垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器

588 编辑：中冶有色技术网来源：乐陵市华源节能设备有限公司

2023-12-29 13:45:40

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，包括预热箱（1），其特征在于：所述预热箱（1）的表面滑动连接有移动箱盖（13），移动箱盖（13）的内部固定安装有等距排列的换热管（4），预热箱（1）的内壁固定连接有放置板（2），放置板（2）的表面开设有呈等距排列的安置槽（5），安置槽（5）的内壁与换热管（4）的表面滑动连接，换热管（4）的表面开设有呈圆周等距阵列的滑槽（3），安置槽（5）的内部设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，其特征在于：所述预热箱（1）的两侧均固定连接有固定板（15），两个固定板（15）的表面均固定连接有液压伸缩杆（14），两个液压伸缩杆（14）的输出端均与移动箱盖（13）的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，其特征在于：所述清理机构包括呈倾斜设置的转轴（6），转轴（6）的表面与放置板（2）的内部转动连接，转轴（6）的表面固定连接有呈椭圆状固定架（8），固定架（8）的表面与换热管（4）的内壁贴合，固定架（8）的表面固定连接有钢刷（7）。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，其特征在于：所述安置槽（5）的内壁固定连接有填充条（9），填充条（9）的数量与滑槽（3）的数量相匹配，填充条（9）的表面与滑槽（3）的内壁滑动连接，转轴（6）的表面同样与填充条（9）的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，其特征在于：所述填充条（9）的两侧均固定连接有橡胶垫（12），两个橡胶垫（12）的表面均与滑槽（3）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，其特征在于：所述转轴（6）的表面固定连接有齿轮（10），滑槽（3）的内壁固定连接有齿板（11），齿板（11）的表面与齿轮（10）的表面啮合。

说明书：一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器技术领域[0001] 本实用新型涉及预热器技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器。背景技术[0002] 空气预热器就是垃圾焚烧炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入焚烧炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高焚烧炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，管式空气预热器就是利用导热管将烟气中的热量传递给空气，以达到预热空气的目的。[0003] 然而由于垃圾中多为塑料垃圾，在焚烧时会产生大量黑烟，这些烟气在换热管内部进行流动时，会吸附在换热管的内壁，进而时换热管的壁厚增加，从而降低了高烟气通过换热管对空气加热的效率，进而需要定期对换热管1内壁进行清理，而目前对换热管内壁的清理主要是利用水流对光热光的内壁进行持续冲刷，而对换热管内壁的持续冲刷对水资源造成较大的浪费，降低了装置的使用效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，能够解决背景技术的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，包括预热箱，所述预热箱的表面滑动连接有移动箱盖，移动箱盖的内部固定安装有等距排列的换热管，预热箱的内壁固定连接有放置板，放置板的表面开设有呈等距排列的安置槽，安置槽的内壁与换热管的表面滑动连接，换热管的表面开设有呈圆周等距阵列的滑槽，安置槽的内部设置有清理机构。[0006] 优选的，所述预热箱的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的表面均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的输出端均与移动箱盖的表面固定连接。[0007] 优选的，所述清理机构包括呈倾斜设置的转轴，转轴的表面与放置板的内部转动连接，转轴的表面固定连接有呈椭圆状固定架，固定架的表面与换热管的内壁贴合，固定架的表面固定连接有钢刷。[0008] 优选的，所述安置槽的内壁固定连接有填充条，填充条的数量与滑槽的数量相匹配，填充条的表面与滑槽的内壁滑动连接，转轴的表面同样与填充条的内部滑动连接。[0009] 优选的，所述填充条的两侧均固定连接有橡胶垫，两个橡胶垫的表面均与滑槽的内壁滑动连接。[0010] 优选的，所述转轴的表面固定连接有齿轮，滑槽的内壁固定连接有齿板，齿板的表面与齿轮的表面啮合连接。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 该垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，通过清理机构的设置，使工作人员只需要来回启动液压伸缩杆，即可将换热管内壁上的灰尘进行刷落，从而使后续工作人员能够利用水流顺利将换热管中的灰尘进行冲走，从而降低了对换热管中灰尘的清理难度，提高了对换热管内壁的清理效率，同时无需使水流持续对换热管的内壁进行冲刷来完成对换热管内壁清理的情况，减少了对水资源的使用，提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值，同时装置先对换热管的内壁上的灰尘进行刷动，再利用水流对换热管的内壁进行冲洗，从而使水流能够顺利将灰尘带走，进而提高了装置对换热管内壁的清理效果，进而减少了灰尘在换热管内壁的附着量，从而降低了换热管的壁厚，提高了高温烟气的传热效率，进而提高了装置对冷空气的预热效率和预热效果，进而提高了装置对垃圾焚烧炉中垃圾的处理效果。[0013] 该垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，通过填充条的设置，对换热管上的滑槽进行堵塞填充，从而减少了高温烟气在输送过程中的逸散量，进而降低了热量的损失，从而保证了对进入预热箱中冷空气的加热效率，降低了滑槽的开设对冷空气加热造成的影响，同时通过填充条的设置，能够对换热管的安装进行导向，从而保证了装置的顺利运行。[0014] 该垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，通过橡胶垫的设置，能够对滑槽与填充条之间的间隙进行一定的密封，从而再次减少了高温烟气在换热管中进行输送时的流失，进而降低了能量的损耗，保证了装置对冷空气加热的效率，保证了装置的使用效果。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：[0016] 图1为本实用新型一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型预热箱内部结构示意图；[0018] 图3为本实用新型图2中A处放大示意图；[0019] 图4为本实用新型放置板俯视图；[0020] 图5为本实用新型图4中B处放大示意图。[0021] 附图标记：1、预热箱；2、放置板；3、滑槽；4、换热管；5、安置槽；6、转轴；7、钢刷；8、固定架；9、填充条；10、齿轮；11、齿板；12、橡胶垫；13、移动箱盖；14、液压伸缩杆；15、固定板。具体实施方式[0022] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。[0023] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉用蒸汽空气预热器，包括预热箱1，预热箱1的表面滑动连接有移动箱盖13，预热箱1的两侧均固定连接有固定板15，两个固定板15的表面均固定连接有液压伸缩杆14，两个液压伸缩杆14的输出端均与移动箱盖13的表面固定连接，移动箱盖13的内部固定安装有等距排列的换热管4，预热箱1的内壁固定连接有放置板2，放置板2的表面开设有呈等距排列的安置槽5，安置槽5的内壁与换热管4的表面滑动连接，换热管4的设置，为垃圾焚烧炉尾部排出的高温烟气提供输送通道，换热管4的表面开设有呈圆周等距阵列的滑槽3，安置槽5的内部设置有清理机构。

