本发明属于放射性固体废物处理处置技术领域,具体涉及一种自动化散装物料接收装置。气动上闸阀上部连接上下料管,气动上闸阀下部连接物料储罐,物料储罐上部设有物位探测仪;物料储罐两侧开有检修孔;物料储罐下部连接气动下闸阀,接料手套箱设在气动下闸阀与屏蔽箱之间;接料手套箱上部设有排风过滤器;接料手套箱外侧装有手孔、窥视窗及检修手孔;接料手套箱内部设有下下料管、耐高温伸缩软管和旋转启封盖;下下料管与气动下闸阀和耐高温伸缩软管连接,耐高温伸缩软管通过旋转启封盖伸入屏蔽箱中的物料桶中。本发明用于低放射性可燃固体废物焚烧过程中焚烧灰的收集。
本发明公开了一种沥青环保建筑涂料及其制备方法,属于防水涂料技术领域。本发明的沥青环保建筑涂料由如下原料组成:建筑固体废料、水性环氧乳化沥青、二羟基四甲氧基二苯甲酮、亚磷酸三苯酯、氯化聚氯乙烯树脂、低分子量苯乙烯‑丙烯酸酯乳液共聚物、十二烷基甜菜碱、醋酸丁酸纤维素、钠基膨润土。本发明中以建筑固体废料和水性环氧乳化沥青为基料,其他原料为辅料制备而成的沥青环保建筑涂料,具有很强的耐用性和较长的维持时间,制备而成的涂料既能达到经济省成本又能够有效的保护了环境,经济效益显著。
本实用新型公开了一种新型手术麻醉车,包括操作台和推杆,所述推杆安装在操作台右端外壁上,所述操作台前端外壁内部设置有放置槽,使用手术麻醉车对注射药物进行保温,只需要打开开关,通过加热灯管对存放箱进行保温,而且隔网避免了拿出医疗器材时,使得手部触碰到加热灯管造成烫伤的情况,护士则可以推着手术麻醉车行走,在注射麻醉剂过程中,可以将用完丢弃的废弃品放入到滤箱中,固体的医疗废弃物存放在滤箱,而废液则通过滤网进入到接水箱中,这样可以将医疗废弃物分开进行分类存放,方便对其进行回收和处置,该手术麻醉车结构简单,能够对麻醉需要使用的器材进行消毒,而且还可以对使用过后的器材进行回收,方便实用。
一种利用铝灰和微硅粉制备4A分子筛的方法,将铝灰在30~50℃下水洗,滤饼烘干后加入1~3倍质量的碱,混合后放入坩埚置于马弗炉中,在600~800℃下焙烧,得到铝酸钠熟料,配制成铝酸钠溶液;将微硅粉与1~2倍质量的碱混匀后置于马弗炉中,在550~750℃下焙烧得到硅酸钠熟料,配制成硅酸钠溶液;将铝酸钠溶液和硅酸钠溶液混合,调整硅铝比为1.0~3.0,在80~120℃下晶化预设时间,过滤烘干后得白色粉末,即为4A分子筛。本发明以固体废弃物铝灰和微硅粉为原料,反应过程中无副产物产生,最终产物4A分子筛在水处理、冶金、石化、医药行业有重要的作用,能实现固体废弃物的资源化利用。
本发明公开了一种MIL‑101(Fe)负载坡缕石光催化剂及其制备方法,是将铁盐和有机配体完全分散溶解于极性溶剂中得到悬浮液;再在持续搅拌下加入酸化坡缕石超声处理得到均匀的混合悬浮液;然后将混合悬浮液转移到反应釜中,在100~160℃下溶剂热反应12~24 h,离心分离,得灰褐色固体产物;用热溶剂纯化后经洗涤,干燥、高温活化,即得MIL‑101(Fe)负载坡缕石光催化剂。本发明通过坡缕石对污染物的吸附和MIL‑101(Fe)的光催化作用达到协同效果,使MIL‑101(Fe)负载坡缕石光催化剂对有机染料表现出优异的光催化降解性能,在光催化降解染料废水领域具有很好的应用前景。
