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本实用新型公开了一种具有机械灭火结构的锂电池储能系统，包括电池箱和锂电池组，所述电池箱的内部设置有烟雾传感器，所述电池箱的上端面设置有灭火盒。本实用新型中，烟雾传感器在电池箱的内部实时监测，一旦检测到烟雾，边将烟雾信号传递给控制器，控制器控制电动伸缩杆伸长，同时控制单向电磁阀打开，电动伸缩杆伸长时通过固定架带动齿轮向右转动，齿轮转动时受到卡齿的限位，带动齿杆向右移动，齿杆的移动推动密封活板在灭火密封罐的内部移动，将灭火填料压入管道的内部，并通过分流管进入压力喷头的内部，通过压力喷头喷在电池箱的内部，从而达到临时灭火的目的，为使用者发现火情提供了充分的时间。
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本实用新型公开了一种漏电自断电式锂电池储能系统，包括电池箱、插槽、接电部件和插头，所述电池箱的外端安装有控制器，所述控制器上安装有金属感应片，所述转轴的外侧转动连接有推压臂杆，所述电池箱的外端位于推压臂杆的内侧固定连接有挡板，所述转轴的外侧位于挡板与推压臂杆之间套设有扭力弹簧，所述电池箱的外侧转动连接有转盘。本实用新型中，当电池箱漏电时，控制器将发出控制信号至驱动电机，驱动电机控制转盘进行转动，当定位齿对准抵接板内部的孔槽时，推压臂杆在扭力弹簧的作用下向外弹出，将插头弹出插槽，从而完成锂电池的自断电，实现对接电部件进行接电保护的效果，从而有利于对险情的防控。
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一种软包锂电池极耳激光焊接质量检测方法，首先进行焊缝温升实验：a.设定其最大允许虚焊长度S；b.制作实验用电池模组，使极耳焊缝中未焊接部分的长度为S；c.将极耳焊缝进行n等分，得到n+1个测温点；d.将两个电芯分别与恒流源A的两个电极连接；e.对各测温点进行测温，计算极耳焊缝温度标准差；f.重新制作实验用电池模组，并重复步骤c～步骤f，直至得到m个极耳焊缝温度标准差；g.计算极耳焊缝温度标准差的平均值；然后根据实验结果对极耳激光焊接质量进行检测。本发明通过焊缝温升实验获得合格电池模组的最大极耳焊缝温度标准差，然后根据实验结果对极耳焊接质量进行检测，能够快速、准确地判断每个锂电池极耳好焊接质量。
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本发明涉及一种高镍三元锂电池电极材料及制备方法，包括以下步骤：S1.制备钼酸铵溶液：将钼酸铵加入去离子水中，加热搅拌溶解，得到钼酸铵溶液；S2.制备二硫化钼：将S1步骤中的钼酸铵溶液加入硫化器中，再向硫化器中通入硫化氢气体将钼酸铵反应生成硫代钼酸铵，升温升压后酸化反应生成二硫化钼；S3.活化二硫化钼：将S2步骤中制备得到的二硫化钼加入氯化钯‑盐酸溶液中超声活化处理；S4.制备前驱体；S5.制备电极材料：将S4步骤中预稳定的高镍三元前躯体中加入氢氧化锂，研磨，烧结，得到锂电池电极材料。本发明具有副反应少、首次放电容量高、容量保持率高以及库伦效率高的优点。
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本发明提供一种聚乙烯微孔膜、制备方法及锂离子电池，所述微孔膜由正反两面组成：正面平均孔径尺寸为100～200nm；反面平均孔径尺寸为50～100nm，且正反两面平均孔径尺寸之比A:B=1.1～4.0：1，孔径分布小于30%。本发明制备的微孔膜，用于锂离子电池时，正面靠近电池正极，反面靠近电池负极，不但具有良好的高倍率放电性能，而且具有良好的自放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料制备方法，把活性物质、增稠剂加入搅拌机在公转速度20-25转/分钟、分散速度500-800转/分钟搅拌；加入占粉料比重55%-60%溶剂在公转速度20-30转/分钟、分散速度800-1200转/分钟搅拌；加入占粉料比重13%-18%溶剂在公转速度20-30转/分钟、分散速度800-1200转/分钟搅拌；加入导电剂在公转速度20-30转/分钟、分散速度800-1200转/分钟搅拌；加入粘结剂和剩余的溶剂在公转速度25-30转/分钟、分散速度800-1000转/分钟搅拌；在公转速度20-25转/分钟进行抽真空搅拌。本发明搅拌时间短、浆料颗粒度小、均匀稳定。
