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本实用新型公开了一种连排水余热回收装置，属于余热回收技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部分别连接有分离仓和回收仓，该种连排水余热回收装置，同时还设置有输水管、隔热层和连排管，由于输水管的内壁连接有岩棉制作而成的隔热层，因此当含热废水通过输水管输送时，隔热层可避免废水中的热量通过输水管散发，以此大大节约了废水中的热量，且岩棉还具有良好的吸音性，因此可对废水输送时产生的噪声进行消除，而由于连排管呈螺旋状分布于回收仓的内部，因此当含热废水进入连排管中后，可延长废水流经连排管的时间，以此使回收仓中的净水可有效的对废水中的热量进行回收，以此大大提高装置的余热回收效率。
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本发明公开了一种调节池，属于污水处理设备技术领域，包括调节池本体，还包括进水管、废水提升管、废水提升泵和溢流管，进水管设置在调节池本体的一侧面，废水提升管插在调节池本体的另一侧面，废水提升管上设有废水提升泵，废水提升泵设置在调节池本体的附近的岸上，废水提升管上还连接有溢流管，溢流管的一端通向调节池，另一端与废水提升泵后侧的废水提升管连接。本发明的废水调节池在废水提升管道上设置了回流装置，溢出的废水可以通过回流装置回流进调节池这样不会污染环境，同时在本调节池上安装了多台废水提升泵，废水提升快；调节池内还设有水质监测装置，水质监测装置可以随时观测调节池内的水质处理情况。
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本实用新型提供一种应用于铝挤压模具碱洗及碱洗综合利用技术领域的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用系统，所述的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用系统的煲模碱液回收槽与碱液准备罐(1)连通，晶析分离槽(4)与煲模碱液回收槽连通，晶析分离槽(4)上部与中间水槽(5)连通，晶析分离槽(4)内设置搅拌机，搅拌机与控制部件(2)连接，晶析分离槽(4)内设置加热器，加热器与控制部件(2)连接，晶析分离槽(4)与全自动离心机(6)连通，本发实用新型的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用系统，对碱洗后的碱液进行回收，实现氢氧化铝收集和母液重复利用，实现模具处理工序无废水排放，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种新型的真空喷射器装置，包括蒸汽进口设置在顶部的上罩体、连接板、上固定板、下固定板以及下罩体，连接板与上固定板之间安装有三个喷嘴，侧面设置有吸气口，上固定板和下固定板设有三个扩散管，本实用新型的有点在于：改造后的新型真空喷射器，工作射流较细，气水两相流有良好的传质效果，多股射流之间不产生干扰，水射流动能损失小，增大了传质面积，制造真空能力大。在油脂行业中，由多喷嘴多扩管喷射器与冷凝器组成的新型的真空系统与传统的四级或五级蒸汽喷射泵相比，性能稳定，可靠性强，蒸汽与水消耗降低，噪音低，废水产生量小；工作蒸汽压力要求低，安全性提高，安全等级要求降低。
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本实用新型提供一种应用于铝挤压模具碱洗及碱洗废水综合回收利用系统技术领域的铝挤压模具碱洗设备，所述的铝挤压模具碱洗设备的处理室(1)与碱液准备罐(2)通过碱液进液管路连通，碱液进液管路与位于碱液准备罐(2)内的进液泵连通，进液泵与控制部件(3)连接，处理室(1)与碱液准备罐(2)通过碱液回液管路连通，处理室(1)与漂洗水准备罐(4)通过漂洗进水管路连通，漂洗进水管路与位于漂洗水准备罐(4)内的进水泵连通，进水泵与控制部件(3)连接，处理室(1)与漂洗水准备罐(4)通过漂洗回水管路连通，本实用新型的铝挤压模具碱洗设备，改变铝型材厂家铝挤压模具碱洗处理工序片碱消耗大、铝回收量少、工作环境恶劣等问题。
