云南昆明有色金属理论与应用

弱磁性共生氧化铁矿的选矿方法 748     

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本发明公开了一种弱磁性共生氧化铁矿的选矿方法,它包括:破碎、阶段磨矿、粒度分级、浓缩、阶段强磁选。通过阶段磁选,可有效解决磁性物堵塞问题。通过阶段磨矿,及早排除矿石中泥化杂质的影响。显著提高生产设备产能。不仅提高设备作业率、增加铁精矿的收率和铁品位,而且磁选电耗、水耗等均比原有流程大幅度降低。

铅锌矿选矿渣废物利用方法 1113     

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本发明公开了一种铅锌矿选矿渣废物利用方法，包括以下步骤：S1、对矿渣进行粉碎、研磨、过滤；S2、加入尾矿库的废水混合调制，制出粗精矿，铅扫选尾矿；S3、把S2铅扫选尾矿中的加入脱药剂硫化钠制取，然后脱水，最后加入抑制剂硫酸锌、混合捕收剂，多次循坏后浓缩过滤得到铅精矿和铅精矿废水；S4、把S2铅扫选尾矿中加入抑制剂石灰、活化剂硫酸铜和捕收剂黄药制取，然后加入抑制剂石灰制取得到锌精矿和锌精矿废水；S5、并对到的废水和铅锌矿尾渣收集，与墙板物料混合生产墙板或保温板等；通过对矿渣进行再处理，把矿渣内的铅锌再次提取，然后把尾渣和尾液分离出来进行废物利用，制作成各种石板，减少矿渣的排放对环境的污染，更加环保。

低氧化率高结合率混合铜矿的选矿方法 982     

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本发明是一种低氧化率高结合率混合铜的选矿方法，针对氧化率较低，结合率高的氧硫混合铜矿，先通过浮选回收其中的硫化铜矿物和游离氧化铜矿物，浮选精矿焙烧脱硫获得氧化铜精矿，同时焙烧烟气用于浸出浮选尾矿中的难选氧化铜和结合铜，再用硫化钠沉淀尾矿浸出矿浆中的铜离子获得硫化铜沉淀，添加黄药浮选沉淀硫化铜获得硫化铜精矿，硫化铜精矿与氧硫混合铜精矿混合后焙烧脱硫，获得最终氧化铜精矿。该方法通过自身精矿中的硫生成的二氧化硫浸出低品位尾矿，回收了浮选尾矿中难以回收的难选游离氧化铜和结合铜，成本低，显著提高了铜的综合回收率。

从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法 769     

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本发明涉及一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法，包括：（1）弱磁粗选：弱磁选机磁感应强度为0.2T~0.4T，矿浆质量浓度控制在15%~30%；（2）高梯度弱磁扫选：高梯度弱磁选机的磁介质直径为3～8mm，背景磁感应强度为0.3T～0.5T，矿浆质量浓度控制在15%~30%；（3）粗精矿弱磁精选：弱磁选机磁感应强度为0.2T~0.3T，矿浆质量浓度控制在15%~30%；（4）中矿I、尾矿I高梯度弱磁扫选；（5）尾矿II强磁粗选强磁选机的磁介质直径为1.5mm，背景磁感应强度在1.0~2.0T，矿浆质量浓度控制在18%~20%；（6）弱磁性铁粗精矿强磁精选强磁选机的磁介质直径为1.5mm，背景磁感应强度在0.8~0.9T，矿浆质量浓度控制在10%~15%。本发明可直接进行磁选回收其中的强磁性铁矿，强磁性铁的回收率大幅提高。

变频变轨离心选矿机 861     

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本实用新型设计了一种变频变轨离心选矿机，包括双层水套、机架和变频调速电机，所述双层水套截面呈倒梯形，下端安装在机架上，包括内套、外套以及之间的夹层，内套的内壁上设置有两级分离轨道，分离轨道上均匀设置分离孔与夹层连通，分离轨道上安装有轨道盘，内套底端为下凹的分离盘，外套底端安装有精矿管，本实用新型通过变频调速电机调整离心速度，可改变矿物的运动轨道进而进入设定的分离轨道中进行分离，能够分离多种富集的矿物，整个分离过程连续进行不用停止效率高，分离过程不添加任何化学药剂，矿浆尾水可重复循环使用。

