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本实用新型提供了一种单兵便携式复合材料防弹掩体，包括二块侧翼板(1)、迎面板(2)、观察射击孔(4)、二个排铰(5)、支架(6)和枪孔(8)，其特征在于，所述的二块侧翼板(1)分别通过一个排铰(5)铰接到迎面板(2)的二侧，迎面板(2)上开有观察射击孔(4)和枪孔(8)，在二块侧翼板(1)展开并立于地面时，所述的支架(6)用于将迎面板(2)支撑在地面上，侧翼板(1)和迎面板(2)的材料为防弹复合材料装甲，排铰(5)的材料为防弹钢板。本实用新型的单兵使用的便携式复合材料防弹掩体重量轻、适于单兵携带、方便安装布署，能够较好地满足高海拔高寒地区和紧急构筑野战工事应急作战需要。
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本实用新型涉及一种蜂窝夹层结构复合材料大板方舱，包括舱体主体(1)、舱门(2)、通风口(3)、电缆转接口(4)以及接地组合(5)，其特征在于，所述的舱体主体(1)的舱壁板包括外层板(131)和内层板(132)，所述的外层板(131)为复合材料蜂窝夹芯板，所述的内层板(132)包括内外层板内蒙皮(1321)、骨架(1322)和保温层(1323)，所述的内层板内蒙皮(1321)与外层板(131)的内蒙皮(1311)之间设置骨架(1322)并填充保温层(1323)。本实用新型的蜂窝夹层结构复合材料方舱重量轻、外观质量好、保温隔热性能好、可组装性强、环境适应性好、维护费用低、阻燃性强。
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本发明涉及氯化物镀锌材料技术领域，尤其是涉及一种氯化物镀锌复合材料。其特点是包括氯化钾、氯化锌和硼酸，其中氯化钾、氯化锌和硼酸的配比为210∶55∶35，上述配比材料经过搅拌机充搅拌均匀，制成复合材料。其通过采用氯化钾，氯化锌，硼酸等材料制成复合材料在生产过程中使用，可以避免在生产过程中因添加原料不平衡和原料质量问题所生产的各种技术事故。
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本发明涉及一种可降解吸管复合材塑料，按质量份数计，包括如下组分：PBAT 25～50份、PLA 20～50份、改性玉米秸秆粉10～25份及添加剂0.3～2.5份，其中改性玉米秸秆粉所采用的改性剂为多元醇表面活性剂。通过多元醇表面活性剂对玉米秸秆粉改性，改性后的玉米秸秆粉在与基体PLA和PBAT之间的相容性以及分散性有很大的提升，在管材加工挤出过程中连续顺畅，不存在断条等问题，同时在冲击和拉伸性能方面均有提高。由于玉米秸秆来源于农村，是农业的废弃物，属于农业废弃物的二次利用，采用其作为原料，可能降低可降解复合材料的成本。采用该可降解复合材料制成的可降解吸管可替代一次性聚丙烯吸管，推动绿色、环保、生物可降解的复合材料的发展。
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本实用新型涉及金属复合材料技术领域，具体为一种低密度金属复合材料结合界面分离试样的设备，其能够将低密度金属复合材料界面完整分离，包括底座，底座的顶端设置有支撑架，底座的顶端的左部和右部均设置有支撑块，两个支撑块之间设置有驱动轴，驱动轴的右端设置有第一皮带轮，驱动轴的外部设置有第一滚轴，底座的右部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有驱动皮带，支撑架的左部和右部均设置有设置有螺杆，每个螺杆的中部均设置有连接块，两个连接块之间设置有连接轴，连接轴的外部设置有第二滚轴，支撑架的前部和后部均设置有加热器，每个加热器的顶部均设置有输送管。
本发明公开了一种热镀锌酸洗废水的处理方法及制备碳负载铁‑锌二元金属复合材料的方法，属于化学工程和环境工程技术领域，包括如下步骤：S1：向酸洗废水中加糠醛渣；S2：搅拌；S3：过滤，得到滤饼和滤液，滤液作为热镀锌生产用水进行再利用；S4：把步骤S3得到的滤饼在真空条件下进行高温热裂解反应，再降温到室温，即得到生物碳负载铁‑锌二元金属复合材料。本发明将酸洗废水中亚铁离子含量降低到0.1%以下，可以回用于热镀锌生产，避免了废水排放，减少了环境污染，降低了热镀锌的综合生产成本；制备的生物碳负载铁‑锌二元金属复合材料又可作为吸附剂用于污水处理行业脱除污水中的氨氮。