本实用新型公开了一种食物垃圾处理器,包括蜗轮蜗杆升降机构、搅碎机构、固液压缩及烘干机构、油水分离机构,蜗轮蜗杆升降机构包括蜗杆、蜗轮、蜗杆外壳、蜗轮外壳、法兰盘、蜗轮套筒、手轮、升降机支撑板和肋板,搅碎机构包括电动机和搅碎刀,固液压缩及烘干机构包括废渣桶内胆、废渣桶、压渣板,油水分离机构采用不锈钢隔油池,隔油池有五个隔油槽。本实用新型能将食物垃圾在处理器内被快速搅拌打碎,将废水排除,剩饭中的油水被分离出来,固体物质经过压缩和烘干处理方式,最终形成了小块状饲料,可以将残羹剩饭废物回收利用,转变成饲料,以解决餐厨垃圾带来的环境污染。
本发明属于餐厨垃圾处理领域,具体涉及一种用于餐厨垃圾的快速水解酸化药剂配方以及处理工艺,所述药剂配方每百分数中含有:淀粉酶30‑60%、蛋白酶20‑40%、脂肪酶10‑20%、纤维素酶3‑5%、醋酸菌0.5‑1%。2.一种餐厨垃圾的快速水解酸化的处理工艺:(1)对收集后的餐厨垃圾进行清洗,分拣;后进入三项分离器油液固分离,固体与油浊液排出收集;液相有机废水进入水解酸化阶段;(2)配置药剂备用;(3)将步骤(2)中配置完成的药剂以0.3‑0.5kg/t液相有机废水的比例加入30℃温水中,在器皿中溶解活化30min,搅匀后备用;(4)将液相药剂同液相有机废水倒入酸化罐中,使用循环泵循环搅拌使得使得药液与液相废水均质化;(5)步骤(4)反应完毕后,静置12小时。
本发明涉及一种MVR脱氨分盐一体化工艺方法,该方法包括以下步骤:⑴来自电渗析的含氨的浓水经搅拌洗盐、一级加热升温,得到含氨尾气、温度为40~50℃的浓水、蒸气凝液A;⑵温度为40~50℃的浓水经二级加热升温,得到脱盐废水、温度为70~80℃的浓水;⑶温度为70~80℃的浓水经脱氨分离后得到脱氨后的游离铵、脱氨后的浓水和蒸发浓缩后的高盐废水;⑷脱氨后的游离铵经硫酸洗涤反应得到硫酸铵、脱氨后的二次蒸汽及脱氨后的废气;脱氨后的浓水经换热后的水蒸气变为蒸气凝液B;蒸发浓缩后的高盐废水经冷却析出、固液分离,得到固体盐;⑸蒸气凝液A和B大部分作为热流体预热废水,小部分作为凝结水进入压缩机。本发明节能效果明显,系统操作费用低,经济效益显著。
本实用新型公开了一种会展垃圾分类处理装置,涉及垃圾处理领域,本实用新型包括箱体,所述箱体包括废物回收箱和设于废物回收箱下端的污水回收箱,所述废物回收箱和污水回收箱通过沥水板隔开,所述废物回收箱侧边设有碎纸机,所述碎纸机的出料口与废物回收箱内侧连通,所述碎纸机的进料口设置在废物回收箱的上方,所述箱体两侧设有多个通风孔,所述碎纸机与电源电性连接,所述碎纸机进料口设有盖子,本实用新型具有结构简单,能够同时有效的对会展垃圾中的纸质垃圾进行粉碎,同时能够有效的分类污水类垃圾和铁屑垃圾和固体垃圾。
一种用于四氟化铀氟化尾气淋洗液的处理方法,包括以下步骤:S1:用清水浸泡树脂;S2:将铀浓度1mg/L~10mg/L的废液通过过滤器滤除其中固体杂质;S3:将废液以600L/h~900L/h流量从阴离子交换树脂的离子交换柱进入,吸附其中阴离子态的铀离子络合物,吸附后废液中铀含量0.06mg/L~0.10mg/L;S4:收集吸附后废液,并调配pH值至4~5;S5:将调配后的废液从阳离子交换树脂的离子交换柱进入,吸附其中阳离子态的铀离子络合物;S6:流出液铀浓度小于0.05mg/L,调节废液PH至6~9后排放;S7:待阴离子交换树脂吸附饱和后,用清水进行水洗,然后通入5%NaOH溶液作为解吸剂对离子交换树脂进行解吸,解吸完成后,通入1%Na2SO4溶液对树脂进行转型;S8:待阳离子交换树脂吸附饱和后,用清水进行水洗。
