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本实用新型公开了一种用于冶金行业冷却水系统中使用的旋转密封结构,特别是适合用于热矫直机矫直辊、连铸机工作辊中使用的旋转密封。本实用新型所提供能防止漏水的压差旋转接头,包括安装在轴承座中的工作辊,在工作辊辊身中设置有空腔,在工作辊轴颈端面安装有内件,在轴承座端盖上安装有外件;内件包括端盖,端盖上焊有内管,内管插入工作辊辊身的空腔中,内管的另一侧为出水口;外件包括外盖,外盖上装有进水管,进水管支承板上开有回水孔;外件的进水管插入到内件的内管中,进水管与内管间不用密封;内件端盖设置有与上述空腔连通的回水孔。采用本实用新型的旋转密封,能避免冷却水的泄露,减少事故的发生,还极大地延长了使用寿命。
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本实用新型开坯机辊系升降装置，属于冶金领域，目的是解决换辊过程中，换辊小车承压垫板与机架承压板之间滑动摩擦大的问题。包括换辊小车和开坯机的下横梁；在开坯机出口操作侧、出口传动侧、入口操作侧和入口传动侧分别设置一套辊系升降机构，各套辊系升降机构均安装于下横梁，其顶端与换辊小车的车轮相互配合。本实用新型，通过辊系升降机构的设置，将旧辊系开坯机换辊时换辊小车承压垫板与机架承压板间的滑动摩擦改为车轮与换辊轨道间的滚动摩擦，能有效简化换辊结构及换辊步骤，缩短开坯机的换辊时间，提高生产效率。还能避免换辊小车承压垫板与机架承压板之间的滑动摩擦导致的相互间的磨损和研伤，提高了换辊小车承压垫板与机架承压板的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金化工领域,具体的讲是一种新型电锌冷却塔分液装置。一种新型电锌冷却塔分液装置,包括进液管和与之连接的溜槽,溜槽与分液器连接,分液器壁上设置有分液孔。本实用新型优点为:分液装置结构简单,只需对原有分液装置进行分液器的更换,镶入现有分液器,使用本实用新型的单股电积废液流量小,液体与空气接触面积相对较大,提高冷却塔的降温效率,增加设备利用率,为生产线扩产提供有力保障,进而降低企业运行成本。
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一种高温直接还原铁的输送装置,适用于钢铁冶金工业直接还原法中高温直接还原铁产品向熔炼电炉的直接输送。它包括溜管、溜管内衬、溜管法兰、溜管法兰间垫片、测温测压装置和检查清理孔;溜管密封设置在电炉和还原炉之间,其内设有耐温耐磨的内衬;溜管上还设有测温测压装置和检查清理空;借助于有耐温耐磨内衬的溜管,在一定的倾角下,高温还原铁在溜管内靠自重自流的作用,高速冲入熔池,直接被热装入熔炼电炉熔池被快速熔化。该溜管能对高温还原铁保温,装置轻巧、工艺简捷、不需要动力、密闭输送、环保效果好。该装置节能、易于检查、方便更换、投资省。还原铁热装入电炉,有利于降低电炉电耗,从而缩短冶炼周期,提高电炉产量和作业率。
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本实用新型提供了一种T型超高压液控卸荷阀,适合超高压设备液压系统卸压使用,特别适用于粉末冶金等介质污染严重的行业。它是由密封垫通过压垫用螺塞压紧在阀体上、超高压密封环、O型密封圈套在镶有挡圈的压垫上及活塞缸由法兰通过螺钉压紧在阀体上、弹簧将阀杆压紧在活塞上,活塞、弹簧及阀杆装入活塞缸内,可以在活塞缸内沿轴向移动的活塞、阀杆上装有标准球组成标准球和密封垫组合。它具有密封、卸压性能好、维修方便等优点。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，公开了一种锯机横移机构。该锯机横移机构两侧行走轨道之间设置有与行走轨道相平行的齿条，齿轮与齿条相啮合；沿齿条设置有导向轨道，车架上对应导向轨道设置有导向辊，导向辊与导向轨道的侧面导向配合；导向辊和齿轮的轴线均位于竖直方向上，导向轨道和齿条夹设于导向辊与齿轮之间。该锯机横移机构将用于行走的齿轮与齿条设置于两侧行走轨道之间，从而提高车架两侧的受力均匀性，防止车辆偏移，提高两侧车轮的同步性以及移动的稳定性；导向辊与齿轮夹持于导向轨道和齿条的两侧，不但简化了导向结构，还可以保证齿轮与齿条的良好啮合，防止齿轮打滑，提高传动效率，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种双向水平移送装置,尤其涉及冶金行业中穿孔机/轧管机使用的机盖移动装置。本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种结构简单、运行平稳的管轧机机盖移动的装置,包括移送机盖的轨道,机盖通过由动力源带动的牵引机构进行水平移动,牵引机构包括动力源驱动的卷筒,上述卷筒上缠绕有牵引绳;牵引绳的一端与机盖连接,另一端绕过导向轮后与机盖连接。采用电机或液压马达驱动取代了绳索液压缸驱动,降低了投资成本和维护、生产成本,便于检修,提高了生产效率,而且在机盖移动过程中较链轮链条传动更加平稳。