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本发明公开一种复合材料系支柱硅胶复合绝缘子的制备方法,包括以下步骤：1）对玻璃纤维芯棒进行喷丸处理；2）将芯棒进行清水清洗；3）然后将冲洗干净的芯棒烘烤；4）在芯棒表面刷开姆洛克胶水后，再将‑芯棒烘烤35‑45分钟；5）取复合材料360‑400克，将复合材料团成团和芯棒一起放入平板硫化机进行模压或注射成型；6）成型后切取12mm薄片做吸红试验，且时间必须在15分钟以上不渗透为合格，之后进行修边喷丸，喷丸后进行锁法兰金具；7）将金具除油，用酒精清洗包胶部位，再偶联剂刷包胶部位后，放入烤箱烘烤35‑45分钟；8）放入硫化注射机，产品成型，修边成品。本发明成本较低，且减少了由于钢铁暴露在外面会发生腐蚀的因素。
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本实用新型涉及铝合金复合材料制备的技术领域，特别是涉及一种铝合金复合材料制备用熔炼炉，其通过设置此设备，便于将炉腔内制备好的铝合金复合材料排出，并且便于对其进行收集，避免其在排出时洒落；包括熔炼炉、三组支腿、排料阀、排料管、固定架、油缸、油缸杆、压板、油箱、油泵、气泵和气管，熔炼炉内设置有铝合金复合材料，三组支腿顶端与熔炼炉底端连接，熔炼炉内部设置有炉腔，排料管输入端穿过熔炼炉前端下部与炉腔连通，排料阀安装在排料管上，油缸安装在固定架顶部，油箱内设置有机油，油泵安装在油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油泵输出端与油缸输入端连接，气泵输出端与气管输入端连接，气管输出端安装在压板上并与炉腔连通。
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本实用新型提供了一种纺织、造纸、印刷、塑料机械用碳纤维复合材料的轴辊，属于机械部件检索领域，旨在解决现有的纺织、造纸、印刷、塑料机械专用轴辊断裂韧性差，机械性能弱的问题。它采用的辊轴体是由碳纤维复合材料层层包裹交接制成的碳纤维复合材料辊轴体，碳纤维复合材料辊轴体装在辊芯轴的辊芯上，辊芯轴是由辊芯、端盘、联轴连接为一体所组成，辊芯的两端制有与辊芯连接为一体的端盘，两端端盘上又分别制有与端盘连接为一体的联轴。其结构简单实用，机械性能优，适用于纺织、造纸、印刷、塑料机械、制箔、制膜、非织布织造等机械设备。
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本实用新型公开了一种精密级复合材料层板及生产模具，包括多个纵向单层碳纤维材料和多个横向单层碳纤维材料，所述纵向单层碳纤维材料和横向单层碳纤维材料沿经度、纬度两个方向纵横交叉的铺叠在一起，组合后的纵向单层碳纤维材料和横向单层碳纤维材料在长度方向上延伸出复合边缘，所述复合边缘垂直于纵横交叉平面，所述纵向单层碳纤维材料和横向单层碳纤维材料纵横交叉的角度设置为90度。本实用新型碳纤维复合材料的排列方式更加合理，产生的内应力更小，产品尺寸变形，翘曲变形，得到有效改善，重新设计后的模具生产出的碳纤维复合材料层板尺寸更加符合客户所需，达到了精密级碳纤维复合材料层板的要求。
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本发明涉及混合复合材料生产加工技术领域，且公开了一种混合复合材料的搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱的下侧外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的支撑腿，搅拌箱的底部固定安装有竖直朝下的出料管，搅拌箱的顶部以及搅拌箱的两侧外壁上均设置有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括固定安装在搅拌箱壁面上的导料罩和固定安装在导料罩自由端上的搅拌罩。该一种混合复合材料的搅拌机，本发明通过设置第一搅拌装置，实现了在对复合材料整体进行粉碎混合前，实现对单一的材料进行粉碎，通过粉碎块带动粉碎锥块的转动使得物料在粉碎腔内被摩擦切割粉碎，同时物料还在搅拌罩的内壁上进行转动摩擦，从而提高了本发明在后续当中搅拌混合材料的效率。
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本实用新型公开了一种耐高温电磁屏蔽复合材料层板，包括经过树脂预浸过的至少两组碳纤维复合材料层板和一组芳纶纤维复合材料层板，两组所述碳纤维复合材料层板分别层叠在单组所述芳纶纤维复合材料层板的上、下表面。本实用新型结构合理，具有优秀的耐高温性能，能够有效屏蔽电磁辐射，而且产品表面更光顺。
