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本实用新型涉及一种具有土木工程结构受力与自监测双重功能的光纤光栅纤维增强复合材料拉挤连续成型智能板。该智能板包括由纤维原纱及基体树脂组成的板材主体，所述的板材主体内沿纤维方向填充有含有光纤光栅传感器及传输光纤的传感光纤，所述的传感光纤的根数为m根，m≥1的整数；所述的单根传感光纤上设置有n个光纤光栅传感器，n≥1的整数，该智能板是采用拉挤连续成型工艺制得，该智能板的纤维体积含量不低于60%。该智能板更便于纤维板、特别是预应力纤维板加固修复混凝土结构、钢结构时进行纤维板的张拉控制应力的精确控制、预应力损失后的弥补以及加固后的结构实施实时监测。
本发明公开了一种具有储水与光热净水功能的聚合物基复合材料及其制备方法，利用戊二醛交联聚乙烯醇和聚多巴胺对聚丙烯酰胺改性，并且经过低温聚合和干燥处理，开发出一种储水性能良好、蒸发性能稳定的光热转换材料，基于该材料制成的简单高效的太阳能水蒸发装置可用于海水淡化或污水处理，便于实现大规模持续生产及应用，解决了现有技术连续的海水淡化或污水处理过程中，不断积累的盐或污染物会堵塞输水通道，降低了蒸汽产生速率和材料的使用寿命的问题。
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本发明涉及车门饰板技术领域，且公开了轻量化多层复合材料重卡车门装饰板，包括饰板、车门，所述饰板和所述车门前后依次分布，所述饰板的前表面四个拐角处均开设有通孔槽，所述车门的前表面四个拐角处均开设有凹口槽，所述通孔槽的内部滑动连接有左限位板与右限位板，通过调节螺纹筒实现左限位板和右限位板的相对移动，进而实现左限位柱和右限位柱之间的距离调节，左限位柱与右限位柱接触时可以插入凹口槽内，再通过调节螺纹筒调节左限位柱与右限位柱之间距离，进而实现饰板与车门之间的卡接，避免现在的螺钉固定出现的螺钉滑丝或重复拆卸造成螺孔失效问题，且避免在拆卸饰板时需要配备拆卸工具的情况，让使用者在拆卸饰板时更加简单方便与快捷。
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本发明提供了一种原纤化丝素壳聚糖复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.壳聚糖溶液的制备：以低浓度有机酸为溶剂，在一定温度下溶解壳聚糖，获得壳聚糖溶液；S2.丝素溶液的制备：以一定浓度有机酸为溶剂，在一定温度下溶解再生丝素，获得丝素溶液；S3.壳聚糖和丝素混合溶液的制备：向步骤S1制备壳聚糖溶液中加入高浓度的有机酸，使溶液有机酸含量达到预定的浓度，再取适量的丝素溶液加入壳聚糖溶液中，搅拌均匀去泡得到混合溶液；S4.壳聚糖/丝素材料的制备：将步骤S3中制备的混合溶液制备成特定的形状，然后除酸，得到壳聚糖/丝素材料。本发明通过调整高浓度酸的加入方式，和丝素共混，制备得到一种具备原纤化结构的丝素壳聚糖材料。
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本发明涉及汽车隔音材料，具体说是汽车用多层吸声隔音复合材料，其由三层组成，中间层为苎麻胚布，一侧面层为丁腈橡胶层，另一侧面层为热塑性树脂层，两侧面层通过粘结剂与中间层粘合，丁腈橡胶层中添加有蛭石粉、偶联剂、交联剂和抗氧剂；热塑性树脂层采用乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物，其中添加有四针状氧化锌晶须、纳米二氧化硅、碳酸钙、偶联剂、交联剂和抗氧剂。本发明的隔音材料采用丁腈橡胶，以蛭石粉为填料，可达到较好的吸声效果；同时，采用中间层为纯麻胚布、一侧面层为丁腈橡胶层、另一侧面为热塑性树脂层的三层，大大提高了隔音效果。
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本发明涉及汽车隔音材料，具体说是汽车用吸声隔音复合材料，其由三层组成，中间层为苎麻胚布，一侧面层为丁腈橡胶层，另一侧面层为热塑性树脂层，两侧面层通过粘结剂与中间层粘合，丁腈橡胶层中添加有蛭石粉、偶联剂、交联剂和抗氧剂；热塑性树脂层采用乙烯?醋酸乙烯酯共聚物，其中添加有四针状氧化锌晶须、偶联剂、交联剂和抗氧剂。本发明的隔音材料采用丁腈橡胶，以蛭石粉为填料，可达到较好的吸声效果；同时，采用中间层为纯麻胚布、一侧面层为丁腈橡胶层、另一侧面为热塑性树脂层的三层，大大提高了隔音效果。