本发明公开一种高温工艺气热量回收系统和方法,用于解决传统废热锅炉内积灰导致换热效率不稳定且容易损坏的问题。系统包括高温工艺气源及与其连通的依次串联的多组废热锅炉组,每组废热锅炉组包括单个或多个并联的废热锅炉,每个废热锅炉包括:外筒体;内筒体,设置于外筒体内部,外筒体与内筒体之间形成蒸发腔,内筒体底部设置有排灰管;工艺气进口管,工艺气进口管与内筒体连通,用于向内筒体内通入高温工艺气;工艺气出口管,其进口端伸入内筒体内,其出口端伸出废热锅炉;扰流部件,沿内筒体的轴线螺旋设置于内筒体内,用于导流高温工艺气在内筒体内螺旋流动。在复产蒸汽过程中,自行分离气体和部分固体颗粒并排出,减少在废热锅炉中积灰。
本发明涉及一种中药甘草渣水处理剂及其制备方法,属于水处理剂技术领域。中药甘草渣水处理剂是将经过水煎后的甘草经过白腐真菌发酵后制备得到。具体地是:第1步,将甘草渣与碳原、水混合后,再加入白腐真菌进行接种,进行发酵;第2步,将发酵产物滤出固体之后,将固体干燥、粉碎,得到水处理剂。本发明以甘草药渣为原料通过固态发酵制备生物吸附剂,将甘草废渣这一中草药废弃物用于废水的治理,从而提高资源的利用率,减少环境污染。
本发明属于放射性固体废物处理处置技术领域,尤其涉及一种放射性泥浆的回取方法。技术方案:本发明采取“池内机械搅拌→真空抽吸→固液分离→泥浆烘干整备→清液水泥固化→系统反洗”的工艺路线,最终实现经整备后的废物符合废物暂存库接收要求,整备后的水泥固化体符合浅地表处置场处置要求。有益效果:全程采取远距离遥控控制,充分保证废物回取过程中人员的辐照安全及工业安全;设备小型化及易于去污等特点保证了本套设备可复用于其它类似工程,降低了废物处理成本;整备后的废物包装体能直接与现有废物处理、处置设施接口,有效降低了废物二次整备所需的人财物力投入。
本发明涉及一种多晶硅渣浆无水化处理工艺,包括以下步骤:⑴来自上游的多晶硅渣浆经固液气分离,得到液体和气体A及固体A;液体和气体A处理后收集得到液体A;⑵固体A经蒸汽加热搅拌,得到干燥后的固体产物以及以气体方式存在的四氯化硅和部分三氯氢硅;以气体方式存在的四氯化硅和部分三氯氢硅经处理后收集得到液体B;⑶干燥后的固体产物经热解炉加热,得到固体废物和气态形式的高沸物;气态形式的高沸物经催化裂解得到气体B和液体C;⑷固体废物依次通过锁气罐、冷却螺旋、固体料仓排放到包装和外送单元;⑸液体A、B、C和气体B经分离后,得到四氯化硅和三氯氢硅产品以及剩余的高沸物和部分固体B。本发明利用效率高,且实现无水化。
本实用新型提供一种环境工程固液分离装置,包括固定支架、分离主体和电机,所述的固定支架上设置有分离主体,在分离主体内设置有绞龙,在绞龙的另一端连接有旋转轴,旋转轴连接电机;在绞龙外设置有过滤筛;在分离主体前端设置有固体排出口,在分离主体后端设置有液体排出口,在分离主体上端设置有进料口;所述的过滤筛前端设置有环形板,环形板一端固定在过滤筛上,另一端固定在分离主体内壁上;所述的过滤筛后端设置在分离主体的内壁上,在进料口下方的过滤筛上设置进料筛口。本实用新型能够将固体废弃物和污水分离,排放的污水,不含有废弃物,减少固体废弃物的污染,保护城市水网,分离效率高,省时省力,方便快捷,分离效果好。