选别磁铁矿——赤铁矿型酸性混合矿的方法 980     

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本发明涉及一种磁铁矿——赤铁矿型酸性混合 矿的方法，其特征在于它包括下列工艺步骤：一段强磁选、二 段强磁、对磁选精矿进行螺旋溜槽重选、对中矿和尾矿进行摇 床重选，得品位为63～65％的精矿。通过先选出磁铁精矿，再 选出赤铁精矿及嵌布在脉石中的铁矿，不仅使精矿品位由磁选 的47％经重选后提高到63～65％，而且使宝贵的铁矿资源得 到充分、有效地利用，同时还提高了经济效益，解决了现有技 术用磁选难于获得高品位磁铁精矿，用反浮选难于提高赤铁精 矿品位，使尾矿含铁高，回收率低，资源浪费严重等问题。为 选别磁铁矿——赤铁矿型酸性混合矿找到了一条行之有效、经 济实用、精矿品位高、回收率高、合理利用资源的有利途径。

选矿设备用防尘减震外壳 763     

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本实用新型公开了一种选矿设备用防尘减震外壳，包括壳体和底座，底座的顶部固定安装有橡胶层，壳体的内腔后壁设有转盘，转盘的侧壁上设有放置槽，壳体的顶部固定安装有进料斗，壳体的内腔顶壁左右两侧设有贴合件，底座的顶部左右两侧均设有减震装置，壳体的左右两侧均固定在两个减震装置的内端，本实用新型通过在壳体的内部通过电机连接有转盘，转盘的侧壁上放置槽，且转盘的侧壁上贴合有贴合件，通过转盘位于壳体的顶部入口处，当添加矿石时，只能单个矿石或多个小矿石进入到放置槽内，通过转盘的转动，将矿石运输至壳体内，有效避免内部灰尘外泄，保持环境卫生，且结构简单，成本较低，实用性较强。

低品位泥质氧化锌矿的选矿方法 1088     

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本发明提供一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法。泥质氧化锌矿石首先进行破碎、磨矿至‑74μm的矿粉含量占75～90wt%；对磨矿产品进行分级，得到‑20μm的细粒级物料和+20μm的粗粒级物料；对‑20μm的细粒级物料矿浆采用铵‑胺强化硫化‑黄药浮选，添加硫酸铜为活化剂，进行一次粗选一次扫选两次精选；对+20μm的粗粒级物料矿浆采用硫化‑胺法浮选，进行一次粗选两次扫选两次精选。在给矿锌品位为7.15～12.25%条件下，获得品位为38.10～39.85%、回收率为74.16～78.11%的综合氧化锌精矿。本发明既能克服“硫化‑胺浮选法”中矿泥的影响严重，又能改善硫化‑黄药浮选法中的硫化效果，从而低成本的提高精矿品位和回收率，实现资源的高效利用。

超重力选矿机 857     

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本发明公开了一种超重力选矿机，包括机架、电机、转盘主轴、精矿槽、中矿切取器、分选转盘、给矿装置、洗涤水装置、卸矿水管、尾矿罩和皮带轮，分选转盘为锥形结构，由底盘、转盘支座和若干个转盘衬板构成，转盘支座固定设置在底盘上，所述底盘与转盘主轴相连接；若干个转盘衬板拼接固定在转盘支座上；分选转盘与所述转盘主轴相连；尾矿罩内壁上设置有洗涤水装置和卸矿水管，尾矿罩的外壁上设置有精矿槽，精矿槽的开口朝向尾矿罩一侧，卸矿水管和中矿切取器设置在精矿槽顺时针方向的近端处，精矿槽顺时针方向的远端处设置有移动挡板，分选转盘内设置有给矿管。该装置结构合理、运行平稳、可连续工作以及容易实现设备大型化且分选效果好。