[0024] 清理机构包括呈倾斜设置的转轴6，转轴6的表面与放置板2的内部转动连接，转轴6的表面固定连接有呈椭圆状固定架8，固定架8的表面与换热管4的内壁贴合，固定架8的表面固定连接有钢刷7，用以对换热管4的内壁进行清理，转轴6的表面固定连接有齿轮10，滑槽3的内壁固定连接有齿板11，齿板11的表面与齿轮10的表面啮合连接。

[0025] 安置槽5的内壁固定连接有填充条9，填充条9的数量与滑槽3的数量相匹配，填充条9的表面与滑槽3的内壁滑动连接，转轴6的表面同样与填充条9的内部滑动连接，从而通过填充条9的设置，对换热管4上的滑槽3进行堵塞填充，从而减少了高温烟气在输送过程中的逸散量，进而降低了热量的损失，从而保证了对进入预热箱1中冷空气的加热效率，降低了滑槽3的开设对冷空气加热造成的影响，同时通过填充条9的设置，能够对换热管4的安装进行导向，从而保证了装置的顺利运行。[0026] 填充条9的两侧均固定连接有橡胶垫12，两个橡胶垫12的表面均与滑槽3的内壁滑动连接，进而通过橡胶垫12的设置，能够对滑槽3与填充条9之间的间隙进行一定的密封，从而再次减少了高温烟气在换热管4中进行输送时的流失，进而降低了能量的损耗，保证了装置对冷空气加热的效率，保证了装置的使用效果。[0027] 进一步，当需要对换热管4的内壁进行清理时，工作人员可以通过启动液压伸缩杆14，从而推动移动箱盖13与预热箱1相互分离，进而移动箱盖13带着换热管4在放置板2上进行滑动，进而带动齿板11与齿轮10发生相对移动，由于齿板11与齿轮10相互啮合连接，从而齿板11的移动，进而带动齿轮10进行转动，从而驱动转轴6在放置板2中进行转动，进而带动固定架8和钢刷7对换热管4的内壁进行转动刷洗，从而能够将换热管4内壁上积攒的灰尘颗粒进行清扫，从而使灰尘颗粒不再粘附在换热管4的内壁，随后工作人员可以向换热管4中进行注水，将换热管4的刷落的灰尘进行冲走，进而通过清理机构的设置，使工作人员只需要来回启动液压伸缩杆14，即可将换热管4内壁上的灰尘进行刷落，从而使后续工作人员能够利用水流顺利将换热管4中的灰尘进行冲走，从而降低了对换热管4中灰尘的清理难度，提高了对换热管4内壁的清理效率，同时无需使水流持续对换热管4的内壁进行冲刷来完成对换热管4内壁清理的情况，减少了对水资源的使用，提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值，同时装置先对换热管4的内壁上的灰尘进行刷动，再利用水流对换热管4的内壁进行冲洗，从而使水流能够顺利将灰尘带走，进而提高了装置对换热管4内壁的清理效果，进而减少了灰尘在换热管4内壁的附着量，从而降低了换热管4的壁厚，提高了高温烟气的传热效率，进而提高了装置对冷空气的预热效率和预热效果，进而提高了装置对垃圾焚烧炉中垃圾的处理效果。

[0028] 工作原理：当需要对换热管4的内壁进行清理时，工作人员可以通过启动液压伸缩杆14，从而推动移动箱盖13与预热箱1相互分离，进而移动箱盖13带着换热管4在放置板2上进行滑动，进而带动齿板11与齿轮10发生相对移动，由于齿板11与齿轮10相互啮合连接，从而齿板11的移动，进而带动齿轮10进行转动，从而驱动转轴6在放置板2中进行转动，进而带动固定架8和钢刷7对换热管4的内壁进行转动刷洗，从而能够将换热管4内壁上积攒的灰尘颗粒进行清扫，从而使灰尘颗粒不再粘附在换热管4的内壁，随后工作人员可以向换热管4中进行注水，将换热管4的刷落的灰尘进行冲走。[0029] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。