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本发明涉及一种高空灭火火箭复合材料发射筒的制造方法，所述的发射筒包括两个金属衬筒(1)和复合材料筒体(2)，所述的复合材料筒体(2)两端分别密封连接一个金属衬筒(1)，其特征在于，具体的制造方法按如下步骤：1)根据发射筒内腔结构，制作一个表面光滑的柱状模具；……10)机加工步骤1)-9)制得的筒体外径及加强箍外径。采用本发明的制造方法制得的高空灭火火箭复合材料发射筒重量轻、承载能力强、耐高温火焰冲刷、耐高压、密封性能好、抗腐蚀能力强、可多次重复使用、维修成本低。
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本实用新型公开了一种金属材料件与碳纤维复合材料精密结合结构，包括金属预成型件和碳纤维复合材料部，所述金属预成型件和碳纤维复合材料部通过模具一体成型，所述金属预成型件和碳纤维复合材料部的结合处设置有防止电偶腐蚀用的隔离介质层，所述金属预成型件与所述碳纤维复合材料部的内埋部位上设置有防脱结构。本实用新型通过在金属预成型件和碳纤维复合材料部的结合处设置的隔离介质层，提供强力的粘着强度和包裹强度，结合边缘强度得到提升，改善了边缘开裂风险和潜在风险，该隔绝措施有效的预防电偶腐蚀，提高使用寿命。
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本发明公开了一种用于气体或液体等流体驱动装置的轻量化铝基复合材料叶轮，包括叶片组(11)和片基(12)，其中叶片组(11)由铝基复合材料制备，所述铝基复合材料的比刚性不小于30GPa/g/cm3。其不仅大幅度地减轻了叶轮的重量，还由于本发明所使用的铝基复合材料的比刚性不小于30GPa/g/cm3，比现有金属更高，使得本发明轻量化铝基复合材料叶轮上的叶片在流体压力下不易变形，在轻量化的同时，还具有良好的流体驱动性能。
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本发明公开了一种树脂基聚乙烯毡防刺复合材料，利用增强材料超高分子量聚乙烯纤维的高强度、高模量，基体环氧树脂或其他热固性树脂固化后的高硬度共同抵抗刀具的穿刺，采用超高分子量聚乙烯纤维织造的聚乙烯纤维毡纤维排列方式呈三维非规则排列，其单位面积或体积纤维含量均匀，对比聚乙烯纤维机织布具有更好的纤维均匀分散性，制备的防刺复合材料纤维含量分布均匀。本发明涉及的树脂基聚乙烯毡防刺复合材料，采用8～25层热固性树脂浸渍超高分子量聚乙烯纤维毡片材的叠合结构，叠合结构面密度小于10000g/m2。本发明结构强度和硬度高，具有韧性强，重量轻，防刺效果好等优点。
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本发明涉及气凝胶材料领域，公开了一种气凝胶复合材料的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：(1)将硅源溶于溶剂中，制得硅源溶液；(2)将基体材料浸渍于所述硅源溶液中，得到溶胶复合材料；(3)将所述溶胶复合材料转移至凝胶反应器中，通入经气化的催化剂，进行缩聚反应，得到凝胶复合材料；(4)将所得凝胶复合材料经静置陈化后，进行干燥即得气凝胶复合材料。该方法中溶胶与凝胶不同时进行，能够确保溶胶对基材的均匀浸渍，进而获得导热系数均一、且性能优异的气凝胶复合材料。与此同时，本方法对设备的影响较小，设备能够实现长期运行。
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本实用新型提供了一种复合材料防弹方舱，其舱体壁板包括内饰层(1)、金属骨架(2)保温层(3)、轻质复合材料防弹装甲、防弹螺栓(5)和垫圈(6)，其特征在于，所述的轻质复合材料防弹装甲由外至内的外饰层(41)、陶瓷面板(42)、刚性背板(43)和柔性背板(44)贴合而成，轻质复合材料防弹装甲和内饰层(1)分别位于舱体壁板的外侧和内侧，所述的保温层(3)位于轻质复合材料防弹装甲和内饰层(1)之间，所述的金属骨架(2)埋在保温层(3)之中。本实用新型的复合材料防弹方舱，能够在蜂窝夹层结构复合材料的基础上，采用轻质陶瓷复合的纤维增强复合材料轻质装甲，进行轻量化设计，可适应各种不同的恶劣环境，还具有很强的防弹功能。
