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本实用新型提供了一种复合力场式球面振旋选矿机，分选机构的顶端为球面形状的分选面，分选机构的底端分别连接振动机构和转动机构，且转动机构驱动分选机构做圆周运动，同时分选机构的中心为分选机构的圆周运动中心；环形接矿槽固定在接矿槽支架上，并围设在分选机构的外缘，同时环形接矿槽的槽口位于分选机构边缘的底端，且环形接矿槽内沿其圆周方向通过多个隔板分隔形成有尾矿收集室、中矿收集室和精矿收集室，并且中矿收集室位于尾矿收集室和精矿收集室之间。本实用新型提供了一种复合力场式球面振旋选矿机，不仅能够扩大目标矿物回收粒度下限，即可以回收粒径更小的目标矿物，而且能够同时提高分选效率。
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重力选矿机偏心轴装置,本实用新型将重力选矿机中心轴设置成为偏心轴结构;其偏心矩为27.5MM～55MM;本实用新型可克服现有重力选矿机中心轴不偏心存在的对少量重矿物混杂在大量的脉石矿物中的少量重矿物难以分离的缺陷,具有回收率高,极大提高精矿品位的显着优点。
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本发明公开一种硫化铅锌锡矿浮选分离的选矿方法，具体涉及一种硫化铅锌锡复杂难选伴生矿的选矿方法，属于选矿技术领域。将铅锌锡矿磨矿时进行一次粗选，一次扫选，两次精选的流程，首先得到铅精矿，然后将扫选后的锌硫锡混合物进行精选和扫选，得到锌硫混合物和扫选尾矿，再将向锌硫混合物进行三次精选，一次扫选，得到锌精矿和一部分硫精矿，最后从扫选尾矿中扫选分离出硫精矿和浮选尾矿，在采用现有技术分离得到锡精矿和重选尾矿。采用此套浮选技术可获得Pb品位为50～55%，回收率80～85%；锌精矿品位为45～50%，回收率80～85%；硫品位35～40%；锡品位40～45%。
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本实用新型公开了一种选矿废水化学沉淀净化装置，包括净化池、废水通入管、抽液管、盛放药液的三角形壳体、药液输送管、电机，所述废水通入管设置在净化池侧壁的上端，抽液管设置在净化池侧壁的下端，废水通入管与抽液管的一端均伸入净化池内腔，所述三角形壳体设置在净化池的内腔底部，所述药液输送管一端穿过三角形壳体侧壁伸入三角形壳体内部，另一端伸出净化池外部。本实用新型通过三角形壳体设置在净化池内，将药液通过周向喷射与废水的混合，利于药液与废水均匀快速反应，加快选矿废水与药液的混合速度及效率，进而提升反应速度与净化效果，可控性好，可有效提升选矿废水处理速度，简化处理操作流程，提高废水处理效益。
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本实用新型提供一种泥浆选矿筒，包括设于支架上的圆柱形筒体，圆柱形筒体顶部设为敞口、底部设有收矿斗，其特征在于圆柱形筒体顶部设有进料管，进料管的出口端与弧形出矿管相连，弧形出矿管外围设有导流筒，圆柱形筒体底部设有孔板，孔板上由内至外设有多级沉淀槽，多级沉淀槽底部与对应的收矿斗相连。使送入的矿浆经弧形出矿管喷出，并在导流筒内产生回旋运动，在离心力和向心力的作用下，有价矿物按密度、质量等产生径向分离后，分别进入对应的沉淀槽中，再经孔板进入收矿斗中收集，泥浆则往圆柱形筒体上部溢流至溢流槽中排出，最终完成选矿分离。只需一台设备就能完成多级选矿及分离，提高选矿工作效率，降低成本。
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本实用新型提供一种选矿除尘设备。所述选矿除尘设备包括装设腔，所述装设腔开设在装置箱上；蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在装设腔的底部内壁上；水泵，所述水泵固定安装在装置箱的一侧外壁上；接水管，所述接水管固定安装在水泵的进水管上，所述接水管的底端延伸至蓄水箱内；联通管，所述联通管固定安装在水泵的排水管上，所述联通管的顶端延伸至装置箱内；集水盒，所述集水盒固定安装在装设腔的顶部内壁上方，所述联通管的顶端与集水盒相连通；多个分流管。