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本实用新型公开的锂电泡棉贴合机，包括：贴合平台，贴合平台包括机架和皮带运输机，皮带运输机安装在机架上；底层双面胶放料机构，底层双面胶放料机构安装在机架顶端；碳板贴合机构，碳板贴合机构包括碳板储料部和碳板上料部，碳板储料部和碳板上料部均位于机架的一侧；泡棉贴合机构，泡棉贴合机构包括泡棉储料部、泡棉上料部和剥标部，泡棉储料部、泡棉上料部和剥标部均位于机架的一侧；顶层双面胶贴合机构，顶层双面胶贴合机构包括剥标部和顶层双面胶上料部，剥标部和顶层双面胶上料部均位于机架的一侧。本实用新型实现了锂电泡棉的连续贴合，提高了生产效率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，包括：用于装载电池的主体；推压板，位于主体的一侧内部，用于对电池进行稳固放置；调整机构，安装在主体的一端内部，且位于推压板的一侧，用于对推压板进行稳定移动调整。本实用新型通过设置调整机构，此机构可实现对不同型号的电池稳固，通过旋转第一旋钮使得调整螺纹杆，通过螺纹槽带动限位板，推动伸缩滑杆使得滑动推块推动推压板靠近电池，此时通过连接转杆使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，同时双向螺纹杆在第二锥齿轮的带动下，带动移动滑块相互靠近或远离，此时滑动推块在推压板的内部滑动，通过以上多个零件的相互配合可对多种型号不同的电池固定。
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一种锂离子电池用聚烯烃微孔膜的制备方法及微孔膜，所述方法采用两次双向拉伸，两次总拉伸倍率为16～100倍，制备按如下步骤进行：a、挤出铸片；b、第一次双向拉伸，双向拉伸倍率控制在4～10倍之间，得到含油薄膜；c、萃取，得到微孔膜Ａ；d、第二次双向拉伸，双向拉伸倍率控制在4～10倍之间，得到厚度更薄的微孔膜B；e、热定型，得到聚烯烃微孔膜。本发明制得的聚烯烃微孔膜，微观为拉伸完全的纤维结构，孔径均匀，性能一致性好，且具有更优的机械性能、更高的透气性能和增强的离子电导率。本发明能极大提高产能，使用该微孔膜的锂离子电池具有高的组装性，增强了电池的性能和稳定性。
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一种锂离子电池正极浆料的配料方法，正极浆料中的正极活性物质为三元材料、锰酸锂或钴酸锂中的一种或多种时，包括如下步骤：导电剂包覆；粘结剂打胶；向胶液中加入剩余部分的导电剂A和全部的导电剂B，搅拌润湿，得到浆料Ⅰ；将制备的浆料Ⅰ打入连续式的研磨分散机中循环研磨，得到浆料Ⅱ；将浆料Ⅱ转移到双行星式搅拌机中，搅拌，将制备的预混复合料缓慢加入浆料Ⅱ中；加完预混复合料后，高速搅拌，抽真空慢速搅拌脱泡后，得到正极浆料。本发明增设研磨分散工序，使得导电材料得到更好更快的分散均匀，提高了工作效率，预混复合料加入溶剂后，通过由低粘度到高粘度的真空快速分散过程，减少了气泡的产生，减少了调节粘度过程，提高了合浆效率。
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本实用新型涉及光伏技术领域，提出了一种散热效果好的锂电太阳能路灯，其散热效果较好，实用性较高，并且其便于带动照明灯正转或者反转的调节角度，实用性较高，包括底座、太阳能电池板、锂电池箱和照明灯，底座上安装有支撑架，太阳能电池板和锂电池箱均安装在支撑架上，支撑架上通过两个固定架转动连接有转轴，转轴上安装有散热螺带，支撑架上安装有调节箱，调节箱上安装有电机，并且调节箱上转动连接有螺杆，电机的输出轴与螺杆通过传动机构连接，螺杆上螺纹连接有调节块，调节块与调节箱滑动配合，调节块上安装有齿带，调节箱的底部中间位置转动连接有调节轴，调节轴上安装有齿轮，齿轮与齿带相啮合。
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本实用新型公开了一种抗震缓冲效果好的锂离子电池组，包括壳体、安装在所述壳体内部的缓冲机构、安装在所述壳体内的锂离子电池、与所述壳体通过插接限位方式安装的盖体以及设置在所述盖体内用于对所述锂离子电池起缓冲作用的缓冲机构。本申请中通过在用于安装电池组的壳体内安装垫板、导向杆、以及缓冲弹簧，从而有效起到缓冲减震的作用，另一方面，所述壳体与盖体插接配合和卡接件的安装，提高了安装效率，使得安装更为便捷，从而有利于更换电池组。