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本发明属于新能源技术领域，特别涉及一种锂离子电池用软包装铝塑膜，所述铝塑膜具有层状结构，从上到下依次为：耐热性树脂层、胶粘剂层、铝箔层、粘合树脂层1、氟膜层、粘合树脂层2和热封层,所述胶粘剂层涂布在经电晕处理的耐热性树脂层的表面，在胶粘剂层的另一面复合钝化处理的铝箔，在铝箔的表面热挤出粘合树脂层1的同时，复合电晕处理的氟膜层，在氟膜层的另一表面热挤出粘合树脂层2的同时，复合热封层。本发明得到的铝塑膜，层间粘接性能好，能够延长锂离子电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种方便快速检修的抽拉式锂离子电池储能柜，包括柜体，所述柜体的一侧铰接有侧开门，所述柜体内设置有组合框架，所述组合框架的每个空格形成锂电池的存放空间，所述组合框架包括多个呈规则排布的U形托板，U形托板的两侧壁安装在立柱上，所述U形托板下坳部分的底面设置有两条卡接槽，所述卡接槽中滑动卡接有滑轨，两个所述滑轨的顶部均与上方用于存放锂电池的抽拉板固定连接。本实用新型整体结构更加紧密可靠，各个电池模块之间都能形成良好的通风散热，通过向外侧拉动抽拉板即可快速的将电池模块取出，提高检修效率。
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一种锂离子蓄电池浆料混合制备方法,用于解决浆料混配耗时长且不易分散均匀的问题,其技术方案是,对于正极浆料,先将导电剂、活性物质与部分粘结剂、溶剂搅拌,然后再将余量原料加入搅拌;对于负极浆料,先将导电剂、活性物质与部分增稠剂、溶剂搅拌然后再将余量增稠剂、溶剂加入搅拌,最后加入粘结剂搅拌。本发明方法操作简单,不需要更换设备,生产效率提高近2倍,浆料分散均匀,不易沉淀,并可以提高下道工序涂布的均匀性,有利于电池稳定性、一致性的提高。
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本实用新型公开的锂电泡棉贴合机，包括：贴合平台，贴合平台包括机架和皮带运输机，皮带运输机安装在机架上；底层双面胶放料机构，底层双面胶放料机构安装在机架顶端；碳板贴合机构，碳板贴合机构包括碳板储料部和碳板上料部，碳板储料部和碳板上料部均位于机架的一侧；泡棉贴合机构，泡棉贴合机构包括泡棉储料部、泡棉上料部和剥标部，泡棉储料部、泡棉上料部和剥标部均位于机架的一侧；顶层双面胶贴合机构，顶层双面胶贴合机构包括剥标部和顶层双面胶上料部，剥标部和顶层双面胶上料部均位于机架的一侧。本实用新型实现了锂电泡棉的连续贴合，提高了生产效率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，包括：用于装载电池的主体；推压板，位于主体的一侧内部，用于对电池进行稳固放置；调整机构，安装在主体的一端内部，且位于推压板的一侧，用于对推压板进行稳定移动调整。本实用新型通过设置调整机构，此机构可实现对不同型号的电池稳固，通过旋转第一旋钮使得调整螺纹杆，通过螺纹槽带动限位板，推动伸缩滑杆使得滑动推块推动推压板靠近电池，此时通过连接转杆使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，同时双向螺纹杆在第二锥齿轮的带动下，带动移动滑块相互靠近或远离，此时滑动推块在推压板的内部滑动，通过以上多个零件的相互配合可对多种型号不同的电池固定。