本实用新型提供的选矿除尘设备具有使用便捷、提高了整体的除尘效率、便于对粉尘进行集中收集、减少了不必要的浪费的优点。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种新型微重力毛毯选矿机，包括底盘，底盘的后方平行设置有相同的底盘，两个底盘的顶面分别均匀分布设置有三个支架A，三个支架A的顶端分别通过转轴连接有托轮，两个底盘的右端顶面分别固定连接有支架B，两个支架B的顶端分别设置有套块，两个套块的左端均通过转轴连接有相同的托轮，四个托轮通过传输皮带连接，传输皮带的外表面固定连接有毛毯，传输皮带外表面的前后两端边沿均设置有皮带裙边，传输皮带的左端上方设置有料斗，传输皮带的右端设置有三个导轮压辊，两个底盘的下方设置有托板，有效实现了在环保高效的基础上进行稳定、可靠的宽选别粒度的选矿。
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低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵金属采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺,使人工硫化后的铜及其伴生的贵金属从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。
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本发明属于选矿设备技术领域，尤其为一种金属矿物选矿分离设备及使用方法，包括顶部设置有可开合筒盖的混汞筒以及设置于混汞筒外侧的介质循环机构，所述筒盖上固设有加料阀筒，所述加料阀筒贯穿所述筒盖，所述混汞筒的内部通入选矿介质；通过设置一个用于分离金矿石的混汞筒，该装置能够在不打开筒盖的情况下，完成对矿渣的分离与收集，相对于现有结构，可以减少汞的外漏，减少汞给工作人员带来的伤害，另外还可以在不停机的状态下，对矿渣进行间断的收集，收集过程中将汞循环使用，并且同时能够通入新的未处理矿渣，持续进行分离工作，待收集满后统一处理，延长收集处理的周期，提供工作效率，减少人员受到的伤害。
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本发明公开一种高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法，属于选矿技术领域，该方法包括以下步骤：高磷硫铁矿石进行磨矿、调节矿浆pH、向高浓度矿浆体系中添加表面改性剂次氯酸钙；矿浆浓缩过滤消除残余离子的不利影响，降低矿浆浓度后，添加淀粉与木质素磺酸钠作为铁矿物的组合抑制剂，采用阴离子捕收剂油酸钠和油酸酰胺按比例组成的混合捕收剂进行一次粗选，一次扫选，一次精选的磷硫同步脱除反浮选试验。该方法成本低、操作简便，通过碳酸钠和次氯酸钙促使硫化铁矿物表面形成钙组元罩盖，增加含磷矿物表面钙活性质点密度，以选择性良好的混合捕收剂实现了磷硫同步脱除和和铁品位的提升。
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本发明公开一种铜锡硫化矿的选矿方法，具体方法是：将原矿放入磨矿机中，磨矿至?200目达到55%的矿石物料，将矿石物料进行一次粗选得到硫化矿矿浆和剩余的矿浆，粗选过程中加入的抑制剂700～900克/吨，搅拌五分钟，质量比为1 : 1的异戊基黄药和乙硫胺酯Z200的混合物作为捕收剂，加入量为200～240克/吨，搅拌五分钟，将剩余的矿浆进行二次扫选得到重选回收锡石的原料；硫化矿进行再磨、铜硫分选、一次浮选，得到铜精矿、硫精矿；该方法通过选择性磨矿?浮选方法，硫化矿在较粗粒级条件下进行浮选，避免了粒度较细时锡石的过粉碎，硫化矿得到有效的回收利用，大幅度简化并提高了选锡的效率，具有良好的经济效益。
