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本实用新型公开了一种垃圾焚烧效率高的垃圾焚烧炉，涉及锅炉领域，包括焚烧箱，所述焚烧箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有粉碎轴，所述粉碎轴的一端套设有齿轮，所述焚烧箱的内壁设置有拉板，所述焚烧箱内壁位于拉板的上方设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端设置有挤压板。本实用新型通过第二伸缩杆、拉板、挤压板和粉碎轴的设置，解决了垃圾焚烧效率低的问题，将垃圾通过进料口放入粉碎室内，对放置在拉板顶部的垃圾进行挤压，从而挤压出垃圾内的水份，经过连接板和伸缩板通过排水口流出，随即经过粉碎的垃圾在倾斜连接板的作用下，通过导料口进入焚烧室内连接板的顶部，从而进行垃圾燃烧，提高垃圾燃烧的效率。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排烟热量利用装置，包括锅炉、与锅炉连通的烟道及设置在烟道内的省煤器，所述锅炉在与烟道连接处之间设置有三通管，所述三通管包括一个主管、支管一与支管二，所述三通管的主管与锅炉连通，所述支管一连通有烟道一，所述支管二连通有烟道二，所述省煤器设置在烟道一内，所述省煤器的进水管设置在烟道的近支管一的一端，所述省煤器的进水管在烟道外侧设置有阀体一，所述省煤器的出水管在烟道外侧设置有阀体二，所述支管二内设置有活动挡板，延长了设备的使用寿命，减少了维修保养的次数，降低了劳动强度。
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本实用新型涉及温度检测装置技术领域，具体为一种基于焚烧炉用ACC温度检测装置，包括显示面板，所述显示面板后侧安装有设备箱体，调节组件，所述调节组件位于设备箱体后侧，且调节组件包括套块，所述套块固定在设备箱体后侧两方，两组所述套块内壁皆通过螺纹连接有螺杆，且螺杆上下两端之间皆通过轴承活动连接有连接板，两组所述连接板内壁两侧皆开设有螺孔，两组所述螺杆下方外壁皆固定有第一齿轮，下方所述连接板内壁中部通过轴承连接有转杆。本实用新型通过对温度检测装置整体的高度进行调整，有效的解决了操作人员需要借助爬梯爬高对其进行检修的问题，从而保障了操作人员在工作期间的安全性。
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本实用新型公开了余热回用控温装置的废气焚烧炉余热回用控温装置，一种废气焚烧炉余热回用控温装置，包括外筒和底座，外筒的内侧底部设有底座，底座的一侧设有通孔，底座的底部设有斜坡，斜坡的底部设有固定座，固定座为圆形结构，固定座的一侧设有放置槽，放置槽嵌设在固定座的表面，底座的内部设有电机，电机和底座通过螺丝固定，电机的输出端设有旋转轴，旋转轴的中部设有搅拌叶，搅拌叶为耐高温材料制成，搅拌叶设有四个，外筒的内部设有内筒，内筒和底座固定连接。通过设计的通孔、斜坡和放置槽，实现了炉渣的自动排除和收集，无需人工对内筒内部的炉渣进行清扫，解决了利用完的炉渣大多留在筒体内，不易清扫，浪费了人力财力的问题。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，包括焚烧炉、尾气排出管和净化机构，尾气排出管的右侧固定连接有通气管，通气管远离尾气排出管的一端固定安装有脱硫机构。本实用新型具有使产生的尾气会进入到尾气排出管中，尾气经过过滤层的活性氧化铝和活性炭的混合物吸收掉一部分硫化物，使尾气中的硫化物的浓度降低，使降低浓度后的硫化物进入脱硫机构中进行脱硫，在尾气经过尾气排出管时，尾气中的热量会被换热器吸收，换热器将吸收的热量通过导热管传递给过滤层，活性氧化铝受热后会将吸收的硫化物析出，使这些硫化物进入脱硫机构中进行脱硫，使硫化物降低浓度后进行吸收，可以增加净化效率的效果。