本实用新型公开一种高层建筑施工中干湿垃圾分离回收装置,包括输送通道、隔板、限位件、支架、固体废料池和液体废料池;输送通道的侧壁底部设有干垃圾出口,所述干垃圾出口与固体废料池通过收集槽连通,输送通道的底部设有湿垃圾出口,所述湿垃圾出口通过管路与液体废料池连通,所述支架设置于输送通道底部,所述隔板设置于输送通道内,并且隔板的低侧与干垃圾出口下端活动连接,所述限位件包括竖杆和横杆,所述竖杆顶端与输送通道转动连接,所述竖杆的底端与横杆的一端垂直连接,所述输送通道设有供横杆穿入的通孔。本实用新型根据需要实时调整隔板位置,切换干湿垃圾收集通道,该装置结构简单,制作成本低廉,实用性强,易于推广使用。
本发明公开了一种养殖动物的排泄物处理装置,两个矩形凹槽内壁前端贯穿有圆柱,圆柱的左右两端均固定装配有养殖槽体,养殖槽体的底面均匀开设有排液通孔,养殖槽体的前端铰接有挡板,底座的外侧面前端固定装配有驱动装置,挡板上表面左右边缘与底座之间对称装配有限位固定装置,底座前端固定装配有废液辅助收集装置,本装置在养殖过程中通过排液通孔把废液排出,通过废液辅助收集装置辅助收集,利用能够倾斜的养殖槽体排出固体排泄物,排出固体排泄物后,通过喷头向养殖槽体左端喷水,清理残余的固体排泄物,装置减少了工作环境对工作人员的影响,在初始阶段就实现排泄物的固液分离,提高工作效率。
本发明公开了一种利用牛骨、氧化石墨烯和硝酸银制备Ag3PO4/GO/HAP复合光催化剂的方法,以牛骨中的磷酸盐作为磷酸银光催化剂的磷源,属于畜牧业固体废物高值资源化利用领域。包括如下步骤:将牛骨破碎成小块,用去离子水煮沸数小时并洗涤数次至油脂和胶原蛋白脱除,然后放入马弗炉中热解制得生物质羟基磷酸钙,将其球磨后与分散了氧化石墨烯的硝酸银溶液在超声条件下避光反应,再经洗涤离心、真空干燥后制得Ag3PO4/GO/HAP复合光催化剂。生物质羟基磷酸钙由来源广泛且价格低廉的牛骨制得,所制得的催化剂产品在可见光区光催化活性高,光催化稳定性和抗光腐蚀性能良好,可用于降解工业、农业和生活排放废水中的有机污染物,具有良好的经济效益与环境效益。
本发明公开了一种中药板蓝根渣水处理剂及其制备方法和应用,属于水处理剂技术领域,能够有效解决现有废水和中药药渣急需处理的问题,所述中药板蓝根渣水处理剂是将经过水煎后的板蓝根依次经过NaOH改性和白腐真菌发酵处理后制备得到。具体步骤是:首先对中药板蓝根渣进行脱色处理;然后在脱色后的板蓝根渣中加入NaOH进行化学改性;再将化学改性后的板蓝根渣与碳原、水混合,冷却、灭菌后加入白腐真菌接种,进行发酵;最后将发酵产物滤出固体之后,将固体干燥,得到水处理剂,其有益效果在于:本发明以板蓝根药渣为原料通过化学和生物双处理法制备生物吸附剂,将板蓝根废渣这一中草药废弃物用于废水的治理,能够有效提高资源的利用率,减少环境污染。
本发明涉及一种煤化工高COD、高盐浓液结晶及干燥方法,该方法包括以下步骤:⑴将储存在储液罐中温度为常温的煤化工高COD、高盐浓液经进料泵送入到真空转鼓干燥机中;同时,加热介质送入真空转鼓干燥机的中心轴、底部料盘和顶部夹套中进行间接换热,分别得到固体盐、气态废水;⑵气态废水进入冷凝器中与冷却水进行换热,分别得到冷凝废水和不凝气;冷凝废水进入到废水收集罐;不凝气经真空泵抽出外排;⑶固体盐从真空转鼓干燥机刮出落入缓冲罐,再经双层锁气阀连续定量排出。本发明具有减少能耗、易清洗、降低所需干燥设备等级、同时解决了常规蒸发器中粘壁结垢的优势。