本发明涉及一种具有土木工程结构受力与自监测双重功能的光纤光栅纤维增强复合材料拉挤连续成型智能板及其制备方法。该智能板包括由纤维原纱及基体树脂组成的板材主体，所述的板材主体内沿纤维方向填充有含有光纤光栅传感器及传输光纤的传感光纤，所述的传感光纤的根数为m根，m≥1的整数；所述的单根传感光纤上设置有n个光纤光栅传感器，n≥1的整数，该智能板是采用拉挤连续成型工艺制得，该智能板的纤维体积含量不低于60%。该智能板更便于纤维板、特别是预应力纤维板加固修复混凝土结构、钢结构时进行纤维板的张拉控制应力的精确控制、预应力损失后的弥补以及加固后的结构实施实时监测。
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本发明涉及一种食盐包装袋复合材料的制备方法，其包括将甘蔗渣烘干，然后置于研磨机中研磨；再向上述研磨后的甘蔗渣中加入碳酸钙和硬脂酸进行预处理；然后将预处理后的甘蔗渣置于混合机中，并加入铝酸酯加热混合均匀后真空干燥，得到甘蔗渣粉末；接着将聚丙烯和马来酸酐混合后加入甘蔗渣粉末混合均匀；然后加入蔗糖脂肪酸酯和山梨酸进行混炼，形成预混料；将上述预混料加热模压成型。本发明以聚丙烯、甘蔗渣等为原料制备聚丙烯薄膜，其中甘蔗渣主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，在制备薄膜的过程中，其可填充至聚丙烯中，一方面可充分利用制糖过程中的废料甘蔗渣，提高资源利用率，节省成本；另一方面可减少环境污染。
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本发明公开一种玻璃钢复合材料包装箱，包括上箱体（1），位于上箱体（1）下方的下箱体（6），以及能将上箱体（1）和下箱体（6）锁紧的锁扣（3），在上箱体（1）和下箱体（6）的闭合边缘设有环向凸加强筋（2），所述环向凸加强筋（2）上设有弧形凸加强筋（4）。本发明具有强度和刚性好，成本低，使用寿命长的优点，在不增加重量的基础上，水密性﹑气密性﹑跌落和运输等试验均能达到试验评定标准。
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本发明涉及汽车隔音材料，具体说是一种吸声隔音复合材料，其由三层组成，中间层为苎麻胚布，一侧面层为丁腈橡胶层，另一侧面层为热塑性树脂层，两侧面层通过粘结剂与中间层粘合，丁腈橡胶层中添加有四针状氧化锌晶须、蛭石粉、偶联剂、交联剂和抗氧剂；热塑性树脂层采用乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物，其中添加有纳米二氧化硅、偶联剂、交联剂和抗氧剂。本发明的隔音材料采用丁腈橡胶，以蛭石粉和四针状氧化锌晶须为填料，可达到较好的吸声效果；同时，采用中间层为纯麻胚布、一侧面层为丁腈橡胶层、另一侧面为热塑性树脂层的三层，大大提高了隔音效果。
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本实用新型涉及一种新型复合材料脚手架用架板，包括玻璃纤维增强塑料板，所述的玻璃纤维增强塑料板底面开有至少2个用于套入脚手架钢管的半圆形凹槽，所述的玻璃纤维增强塑料板底面设置有加强肋条，所述的玻璃纤维增强塑料板上还设置有用于扣紧脚手架钢管的钢管保险扣，所述的钢管保险扣通过转轴安装在玻璃纤维增强塑料板上，所述的转轴上还开有用于转动轴转的条形凹槽。本实用新型具有结构合理、安全性高，搭建容易，材质选择合理，生产简单、成本低廉、使用方便、重量较轻、携带方便、耐候性佳的优点；特别适合各种脚手架施工现场的平台作业的搭设。
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本发明公开了一种添加改性石墨烯的水处理管式膜复合材料，该管式膜包括管式支撑体以及涂覆在管式支撑体外表面的溶胶；所述管式支撑体的成分包括氧化铝、过氧化钠粉末、甲基丙烯酸甲酯树脂、聚偏氟乙烯、助烧剂、聚氨酯、羟丙基甲基纤维素；所述溶胶的成分包括：活性炭、改性石墨烯、异丙醇铝、絮凝剂、纳米二氧化硅粉末、聚合氯化铝铁、低聚3‑氨丙基三乙氧基硅烷、纳米碳化钨、钢纤维、羟丙基甲基纤维素、高岭土、纳米氧化锌粉末、钛酸四丁酯。本发明组分配制合理科学，原料易得，制造成本低，吸附能力大大增强，提高了水处理效果和效率。
