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焚烧炉烟气净化在线监测装置

300   编辑:中冶有色技术网   来源:城发环保能源(鹤壁)有限公司  
2023-12-29 13:46:04
权利要求书: 1.一种焚烧炉烟气净化在线监测装置,包括烟气数据采集模块、控制器和在线报警模块,其特征在于:所述烟气数据采集模块包括用于采集焚烧炉烟气排放浓度的烟气颗粒浓度检测仪,所述烟气颗粒浓度检测仪的检测数据送入所述控制器中进行分析处理,并在烟气颗粒浓度超出安全范围值时进行下发预警指令;

所述在线报警模块包括指令降噪处理单元和功放滤波单元,所述指令降噪处理单元的输入端连接所述控制器的预警指令信号输出端,所述指令降噪处理单元的输出端连接所述功放滤波单元的输入端,所述功放滤波单元的输出端设置有信号发射器。

2.根据权利要求1所述一种焚烧炉烟气净化在线监测装置,其特征在于:所述指令降噪处理单元包括电感L1、电容C1、电阻R1和电阻R2,电感L1与电容C1的一端连接所述控制器的预警指令信号输出端,电感L1的另一端通电阻R1连接电容C1的另一端和电阻R2的一端,电阻R2的另一端接地。

3.根据权利要求2所述一种焚烧炉烟气净化在线监测装置,其特征在于:所述功放滤波单元包括运放器U1和功放器,运放器U1的同相输入端连接电阻R2和电容C3的一端,运放器U1的反相输入端通过电容C2连接电阻R3和电感L2的一端,电阻R3的另一端接地,电感L2的另一端连接电阻R4的一端和所述功放器的输入端,并通过电容C4接地,电阻R4的另一端连接运放器U1的输出端。

4.根据权利要求3所述一种焚烧炉烟气净化在线监测装置,其特征在于:所述功放器包括三极管Q1和Q2,三极管Q1的基极连接电阻R4的一端,三极管Q1和Q2的集电极连接电容C3的另一端和+24电源,三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极通过电容C5连接所述信号发射器,并通过电阻R5接地。

5.根据权利要求1?4任意所述一种焚烧炉烟气净化在线监测装置,其特征在于:所述烟气颗粒浓度检测仪为光散射式测量仪。

说明书: 一种焚烧炉烟气净化在线监测装置技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉烟气净化设备技术领域,特别是涉及一种焚烧炉烟气净化在线监测装置。背景技术[0002] 在工业生产过程中,产生了大量有害废物,一部分废物通过焚烧进行处理,废物焚烧产生的燃烧气体中除了无害的二氧化碳及水蒸气外,还含有许多酸性气体污染物质,这些物质对环境都有不同程度的危害,为了防止有害废物焚烧处理过程中酸性气体对环境产生二次污染,必须采取严格的措施,利用烟气吸附洗涤装置控制焚烧炉设备焚烧烟气中的酸性气体的排放。[0003] 焚烧炉烟气净化装置主要就是对烟气颗粒物进行净化,颗粒物是指燃料或其他物质燃烧、合成、分解以及各种物料在处理中所产生的悬浮于液体和烟气中的固体和液体颗粒状物质,现有的焚烧炉烟气净化装置大都采用自动化监测的方式对烟气颗粒物浓度检测,并在烟气颗粒物浓度超出安全范围时进行现场报警;但在实际生产过程中,采用现场报警的方式很容易被人为忽略,无法形成行之有效的预警,从而给生产人员带来潜在的危害。而在现有的现场报警技术方案中,由于预警指令信号在远程发射过程中容易受到外界高频杂波干扰,严重影响预警指令信号传输过程的精确度和稳定性,致使传递网络中存在尖峰噪声干扰和杂频有害噪声,严重影响在线预警的有效性。