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本实用新型公开了一种节能型分布式燃烧的RTO焚烧炉，包括壳体和固定在其顶部的加热器，所述壳体底部一侧设有第一风机，所述第一风机一端固定连接有过滤箱，所述壳体另一侧设有烟囱和第二风机，所述第一风机、烟囱和第二风机与壳体底部均设置有连通组件，所述壳体后侧与过滤箱之间设置有循环清理机构，通过陶瓷蓄热体需要进行定期吹扫来保证储能效果，在利用第二风机出入的清洁气体通过第二输送管道出入多个安装箱体内部的陶瓷蓄热体上进行吹扫，吹扫的同时打开开关阀，利用倒流板将带有残留的气体和细微杂物导向过滤箱内部，进行过滤，其后重复循环至壳体内部，继续进行高温分解处理，整个过程可以对壳体内部的残留进行高效的清理。
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一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥，包括桥体，所述桥体架设于炉墙人孔墙台与炉排后侧之间，在所述人孔墙台的外墙设置有第一转动组件；还包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆及第二转动组件，所述第二转动组件具有第二销轴，所述支撑杆安装在所述第二转动组件上，所述支撑杆绕所述第二销轴转动，所述支撑杆绕第二销轴转动后处于顶部位置时所述桥体置于所述支撑杆之上并于架空状态。当需要检修炉排时，将桥体安装在第一转动组件上，在检修过程中，可以通过支撑装置将桥体架空升高，不影响炉排试机运行。检修完毕后可以将桥体拆掉。安装方便，可有效确保检修人员进出人孔的安全。
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本实用新型公开了一种蓄热式热力焚烧炉的蓄热装置，包括安装座，所述安装座内部开设有上下贯穿设置的连通孔，所述连通孔呈上窄下宽设置，所述安装座外侧壁贯穿并插设有多个吸热板，所述吸热板其中一端设有限位机构，所述吸热板外侧壁开设有多个上下贯穿设置的导流孔。本实用新型，废气经连通孔从下到上流动，由于连通孔呈上窄下宽设置，从而使得废气上升的速度降低，废气在下方的停留时间增大，从而减少上下吸热不均匀的现象出现，保证了本装置较长的使用寿命，同时导流板的设置，可增加废气在连通孔内停留的时间，使得吸热板可吸收更多的热量。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种可回收热能的工业垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体包括焚烧仓，所述焚烧仓的表面固定连接有回收仓，所述回收仓的内侧设置有回收机构，所述回收机构包括水槽，所述回收仓的内侧固定连接有水槽，所述水槽的表面固定连接有封盖，所述封盖的表面固定连接有通气管，所述通气管的表面固定连接有分流管，所述回收仓的内侧开设有固定槽。本实用新型在导管和固定槽的作用下，实现导管内气体对焚烧仓和回收仓内部温度的控制，减少了在焚烧仓整体工作时的能源消耗，经伸缩簧的作用，便于卡杆在伸缩槽内的伸缩滑动，进而方便对分流管和连接管之间的连接固定和拆卸分离。
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本实用新型公开了一种带高温防爆门的RTO废气焚烧炉，包括焚烧炉本体；通过设计的RTO焚烧炉炉体材料均为六毫米厚度Q235拼接，同时采用槽钢焊接与炉体外侧为加强筋，此外设计配置适合高温环境状态下的泄爆防爆门，防爆门设置在燃烧室的顶部，以防止高浓度有机废气爆燃对炉体的损坏，起到瞬间顶开防爆门泄压作用，由于采用的是机械簧压式结构，当炉内压力下降时，防爆门外侧的弹簧立即将防爆门与燃烧室闭合，在正常运行状态下，防爆门与燃烧室完全密封，为零泄漏，炉内的高温烟气无法渗出，一旦RTO焚烧炉内的压力得到及时有效的泄放，保证炉体的安全，大大降低使用RTO焚烧炉对于前端产线、厂房及其他设施的安全影响，避免或减少人员伤亡及财产安全。