本发明涉及一种超顺磁性Fe3O4@SiO2@Ag纳米复合材料的制备方法，提供一种简单、有效的种子介导生长方法，即晶种法。通过种子介导生长方法制备高性能Ag涂层Fe3O4@SiO2 NPs，所有Ag种子的各向同性生长和聚乙烯吡咯烷酮（PVP）的稳定化作用完全形成Ag壳。同时采用机械搅拌和超声处理技术来充分刺激反应发生并进一步避免聚集，制备方法简单快速，制备的Fe3O4@SiO2@AgNPs具有良好的磁性能，可快速从样品溶液中分离，富集目标分子，缩短检测时间，通过磁诱导聚集也可以产生丰富的粒子间热点。本发明制备的基底Fe3O4@SiO2@Ag核壳结构纳米复合物在食品、药品的快速检测方面具有一定应用价值。
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本实用新型的一种复合材料尾门内外板粘接结构，包括尾门外板和尾门内板，所述尾门内板采用长玻纤增强聚丙烯材料一体注塑而成，所述尾门外板采用滑石粉填充聚丙烯材料一体注塑而成，所述尾门内板的内表面靠近外边缘处设有宽度相同的涂胶面，粘接剂设于涂胶面上，所述尾门外板与尾门内板粘接固定，所述涂胶面的内外两侧分别间隔设有多个内侧筋条和高度相同的外侧筋条，所述内侧筋条和所述外侧筋条的顶部分别与所述尾门外板的内表面相抵。本实用新型提供具有的优点是：结构简单、可有效控制粘接粘接剂用量、把控粘接尺寸、防止尾门刚度试验时出现的粘接失效现象。
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本发明公开了一种用于列车刹车片的铜粉末复合材料及其制备方法，按照重量份数计，其原料包括：铜粉15～22份、碳化硅12～18份、改性二氧化硅6～10份、改性鳞片石墨10～15份、高碳铬铁颗粒7～11份、矿物质纤维12～20份和聚四氟乙烯纤维4～6份。制备方法包括称量、配料、混料，混料使用双罐三维摆动式混料机混料2.5～5h，混料机转速为300～600r/min；混好料后进行冷压工艺，其中冷压压力为480～600MPa，保压时间为6～10min；将步骤S2中压制好的物料放置在管式炉中，通入混合气体，然后以升温速率6～9℃/min升至800～900℃，并在该温下保温1.5～3h后随炉冷却。
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本发明公开了一种机器人腿部用氟碳树脂复合材料，其包括氟碳树脂105‑115重量份、粘合树脂45‑55重量份、聚氯乙烯20‑30重量份、镁粉6‑10重量份、铝粉8‑12重量份、耐磨炭黑4‑10重量份、三聚磷酸钾3‑9重量份、纳米氧化钙4‑8重量份、纳米氧化锌粉末0.8‑1.6重量份等组分。本发明组分配制合理科学，各个组分相互作用、相互影响，充分利用了氟碳树脂的优质特性，制备的材料具有优异的耐热性、耐化学品性、耐寒性、低温柔韧性、硬度高、耐磨损、抗拉伸、耐候性和电性能等性能，满足机器人灵活工作的使用需要。
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本发明涉及粉末冶金法制备铜基复合材料的方法，其包括将铝粒置于加热炉中，铝粒溶解后加入铜粒和镍粒进行熔炼，待溶清后捞净浮渣，得到合金液；将合金液滴落至高速旋转的紫铜轮表面甩出，冷却得到合金带；将合金带浸泡在盐酸中，然后洗涤、干燥；裁剪干燥后的合金带，再球磨，得到合金粉；将上述合金粉置于挤压模具中，再通过挤压机挤压成型，得到铜镍铝合金材料；再对上述铜镍铝合金材料进行热处理。本发明通过旋转的紫铜轮将合金液甩出，可使合金液快速冷却，保证金属在高温阶段停留时间较短，合金元素来不及扩散，从而细化组织，降低偏析；同时，本发明通过粉末冶金法制备的铜基合金材料具有较高的硬度和强度。
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本发明公开了树脂增强增韧复合材料的加工工艺，包括工作台、混料箱和输料管，所述工作台的顶部固定安装有输料管，所述输料管顶部的中间位置处固定安装有出料管，所述出料管的顶端固定安装有混料箱，所述混料箱顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面套接安装有四个安装套，四个所述安装套的一侧均焊接有内螺纹套，四个所述安装套均通过所述内螺纹套螺纹安装有第一搅拌杆，四个所述第一搅拌杆两两位一组，两组所述第一搅拌杆的一端均设置有毛刷，两个所述毛刷均与所述混料箱的内壁相贴合。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有便于清理和加工效果好等特点。