细颗粒复杂锆钛矿的选矿工艺及其应用 849     

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本发明公开了一种细颗粒复杂锆钛矿的选矿工艺，包括钛铁矿磁选、锆英砂、金红石、脉石等矿物的分离粗选、锆英砂的精选、金红石的精选及尾矿的扫选。其充分的利用了钛铁矿、锆英砂、金红石、脉石等不同矿物的磁性、比重、粒度等物理性质差异。通过磁选优先选出钛铁矿，再利用不同矿物的比重差进行重选，结合不同设备的性能，把不同性能设备针对性的、有机的组合，通过精选、扫选的方式实现锆英砂、金红石、脉石的分离，在获得高品质锆英砂精矿、金红石精矿的同时，保证其回收率，本发明工艺设计先进合理。

连续卧式离心选矿机 792     

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本实用新型属重力选矿设备。在卧装的转鼓(1)的内壁上车有一些较均匀分布的环形沟槽(2)和斜形沟槽(6)。电机通过转轴带动转鼓旋转,给入转鼓内的矿浆在惯性离心力、重力、浮力及沟槽等的综合作用下,实现矿物分选。精矿沿沟底运动至转鼓大端,通过孔口(5)进入精矿槽。尾矿沿沟槽表面也溢流向转鼓大端,借助环形圈(7)渡入尾矿槽。本实用新型无须控制系统,结构简单、工作性能稳定可靠、故障少、耗能低、连续作业、生产力大、分选效果好。

选矿用的带式磁选装置 1035     

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本实用新型公开了一种选矿用的带式磁选装置，包括底座，底座上表面固定安装支撑杆，支撑杆上表面固定安装固定环，固定环内壁转动安装转动轴，转动轴侧壁转动安装滚轮，滚轮侧壁套接传送带，传送带内表面固定安装电磁铁，电磁铁侧壁固定连接滑钩，底座上表面固定安装第一L型支撑杆，第一L型支撑杆顶端侧壁固定安装第一U型铁丝，底座上表面固定安装第二L型支撑杆，第二L型支撑杆顶端侧壁固定安装第二U型铁丝，底座上表面固定安装电机，实现了多个电磁铁间隙供电，对铁矿石进行磁吸附和断电自动脱离的效果、细小矿石在无磁吸附的作用下容易脱离，保证产量不因此降低的目的。

选矿设备用的过筛装置 896     

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本实用新型公开了一种选矿设备用的过筛装置，包括导流箱，导流箱左表面贯穿开设有出口，导流箱的上表面固定安装有安装框，安装框的上表面固定安装有喷淋管，喷淋管的入口端安装有供水管，供水管的入口端连接外部高压供水设备，安装框内固定安装有液压伸缩柱，液压伸缩柱的下表面固定安装有安装架，安装架内安装有可以转动的转动杆，转动杆的外表面套接安装有刷洗辊，刷洗辊位于弧形过滤板内侧，本实用新型可以通过转动的刷洗辊对弧形过滤板内冲洗过的金矿再次进行刷洗，可以使金矿清洗效果更佳，效率更高，刷洗的过滤物可以通过翻转弧形过滤板将其倾倒入导流箱内导出，结构简单，使用方便。

带有冲洗功能的冶金用选矿设备 719     

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本实用新型公开了一种带有冲洗功能的冶金用选矿设备，包括箱体，箱体的上侧壁固定安装有盖板，盖板的上侧壁固定连通有入料口，箱体的左侧壁上侧固定连通有进水管，箱体的左右侧壁下侧对称固定连通有出水口，箱体的内腔左侧壁固定安装有固定板，固定板的右侧壁固定安装有导向板，箱体的内腔下侧壁固定安装有隔板，隔板的上侧壁与盖板的下侧壁之间固定安装有金属网，本实用新型在水流的带动下，令矿石沿着导向板移动，并在金属网处完成大矿石与小矿石的分离，在水流的推动过程中，水流同时会对矿石进行冲洗工作，令最终得到的矿石更加洁净，使后续工作进行的更加顺利。