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一种锂离子电池用聚烯烃微孔膜的制备方法及微孔膜，所述方法采用两次双向拉伸，两次总拉伸倍率为16～100倍，制备按如下步骤进行：a、挤出铸片；b、第一次双向拉伸，双向拉伸倍率控制在4～10倍之间，得到含油薄膜；c、萃取，得到微孔膜Ａ；d、第二次双向拉伸，双向拉伸倍率控制在4～10倍之间，得到厚度更薄的微孔膜B；e、热定型，得到聚烯烃微孔膜。本发明制得的聚烯烃微孔膜，微观为拉伸完全的纤维结构，孔径均匀，性能一致性好，且具有更优的机械性能、更高的透气性能和增强的离子电导率。本发明能极大提高产能，使用该微孔膜的锂离子电池具有高的组装性，增强了电池的性能和稳定性。
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一种锂离子电池正极浆料的配料方法，正极浆料中的正极活性物质为三元材料、锰酸锂或钴酸锂中的一种或多种时，包括如下步骤：导电剂包覆；粘结剂打胶；向胶液中加入剩余部分的导电剂A和全部的导电剂B，搅拌润湿，得到浆料Ⅰ；将制备的浆料Ⅰ打入连续式的研磨分散机中循环研磨，得到浆料Ⅱ；将浆料Ⅱ转移到双行星式搅拌机中，搅拌，将制备的预混复合料缓慢加入浆料Ⅱ中；加完预混复合料后，高速搅拌，抽真空慢速搅拌脱泡后，得到正极浆料。本发明增设研磨分散工序，使得导电材料得到更好更快的分散均匀，提高了工作效率，预混复合料加入溶剂后，通过由低粘度到高粘度的真空快速分散过程，减少了气泡的产生，减少了调节粘度过程，提高了合浆效率。
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本实用新型涉及光伏技术领域，提出了一种散热效果好的锂电太阳能路灯，其散热效果较好，实用性较高，并且其便于带动照明灯正转或者反转的调节角度，实用性较高，包括底座、太阳能电池板、锂电池箱和照明灯，底座上安装有支撑架，太阳能电池板和锂电池箱均安装在支撑架上，支撑架上通过两个固定架转动连接有转轴，转轴上安装有散热螺带，支撑架上安装有调节箱，调节箱上安装有电机，并且调节箱上转动连接有螺杆，电机的输出轴与螺杆通过传动机构连接，螺杆上螺纹连接有调节块，调节块与调节箱滑动配合，调节块上安装有齿带，调节箱的底部中间位置转动连接有调节轴，调节轴上安装有齿轮，齿轮与齿带相啮合。
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本实用新型公开了一种抗震缓冲效果好的锂离子电池组，包括壳体、安装在所述壳体内部的缓冲机构、安装在所述壳体内的锂离子电池、与所述壳体通过插接限位方式安装的盖体以及设置在所述盖体内用于对所述锂离子电池起缓冲作用的缓冲机构。本申请中通过在用于安装电池组的壳体内安装垫板、导向杆、以及缓冲弹簧，从而有效起到缓冲减震的作用，另一方面，所述壳体与盖体插接配合和卡接件的安装，提高了安装效率，使得安装更为便捷，从而有利于更换电池组。
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一种改善锂离子电池负极涂布外观的方法包括如下步骤：调整锂电池负极配料：所述负极配料由如下质量百分比含量的组分组成：负极主料94‑96%、导电剂1‑1.5%、羧甲基纤维素钠1.5‑2%和丁苯橡胶乳液1.5‑2.5%；负极浆料调制：向负极配料中加入去离子水，并进行搅拌，调节负极浆料的粘度达到工艺要求；向调制好的负极浆料中加入有机溶剂，并进行高速搅拌，所述有机溶剂的加入比例为1.0%‑3.0%。本发明通过调整负极主料与羧甲基纤维素钠的比例及在负极主料与羧甲基纤维素钠的比例调整好之后，向负极浆料中加入有机溶剂的方法，有效改善负极涂布外观，有效提高工作效率的同时，降低了生产过程的废损。
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本发明涉及一种凝胶聚合物改性锂离子电池隔膜、制备方法及其应用，所述锂离子电池隔膜包括聚合物多微孔层和至少一层涂敷在聚合物多微孔层上的凝胶聚合物涂层，凝胶聚合物涂层与聚合物多微孔层之间的180°条件下的剥离强度为1.0N/cm以上；凝胶聚合物涂层表面及内部呈网状多孔连接结构；凝胶聚合物涂层的孔隙率为40%以上，所述凝胶聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，本发明解决了凝胶聚合物涂层与聚合物多微孔层粘附性差、易于从聚合物多微孔层上剥离的问题，以及凝胶聚合物涂层在电解液中由于溶胀，导致涂层孔隙率降低，引起的电池内阻增大的问题。