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本发明公开了一种机器人用聚酰胺树脂复合材料的制备工艺，包括称取原料、干燥、粉碎混合、熔融共混、交联、造粒、挤出成型步骤。本发明提制备工艺科学合理，充分利用了聚酰胺树脂具有的良好综合性能，通过，优化工艺步骤和工艺参数，各原料之间相互配合、作用，制得的聚酰胺树脂复合材料质量好，重量轻，分散均匀，光泽度高，具有优良的耐热性、耐磨损性、柔韧性和自润滑性，且摩擦系数低，耐磨损、抗腐蚀、抗冲击、抗拉伸，易于加工，满足机器人灵活工作的使用需要。
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本发明公开了一种高刚高光PA复合材料及其制备方法，属于高分子材料制备技术领域。所述的高刚高光PA复合材料，包括如下原料：PA、PA66、LLDPE、相容剂、硅酸盐晶须、云母粉、沉淀硫酸钡、纳米碳化钛、纳米碳化钨、硅化钨、钨粉、抗氧剂、抗水解剂，所述材料是经过混合、挤出、水冷拉条切粒等步骤制成的，采用本发明的工艺，可显著提高材料的抗拉强度、断裂伸长率；本发明的材料可用于小于0.2MPA的压力容器中，如汽车油箱碳管、耐温水箱等。
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本发明涉及高压输变电技术领域，公开了一种基于冷喷涂石墨烯‑铝锌粉末复合材料的金具修复方法，包括以下步骤：A1：对金具表面进行除锈、粗化和清洁处理；A2：向处理后的金具表面喷涂石墨烯‑铝锌粉末复合材料；A3：向步骤A2处理后的金具表面涂覆含有自修复微纳胶囊颗粒的封孔剂，形成涂层；A4：使涂层固化。本发明可以有效提高金具的耐腐蚀性能，且与金具的具有较高的粘结强度，不易断裂，对金具具有较好的修复和保护作用。
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本发明提供一种电缆用耐电晕复合材料及其制备方法，具体涉及电缆材料技术领域。本发明将聚碳酸酯进行酶解处理，然后与银菊橡胶聚合、氧化锌晶须反应形成接枝聚合物，再与炭气凝胶、花生壳纤维提取物和氧化锆混炼制得电缆用耐电晕复合材料，能紧密贴合于导线外部，不形成空气空隙，具有良好的耐电晕性、抗氧化性、耐酸性和机械强度，耐电晕能力长达270分钟，抗拉强度达145MPa，在高温高湿、氧化性、酸性环境下试验7天，仍保持高耐电晕能力和抗拉强度，且未出现开裂现象；同时绝缘性良好，不易发生击穿，击穿电压高达50kv以上。本发明方法工艺稳定、参数可控、易于重复，适于规模化生产。
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本发明公开一种汽车内饰用抗菌软触感聚烯烃复合材料及其制备方法。其采用的原料有：再生TPO蒙皮材料、玻璃纤维、高结晶均聚聚丙烯、线型低密度聚乙烯、滑石粉、耐候剂、纳米银离子抗菌剂、相容剂、抗氧剂、着色剂；其包括将再生TPO蒙皮材料及高结晶均聚聚丙烯、线型低密度聚乙烯混合搅拌，接着加入滑石粉、耐候剂、纳米银离子抗菌剂、相容剂、抗氧剂、着色剂继续混合搅拌，然后放入双螺杆挤出机中，并在挤出过程加入玻璃纤维、冷却、干燥、切粒。本发明通过对再生TPO蒙皮材料进行改性，使其满足汽车内饰用抗菌软触感聚烯烃复合材料生产用原料的要求，不仅可以缓解上述资源浪费和环境污染等问题，还可以有效降低原材料成本，提高企业的经济效益。
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本发明涉及聚丙烯加工装置技术领域，且公开了聚丙烯增强增韧复合材料的加工工艺，包括底座，所述底座的顶部固定安装有保温室，所述保温室的中部固定套装有混合室，混合室的顶部固定安装有第一动力电机，第一动力电机的输出轴固定连接有位于混合室内部的搅拌轴，保温室两侧的内壁均固定安装有加热器，混合室顶端的中部固定连通有下料管，下料管的另一端依次贯穿混合室和保温室并延伸至保温室右侧的外部且固定连通有抽料泵。该聚丙烯增强增韧复合材料的加工工艺，通过设置翻料轴和翻料板，利用翻料轴带动翻料板转动，利用翻料板对切粒箱内部的物料进行翻动，防止在切粒过程中发生堵料，增加了该加工装置的实用性。