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一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，涉及垃圾焚烧设备技术领域，它包含焚烧炉、第一过滤机构、第二过滤机构、第三过滤机构，第一过滤机构通过管道与焚烧炉连接，第二过滤机构通过管道与第一过滤机构连接，第三过滤机构通过管道与第二过滤机构连接。它在焚烧炉的烟气排放口依次设有三种烟气过滤机构，第一过滤机构内部设有多层次过滤通道，使得过滤水能够充分去除烟气中的粉尘、溶于水的气体、油性物质；第二过滤机构中的电捕焦油器能够有效去除不溶于水的气体；第三过滤机构中的活性炭材料能够有效去除气体中的异味，确保周边空气的清洁度；该整体过滤设备有效提高过滤效率，节能环保。
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本实用新型提供一种垃圾焚烧炉炉膛活动筛板结构，其特征在于，包括炉体，所述炉体顶部的一侧设有连通炉体内腔的进料口；炉体顶部的另一侧设有连通炉体内腔的出烟口；所述出烟口与炉体内壁连接处设有滤板；所述炉体内腔设有两块活动筛板，所述活动筛板由支撑轴连接在炉体内，所述支撑轴一端贯穿炉体与炉体外的控轴件连接；所述炉体底部一侧设有连通炉体内腔进气管道，该进气管道连接炉体与鼓风机；所述进气管道与炉体内壁连接处上方设有连接炉体内壁的炉排；所述炉体底部设有点火口；所述炉体底部中间设有连通炉体内腔的出渣口；通过活动筛板对垃圾进行空间分层和分离，并利用筛板分散堆积的垃圾，增加接触面积，使垃圾充分燃烧，减少残渣。
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本实用新型提供一种废气焚烧炉的节能式加热装置，其特征在于包括外壳、S型管道、进气管、出气管、抽气机，外壳内部固定有S型管道，外壳左上部固定有出气管，外壳右下部固定有进气管，进气管右端固定有抽气机；出气管包括喷口、第一管道、第二管道、第三管道、尾管、齿轮A、齿轮B、齿轮C、电机A、电机B、电机C、齿条A、齿条B、齿条C，尾管左侧可转动安装有第一管道，第一管道右端外壁上沿周向固定有齿条A，第一管道左侧可转动安装有第二管道，第二管道右端外壁上沿周向固定有齿条B，第二管道外壁左端固定有电机C，电机C输出轴连接有齿轮C，第二管道左侧可转动安装有第三管道，第三管道右端外壁上沿周向固定有齿条C，第三管道左侧固定有喷口。
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本实用新型提供一种节能环保的焚烧发电用焚烧炉。所述节能环保的焚烧发电用焚烧炉包括：炉体；粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在所述炉体的顶部，所述粉碎箱的底部延伸至所述炉体内；电机，所述电机设置在所述粉碎箱的一侧外壁上；两个粉碎轴，两个所述粉碎轴均转动安装在所述粉碎箱内，任意一个所述粉碎轴的一端延伸至所述粉碎箱的一侧外并与电机的输出轴固定连接，两个所述粉碎轴远离电机的一端均延伸至所述粉碎箱外。本实用新型提供的节能环保的焚烧发电用焚烧炉具有操作方便，加强净化处理性能，减少对环境的污染，避免空气质量下降的优点。
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一种垃圾焚烧炉渣制砖用混料装置，它涉及焚烧炉设备技术领域。包括桶体右侧外壁开设有水管接口，桶体顶部与顶板固定连接，顶板上方开设有投料口，投料口一侧安装有驱动电机，驱动电机上方安装有清洗组件，驱动电机下方与驱动轴固定连接，驱动轴与搅拌叶片贯穿连接，桶体底部开设有放料口，桶体底部与支撑架固定连接，支撑架外侧壁安装有配电箱。它在焚烧完毕时便于清理，避免与桶粘接在一起，清理简便，省时省力，实用性强，搅拌均匀，提高生产效率，满足不同用户需求。