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一种大容量直流石墨化电炉装置,涉及炭素冶金技术中的一种电阻炉,尤其是属于石墨化电阻炉及其供电系统技术领域。石墨化电炉装置主要包括炉体、电力设备。炉体两端设计有导电电极组1.1的导电端墙2.2,厚度在1.0～1.3M之间;导电电极组1.1与电力设备中的整流装置连接。分9支均匀分布在导电端墙2.2上,其周围分布着石墨块2与炉体炭块3以及耐火砖砌体4。整流变压器采用三相五柱式铁芯、曲折型接线方式以及同相逆并联,调变压时采用粗细调高级数调节技术;单台炉装炉容量可以达到200吨,炉温高达3000度,与石墨化炉体参数的有机配合,提高了整体炉体的热效率,生产效率高、质量指标优、能耗指标低,特别适用于对大规格如Φ550MM、Φ600MM及以上的电极进行石墨化。
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本实用新型公开了一种轧辊轴承箱拆装机升降台,包括底座、固定机架、活动机架、液压缸及其控制装置;所述液压缸固定在底座上,它的活塞杆与活动机架连接;所述控制装置采用液压伺服控制装置,该装置是由位移传感器和指令信号设定装置、比较元件、伺服放大器、液压控制阀组、液压缸依序连接构成对液压缸活塞杆行程进行控制的闭环控制回路;所述位移传感器与液压缸固定连接,其传感头位于活塞杆的空腔内,位移电信号通过导线与比较元件电连接。优点是:1.控制精度高,误差在±0.025mm内;2.工作效率高。本实用新型适用于冶金轧钢厂普通轧辊轴承箱的拆装,特别适用于轧辊轴承箱高度对中精度非常高的轧辊轴承箱拆装机升降台。
本发明涉及冶金领域，公开了一种增强自扩散的铸锭方法以及碳锰钢、20SiMn钢及其铸锭方法。本发明公开的20SiMn钢类碳锰钢钢锭生产方法，包括如下步骤：初炼：利用原始钢铁料经过初炼获得初炼钢液；精炼：进行调渣、脱氧、合金化操作，使钢液成分基本满足要求后进行真空精炼；在真空精炼过程中，底吹氮气或者底吹氮气和氩气，使出钢时的钢液中的氮含量≥90ppm；真空浇注：将钢液通入真空室中进行真空浇注，生产出20SiMn钢锭，20SiMn钢锭的氮含量≤80ppm。本发明在现有技术普遍认为氮元素会降低20SiMn钢性能的情况下，在真空浇注前利用底吹氮气的方式增加钢液中的氮含量，从而提高钢液中的整体气体含量，使钢液在真空浇注过程中可以获得较大程度的扩散。
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本发明属于冶金领域，具体涉及氢氧化镍生产不锈钢用镍原料的工艺。本发明所要解决的技术问题是现有生产不锈钢用镍原料的工艺较繁杂，能耗高、低成高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种氢氧化镍生产不锈钢用镍原料的工艺，包括以下步骤：将经过干燥的氢氧化镍均匀的布入钢带炉的钢带上；通入N2，然后开始加热升温，升温的同时继续通入N2；升温至200℃时，开始向钢带炉内通入H2与N2的混合气体；升温至500℃时维持恒温还原；恒温还原结束后得到镍粉；镍粉经中频炉熔化后，直接用于不锈钢冶炼。本发明提供的氢氧化镍生产不锈钢用镍原料的工艺，操作流程简单，能耗低，拓展了生产不锈钢用镍原料的供应渠道，降低了不锈钢的生产成本。
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本发明公开了焦炉煤气的脱硫净化系统，主要由预处理系统、脱硫塔和循环系统组成，所述的预处理系统包括依次与焦炉煤气管相连的初冷器、电捕焦油器、喷淋式饱和器、终冷塔和洗苯塔；所述的循环系统包括再生塔；在所述脱硫塔的顶部设有净化煤气出口，脱硫塔分别与洗苯塔和再生塔相连接。本发明涉及的工艺系统脱硫效率高，净化后的煤气可直接用于城市民用、冶金工业等使用，脱硫净化后，硫化氢含量可降到0.02g/m3，氰化氢可降到0.1g/m3。
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本发明公开了适用于焦炉煤气的脱硫净化系统，其特征在于：所述的净化工艺系统包括依次相连的初冷塔、电捕焦油器、预冷塔、除氨器、煤气换热器、终冷塔、脱硫塔和洗苯塔，初冷塔连接在焦炉煤气管上，在洗苯塔上设有净化煤气出口，在脱硫塔上连接有为脱硫塔提供脱硫液的再生塔。在本系统中，焦炉煤气经降温、除焦油、换热等后送至脱硫塔，再生塔内的脱硫液在脱硫塔内喷淋，对进入脱硫塔的煤气中的H2S、HCN、CO2等酸性气体进行吸收，然后再经洗苯塔除萘后，得到净化煤气，该净化煤气可直接用于城市民用、冶金工业等使用，脱硫率高达98%。