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本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种生猪屠宰加工生产线清洗装置，其通过设置，便于对废水进行收集，防止费用流向地面，提高安全性，同时可提高生产线的清洗效果；包括两组脚板、两组竖板、第一电机、第一转轴、主动轴辊、从动轴辊、第二转轴、气缸、固定块、输水管、夹持块、喷头、连接软管、连接环、进水管、集水槽、集水车和把手，两组脚板顶端和竖板底端固定连接，第一电机左端和竖板固定安装，第一转轴两端可转动安装在两组竖板上，并且第一转轴和第一电机的输出端连接，主动轴辊固定安装在第一转轴上，从动轴辊固定安装在第二转轴上，第二转轴可转动安装在两组竖板之间，生产线的传送带通过从动轴辊和主动轴辊传送。
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本发明公开了一种发动机缸体内腔精磨装置，包括珩磨机、罩框，所述罩框插接在珩磨机的加工台上，所述罩框上开设有空腔，所述罩框的空腔内插接有垫板，所述垫板上开设有与空腔相连通的缺口，所述垫板的缺口位置处连接有过滤网，所述珩磨机内开设有存储腔，所述珩磨机的加工台上开设有与存储腔相连通的通孔，所述通孔与缺口相连通，所述珩磨机的存储腔内放置有导流板，所述导流板上连通有水泵，所述水泵远离导流板的一侧连接有导流管，所述导流管远离水泵的一侧连接有喷水管。本发明一种发动机缸体内腔精磨装置，通过该结构，方便过滤水中，因打磨发动机后产生的废屑，使废水可以得到循环使用。
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本发明提供一种碱性防眩光玻璃蚀刻药液及蚀刻工艺，所述蚀刻药液的原料重量配比是：氟化钾10‑25份，表面活性添加剂1‑6份，葡萄糖酸钠3‑20份，柠檬酸钠1‑10份，氢氧化钠20‑50份，余量为水。本发明提供的碱性蚀刻液更加环保，相对于酸性蚀刻液，碱性蚀刻生产过程中不产生废气，产生废水少，极大的降低了操作人员的安全风险，可替代传统的酸性蚀刻液和蚀刻工艺。
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本发明提供一种应用于铝挤压模具碱洗及碱洗废水综合回收利用系统技术领域的铝挤压模具碱洗方法，所述的铝挤压模具碱洗方法的碱洗步骤为：启动铝挤压模具碱洗设备，碱液准备罐(2)中的碱液进入处理室(1)，对处理室(1)内的模具盛放篮内的待碱洗铝挤压模具碱液蚀洗，碱液蚀洗完成后，排空处理室(1)内的碱液，漂洗水准备罐(2)内的漂洗水进入处理室(1)，对处理室(1)内的铝挤压模具进行清水漂洗；排空处理室(1)内的清水，引风机(6)启动，对铝挤压模具进行吹干，吹干后从处理室(1)取出铝挤压模具，本发明的铝挤压模具碱洗方法，改变铝型材厂家铝挤压模具碱洗处理工序片碱消耗大、铝回收量少、工作环境恶劣等问题。
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本发明公开了一种凸焊机冷却水循环装置,包括冷却池、增压泵、循环管道,所述冷却池底部一侧设循环管道,所述管道的出口接回冷却池,在所述循环管道上安装增压泵。采用本发明在工作时,冷却池中的热废水在增压泵的作用下流经底部的循环管道,在循环管道内得到充分的散热,最后在流回冷却池,使得冷却水得到充分的利用。
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本发明提供一种应用于铝挤压模具碱洗及碱洗综合利用技术领域的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用系统，本发明还涉及一种铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用方法，所述的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用系统的煲模碱液回收槽与碱液准备罐(1)连通，晶析分离槽(4)与煲模碱液回收槽连通，晶析分离槽(4)上部与中间水槽(5)连通，晶析分离槽(4)内设置搅拌机，搅拌机与控制部件(2)连接，晶析分离槽(4)内设置加热器，加热器与控制部件(2)连接，晶析分离槽(4)与全自动离心机(6)连通，本发明所述的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用方法，对碱洗后的碱液进行回收，实现氢氧化铝收集和母液重复利用，实现模具处理工序无废水排放，提高经济效益等功能。
