18重量份。与现有技术相比，本发明以铁粉、Al粉、硫化铜粉末、石墨、氢氧化钙、纳米二硫化钼、氧化硅、埃洛石纳米管、石蜡为原料，各个成分相互作用、相互影响，提高了制备的自润滑材料的强度，摩擦阻尼小，适合作为关节机器人使用。
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本发明涉及铁氧体系吸波材料技术领域，且公开了一种轻质、吸波频带宽的磁性氧化铁基复合吸波材料，包括：以纳米四氧化三铁(Fe3O4)为原料，制备得到微米级的四氧化三铁(Fe3O4)空心微珠，采用Hummers法以石墨粉末为原料，制备得到氧化石墨烯胶体，将制备的四氧化三铁(Fe3O4)空心微珠与氧化石墨烯胶体进行球磨、热压烧结处理，制备得到轻质、吸波频带宽的磁性氧化铁基复合吸波材料。本发明解决了目前单一体系的Fe3O4吸波材料，存在密度大(4.9～5.3g/cm3)、吸收频带较窄(一般在8～12GHz或8～18GHz)、在2～8GHz低频段吸收效果不理想的技术问题。
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本发明公开了一种硬质合金密封环的加工方法，涉及粉末冶金技术领域，包括以下步骤：A、将用硬质合金粉料压制成型的密封环毛坯放入烧结设备中进行烧结；B、将所述密封环毛坯进行淬火处理，然后进行回火处理；C、对步骤B所得密封环毛坯的端面进行磨削加工；D、对步骤C所得密封环毛坯的端面进行研磨抛光，即完成本硬质合金密封环的加工。与现有技术相比，本发明将密封环毛坯进行淬火处理和回火处理，利于密封环毛坯端面的磨削加工，经磨削加工后的密封环毛坯端面再进行研磨抛光，使其表面粗糙度达到技术要求。
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