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一种改善锂离子电池负极涂布外观的方法包括如下步骤：调整锂电池负极配料：所述负极配料由如下质量百分比含量的组分组成：负极主料94‑96%、导电剂1‑1.5%、羧甲基纤维素钠1.5‑2%和丁苯橡胶乳液1.5‑2.5%；负极浆料调制：向负极配料中加入去离子水，并进行搅拌，调节负极浆料的粘度达到工艺要求；向调制好的负极浆料中加入有机溶剂，并进行高速搅拌，所述有机溶剂的加入比例为1.0%‑3.0%。本发明通过调整负极主料与羧甲基纤维素钠的比例及在负极主料与羧甲基纤维素钠的比例调整好之后，向负极浆料中加入有机溶剂的方法，有效改善负极涂布外观，有效提高工作效率的同时，降低了生产过程的废损。
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本发明涉及一种凝胶聚合物改性锂离子电池隔膜、制备方法及其应用，所述锂离子电池隔膜包括聚合物多微孔层和至少一层涂敷在聚合物多微孔层上的凝胶聚合物涂层，凝胶聚合物涂层与聚合物多微孔层之间的180°条件下的剥离强度为1.0N/cm以上；凝胶聚合物涂层表面及内部呈网状多孔连接结构；凝胶聚合物涂层的孔隙率为40%以上，所述凝胶聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，本发明解决了凝胶聚合物涂层与聚合物多微孔层粘附性差、易于从聚合物多微孔层上剥离的问题，以及凝胶聚合物涂层在电解液中由于溶胀，导致涂层孔隙率降低，引起的电池内阻增大的问题。
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本实用新型涉及一种车辆空调装置，尤其涉及一种恒压溴化锂吸收式冷热水机组汽车空调。其包括蒸发器（1）、与蒸发器（1）顺次连接的冷凝器（5）、吸收器（2），在吸收器（2）与冷凝器（5）之间顺次连接有水箱散热器（3）和发生器（4），所述的发生器（4）、冷凝器（5）、蒸发器（1）循环连接构成制冷循环管路，所述的吸收器（2）、水箱散热器（3）、发生器（4）及冷凝器（5）循环连接构成制热循环管路。如上技术方案的采用，以发动机高温冷却液的余热为热源，以水为制冷剂，以溴化锂水溶液为吸收剂，具有节约能源、安全环保、运行平稳且噪音低的优点，其结构简单。
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本发明公开了一种快充快放型高功率锂离子电池的负极涂膏，按重量比计算，包括55‑75的活性物质C、20.5‑36的活性物质D、1‑2的增稠剂、2‑4的导电剂C和1.5‑3的粘结剂B；其中活性物质C为人造石墨或中间相碳微球；活性物质D为软碳或硬碳；导电剂C为Super‑P；增稠剂为羧甲基纤维素钠CMC；粘结剂B为丁苯橡胶SBR或者聚苯乙烯‑丙烯酸酯。采用本发明的锂离子电池可以满足高功率快充快放，使用寿命长；可以满足30C的持续充放电，30C恒流充电容量比例可以达到1C容量的70%以上，30C放电比例可以达到1C容量的90%以上，比传统功率型锂离子电池充电方面提升20%以上，放电方面提升10%以上。
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本发明涉及一种陶瓷浆料及锂离子电池隔膜，所述陶瓷浆料包括如下的质量组分：陶瓷粉末100份、粘合剂2份‑20份、增稠剂10份‑40份、聚烯烃类粘合助剂0.5份‑5份、分散剂0.5份‑5份、表面活性剂5份‑30份。本发明提供的陶瓷浆料，在陶瓷浆料中加入水性聚酰亚胺，降低了粘合剂的含量，而且水性聚酰亚胺热分解温度高，有效降低了粘合剂中易分解官能团的含量，增加了陶瓷涂层的稳定性，从而提高了陶瓷隔膜的热稳定性，有效提高了由其制备的锂离子电池的安全性。
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本发明实施例公开了一种锂电池健康状态的评估方法，涉及电池的技术领域，为能够使数据估算的准确性较高、估算方法较为简单以及成本较低而发明。该锂电池健康状态的评估方法包括：获取电池组在使用过程中的容量衰减率；获取电池组在使用过程中恒流充电段与恒压充电段的容量之差的容量差变化率；所述容量衰减率接近所述容量差变化率，选取所述容量衰减率和所述容量差变化率中的最小值，以该最小值判断电池的健康状态。本发明主要应用于判定电池的健康状态。