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本发明的目的是提供一种印染废气处理工艺，首先将印染车间的废气和印染废水的处理装置的废气集中到废气箱内，之后对废气箱的废气采用换热器进行降温处理，之后废气先采用过滤网过滤之后采用二级玻纤过滤装置进行过滤出大颗粒物，然后废气在光氧废气装置内首先通过高能C波段，再通过O3催化氧化，之后活性炭吸附装置进行吸附，最后采用高温等离子装置进行焚烧，最终排放，排放前对废气进行检测是否达标，这样可以很好的彻底的对废气进行去除污染，保证工人工作环境不受污染，适用于生产中。
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本发明涉及一种便于放水的冷却水蓄水池，包括矩形的池体，池体正上方安装有吊架，吊架下端安装有气缸，气缸铰接连接有四根长连杆；池体的四个边侧壁上均开有放水口，每个放水口处均堵塞由堵水盖，每个堵水盖均与长连杆一一对应相连。本发明使用方便，能够自动地同步控制打开多个堵水盖，达到自动并快速地将池体内的废水进行释放的效果，具有节省劳动力的效益。
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本发明公开了一种五氧化二钒及其生产方法和应用，方法包括：选取二氧化硅的含量与五氧化二钒的质量比3‑12的钒渣进行焙烧，得钒渣熟料；向钒渣熟料中加入氯化钠，得混合物，氯化钠的质量为钒渣中五氧化二钒的质量的2‑4倍；将焙烧后的钒渣熟料出炉，在10℃以下进行冷却后水浸，并调节溶液pH为7以上，得到含钒溶液；对所得含钒溶液进行过滤，并向滤液中加入硫酸铵，得到偏钒酸铵；将所得偏钒酸铵进行洗涤、干燥、重结晶，获得纯度高的偏钒酸铵；煅烧获得五氧化二钒。本发明五氧化二钒生产工艺简单，原料成本低，利于推广应用，可带来巨大的经济效益；本发明最终的废水的可以回收利用，实现可持续发展，可带来显著的经济效益。
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本发明提供的一种偏钒酸铵重结晶尾水的处理方法，本发明提供的从偏钒酸铵重结晶尾水处理方法通过加入碱性还原剂及促进剂与尾水中钒发生反应，并在弱碱性溶液中直接形成沉淀，并且该方法沉钒可以在较低的温度和较短的时间内进行，回收的钒成品可直接作为下游产品原料。且操作简单，具有节约能耗和成本的优势，具有良好的社会效益和经济效益。与现有技术相比，本发明整个处理过程在较低温度溶液状态下进行，沉钒过程中未使尾水中阴离子大量增加。提取的钒产品无需进行提纯可指直接用于其他产品原料。降低三效蒸发能耗及固废产出，增加废水回收利用频率，降低生产成本。
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本发明的目的是提供一种印染锅炉烟尘处理工艺，首先将烟尘集中到烟尘箱内，之后将烟尘通过空气预热器，一方面对烟尘进行降温，一方面预热进入锅炉的空气，之后烟尘进入到锅炉的省煤器中加热水，最大限度的利用烟尘，之后烟尘进入到文丘里管混合器混合水，之后通过脱硫塔中进行脱硫，然后排到旋风除尘塔中除尘，脱硫塔的的废水排放到沉降池内，沉降池加入碱液去除酸性物质，沉降池连接循环水池，循环水池连接脱硫塔对脱硫塔内进行喷淋，使得构成一个循环，然后烟尘通过活性炭吸附装置吸附掉污染物，烟尘脱水除雾最终通过烟囱进行排放，排放前对烟尘进行检测硫浓度，这样可以很好的对烟尘进行去除掉污染物，保证环境不受污染，节能环保。
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本发明公开了一种荸荠加工用清洗装置，涉及荸荠加工技术领域；为了解决大批量清洗荸荠时劳动强度较大的问题；具体包括基座，基座的顶端焊接有基台，所述基台顶端的一侧焊接有铰接座，且铰接座的顶端铰接有支撑架，支撑架顶端的两侧均焊接有固定箍，支撑架的顶端通过固定箍固定有清洗筒体，基台的顶端通过铰链座固定有第一液压杆，第一液压杆的顶端通过铰链座固定于清洗筒体的底端。本发明通过设置第一液压杆，能够通过第一液压杆驱动清洗筒体，将清洗筒体一侧顶起，机械化倾倒，降低了人工劳动强度；通过设置水泵和喷淋架，能够通过水泵抽水通过喷淋架冲刷荸荠，能够将荸荠外层的泥土清洗干净，且清洗后的污水可导入至废水箱内。