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本实用新型公开了一种焚烧炉烟气净化在线监测装置，包括烟气数据采集模块、控制器和在线报警模块，所述烟气数据采集模块包括用于采集焚烧炉烟气排放浓度的烟气颗粒浓度检测仪，所述烟气颗粒浓度检测仪的检测数据送入所述控制器中进行分析处理，并在烟气颗粒浓度超出安全范围值时进行下发预警指令；所述在线报警模块包括指令降噪处理单元和功放滤波单元，本实用新型采用远程预警的形式对焚烧炉烟气排放超标进行预警，不仅提升了在线监测装置预警的有效性，并有效保障现场工作人员的安全，且在预警指令信号远程发射端设置指令降噪处理单元和功放滤波单元来对预警指令信号进行调理，极大地提升了预警指令信号传输过程的精确度。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，涉及预热器技术领域，该垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，包括预热箱，所述预热箱的表面滑动连接有移动箱盖，移动箱盖的内部固定安装有等距排列的换热管，预热箱的内壁固定连接有放置板，放置板的表面开设有呈等距排列的安置槽，安置槽的内壁与换热管的表面滑动连接，安置槽的内部设置有清理机构。通过清理机构的设置，使工作人员只需要来回启动液压伸缩杆，即可将换热管内壁上的灰尘进行刷落，从而使后续工作人员能够利用水流顺利将换热管中的灰尘进行冲走，提高了对换热管内壁的清理效率，同时无需使水流持续对换热管的内壁进行冲刷来完成对换热管内壁清理的情况，减少了对水资源的使用。
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本实用新型公开垃圾焚烧炉给料炉排顶部刮板装置，包括给料炉排本体，所述给料炉排本体上部钢梁处固定安装有上部给料炉排，所述上部给料炉排的支架表面固定安装有挡泥板，所述给料炉排本体上方框架处固定连接有槽钢，所述槽钢的底部设置有耳板，所述耳板的表面贯穿有销轴。本实用新型通过设置槽钢、耳板、销轴和刮板本体，在使用时，通过刮板本体对给料炉排本体的顶部经过挡泥板阻挡后残留的污泥和细小垃圾进一步进行阻挡，防止污泥和细小垃圾大面积的分布在给料炉排本体的顶部阻碍给料炉排本体的运转，达到了有效防止给料炉排在推出和退回过程中发生卡涩的效果。
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本申请公开了一种烟气颗粒物采样装置及焚烧炉，所述装置包括：采样机构，所述采样机构包括采样枪和冷却构件，至少部分所述采样枪位于焚烧炉的烟道中，所述冷却构件设置在所述采样枪外部并接触部分所述采样枪；收集机构，所述收集机构与所述采样枪气流连通，所述收集机构用于收集所述采样机构自所述烟道内采集的烟气中的颗粒物；控制机构，所述控制机构包括检测组件和负压组件，所述检测组件通过管路与所述收集机构连通，所述负压组件与所述检测组件连通，所述负压组件用于抽取所述烟气进入所述采样枪。本申请具有对采样枪进行冷却，减少采样枪的损伤，延长使用寿命的效果。
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本实用新型涉及一种用于焚烧炉的泡沫箱送料装置，包括回转窑、上输送装置、下输送装置和提升装置，所述上输送装置的出料端位于回转窑的入料口外侧；所述提升装置包括由两组同步运动的链条带动升降的若干载物板，所述载物板为由多个板体铰接而成的链状结构，载物板前、后部分别连接于两组链条上，两组链条具有沿竖向设置的提升段和下降段以及沿水平设置的进料水平段，进料水平段与提升段相衔接，两组链条提升段一前一后设置并且间隔距离与载物板宽度一致以使载物板在提升段呈水平状态。本实用新型送料装置结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，能够实现泡沫箱的竖直提升，整体占用空间小，而且运行平稳，避免出现泡沫箱下滑或掉落的情况。