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本发明提供了一种用于电化学储锂的金属硫化物复合电极的制备方法，该复合电极以NiS‑MoS2复合纳米材料作为电化学储锂的活性物质。其制备步骤是：利用化学气相沉积法在泡沫Ni上制备石墨烯得到泡沫Ni/石墨烯材料；利用磁控溅射方法，以MoS2为靶材，Ar和H2为溅射气体，以所述泡沫Ni/石墨烯为基底以及Ni源，通过改变溅射温度、溅射功率、溅射时间、气体配比、气体压强制备花瓣片层状NiS‑MoS2复合纳米材料。该复合材料作为负极材料应用于锂离子电池中表现出高比容量、长循环寿命以及高倍率充放等优异的电化学性能；且NiS‑MoS2复合纳米材料制备方法简单快速、成本低，满足工业化生产要求。
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一种耐穿刺耐低温的圆柱型锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液及圆柱外壳，正极片包括正极浆料和铝箔，正极浆料涂布在铝箔上，正极浆料包括如下重量百分比的组分：68‑70%的正极固体物质和30‑32%的溶剂NMP；正极固体物质包括94.5‑95.5%的小粒径钴酸锂、2.3‑2.6%的导电剂SP、0.5‑0.7%的导电剂KS6或导电碳黑ECP及1.7‑2.2%的聚偏氟乙烯粘结剂；负极片包括负极浆料和铜箔，负极浆料涂布在铜箔上，负极浆料包括如下重量百分比的组分：50%‑53%的负极固体物质和47%‑50%的溶剂水；负极固体物质包括94.5‑95.5%的负极石墨、1.7‑2.1%的导电剂SP、1.4‑1.7%的羧甲基纤维素纳及1.4‑1.7%的SBR粘结剂。本发明制备的锂电池不仅在‑40℃下2C、3C倍率下正常放电，且其能够通过穿刺性能测试。
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本发明涉及一种软包锂电池用钝化液及其包装材料，所述钝化液的组分及重量份数为：金属化合物0.3～1；有机酸0.5～2；成膜聚合物0.5～2；粘接树脂0.1～1；水100～200。本发明还涉及一种软包锂电池用包装材料，所述包装材料由耐热层、第一胶粘剂层、铝箔表面钝化处理层、铝箔层、铝箔表面钝化处理层、第二胶粘剂层、热封层组成，所述铝箔表面钝化处理层由上述钝化液在铝箔表面涂布形成。本发明解决了在长期耐电解液后，铝箔层和热封层间出现粘接性能严重下降或分层的问题，延长了软包锂电池使用寿命。
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本发明提供了一种锂离子电池二封工艺及夹持工装，属于锂离子电池技术领域，具体包括以下步骤：将电池主体竖直放置在夹持工装内，对电池主体的两侧面施加压力；将电池主体连同夹持工装同时送入密闭腔体内，进行抽真空处理；使用刺刀刺破电池主体上边缘的气囊，利用夹持工装内置的加热单元加热电池主体以及电池主体上部的热封区；真空状态保持预设时间，之后对热封区进行热封处理后解除真空状态。使用本发明提供的一种锂离子电池二封工艺相较于传统工艺来说，能够解决封装过程中气液混合物附着在二封铝塑壳的位置的问题，提高了封装的良品率。
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本实用新型公开了一种多功能锂电池太阳能路灯，包括底座、主立杆、照明灯杆、太阳能板和风力发电设备，主立杆焊接在底座的上端面，主立杆的底部侧端面设置有收纳板，主立杆的内部设置有锂电池，锂电池与太阳能板和风力发电设备电线连接，主立杆的侧端面设置有广告箱，广告箱位于照明灯杆的正下方，风力发电设备由风轮和发电机组成，发电机固定安装在主立杆的顶部，风轮的侧端面设置有弧形扇叶。本实用新型通过太阳能板和风力发电设备共同为设备进行供电，从而大大提升了设备的环保性能，通过在主立杆的侧端面设置转动连接的收纳板，使其能够旋转后乘坐休息，从而方便路人进行休息。