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本实用新型涉及一种车辆空调装置，尤其涉及一种恒压溴化锂吸收式冷热水机组汽车空调。其包括蒸发器（1）、与蒸发器（1）顺次连接的冷凝器（5）、吸收器（2），在吸收器（2）与冷凝器（5）之间顺次连接有水箱散热器（3）和发生器（4），所述的发生器（4）、冷凝器（5）、蒸发器（1）循环连接构成制冷循环管路，所述的吸收器（2）、水箱散热器（3）、发生器（4）及冷凝器（5）循环连接构成制热循环管路。如上技术方案的采用，以发动机高温冷却液的余热为热源，以水为制冷剂，以溴化锂水溶液为吸收剂，具有节约能源、安全环保、运行平稳且噪音低的优点，其结构简单。
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本发明公开了一种快充快放型高功率锂离子电池的负极涂膏，按重量比计算，包括55‑75的活性物质C、20.5‑36的活性物质D、1‑2的增稠剂、2‑4的导电剂C和1.5‑3的粘结剂B；其中活性物质C为人造石墨或中间相碳微球；活性物质D为软碳或硬碳；导电剂C为Super‑P；增稠剂为羧甲基纤维素钠CMC；粘结剂B为丁苯橡胶SBR或者聚苯乙烯‑丙烯酸酯。采用本发明的锂离子电池可以满足高功率快充快放，使用寿命长；可以满足30C的持续充放电，30C恒流充电容量比例可以达到1C容量的70%以上，30C放电比例可以达到1C容量的90%以上，比传统功率型锂离子电池充电方面提升20%以上，放电方面提升10%以上。
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本发明涉及一种陶瓷浆料及锂离子电池隔膜，所述陶瓷浆料包括如下的质量组分：陶瓷粉末100份、粘合剂2份‑20份、增稠剂10份‑40份、聚烯烃类粘合助剂0.5份‑5份、分散剂0.5份‑5份、表面活性剂5份‑30份。本发明提供的陶瓷浆料，在陶瓷浆料中加入水性聚酰亚胺，降低了粘合剂的含量，而且水性聚酰亚胺热分解温度高，有效降低了粘合剂中易分解官能团的含量，增加了陶瓷涂层的稳定性，从而提高了陶瓷隔膜的热稳定性，有效提高了由其制备的锂离子电池的安全性。
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本发明实施例公开了一种锂电池健康状态的评估方法，涉及电池的技术领域，为能够使数据估算的准确性较高、估算方法较为简单以及成本较低而发明。该锂电池健康状态的评估方法包括：获取电池组在使用过程中的容量衰减率；获取电池组在使用过程中恒流充电段与恒压充电段的容量之差的容量差变化率；所述容量衰减率接近所述容量差变化率，选取所述容量衰减率和所述容量差变化率中的最小值，以该最小值判断电池的健康状态。本发明主要应用于判定电池的健康状态。
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本发明提供了一种用于电化学储锂的金属硫化物复合电极的制备方法，该复合电极以NiS‑MoS2复合纳米材料作为电化学储锂的活性物质。其制备步骤是：利用化学气相沉积法在泡沫Ni上制备石墨烯得到泡沫Ni/石墨烯材料；利用磁控溅射方法，以MoS2为靶材，Ar和H2为溅射气体，以所述泡沫Ni/石墨烯为基底以及Ni源，通过改变溅射温度、溅射功率、溅射时间、气体配比、气体压强制备花瓣片层状NiS‑MoS2复合纳米材料。该复合材料作为负极材料应用于锂离子电池中表现出高比容量、长循环寿命以及高倍率充放等优异的电化学性能；且NiS‑MoS2复合纳米材料制备方法简单快速、成本低，满足工业化生产要求。