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉飞灰协同处理系统。它包括富氧燃烧系统、湿式底渣分离处理装置和飞灰再循环系统；捞渣机设置在垃圾焚烧炉的出渣口；湿式底渣分离处理装置与捞渣机连接；垃圾料斗设置在垃圾焚烧炉的进渣口；余热锅炉分别与垃圾焚烧炉、烟气净化系统连接；余热锅炉内设置过热器、蒸发器和省煤器；湿式底渣分离处理装置、余热锅炉、烟气净化系统通过飞灰再循环系统与垃圾料斗连接；飞灰外运处理分别与余热锅炉、烟气净化系统连接；富氧燃烧系统在一次风系统连接。本实用新型可以实现协同处理飞灰的目的，具有提高燃烧效率，提高焚烧炉底渣的回收利用价值，提高焚烧炉和余热锅炉效率，降低一氧化碳以及二噁英的排放量的优点。
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本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，包括炉体，所述炉体内壁中部固定连接有蓄热箱，所述蓄热箱上侧固定连接有蓄水箱二，且蓄热箱上部敞开，所述蓄热箱内部左右两壁中部均固定连接有燃烧器，本实用新型提供一种蓄热式焚烧炉的余热回收装置，通过设置蓄热箱、蓄水箱二、燃烧器、导管、蓄水箱一、温度检测仪二；燃烧器预先开启，将蓄热箱内部进行预热，温度检测仪二检测预热的温度，温度达到标准后将废气排入蓄热箱内，通过燃烧器对废气焚烧，废气焚烧时产生的热量直接对蓄水箱二内部的水加热，产生的二氧化碳通过导管流入蓄水箱一内，同时二氧化碳带有一定的温度，排入蓄水箱一后，将蓄水箱一内部储存的水进行加热。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉异常期间给风装置，垃圾仓进气管道的一端与垃圾仓连接，垃圾仓进气阀设置在垃圾仓进气管道上，垃圾仓进气管道的另一端与锅炉间进气管道的一端和一次风管道的一端连接，锅炉间进气阀设置在锅炉间进气管道上，锅炉间进气管道另一端设置在锅炉间上侧，一次风机设置在一次风管道上，一次风机的另一端与焚烧炉的一次风进气口连接。本实用新型在原有的一次风进风管道上增加一路锅炉间进气管道，并在管道上配置相应的切换阀门，在垃圾焚烧炉停炉等异常期间，关闭垃圾仓进气阀，并打开锅炉间进气阀将锅炉间上方清洁空气通入焚烧炉内，从而解决了焚烧炉停炉期间尾气超标问题。
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本申请涉及焚烧炉技术领域，公开了一种RTO蓄热式焚烧炉尾气处理设备。本申请中包括进气管、冷却箱、固定板二、净化器、储水箱和支撑板，支撑板的上表面开设有卡槽，且卡槽内壁底部焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接在冷却箱的下表面，冷却箱的内壁顶部设置有冷却机构，储水箱通过排水管一连接有水泵，水泵的排水端拆卸连接有波纹管，波纹管的排水端拆卸连接在冷却机构的进水口，冷却箱的排气端拆卸连接有排气管，排气管的排气端拆卸连接在净化器的进气端，通过启动水泵将储水箱内部水流导入冷却机构的内部，再通过冷却机构内部喷头进行喷洒，使得喷洒后的水流对导入冷却箱内部的尾气进行降温及降尘，从而尽量避免尾气直接排入净化器的内部。
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本实用新型提供一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，包括喷淋装置、急冷罐、闪蒸装置、烟气管道、真空装置、控制阀、蒸汽压缩机、单效蒸发器、热水进管道、热水回管道、排气管道和急冷罐水循环管道；真空泵对急冷罐所出热水进行闪蒸，产生的负压蒸汽经过蒸汽压缩机压缩加压提高蒸汽压力，产生的负压蒸汽供单效蒸发器使用，其他用蒸汽设备也可以使用，实现余热回收再利用，无需大量能耗和设备占用。