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本发明公开了一种用于超级电容器的二氧化锰电极复合材料的制备方法，是以硫酸锰、高锰酸钾和镍渣为主要原料，通过淀粉自蔓延燃烧法制得电极复合材料。本发明方法在二氧化锰电极材料中掺杂镍渣，可以大幅度提高二氧化锰的导电性能和电化学性能，再利用淀粉自蔓延燃烧法制备具有多孔道、大比表面、粒径分布均匀的二氧化锰超电容器电极材料，本方法还具有制备工艺简单、反应效果高、反应条件容易控制、耗能低、成本低等优点，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种木质素/壳聚糖/蒙脱土复合材料的制备方法，包括将木质素粉加入到蒸馏水中，分撒后，加入氢氧化钠使得氢氧化钠溶液的质量百分浓度为15～20％，浸泡后过滤，干燥，加入蒸馏水、多巴胺和五倍子单宁酸，搅拌后移至聚四氟乙烯反应釜中，放置在120～150℃下保温5～8h后，过滤，干燥后得到改性木质素；将蒙脱土加入收集的氢氧化钠溶液中浸泡10～12h后过滤，干燥后加入水溶液中搅拌形成蒙脱土悬浮液，然后将温度升至80～85℃，加入五倍子单宁酸、壳聚糖和乙二醇，在该温度下搅拌3～5h后，加入改性木质素继续搅拌2～4h后冷却，烘干和聚乙二醇充分混合后放置在模具中，然后在升温至90～100℃下进行压制，松模、再压模，反复3次后，将温度升至130～140℃压制后出模，得到所述复合材料。
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本实用新型涉及铣刀技术领域，且公开了一种复合材料单刃铣刀，包括铣刀主体和安装座，所述铣刀主体的一端与安装座和安装环的内部插接，所述安装座靠近铣刀主体的一端固定连接有安装环，所述安装座和安装环的侧面均开设有开口。该复合材料单刃铣刀，将铣刀主体穿过安装环并插入到安装座的内部，再旋转螺纹环，在螺纹的作用下螺纹环向右侧移动，使得安装座和安装环的开口向中间进行闭合，在闭合的过程中安装环内部的缓冲圈向中间挤压，带动球形卡块对铣刀主体进行夹紧固定，从而使得该装置便于对铣刀进行夹紧固定，当铣刀出现磨损后便于进行更换，然后通过缓冲圈和挤压弹簧的弹力作用，也便于在工作的过程中便于对铣刀进行缓冲保护。
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本发明公开了一种工业废水处理管式膜过滤层用复合材料，其包括酸化活性炭46‑50重量份、聚四氟乙烯32‑38重量份、石墨烯8‑10重量份、三氯化铁2‑6重量份、聚合氯化铝铁1‑3重量份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷3‑5重量份等组分。本发明组分配制合理科学，形成结构稳定的复合材料，比表面积大，具有高吸附能力，较好的触变性、热稳定性、可塑性、粘结性和干压强度高等特点，提高了水质净化效果，无二次污染。
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本发明涉及锂离子电池电极材料制备技术领域，具体而言，涉及一种碳包覆纳米级磷酸铁锂的方法和用途，包括以下步骤：(a)、水热法合成纳米磷酸铁锂材料；(b)、将步骤(a)得到的纳米磷酸铁锂材料与碳源混合后，干法研磨，再进行热处理，得到碳包覆磷酸铁锂复合材料；其中，所述碳源包括有机碳源和无机碳源，所述纳米磷酸铁锂材料、所述有机碳源和所述无机碳源的质量比为100：0.1‑10：0.001‑2。本发明所提供的碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法，通过无机碳源和有机碳源相结合的方式，以减少纳米级磷酸铁锂包覆碳材料时碳的使用量。并且，采用干法研磨的方法，不需要使用有机溶剂，减少了工艺流程，降低了生产成本。
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