本发明属于铀转化技术领域,具体涉及一种UF6生产尾气淋洗液的处理方法。选取UF6工艺尾气淋洗过程中产生的废水作为处理对象;配制质量百分含量为15%-20%的氢氧化钠溶液,用以中和工艺废水中的碳酸氢根离子,使其转化为碳酸根离子,减少HCO3-对金属铀的竞争吸附;将配制好的氢氧化钠溶液加入工艺废水罐中,用压空搅拌均匀;将调配好的碱性含铀废液用磁力驱动离心泵送至过滤器进行过滤除去悬浮颗粒杂质;用压缩空气将废液压至离子交换柱进行吸附处理,离子交换柱装填强碱性阴离子交换树脂;待离子交换树脂吸附饱和后,用2mol/L的氯化钠与5%的碳酸钠混合溶液作为解吸剂对离子交换树脂进行解吸;解吸液用固体氢氧化钠进行沉淀,回收其中的金属铀。
本实用新型提供了一种餐厨垃圾分离收集桶,该桶是在桶体内设置有固液过滤网和油水分离板;所述油水分离板竖直固定在固液过滤网的下方,且与桶体底部相距1~3cm;固液过滤网和油水分离板将桶体内的空间分成三个部分:固液过滤网上面为固体物质收集区,过滤网的下面为油脂类物质收集区和废水收集区。餐厨垃圾进入桶体后,经固液过滤网分离,固体物质停留在固体物质收集区,液态物质流入过滤网下面。由于油脂类物质的比重小于废水,液体中的油脂类物质浮在液体顶部并聚集,而废水通过油水分离板与桶体底面的间隙流入废水收集区,由排水管排出桶体,油脂则留在桶内并收集,从而实现餐厨废弃物固体、液体分离,油脂与废水分离的目的。
本发明提供了一种高纯度2,4,6-三氯嘧啶的合成方法,是以巴比妥酸为原料,三氯氧磷为氯代剂,在N,N-二乙基苯胺、N,N-二甲基苯胺及喹啉复配催化剂的催化下,于90~140℃下反应0.5~4H,用水蒸气减压蒸馏分离,冷却析出固体,过滤,洗涤、干燥,得到2,4,6-三氯嘧啶的白色块状固体。其纯度在99.52以上,收率为80~92%。本发明选用无毒、价廉、易得、不用有机溶剂能互相溶解的反应原料,采用一步法合成,反应工艺简单,易于操作,整个反应过程不排放废气,不产生废渣,催化剂从反应废液中分离后,并且可循环使用,降低了成本;分离后的废液制成钙镁磷肥,实现了废液的回收利用,同时,符合绿色合成理念。
本发明提供一种湿法冶金中福美渣的回收方法。将福美渣与含氢氧根离子的化合物发生液固相反应,使福美渣中大部分有机物部分形成水溶性的福美盐而分离,能够绿色、高效地回收福美根再利用,有效避免了该有机物对环境造成的危害。本发明优选将反应后经固液分离得到的固体渣进行酸溶,分离回收所含金属离子。与现有技术相比,本发明绿色环保、高效低成本地回收处理危险固废福美渣,具有良好的应用前景。
一种便于除杂的海上采油用油气水三相分离器,本发明涉及海上采油平台技术领域,杂质分离件串联设置在进液管上,杂质净化件与杂质分离件连接设置;其在三相分离器的进液口前端设置固体物的分离装置,并配合设置固废的收集装置,同时配合设置废渣的净化装置,能够使得三相分离器具备原油中杂质的分离功能,同时具备对杂质进行清洗的功能,能够最大限度回收原油。