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本发明涉及一种超声波作用下铜硫浮选分离的选矿方法，属于选矿技术领域。该超声波作用下铜硫浮选分离的选矿方法，将磨矿后的铜硫矿进行粗选、精选和扫选后得到铜精矿和硫精矿，在粗选、精选和扫选过程中加入超声波作用，粗选过程中超声波作用时间为8min~15min，频率20kHz~50kHz，功率0~300W；精选过程中超声波作用时间为5min~10min，频率20KHz~40kHz，功率0~300W；扫选过程中超声波作用时间为4min~8min,频率20kHz~50kHz，功率0~200W。通过调节超声波的频率和处理时间，达到对硫铁矿浮选的抑制或活化效果，采用该方法在不使用或少量使用石灰的条件下，就可以实现铜硫的浮选分离，得到合格的铜、硫精矿。
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本发明是一种基于碎磨设备性能确定选矿厂矿石入磨粒度的方法。针对已经建成的选矿厂无法确定最佳入磨粒度的问题，通过改变细碎机排矿口宽度，获得不同排矿粒度对应的单位矿石破碎能耗，确定碎矿能耗系数，通过改变球磨机给矿量，获得不同磨矿粒度对应的单位矿石磨矿能耗，确定磨矿能耗系数，再根据最佳入磨粒度计算公式，获得选矿厂碎磨能耗最低时的入磨粒度。采用该入磨粒度进行碎矿和磨矿，选矿厂可实现低能耗磨矿，节约碎磨矿成本，提高经济效益。
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本实用新型涉及一种选矿过程药液用量测控装置，属于选矿过程测控领域。所述测控装置由补药装置、称重装置、数控装置、测控主机和机架五个部分组成。补药装置包括补药手阀、补药电磁阀和补药管道；称重装置包括加药箱、称重传感器和称重传感器变送器；数控装置包括加药管接头、加药手阀、加药电磁阀、接药箱和输出管道；测控主机与称重传感器变送器、补药电磁阀、加药电磁阀连接；机架为立式，用于固定补药装置、称重装置和数控装置。测控装置以重力检测与数字控制相结合，采用周期性分时控制方式，实现加药和补药的控制。本实用新型具有控制精度高、稳定性好、适应性强、维护量小等特点，可以适用于多种物理化学性质的药液流量控制。
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本实用新型公开了一种用于选矿的筛选设备，包括机体和驱动电机，机体的顶面贯穿设有进料管，进料管的上端连通设置有进料斗，进料管的上设有具有破碎功能的破碎机构，机体的内壁上固定连接有固定板，驱动电机固定安装于固定板的上端，驱动电机驱动轴的上端固定连接有旋转机构，旋转机构的上端与破碎机构的驱动端转动连接，机体内侧壁转动连接有抖动机构。本实用新型通过驱动电机的驱动轴带动旋转机构的转动，旋转机构带动破碎机构左右往返移动，实现了对较大矿石的破碎，以便于更好的筛选矿石，通过驱动电机的驱动轴带动旋转机构转动，旋转机构带动抖动机构转动，实现了对筛选机构的上下抖动，以免矿石对筛选孔的堵塞。
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本实用新型提供一种重选选矿设备，包括机架，设于机架上的振槽，其特征在于所述振槽分别设为上振槽和下振槽；所述上振槽分别设为依次相连的上段振槽、中段振槽、下段振槽；所述下振槽包括槽体，设置在槽体进料端上方的带导流板的进料槽，设置在槽体内的若干条第三流槽，每一条第三流槽底部的出料端设有第四出矿口；且若干条第三流槽的流向与上振槽的第一、第二导矿槽的流向相反。在一台选矿机上，完成矿浆中有价矿的一次逐级选别，再对一次选出来的有价矿进行二次选别，不仅有价矿物回收率高、富集比大，而且设备结构合理、紧凑，不占地，利用率高，适用性强，能对众多复杂、难选尾矿进行选别，使常规重选设备难以回收的超细矿粒、以及容易受张力漂流和干涉沉降影响的矿物得到进一步回收。
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本发明涉及一种选矿磷尾矿的干排技术，属于磷矿矿物加工领域。经过浮选后的磷尾矿矿浆先经浓密机浓缩，加入0-0.1％絮凝剂加速颗粒沉降，浓密机溢流水返回选矿生产流程循环利用，矿浆经浓密机浓缩后浓度提高到25％以上，排入矿浆储槽，后经渣浆泵高压泵入全开式高效自动压滤机进行脱水过滤，滤液返回浓密机，过滤后的滤饼经设计的自动卸渣装置卸到压滤机下端的皮带输送机，并被送入尾矿堆场或采场回填，从而实现浮选磷尾矿的干排。该方法有效地将尾矿矿浆中的水分离出来循环利用，分离后的尾矿矿渣含水率<15％，完全满足汽车或火车装卸运输和矿山干堆和采场回填要求。利用此技术，选矿磷尾矿可实现水资源有效回收后进行干排，为尾矿综合利用创造条件。