金精矿选矿污水综合处理系统 804     

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本实用新型公开了一种金精矿选矿污水综合处理系统，包括沉淀桶和搅拌桶，所述沉淀桶侧面位置设有第一杂质出料口，且第一杂质出料口上方设有第二杂质出料口，所述第二杂质出料口一侧位于沉淀桶内部设有滤板，且滤板贯穿连接有输水管，所述沉淀桶顶部设有污水入口，且污水入口一侧设有进水口，所述进水口一侧设有第一抽水口与输水管连接。本实用新型中，滤板为倾斜式设计，当污水过滤较多时，杂质过多会将筛网堵住，严重影响污水的过滤，此时可以通过进水口投放清水对筛网进行冲洗，再通过第二杂质出料口进行回抽，避免人工操作带来的不便，同时也可以对污水进行一定程度的稀释，便于后期的处理。

选矿硫化钠添加装置 704     

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本实用新型公开了一种选矿硫化钠添加装置，包括配药桶、给流管、减压筒、回流管、中继泵和给药管；所述减压器由塔稳流网和减压筒组成，进口端设置成渐扩式结构；给药管上设有与数控装置连接的电磁阀。本实用新型结构简单，适应性强，解决了目前添加过程中硫化钠氧化失效及大流量精确稳定添加困难问题，实现了硫化钠无氧化、稳定、精确添加。

选矿工艺浮选加药专用电磁阀 960     

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一种选矿工艺浮选加药专用电磁阀,耐腐材料制的阀体的顶部密封固定有永久磁体,阀体的中部有一位于永久磁体正下方的铁芯,铁芯密封固定于一个在阀体内可升降的耐腐材料制的铁芯外壳内,铁芯外壳上端接近永久磁体,下端接近阀体的药剂出口,电磁阀线圈连接在靠拢铁芯外壳的阀体上;控制器PLC的输出Y1和Y2分别连接到提升、降落固态继电器的输入端,提升、降落固态继电器的输出端并联连接到电磁阀线圈;该阀耐腐蚀,使用寿命长,加药中通电时间短、线圈不易发热,因而使用寿命长,加药控制精度大大提高,调节范围广,输出药剂可任意调节;直流低电压供电,不会造成人员伤害。

新型的离心选矿机 794     

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本实用新型公开了一种新型的离心选矿机，包括工作台,工作台顶部的一侧设置有外壳，工作台顶部的一侧开设有通孔，外壳的内部设置有筛分壳体，筛分壳体的底部转动穿插套接有主轴，主轴外壁的中部等距固定连接有多个搅拌杆，主轴外壁的底部固定套接有转盘，转盘呈环形阵列等距开设有多个排水孔，外壳顶部的边侧固定套接有进料漏斗，工作台的底部固定连接有水箱，外壳固定套接有第一排料管。本实用新型利用外壳的设置方式，矿石在筛分外壳分离后，夹杂矿石的粉末会经过转盘上的排水孔流落到水箱中，从而对筛分过后的泥土砂砾再进一步筛分，从而提高矿石内部金属元素的筛分效率，避免其随着水流流向外界，造成环境污染。

锂辉石分粒级双重介-浮选选矿方法 1112     

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本发明公开一种锂辉石分粒级双重介‑浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用两段破碎流程，经筛分（或分级）处理，通过高密度重介选、低密度重介选，分别得到粗粒级锂辉石精矿产品和细粒级锂辉石精矿产品；旋流器溢流产品浓缩后磨矿，并经旋流器脱泥，沉砂进入浮选作业，得到微细粒级锂辉石精矿产品。本发明具有适应性强、生产成本低、可获得不同粒度下精矿产品、降低破碎磨矿能耗及药剂用量的优点。

浮游选矿机叶轮 816     

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本发明公开了一种浮游选矿机叶轮，包括上叶轮组件、下叶轮组件和分隔盘，所述上叶片与所述上轮盘滑动插接匹配，所述上叶片的顶部固定有顶尖叶片，所述下叶片与所述上轮盘滑动插接匹配，任意一对所述下叶片之间的夹角为A，相邻两对所述下叶片之间的夹角为B，A