本发明公开了一种土壤修复材料的制备及在复合污染农田土壤修复中的应用,属于固体废弃物资源化和土壤修复领域。将煤基固废材料和混维凹凸棒石原矿以质量比1:1~1:3混合,自然晾晒并风干后,进行粉碎,将粉碎混合原料与尿素溶液混合制成浆料;混合浆料进行超声处理,超声频率20 Khz~30 Khz,超声时间2~4h;超声后放入回转窑中,在500℃~600℃下煅烧1~2 h;最后在混合材料中加入微生物菌剂,即得土壤修复材料。本发明既对重金属‑有机物复合污染土壤、重金属复合污染土壤和有机物复合污染土壤有良好的稳定化修复效果,又可改善土壤的营养水平,同时以废治污具有很好社会和经济价值。
本发明公开了一种以改性油页岩半焦作为填充剂制备橡胶的方法,是将生胶加入混炼机塑化后,加入优选比例的氧化锌、硬脂酸、促进剂、硅烷偶联剂、改性油页岩半焦与白炭黑混合物(其中改性油页岩半焦质量为混合物质量的10%~30%)、硫磺后混炼得到混炼胶,再将混炼胶放置、硫化后得到橡胶产品。其中油页岩半焦的改性:将油页岩半焦破碎后与酸溶液反应,经离心、洗涤、压滤得到固体产物;再将固体产物煅烧后与改性剂和乙醇混合溶液反应,离心、干燥后得到改性油页岩半焦。本发明将油页岩半焦固废经酸热处理和改性后替代部分白炭黑作为填充剂,制备出机械性能优异的橡胶产品,具有成本优势和经济效益,有利于固废资源化和环境保护。
一种用于高放废液贮槽泥浆层取样的取样器,包括取样器筒体A、取样器筒体B,取样器筒体A、取样器筒体B相对安装,共同组成河蚌形筒体,且在取样器筒体A、取样器筒体的下部连接处有凹凸咬合设计,并沿着咬合装置添加软密封线条,确保外筒外筒咬合时较大固体颗粒不影响其密封性,同时软线条与外筒内壁无缝、平滑衔接,以防止放样时泥浆堆积;取样器筒体A、取样器筒体B上部连接筒体插杆,并通过筒体插杆与电动驱动机构连接,电动驱动机构为圆柱体结构,内置电机,采用220V电源线,安装电机与电源线后,胶封处理,确保整体的密封性;电动驱动机构上部连接吊环接头,吊环接头为圆环形。
本发明公开了一种利用水合物法快速捕集废气中二氧化碳的方法,涉及节能环保技术领域。本发明提供的方法是将高温高压废气经过雾化机构雾化成微小液滴之后,瞬间雾化后的水汽流飞行依次通过高温绝热段和低温段两个温度区,在极短时间内即可完成由水汽到薄薄的液态水膜层的凝结,并在高CO2气体压力条件下瞬间完成水膜层到固体水合物转化;且由于雾化液滴流的持续注入,生成的水合物薄膜层最终相对均匀的附着在反应釜低温区釜壁上,并且水合物薄层快速且持续地生成,叠层平铺于低温段反应器内壁上,形成致密二氧化碳水合物叠层,实现水合物形成速率以及液态水转化率的大幅提升。
本发明公开了一种利用废旧PE与粉煤灰生产建筑用瓦的方法,其特征在于该建筑用瓦(以重量份计)包括:废旧PE颗粒料30~50份、粉煤灰40~55份、石墨3~5份、活性钛白粉5~7份、固体石蜡3~5份;按照上述组分备料,然后将其放入搅拌机中混合均匀,采用熔融法挤出造粒,再将挤出的颗粒放入模具中,冷压、加热,热压温度控制为140~150℃,热压压力为130~140MPa,冷却到60℃以下脱模即可制成瓦制品。采用本发明方法生产的建筑用瓦具有成本低、经济环保、吸水率低、抗拉强度高的优点。
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