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本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，尤其为一种锂电池生产用降温装置，包括箱体，所述箱体上设有固定座以及输送罩，在固定座上设有制冷压缩机，所述制冷压缩机上设有制冷导管与回气管，在输送罩上设有散热风扇以及导流铜管，所述箱体的内侧设有降温室，在降温室的内侧设有温度传感器，通过设置的温度传感器，使得该装置可通过设定控制锂电池浆料降温程度，从而部门长时间的高效降温导致温度过低。
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本发明公开了一种复合固态电解质膜及其制备方法、固态锂电池，所述复合固态电解质膜包括多孔膜基体和固态聚合物电解质本体，所述固态聚合物电解质本体包括乙烯酯‑丙烯酸酯嵌段共聚物的醇解物、聚环氧乙烷、端环氧基聚氧化乙烯、端氨基聚氧化烯和锂盐，并且所述固态聚合物电解质本体设在所述多孔膜基体的上下表面上且至少部分所述固态聚合物电解质本体嵌入所述多孔膜基体的孔隙中。所述复合固态电解质膜具有较高的锂离子迁移数、电导率和机械强度。
本发明公开了一种干法灰化‑偏硼酸锂碱熔测定黄芪中12种元素的检测方法，将中药材黄芪样品，经马弗炉中逐步灰化、加偏硼酸锂碱熔后，经稀HCl溶液超声浸提并定容摇匀，进行电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP‑OES)测试，分析各元素谱线强度响应值，通过标准曲线对样品各元素进行定量。本方法建立了逐步灰化‑偏硼酸锂碱熔‑电感耦合等离子体发射光谱法(ICP‑OES)测定黄芪中硅铝等12种元素的方法，测试质量技术指标均能满足实际样品分析需要，各元素精密度达到10％以内，满足《中华人民共和国药典》通则9101中对分析方法的要求，为黄芪的安全生产提供科学依据。
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本发明提供了一种非线性光学晶体锶锂硅硫及其制备方法与应用，非线性光学晶体锶锂硅硫的化学式为SrLi2SiS4，分子量为257.83，其为无色透明的非中心对称结构单晶，以[LiS4]、[SiS4]和[SrS8]基团组成结构基元。本发明采用高温固相合成方法合成非线性光学晶体锶锂硅硫，其具有优异的光学性能，红外吸收截止边较长，带隙宽，激光损伤阈值高，非线性光学系数大，作为新型中远红外非线性光学晶体在高功率红外激光系统中具有广泛的潜在应用价值。
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一种锂电池极耳焊接辅助工装，包括底座，底座为板式矩形体，底座从前至后依次设置极耳定位块，焊头定位块，芯包宽度定位块和芯包高度定位块，所述极耳定位块并排设置四块，两块焊头定位块对称设置，芯包宽度定位块对称设置两块，芯包高度定位块设置一块。本实用新型可将极耳、芯包与焊头位置可靠定位，然后再进行焊接操作，实现焊接后极耳位置一致性高，有效降低产品费损，提高了生产效率。所述极耳定位块、芯包定位块、焊头定位块均为可调结构，且调整方便快捷，可以适应不同规格的锂电池极耳焊接。
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一种聚合物锂电池极片胶带分切工装，用于解决胶带分切繁琐、耗时、效率低下等问题。所述工装构成包括基台、滑道和滑杆，滑道对称设置在基台两侧，滑杆位于滑道上，滑杆两侧设有固定螺栓、固定螺母，滑杆上部设有切割凹槽。本实用新型使用时只需要按照工艺文件标准调整滑杆上凹槽间距，将终止胶带粘着在滑杆上，即可快速分切出合乎工艺标准长度的胶带。该装置结构简单、便于调整、操作快捷，可根据生产聚合物电池型号不同，设置与其规格匹配的一系列滑杆的凹槽间距来满足生产的需求。采用本实用新型，可明显提高工作效率，降低人工成本，提高锂电池安全性能。
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一种铝锂合金扩散焊焊接方法，所述焊接方法包括以下步骤：步骤1，对待焊接的铝锂合金进行加工使其待扩散连接表面达到预定粗糙度，然后清洗去除污渍和氧化膜；清洗3A21铝合金中间层；步骤2，将3A21铝合金中间层置于两个待焊接的铝锂合金的待扩散连接表面之间，施加预设压力后抽真空至工作真空度；步骤3，采用阶段升温的方式进行加热直至温度升至工作温度，施加工作压力，维持工作压力和工作温度至扩散焊完成。用3A21铝合金作中间层1420铝锂合金真空扩散连接可以改善扩散条件，加速扩散过程，提高原子的扩散程度从而获得高质量高强度接头，剪切强度可达到131MPa，热处理后强度会更高。