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本实用新型提供了一种RTO蓄热式焚烧炉废气处理系统，包括RTO焚烧炉以及分别与RTO焚烧炉连接的废气处理单元和第一新风供给组件；所述RTO焚烧炉包括RTO炉体和烟囱，所述RTO炉体与烟囱间通过管路连接；所述废气处理单元包括沿废气流动方向依次设置的废气进风管、第一风机、表冷器、过滤箱、第二风机、废气净化组件、混风箱、阻火器和第四风机；所述第一新风供给组件设置在表冷器和过滤箱之间的管路上。本实用新型能够提高废气处理效率和安全性。
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本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，尤其是一种用于垃圾焚烧炉竖井清灰装置，包括炉体，所述炉体的内腔固定安装有炉排，所述炉体的下侧壁固定安装有与所述炉体相连通的竖井，所述竖井位于所述炉排出口处的下方，所述炉体的右侧壁底端，所述炉体的右侧壁固定安装有吊装板，所述吊装板的下侧壁固定安装有转动块，所述转动块的下侧转动安装有牵引钢索，所述牵引钢索远离所述吊装板的一端固定安装有冲击锤，所述吊装板的上方固定安装有机臂；与现有技术相比，本实用新型操作检测，避免了目前的清灰工作都是由人工就近操作，由于炉渣的温度高，体积大，对操作人员的人身安全造成很大的隐患的问题。
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本实用新型公开了一种提高垃圾焚烧炉热效率的装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的内壁活动安装有手阀，所述外壳的内壁固定安装有隔热保温层，所述隔热保温层的一侧固定安装有水冷壁管，所述外壳的内壁固定安装有焚烧架，所述焚烧架的顶部固定安装有第一挡板，所述外壳的内壁固定安装有第二挡板，所述第二挡板的内壁开设有引流孔，所述外壳的内壁固定安装有出气管，所述出气管的内壁固定安装有隔离网。本实用新型具有延长烟尘在装置内部的存留时间，提高烟尘在装置内部焚烧后至离开装置前时间范围内散发出的热量能够被装置重复吸收，有效的降低烟尘的热量流失，从而提高装置的能量转换效率。
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本实用新型公开了一种焚烧炉尾气回收用预处理装置，包括底板，所述底板顶部安装有罩体，所述罩体内腔设有箱体，所述箱体底部与底板固定连接，所述箱体内腔左侧固定连接有吸风机，所述箱体左侧固定连接有连接板，所述连接板前侧固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆为上下设置，且所述第一电动伸缩杆前端设有横块，所述横块与第一电动伸缩杆之间设有转轴，所述横块与第一电动伸缩杆之间通过转轴活动连接，所述横块前端固定连接有连接块，所述连接块左端安装有吸风口，通过滑块与滑槽的设置，使得装置在需要对内部组件进行更换时，能够及时的将其取出并进行更换，从而使得装置具有便于更换的特点。
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本实用新型属于炉排片加工技术领域，尤其涉及垃圾焚烧炉炉排模块一体化生产线，包括L型工作台，L型工作台上一端设有炉排块焊接工装，另一端设有炉排模块组装工装，L型工作台中部设有炉排条装配工装，炉排块焊接工装对炉排块进行固定，采用机器人对炉排块进行焊接，炉排条装配工装用于对炉排条进行固定和限位，炉排模块组装工装用于炉排模块组装过程中，对炉排条进行固定和限位。本实用新型结构简单，操作方便，该生产线能够对炉排块进行机器焊接，对炉排条进行组装，炉排块与炉排条组装，使炉排模块的生产有序，提高生产效率，减轻人工劳动。
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