本发明涉及气凝胶材料领域，公开了一种制备防火隔热的气凝胶复合材料的方法、防火隔热的气凝胶复合材料及其应用。该方法包括：(1)将铝溶胶、硅溶胶分别进行低温处理后，得到铝溶胶I和硅溶胶I；(2)在醇溶剂I和催化剂存在下，将所述铝溶胶I、所述硅溶胶I与改性剂进行第一混合，得到凝胶溶液；(3)将纤维材料浸渍于所述凝胶溶液中，得到复合凝胶材料；(4)将所述复合凝胶材料进行压缩后依次进行陈化、干燥，得到防火隔热的气凝胶复合材料。采用本发明提供的制备防火隔热的气凝胶复合材料的方法具有制备过程简便、可控、易于操作的特点，制备得到的材料具有优良的压缩性能与柔性，压缩率能够达到35％以上，便于运输。
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本发明公开了一种多功能膜合成三聚甲醛及DMM3‑8的装置和方法，包括依次相连的换热器、甲缩醛氧化反应器、萃取催化反应塔、萃取塔、混合器、多段固定床反应器、分馏塔。空气和甲缩醛被换热器加热后进入到甲缩醛氧化反应器中进行氧化反应，氧化反应得到温度高的氧化产物进入到换热器中换热后得到温度降低的氧化产物，温度降低的氧化产物再进入萃取催化反应塔内进行聚合反应，聚合产物经萃取分离后得到三聚甲醛，三聚甲醛与甲缩醛混合后进入到多段固定床反应器中进行反应合成DMMn的反应，反应产物DMMn经分馏后得到成品DMM3‑8。本发明工艺条件温和，工艺流程短，投资小，见效快；高效低耗，清洁环保的诸多优势兼具的新技术。
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一种智能真空泄浆机，包括智能中心、压浆泵、预应力管道、称重计量桶和真空泵，所述智能控制中心负责控制整个智能真空泄浆机的运行，智能控制中心通过设置在管道中的压力表和称重计量桶上的传感器所反馈的信号来控制真空泵和压浆泵的运转以及电动阀门的开启闭合，从而达到智能自动泄浆的目的。智能真空泄浆机可以排除称重计量浆桶中的空气，从而更容易泄浆，同时通过智能自动控制泄浆，拥有原材料静态下料状态自动计量功能，材料计量误差可严格控制在1%以内，保证了浆液配合比的准确控制，为浆体抗压强度、抗折强度和性能指标提供了有效保证。解决了手动泄浆的误差大，操作不便等问题。
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本发明公开了一种用于油水分离的聚硅氧烷改性超疏水海绵的制备方法，属于功能材料制备及应用技术领域。本发明将适量的疏水气相纳米SiO2分散到端羟基聚二甲基硅氧烷与正硅酸乙酯溶液中，通过浸渍的方法制得了超疏水密胺海绵，其具有良好的孔洞结构和疏水亲油特性。用于油水分离时，具有优良抗压缩性能和循环使用性能。本发明工艺简单便捷、成本低廉，主要原料无毒无害，绿色环保，且均为市售工业品，易于实现规模化生产，在含油或有机溶剂与水混合物的分离与回收中具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种含有硅氧烷基团的柔性高分子针头及其制备方法和应用，属于功能材料科学与应用技术领域。本发明首次将氢氧化铝引入到柔性材料之中，起到耐弯折，不伤手的作用，并且通过探究硅氧烷单体所制备的针头材料滴定性能的影响，成功找到一种优选的硅氧烷改性材料，实现所滴液体的体积更小，精密度更高。本发明柔性高分子针头以光固化针头技术代替热固化针头技术保护了环境，节约了资源；降低了与液体的黏着力，降低了液体的表面张力，增强液体测量的精准度，提高滴定精度，解决了微型滴定管滴定误差较大的问题，并且滴定管尖嘴化学惰性，柔韧不易碎，操作安全简便为微型实验仪器生产提供了新思路。
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抗菌塑料瓶,将现代纳米材料的抗菌剂及具有发射负离子功能材料添加到塑料中制成具有抗菌、自洁,同时又能净化环境空气的功能性塑料瓶,形成永久性功能塑料瓶。采用物理抗菌法,使微生物不能产生耐药性。采用的材料是纳米银抗菌材料和能将发射负离子的电气石粉体材料,二者复合在一起,添加到塑料中去,使其产生抗菌作用,可激发二氧化钛的抗菌活性,不但使制品具有负离子功能,同时使二氧化钛这种金属氧化物产生光触媒效果,见微光时产生抗菌作用同时不断地向外发射远红外线使制品具有自洁,不受污染的双重效果,抗菌塑料瓶可广泛应用到医药,保健品、食品等行业中,为包装行业解决了因运输、储存、生产等多环节造成的微生物超标和污染问题。