钛矿选矿工艺 1107     

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一种涉及钛矿选矿的重选工艺流程,是在现有的给矿——浓缩——磨矿——选别——出矿的工艺过程中,在浓缩与磨矿两道工艺环节之间增加一道搅拌脱泥工艺,提高了矿石的分选效率,使精矿的产量和品位也都得到了提高。

细粒赤铁矿的选矿脱硅富集方法 926     

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本发明涉及一种细粒赤铁矿的选矿脱硅富集方法。将细粒赤铁矿磨细，在一定的矿浆浓度下，采用旋流连续离心分选机进行两次分级脱泥，预先脱除高硅细泥，获得细粒赤铁矿粗精矿；将粗精矿调节至一定矿浆浓度后，再用碳酸钠为分散剂、水玻璃和氟硅酸钠为含硅类脉石矿物的抑制剂、醋酸铅为铁矿物的活化剂、MOH为赤铁矿的捕收剂、2#油为起泡剂，进行一次浮选粗选、一次扫选、三次精选和一次精扫选，扫选后和精扫选后的矿浆作为尾矿脱除，三次精选后的泡沫为细粒赤铁矿精矿。本发明采用“旋流连续离心分选机重选脱泥预富集—细粒赤铁矿粗精矿浮选脱硅再富集”的分步脱硅富集方法，对细粒赤铁矿富集回收效果显著，且具有工艺简单、药耗较低等优势。

用于选矿的矿石清洗装置 694     

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本实用新型公开了一种用于选矿的矿石清洗装置，包括支架，支架的上端固定安装有传送装置和驱动装置，驱动装置位于传送装置的右侧，传送装置的上下两侧固定安装有喷水装置，传送装置包括输送槽，输送槽的内部通过轴承转动安装有转轴，转轴的数量为两个，转轴的右端延伸出输送槽，转轴的圆周外表面均匀固定安装有旋片，前后两侧的旋片错位安装，旋片的右表面固定安装有搅拌棒。本实用新型能够在提升传送矿石的同时，对矿石进行高效的搅拌、碰撞，能够同时对矿石的上下两侧进行高压水冲洗，增加矿石的碰撞、搅拌效果，清洗质量好、工作效率高。

用于尾矿选矿的浸出装置 1019     

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本实用新型公开了一种用于尾矿选矿的浸出装置，包括杯体与网筒，杯体内腔底壁的中心处安装有轴承，轴承的内侧壁转动连接有中心柱，中心柱的侧壁固定连接有扇叶，网筒为中空环状，网筒套接在中心柱的外侧，网筒的上壁开设有进料孔，进料孔的内侧壁固定连接有胶套，网筒的上壁固定连接有固定块，固定块的侧壁固定连接有横向支柱，本装置通过在其中心柱上设置可滑动的网筒，矿石放置在网筒中，在本装置工作时，工作人员可随时通过滑动副磁石对其杯体内部网筒的高度进行调节，使其工作人员可随时对其矿石的反应情况进行观测，避免矿石因其搅拌时间过短或搅拌时间过长所导致测量结果不准确的问题。

用于黄金选矿的浸出槽 1072     

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本实用新型公开了一种用于黄金选矿的浸出槽，包括浸出槽主体，浸出槽主体内开设有搅拌腔、冲洗腔和安装腔，搅拌腔和冲洗腔之间开设有通槽，通槽内固定安装有电控阀，安装腔内固定安装有搅拌装置，冲洗腔内固定安装有第一液压升降柱和T型水管，第一液压升降柱的下表面固定安装有安装架，安装架的内侧表面之间转动安装有固定杆，固定杆的外表面固定安装有刷毛筒和第二锥形齿轮，安装架的上表面嵌入固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，T型水管的出水端设置有喷头，本实用新型可以对金矿进行翻转清洗，可以有效加强金矿的刷洗强度。

差异化精细选矿主机 728     

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本实用新型公开了一种差异化精细选矿主机，涉及矿物分级领域，包括：圆柱形主机套筒；在圆柱主机套筒内部上方安装有与主机套筒的截面平行的风机；主机套筒内部还安装有与风机平行的若干个整流盘；整流盘中部穿过有送料管道，送料管道的进料端设置在风机的下方并从主机套筒的侧面穿出；送料管道下方设置有发散器装置，发散器装置下部连接有电机；发散器装置下部还设置有物料分级套筒；发散器装置由接料盘及接料盘上安装的压盘组成，接料盘及压盘之间具有空腔，两者接触的位置留有间隙；物料分级套筒由多个与接料盘同心的同心套筒组成。

钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法 963     

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本发明公开一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法，将钛砂矿初筛后进行调浆，再经细筛后进行强磁脱泥，得到尾矿浆和TiO2含量＞28%的粗钛精矿，尾矿浆进行浓缩脱水，得到含水率为10～15%的脱水尾矿，所得脱水尾矿以平铺式或阶梯式进行矿山复垦。本发明提供的方法使脱水尾矿中TiO2含量与传统的重磁联合流程相近，能保证钛采选回收率，达到资源综合利用的要求，能实现同时采矿、同时复垦，达到快速复垦的目的，解决尾矿或尾矿矿浆运输成本问题，极大降低复垦费用。因钛砂矿采、选过程中不加任何药剂，不对土壤造成污染，采用尾矿进行复垦，不需对土壤进行改良，可直接种草、植物进行复垦，本方法用水量较小，尤其适宜水资源较短缺的钛砂矿山开采。

用于选矿厂药剂液位控制装置 1046     

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本实用新型公开了一种用于选矿厂药剂液位控制装置，药剂液位控制装置包括储药池和出药管，所述储药池底部一侧固定焊接有出药管，所述储药池顶部活动安装有液位控制器，所述液位控制器底部固定安装有固定夹，所述固定夹侧壁螺纹连接有固定器，所述液位控制器底部表面的中部固定插接有液位杆，所述液位杆表面活动套接有滑套，所述滑套一侧通过支架固定焊接有浮球，所述浮球一侧固定连接有齿轮皮带，所述液位控制器内腔通过转轴活动安装有齿轮。本实用新型在使用时安装和拆卸更加的快捷，且通过机械方式对液位面进行监控，可有效减少控制器的故障率，同时液位面到达下限时，可及时对出药管进行关闭和对使用者进行提醒，使用更加的便捷。

尖缩型离心选矿设备 804     

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本发明公开一种尖缩型离心选矿设备，包括中心给矿管、离心转鼓、分流槽、截流槽、中空轴旋转平台、外壳、精矿槽、尾矿槽、驱动电机、中空轴、机架；离心转鼓、截流槽、中空轴旋转平台、精矿槽、尾矿槽设置在外壳里面，离心转鼓位于外壳内部中心，中心给矿管从外部穿过外壳与离心转鼓底部正对，离心转鼓四周均匀设置分流槽，分流槽末端设置截流槽，分流槽出口处设有精矿槽，截流槽出口处设有尾矿槽，离心转鼓设置在中空轴旋转平台上，中空轴旋转平台与中空轴连接，中空轴与驱动电机连接，驱动电机设置在机架上；本发明环保、高效、节能、自主连续地对精尾矿进行排放，效率高、成本低，适宜于微细粒矿物的高效选别，实现资源可持续发展。

微细粒钛铁矿的选矿回收工艺 900     

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本发明公开了一种微细粒钛铁矿的选矿回收工艺，步骤包括：⑴细磨后选择性分散絮凝磁选：将微细粒钛铁矿进一步细磨后，与药剂FX‑3混合搅拌，实现选择性分散絮凝，而后给入高梯度强磁选机，在高冲次条件下进行磁选；FX‑3用量不低于500g/(t原矿)，其质量比组分为：20％～35％改性木薯淀粉、10％～25％羧甲基纤维素、40％～70％氟硅酸钠。⑵脱硫后微波短流程浮选：对磁选精矿进行常规浮选脱硫，脱硫尾矿用设备MT‑2进行微波处理，而后进行低药剂用量、短流程浮钛。MT‑2为自主研发，工作功率为2500W～3600W，工作频率不超过750MHz。本发明的新工艺，可有效实现微细粒钛铁矿的回收，而且药剂用量小、成本低、流程短、便于操作实施。