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本发明涉及一种锡石多金属硫化矿选矿方法，属于选矿技术领域。将锡石多金属硫化矿放入磨矿机中，磨矿至-200目达到85%的矿石物料；将矿石物料进行一次浮选得到硫化矿和剩余的矿浆，浮选过程中加入的浮选试剂为丁基黄药500克/吨锡石多金属硫化矿、起泡剂松醇油20克/吨锡石多金属硫化矿；将剩余的矿浆进行一次粗选、一次扫选、二次精选浮选后得到锡精矿和尾矿。该方法通过选择性磨矿-浮选方法能够使得有用矿物得到有效的回收利用，大幅度简化了选锡的流程，具有良好的经济效益。
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本发明涉及一种高磷铁精矿脱磷提铁的选矿方法，属于选矿技术领域。将高磷铁精矿磨矿至‑74μm的矿料得到磨矿产品；将得到的磨矿产品调浆，加入氢氧化钠、组合抑制剂、高效捕收剂进行粗选，得到粗选泡沫和粗选底流；向得到的粗选底流加入氢氧化钠、组合抑制剂、高效捕收剂，搅拌后进行扫选，得到扫选泡沫和扫选底流；将粗选泡沫和扫选泡沫合并得到高磷泡沫矿浆；将高磷泡沫矿浆加入盐酸或硝酸酸浸，过滤得到含磷酸浸母液和滤渣；扫选底流与滤渣合并为最终铁精矿，可作为炼铁原料。本方法既能克服浮选法脱磷中存在的铁损失率大，铁回收率低等问题，又能有效避免化学方法脱磷中存在耗酸量大、成本高、酸性浸出液对设备的腐蚀性大等问题。
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本发明公开了一种选矿药剂添加装置和方法。选矿药剂添加装置包括加药机、储药箱、低压数控装置，加药机置于储药箱内，加药机的电器部份与低压数控装置连接，并且在加药机的给药管上装有限流阀。将药剂从储药箱通过加药机推动进入加药管，进而添加到浮选作业或尾矿浓密系统中，根据需要对药剂流量进行基量设定，通过限流阀实现该设定剂量的加入，通过低压数控装置调节加药机功率，对药剂流量进行常规调整。杜绝了该类药剂添加过程中聚团断流、堵塞阀门、成分不稳定等问题。提高了加药系统的自动化。
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本实用新型公开了一种硫酸铝高效选矿装置，包括它包括鼓风机、分离箱，所述鼓风机通过气管连通分离箱，所述分离箱包括箱体、接料斗、电动伸缩杆、分离板、支架、搅拌机、分离筛、推料器，所述箱体的底部设置有接料斗，所述接料斗的顶测设置有分离板，所述接料斗的一侧设置有两个电动伸缩杆，所述分离板的顶测设置有支架，所述支架上安装有搅拌机，所述支架的顶测设置有分离筛，所述分离板、分离筛之间的箱体的内侧面上设置有推料器。本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种硫酸铝高效选矿装置,选矿效率高，操作简单。
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本实用新型公开了一种高效立磨螺旋溜槽磨矿选矿一体机，涉及选矿机技术领域。本实用新型包括筒体和机座，机座下表面设置有底座，筒体设置在支架内和底座上，立磨机筒壳周侧面设置有若干螺旋溜槽轨，螺旋溜槽轨内部设置有溜槽，机座内部上表面设置有收矿管。本实用新型通过立磨筒周侧设置螺旋溜槽，矿浆自立磨顶部矿浆溢流导板选矿槽进入螺旋溜槽轨后，在溜槽内产生的重力、离心力、摩擦力和磨矿机多维振动力作用下，使矿浆中密度大的重颗粒矿物沿轴向聚向立磨壳壁一端，经过三到五层旋溜槽排列分层落入底部收矿管内，重矿物在溜槽内侧落入精矿管内、中矿落入中间中矿管内、尾矿在外侧流入尾矿管内。