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本发明提供一种应用于化工生产设备领域的溜出液取样监控装置，所述的取样监控装置的溜出液输送管道(1)两端分别与反应装置的冷凝器(2)和废水收集罐(3)连通，取样管道(4)两端分别与溜出液输送管道(1)和取样容器(5)连通，溜出液输送管道(1)上设置电磁阀门A(6)，取样管道(4)上设置电磁阀门B(7)，电磁阀门A(6)和电磁阀门B(7)分别与控制部件(8)连接，反应设备冷凝器(2)与控制部件(8)连通，本发明的装置，结构简单，能够方便快捷地实现抽取溜出液样本，便于对溜出液成分进行检测监控，同时根据检测监控结果调节冷凝器制冷温度，最终使馏出液的理化指标达到合格的要求。
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本发明公开了一种基于手机玻璃基板的废料回收装置，包括加工机，加工机上设置有水箱和风机，水箱一侧设置有水泵，水箱通过进水管连接加工机，风机通过进风管连接加工机，加工机通过出风管连接第一初步过滤部，第一初步过滤部通过出气管连接废气处理部，加工机连接第二初步过滤部，第二初步过滤部包括上搅拌部和下筛选部，第二初步过滤部连接调节池，调节池上设置有药剂箱和控制面板，调节池内设置有水位检测传感器和浓度检测传感器，第一初步过滤部内设置有多个过滤膜。本发明通过对带有粉末的废料进行多次过滤、带有玻璃渣的废料进行水过滤和对加工机清洗及对清洗的水过滤，确保排出的废气废水中不含有粉末及减少大气污染。
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本发明公开了一种喷淋式除尘装置，包括储水箱、抽水泵、导水管、排水管、软导水漏斗、搅拌辊、活性炭颗粒、导水圆台、导水孔、转轴、导水斗、大环形转板、驱动座、主动齿轮、第一步进电机、安装筒、雾化喷头、从动齿轮圈、罐体、筛筒、筛网、卡块、加热箱、螺纹杆、第二步进电机、加热管、隔热箱、固定齿轮圈、卡槽座、丝杠、链轮、过滤斗、空心筒、滤水网、小环形转板和滚动齿轮。本发明通过设置筛筒、过滤网、齿轮、安装筒以及环形转板之间的相互配合，可以更好的对尘粒和废水进行分离，从而使脱水后的尘粒很容易清理出来，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，停提高了工作效率。
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本发明提供一种汽车机油更换设备，包括壳体，壳体的底面四周都设置有万向轮，壳体的底面中部设置有电机，电机左侧设置有排污管，电机上设置有电机杆，电机杆穿进壳体，电机杆上设置有搅拌臂，搅拌臂的两侧设置有清洗滚轮，壳体的中部设置有开关门，壳体的上端设置有进水管、风扇和量杯，进水管的左侧设置有量杯，量杯的左侧设置有风扇，风扇上设置有开关移门，量杯的上端设置有漏斗，漏斗的下端设置有下料管，下料管上设置有开关阀门，壳体的右侧上端设置有进油管，进油管上设置有开关阀门，壳体的左侧下端设置有出料管，出料管上设置有气泵，出料管的左端设置有换向管，换向管的另一端设置有上油管，大大提高了机油的质量，解决了设备难清洗与不易维护的问题。
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本发明提供一种应用于铝挤压模具碱洗及碱洗废水综合回收利用系统技术领域的铝挤压模具碱洗设备，所述的铝挤压模具碱洗设备的处理室(1)与碱液准备罐(2)通过碱液进液管路连通，碱液进液管路与位于碱液准备罐(2)内的进液泵连通，进液泵与控制部件(3)连接，处理室(1)与碱液准备罐(2)通过碱液回液管路连通，处理室(1)与漂洗水准备罐(4)通过漂洗进水管路连通，漂洗进水管路与位于漂洗水准备罐(4)内的进水泵连通，进水泵与控制部件(3)连接，处理室(1)与漂洗水准备罐(4)通过漂洗回水管路连通，本发明的铝挤压模具碱洗设备，改变铝型材厂家铝挤压模具碱洗处理工序片碱消耗大、铝回收量少、工作环境恶劣等问题。
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本发明公开了一种真空喷射器设备，包括蒸汽进口设置在顶部的上罩体、连接板、上固定板、下固定板以及下罩体，连接板与上固定板之间安装有三个喷嘴，侧面设置有吸气口，上固定板和下固定板设有三个扩散管，本发明的优点在于：改造后的新型真空喷射器，工作射流较细，气水两相流有良好的传质效果，多股射流之间不产生干扰，水射流动能损失小，增大了传质面积，制造真空能力大。在油脂行业中，由多喷嘴多扩管喷射器与冷凝器组成的新型的真空系统与传统的四级或五级蒸汽喷射泵相比，性能稳定，可靠性强，蒸汽与水消耗降低，噪音低，废水产生量小；工作蒸汽压力要求低，安全性提高，安全等级要求降低。