[0004] 所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。实用新型内容

[0005] 针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种焚烧炉烟气净化在线监测装置。[0006] 其解决的技术方案是:一种焚烧炉烟气净化在线监测装置,包括烟气数据采集模块、控制器和在线报警模块,所述烟气数据采集模块包括用于采集焚烧炉烟气排放浓度的烟气颗粒浓度检测仪,所述烟气颗粒浓度检测仪的检测数据送入所述控制器中进行分析处理,并在烟气颗粒浓度超出安全范围值时进行下发预警指令;[0007] 所述在线报警模块包括指令降噪处理单元和功放滤波单元,所述指令降噪处理单元的输入端连接所述控制器的预警指令信号输出端,所述指令降噪处理单元的输出端连接所述功放滤波单元的输入端,所述功放滤波单元的输出端设置有信号发射器。[0008] 优选的,所述指令降噪处理单元包括电感L1、电容C1、电阻R1和电阻R2,电感L1与电容C1的一端连接所述控制器的预警指令信号输出端,电感L1的另一端通电阻R1连接电容C1的另一端和电阻R2的一端,电阻R2的另一端接地。[0009] 优选的,所述功放滤波单元包括运放器U1和功放器,运放器U1的同相输入端连接电阻R2和电容C3的一端,运放器U1的反相输入端通过电容C2连接电阻R3和电感L2的一端,电阻R3的另一端接地,电感L2的另一端连接电阻R4的一端和所述功放器的输入端,并通过电容C4接地,电阻R4的另一端连接运放器U1的输出端。[0010] 优选的,所述功放器包括三极管Q1和Q2,三极管Q1的基极连接电阻R4的一端,三极管Q1和Q2的集电极连接电容C3的另一端和+24电源,三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极通过电容C5连接所述信号发射器,并通过电阻R5接地。[0011] 优选的,所述烟气颗粒浓度检测仪为光散射式测量仪。[0012] 通过以上技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型采用远程预警的形式对焚烧炉烟气排放超标进行预警,不仅提升了在线监测装置预警的有效性,并有效保障现场工作人员的安全,且在预警指令信号远程发射端设置指令降噪处理单元和功放滤波单元来对预警指令信号进行调理,极大地提升了预警指令信号传输过程的精确度。附图说明[0013] 图1为本实用新型的系统模块图。[0014] 图2为本实用新型在线报警模块的电路原理图。具体实施方式[0015] 有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1和附图2对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。[0016] 下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。[0017] 如图1所示,一种焚烧炉烟气净化在线监测装置,包括烟气数据采集模块、控制器和在线报警模块,所述烟气数据采集模块包括用于采集焚烧炉烟气排放浓度的烟气颗粒浓度检测仪,所述烟气颗粒浓度检测仪的检测数据送入所述控制器中进行分析处理,并在烟气颗粒浓度超出安全范围值时进行下发预警指令;[0018] 所述在线报警模块包括指令降噪处理单元和功放滤波单元,所述指令降噪处理单元的输入端连接所述控制器的预警指令信号输出端,所述指令降噪处理单元的输出端连接所述功放滤波单元的输入端,所述功放滤波单元的输出端设置有信号发射器E1。[0019] 如图2所示,指令降噪处理单元包括电感L1、电容C1、电阻R1和电阻R2,电感L1与电容C1的一端连接所述控制器的预警指令信号输出端,电感L1的另一端通电阻R1连接电容C1的另一端和电阻R2的一端,电阻R2的另一端接地。[0020] 功放滤波单元包括运放器U1和功放器,运放器U1的同相输入端连接电阻R2和电容C3的一端,运放器U1的反相输入端通过电容C2连接电阻R3和电感L2的一端,电阻R3的另一端接地,电感L2的另一端连接电阻R4的一端和所述功放器的输入端,并通过电容C4接地,电阻R4的另一端连接运放器U1的输出端;[0021] 其中,功放器包括三极管Q1和Q2,三极管Q1的基极连接电阻R4的一端,三极管Q1和Q2的集电极连接电容C3的另一端和+24电源,三极管Q1的发射极连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极通过电容C5连接所述信号发射器,并通过电阻R5接地。[0022] 本实用新型在具体使用时,烟气颗粒浓度检测仪采用光散射式测量仪,光散射测尘仪属浮游测定法,可以实时在线监测焚烧炉中烟气颗粒物的浓度,并将监测数据送入控制器中进行处理,当控制器监测出焚烧炉烟气排放口的颗粒浓度超出安全范围值时,利用成熟的模拟控制技术原理下发预警指令信号至在线报警模块;在线报警模块对预警指令信号进行调理,首先,功放滤波单元采用RLC滤波器原理对预警指令信号进行降噪处理,消除传递网络中的尖峰噪声干扰,然后再送入功放滤波单元中进行信号增强处理;其中,运放器U1对预警指令信号进行同相放大,并在运放负反馈端加入有电容、电感元件组成的滤波网络,利用滤波器原理可以很好地抑制外界高频杂波干扰,极大地提升了预警指令信号传输过程的精确度;经运放器U1放大后的预警指令信号送入功放器中进行功率放大,利用由三极管Q1和Q2形成的复合功放管对预警指令信号进行功放,使预警指令信号迅速达到发射条件,并经电容C5耦合后送至信号发射器E1中进行发射。[0023] 本实用新型采用远程预警的形式对焚烧炉烟气排放超标进行预警,不仅提升了在线监测装置预警的有效性,并有效保障现场工作人员的安全,且在预警指令信号远程发射端设置指令降噪处理单元和功放滤波单元来对预警指令信号进行调理,极大地提升了预警指令信号传输过程的精确度。[0024] 以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。



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“焚烧炉烟气净化在线监测装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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