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一种高碳酸盐低品位磷块岩选矿加药调浆方法涉及高碳酸盐型低品位磷块岩脱出碳酸盐的选矿过程中一种药剂的添加方法。本发明首先加入磷酸或磷酸盐抑制剂；然后加入硫酸调整剂；在硫酸加入搅拌桶的同时在搅拌桶内矿浆转动的方向，与矿浆入口呈90°-180°角的地方，高出给矿口10cm-20cm的地方加入捕收剂。本发明能有效脱除磷块岩中的碳酸盐矿物；碳酸盐与硫酸反应产生的钙、镁离子能够快速地与脂肪酸离子结合，有效地防止了难溶硫酸钙、硫酸镁的生成；即使有硫酸钙、硫酸镁结晶体生成，也会因为其表面活性点较多而与脂肪酸作用，防止硫酸钙、硫酸镁结晶沉积到设备壁或管道壁，缓解选矿设备及管道因硫酸钙镁结晶沉积而堵塞的情况。
本发明涉及一种保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法，属于浓密设备技术领域。该保证溢流质量和底流储存能力的选矿厂圆柱浓密机计算方法，计算圆柱浓密机的最小总深度H时包括底流储存形成的压缩区高度，底流储存形成的压缩区高度为停排底流时形成的压缩区高度H5，按照本发明的技术方案计算并确定的浓密机总深度包括了满足储存能力需要的高度，所选用圆柱浓密机能够满足溢流质量要求和底流储存能力要求。
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本发明涉及一种磷矿风化矿选矿方法,特别是对胶磷矿风化矿按体积密度差异进行分级浮选的方法。工艺步骤为:①将风化磷矿破碎至80%以上粒径小于0.074mm,调浆至质量浓度为27%～40%,加入分级增效剂;②引入搅拌式浮选机进行浮选分级;③粘附于气泡被浮出的颗粒为轻组份,作为浮选给矿进入轻组份浮选系统,底流中排出的颗粒为重组份,作为浮选给矿进入重组份浮选系统,分别得到轻组份磷精矿与重组份磷精矿。本选矿方法工艺简单,可分离轻组份,分级效率高、容易操作,易实现工业化生产。
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本发明涉及一种分离弱磁性矿与云母的选矿方法，属于选矿技术领域。首先将弱磁性矿（原矿）破碎、筛分、粗磨、分级控制粒度-0.074mm占60～70%，然后将分级后的弱磁性矿进行脉动高梯度磁选粗选获得抛弃的非磁性脉石和包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物，将得到的包含含弱磁性金属矿及云母的磁性产物经离心高梯度磁选粗选得到分离云母的磁性产物和云母，将分离云母的磁性产物进行分级控制粒度-0.074mm占85%～95%进行脉动高梯度磁选精选获得分离脉石的磁性产物和抛弃的非磁性脉石，将分离脉石的磁性产物经离心高梯度磁选精选得到磁性产物产品和云母。本发明提供两段“脉动高梯度磁选-离心高梯度磁选”作业，可以得到不含或含云母很低的弱磁性金属矿粗精矿。
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本实用新型公开了一种具有抗噪功能的选矿设备，涉及矿山机械技术领域，其包括底板，底板上表面靠近左侧的位置固定连接有固定块二。该具有抗噪功能的选矿设备，通过设置的椭圆轮，连接杆将工作板顶起，设置的弹簧二会推动固定杆向左移动，从而增加了选矿的效率，通过设置的螺旋叶片，使矿粉可以均匀的铺在给矿槽的下表面，通过设置电磁铁，从而可以将矿粉中具有磁力的矿物均匀的进行吸附，通过设置滤板，从而降低了水资源的浪费，通过设置的弹簧一，使支撑腿不会撞击到地板上表面发出噪声，通过设置滑杆，使支撑腿不会发生倾斜，从而在增加了选矿效率，减少了水资源的浪费，方便了工作人员对矿物进行收集的同时，从而保护了工作人员的听力。
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本实用新型属一种重力离心选矿装置,适用于金属矿物分选的立式旋转双头螺旋抛物面选矿机。本装置在现有技术由传动装置、入料斗、中心轴、螺旋溜槽和接料斗组成的同类选矿机基础上,在中心轴上采用双头螺旋溜槽,螺旋溜槽的轴向剖面为外高内低的抛物曲线。本实用新型结构简单,成本低,操作容易,螺旋面设计合理,安全可靠,产量及效率高,回收率较高。
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