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本发明提供一种应用于铝挤压模具碱洗及碱洗综合利用技术领域的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用系统，所述的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用系统的煲模碱液回收槽与碱液准备罐(1)连通，晶析分离槽(4)与煲模碱液回收槽连通，晶析分离槽(4)上部与中间水槽(5)连通，晶析分离槽(4)内设置搅拌机，搅拌机与控制部件(2)连接，晶析分离槽(4)内设置加热器，加热器与控制部件(2)连接，晶析分离槽(4)与全自动离心机(6)连通，本发明的铝挤压模具碱洗设备碱洗废液回收利用系统，对碱洗后的碱液进行回收，实现氢氧化铝收集和母液重复利用，实现模具处理工序无废水排放，提高经济效益。
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本发明公开了一种钢板加工用除锈打磨装置，包括滑轨、支撑板和螺母装置，所述滑轨左右两端连接支撑柱，所述滑轨上下两侧设置有支撑板，下侧所述支撑板上表面从左到右依次设置有电机、支撑柱、储液容器、高压喷头和外壳，下侧所述支撑板上表面左右两侧均设置有电机，电机轴部连接丝杆，当需要对钢板进行处理时，所述高压喷头对钢板进行喷射处理，废水进入储液容器中，所述喷水装置喷出除锈对铁锈进行处理，所述刮刀对铁锈进行刮除，所述加热板对钢板表面水渍进行烘干，防止损坏机器，所述磨轮配合电机a对钢板进行打磨，本打磨装置结构合理，工作效率高，对钢板表面进行多重处理，处理彻底，适合社会广泛使用。
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本实用新型提供一种应用于电极丝母线镀锌处理技术领域的电极丝母线镀锌装置所述的电极丝母线镀锌装置的放线装置（1）放出电极丝母线（12），收线装置（11）不断卷收电极丝母线（12），电极丝母线（12）被收线装置（11）卷收前，依次经过用于磨光电极丝母线（12）的磨砂装置（4），对电极丝母线（12）进行镀锌的热侵式镀锌装置（10），本实用新型所述的电极丝母线镀锌装置，能够直接连续不停机生产金属复合材料镀锌的电极丝母线，生产效率高，电极丝母线质量稳定，镀锌层均匀、金属之间结合力强，生产过程中无电镀液废水、污水形成。
本发明提供一种应用于电极丝母线镀锌处理技术领域的电极丝母线镀锌装置，同时还涉及一种应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的工艺方法，所述的电极丝母线镀锌装置的放线装置(1)放出电极丝母线(12)，收线装置(11)不断卷收电极丝母线(12)，电极丝母线(12)被收线装置(11)卷收前，依次经过用于磨光电极丝母线(12)的磨砂装置(4)，对电极丝母线(12)进行镀锌的热侵式镀锌装置(10)，本发明所述的电极丝母线镀锌装置及应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的工艺方法，能够直接连续不停机生产金属复合材料镀锌的电极丝母线，生产效率高，电极丝母线质量稳定，镀锌层均匀、金属之间结合力强，生产过程中无电镀液废水、污水形成。
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本实用新型提供了一种退火冷却装置，包括：退火水池，所述退火水池包括上层退火池和下层退火池，上层退火池与下层退火池之间设有下水阀门，所述下层退火池连通有出水管道，所述出水管道的出水端连通有第一水箱，所述第一水箱上方设有散热片，所述第一水箱底部设有第一废水出口，所述第一水箱连通有循环管道，所述循环管道连通有第二水箱，第二水箱底部设有第二废水出口，所述第二水箱还连通有烧炖液管道，烧炖液管道上设有水泵，水泵连通有烧炖液进水管道与烧炖液喷淋管道，烧炖液进水管道与烧炖液喷淋管道将烧炖液输送至上层退火池。提高了生产效率，降低了生产成本。
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