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本实用新型提供了一种聚合物锂电池冷成型包装膜，包括冷成型强度支撑层（1），位于外层；冷成型高阻隔层（2），位于中层，为铝箔材料；新型高阻隔层（3），位于内层，为多层共挤功能材料；双组份聚氨酯胶黏剂层（4）,位于次外层；马来酸杆改性聚丙烯树脂层（5），位于次内层。本实用新型公开的一种聚合物锂电池冷成型包装膜，对锂电池电解除液具有极高的阻隔性能、耐电解液腐蚀耐溶胀，能长期保持解液的含水量基本保持一致；其新型高阻隔层对电解液具有极高的阻隔性能，而且具有平衡电解液中水分含量及避免强腐蚀性HF渗透迁移的能力。
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一种智能真空泄浆机，包括智能中心、压浆泵、预应力管道、称重计量桶和真空泵，所述智能控制中心负责控制整个智能真空泄浆机的运行，智能控制中心通过设置在管道中的压力表和称重计量桶上的传感器所反馈的信号来控制真空泵和压浆泵的运转以及电动阀门的开启闭合，从而达到智能自动泄浆的目的。智能真空泄浆机可以排除称重计量浆桶中的空气，从而更容易泄浆，同时通过智能自动控制泄浆，拥有原材料静态下料状态自动计量功能，材料计量误差可严格控制在1%以内，保证了浆液配合比的准确控制，为浆体抗压强度、抗折强度和性能指标提供了有效保证。解决了手动泄浆的误差大，操作不便等问题。
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本发明属于磁性功能材料领域，具体涉及一种高韧性抗突短铁基非晶软磁合金及制备方法和应用。该合金包括以下原子百分比的元素：Fe：76.0～79.0at％，Cu：2.0～2.5at％，Si：10.0～12.0at％，B：6.5～8.0at％，Nb：2.0～3.5at％，Mn：0.45～1.3at％，其余为添加剂和不可避免的杂质元素，添加剂为Dy、Er和Yb中一种或两种的混合物。本发明通过对原料组分的设计，使用工业原料即可制备出完全无序结构的宽幅非晶前驱体，所得非晶软磁合金兼具低损耗和高韧性，可用于非晶变压器的制作，能保证非晶变压器在突发短路时带材不脆断产生碎屑，不增加损耗，大幅提高了非晶变压器的抗突短能力。
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本实用新型公开了一种长纤维带状内包裹式玻纤缠绕三层复合聚乙烯管，由外层功能材料层、中间层长玻纤带状聚乙烯挤出缠绕层和内层功能材料层三层组成，三层由内至外依次同轴包裹而成。本实用新型提供的复合聚乙烯管利用玻璃纤维高拉伸强度特性、聚乙烯高强度高柔韧性和自融合特性，使用专用设备定长加工，克服了现有设备无法同时成型直管挤出和螺旋缠绕同时成型复合管道的缺陷，既满足了内外层材料耐磨、耐腐蚀、阻燃、抗静电、超润滑等特殊工况下的使用，又通过连续长玻纤圆周向成型，提高管道的耐压等级，最大可实现20兆帕压力的输水要求。
本发明公开了一种长纤维带状内包裹式玻纤缠绕三层复合聚乙烯管，由外层功能材料层、中间层长玻纤带状聚乙烯挤出缠绕层和内层功能材料层三层组成，三层由内至外依次同轴包裹而成。本发明提供的复合聚乙烯管利用玻璃纤维高拉伸强度特性、聚乙烯高强度高柔韧性和自融合特性，使用专用设备定长加工，克服了现有设备无法同时成型直管挤出和螺旋缠绕同时成型复合管道的缺陷，既满足了内外层材料耐磨、耐腐蚀、阻燃、抗静电、超润滑等特殊工况下的使用，又通过连续长玻纤圆周向成型，提高管道的耐压等级，最大可实现20兆帕压力的输水要求。
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本发明实施例公开了一种功能性聚合物成形体及应用，所述功能性聚合物成形体，包括至少一个微胶囊，所述微胶囊的芯材包括功能材料，所述微胶囊的壳材包括可去除材料。此外，本申请还提供一种功能性聚合物成形体在纺织面料、服装加工、填充材料、家居饰品、建筑材料、医疗保健、美容化妆、防伪识别、电子设备的响应控制、仪表制造、图像显示、人机交互、热管理、智能识别领域的应用。本发明实施例提供的功能性聚合物成形体，包括至少一个微胶囊，所述微胶囊的芯材包括功能材料，通过利用微胶囊结构，功能材料在聚合物生产和后续加工处理工序中能得到有效保护，并且在纤维及其制品的使用过程中功能性显著。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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