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一种耐穿刺耐低温的圆柱型锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液及圆柱外壳，正极片包括正极浆料和铝箔，正极浆料涂布在铝箔上，正极浆料包括如下重量百分比的组分：68‑70%的正极固体物质和30‑32%的溶剂NMP；正极固体物质包括94.5‑95.5%的小粒径钴酸锂、2.3‑2.6%的导电剂SP、0.5‑0.7%的导电剂KS6或导电碳黑ECP及1.7‑2.2%的聚偏氟乙烯粘结剂；负极片包括负极浆料和铜箔，负极浆料涂布在铜箔上，负极浆料包括如下重量百分比的组分：50%‑53%的负极固体物质和47%‑50%的溶剂水；负极固体物质包括94.5‑95.5%的负极石墨、1.7‑2.1%的导电剂SP、1.4‑1.7%的羧甲基纤维素纳及1.4‑1.7%的SBR粘结剂。本发明制备的锂电池不仅在‑40℃下2C、3C倍率下正常放电，且其能够通过穿刺性能测试。
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本发明涉及一种软包锂电池用钝化液及其包装材料，所述钝化液的组分及重量份数为：金属化合物0.3～1；有机酸0.5～2；成膜聚合物0.5～2；粘接树脂0.1～1；水100～200。本发明还涉及一种软包锂电池用包装材料，所述包装材料由耐热层、第一胶粘剂层、铝箔表面钝化处理层、铝箔层、铝箔表面钝化处理层、第二胶粘剂层、热封层组成，所述铝箔表面钝化处理层由上述钝化液在铝箔表面涂布形成。本发明解决了在长期耐电解液后，铝箔层和热封层间出现粘接性能严重下降或分层的问题，延长了软包锂电池使用寿命。
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本发明提供了一种锂离子电池二封工艺及夹持工装，属于锂离子电池技术领域，具体包括以下步骤：将电池主体竖直放置在夹持工装内，对电池主体的两侧面施加压力；将电池主体连同夹持工装同时送入密闭腔体内，进行抽真空处理；使用刺刀刺破电池主体上边缘的气囊，利用夹持工装内置的加热单元加热电池主体以及电池主体上部的热封区；真空状态保持预设时间，之后对热封区进行热封处理后解除真空状态。使用本发明提供的一种锂离子电池二封工艺相较于传统工艺来说，能够解决封装过程中气液混合物附着在二封铝塑壳的位置的问题，提高了封装的良品率。
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本实用新型公开了一种多功能锂电池太阳能路灯，包括底座、主立杆、照明灯杆、太阳能板和风力发电设备，主立杆焊接在底座的上端面，主立杆的底部侧端面设置有收纳板，主立杆的内部设置有锂电池，锂电池与太阳能板和风力发电设备电线连接，主立杆的侧端面设置有广告箱，广告箱位于照明灯杆的正下方，风力发电设备由风轮和发电机组成，发电机固定安装在主立杆的顶部，风轮的侧端面设置有弧形扇叶。本实用新型通过太阳能板和风力发电设备共同为设备进行供电，从而大大提升了设备的环保性能，通过在主立杆的侧端面设置转动连接的收纳板，使其能够旋转后乘坐休息，从而方便路人进行休息。
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本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，尤其为一种锂电池生产用降温装置，包括箱体，所述箱体上设有固定座以及输送罩，在固定座上设有制冷压缩机，所述制冷压缩机上设有制冷导管与回气管，在输送罩上设有散热风扇以及导流铜管，所述箱体的内侧设有降温室，在降温室的内侧设有温度传感器，通过设置的温度传感器，使得该装置可通过设定控制锂电池浆料降温程度，从而部门长时间的高效降温导致温度过低。
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本发明公开了一种复合固态电解质膜及其制备方法、固态锂电池，所述复合固态电解质膜包括多孔膜基体和固态聚合物电解质本体，所述固态聚合物电解质本体包括乙烯酯‑丙烯酸酯嵌段共聚物的醇解物、聚环氧乙烷、端环氧基聚氧化乙烯、端氨基聚氧化烯和锂盐，并且所述固态聚合物电解质本体设在所述多孔膜基体的上下表面上且至少部分所述固态聚合物电解质本体嵌入所述多孔膜基体的孔隙中。所述复合固态电解质膜具有较高的锂离子迁移数、电导率和机械强度。
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