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本实用新型公开了一种具有高温防护结构的安全型锂电池组，底座内部的一端安装有冷却水箱，冷却水箱的一端连接有第一连接管，第一连接管的一端连接有微型水泵，微型水泵的一端连接有第二连接管，底座的顶部安装有箱体，底座的底端连接有底板，底板的顶部等距安装有安装座，安装座的表面安装有防护板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过通气孔的使用，保证箱体内部空气流通，同时通过底板和防护板的配合使用，将锂电池本体产生的热量传导至底板，通过冷却水箱和微型水泵的配合使用，使第一连接管和第二连接管内部的冷却水保持流通，将传导至底板的热量吸收，避免箱体内温度过高影响锂电池本体的正常使用。
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本实用新型公开一种蜂巢式结构锂离子蓄电池，包括外壳，外壳内安装有矩阵室，矩阵室包括底板、开设在底板上方的若干个蜂巢孔和盖合在蜂巢孔上方的上盖板，蜂巢孔内壁上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽对称设置在蜂巢孔中心线的两侧，蜂巢孔内安装有若干组卡合机构，卡合机构包括固定卡合部和活动扣合部；本实用新型公开的蜂巢式结构锂离子蓄电池的卡合机构不仅可以起到双重卡合的作用，保证了锂电池电芯在蜂巢孔内的稳定性，还可以提高整体结构的强度，进而提高锂离子蓄电池的使用寿命，同时还可以使其随意进行更换增加或是减少锂电池电芯的数量，进而适应不同规格容量的调整。
本发明涉及一种锂离子电池隔膜耐热层用水性粘合剂，所述水性粘合剂有下述重量含量的原料配制而成：相对于100重量份的丙烯酸酯类单体，功能单体3～35重量份，具有烯烃不饱和基团反应型乳化剂0.3～15重量份，水溶性引发剂0.1～15重量份，电解质0.01～3重量份，去离子水100～700重量份，所述水性粘合剂的质量分数为20％～55％。发明的水性粘合剂不含向膜层迁移或富集的游离型乳化剂，在形成的锂离子电池隔膜耐热涂层过程中，无微小泡沫形成的泡点，具有良好的润湿性，以及优异的剥离力、耐热性能和耐电解液性，并保持较高的韧性、强度以及较好的耐水性，且制备工艺简单，对环境友好，主要应用在锂离子电池隔膜耐热层领域。
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本实用新型涉及锂电太阳能路灯技术领域，提出了一种道路交通用锂电太阳能路灯，其旋转喷水的过程中可以通过风力以及喷出水的反作用力来驱动，较为节能环保，对路灯本体的刚性要求较低，包括蓄水机构、路灯本体和地锚盘，地锚盘与蓄水机构接触，地锚盘连接有安装盘，安装盘与路灯本体连接，路灯本体上设置有防护帽，路灯本体通过伞支杆连接有多个伞环架，伞环架内安装有与路灯本体电性连接的锂电池，路灯本体安装有顶架，顶架和伞环架上均安装有多个太阳能电池板，太阳能电池板与锂电池连接，路灯本体上通过多个支管连接有与多个伞环架中最下侧一个伞环架匹配的收水环，收水环与支管连通，支管与蓄水机构连通，路灯本体连接有喷洒结构。
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本发明公开了一种高效的锂电池自散热装置，包括外壳和安装在外壳内部的锂电池本体，所述外壳的上端壁体内均设有多个滑腔，所述滑腔的内壁间密封滑动连接有滑塞，所述滑塞与滑腔的一端内壁间的腔体中填充有热蒸发液，所述外壳的内顶部均匀嵌设有与热蒸发液接触的导热板。本发明通过设置导热板、吸热机构和驱动机构，当外壳内部因锂电池本体工作而导致温度过高时，可以由热蒸发液蒸发时增大的气压为动力，达到驱动散热柱体转动的目的，既可以加速外壳内部空气与外界空气的交换速度，起到加速散热的效果，又通过冷却液的吸热放热来产生高效优良的散热降温效果，有效对锂电池形成保护。
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