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本发明涉及炭素冶金技术中的一种电阻炉，特别是属于一种拉顶式串接石墨化电阻炉。它包括拉力油缸和推力油缸，推力油缸的活塞杆与炉头导电电极连接，拉力油缸和推力油缸固定安装在炉头台车头梁上，拉力油缸与拉杆的一端可拆卸连接，拉杆的另一端与炉尾车尾梁可拆卸连接，炉尾导电电极与炉尾车尾梁连接；炉头导电电极与炉尾导电电极在炉体内相对应设置，其轴线在同一直线上；所述拉力油缸有两台或两台以上。本发明解决了石墨化炉的顶推压力不均衡的问题，与现有技术相比，本发明这种巧妙的设计方式，采用新型拉顶式石墨化炉，使得炉头和炉尾的受力全部集中在了炉头台车头梁上，使炉头、尾顶压力稳定一致。
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本实用新型提供了一种具有浮动隔离桶的双介质冷等静压机,它是在其工作缸内装有隔离桶,隔离桶由支承套内装有浮动环,浮动环外具有捆扎环的隔离胶套及具有密封件的盖板、压板、底板用螺钉与浮动环紧固成一密封体。它可装两种介质并保证两种介质的完全隔离,保证了超高压系统的矿物油不受粉末污染,延长机器的使用寿命。适合于粉末冶金超高压新设备制造及老设备改造。
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本实用新型公开了一种智能型曝气隔油设备，涉及隔油设备技术领域，包括挡水板，所述挡水板的一侧开设有油槽，所述油槽的一侧可拆卸安装有油探头，所述油探头一侧的顶端可拆卸安装有撇油板，所述撇油板的一侧可拆卸安装有刮油器，所述刮油器的一侧固定安装有排油口，所述排油口的一侧可拆卸安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有刮油电机。本实用新型技术具有处理效果好、抗冲击负荷能力强、占地面积小、能耗低的特点，能实现不间断或间断的隔油沉淀功能；同时具有投资少，运行管理方便，安全可靠的优点；它是一种广泛应用于生活、食品、石油、化工、冶金、电力等污水行业的高效的隔油沉淀、除油设备。
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一种高效快速连续式养生设备,适用于钢铁冶金工业的煤基直接还原法生块的养生与强化。它包括养生仓和生块输送机,生块输送机从养生仓顶部开具的仓口将生料块物料送入养生仓内,排气装置设置在养生仓的顶部;养生仓内包括:带有坡度地安装在养生仓侧壁上的输料槽,安装在输料槽上的护栏,位于养生仓的中部的分料器,位于养生仓的底部的加热仓底,位于闸板后的筛槽,筛槽与分料器配合筛除已养生好的生块料块中的粉料,再按要求由带式计量称将所需生块自动输出给还原炉。该设备具有输送、养生、固化、储存、筛粉、计量等多功能作用。工艺简单、设备少、占地少、布置紧凑、节省投资、操作方便,并可连续式自动化作业,给生产带来极大方便。
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本实用新型公开了一种冶金工业设备中的剪切机,尤其是适合用于厚板和生产规格变化较大的钢板、铝板等生产线上的剪板机。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能适应板材厚度变化大的剪切机,其所采用板材剪切机,包括安装在机架的上横梁上的提升机与推杆的一端连接,推杆的另一端与下连杆连接,下连杆与上刀架连接,同时推杆与上横梁连接,在机架的4个立柱窗口内侧均装有斜楔组,移动斜块通过拉杆与升降机连接;上刀架与上述4个斜楔组滑动配合。采用本实用新型的剪切机开口度调整装置,成本低,安装和检修方便,而且在调整时能保证上刀架两端的同步运动,不会发生倾斜,受力状态好。
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本实用新型涉及一种用于冶金行业的带材切边的圆盘剪使用的剪刃侧间隙调整机构，本实用新型公开的圆盘剪剪刃侧间隙调整机构，其特征在于：包括驱动装置和螺纹副，所述螺纹副包括第一螺纹件和第二螺纹件，所述第一螺纹件与第二螺纹件通过螺纹连接，所述第一螺纹件与圆盘剪的刀轴轴向固定，所述第二螺纹件固定于刀轴箱体上，所述驱动装置与第一螺纹件传动连接。本实用新型通过螺纹副将旋转运动转化成直线运动，从而通过电机等驱动装置即可实现圆盘剪剪刃侧间隙的自动调整，其既通过机械化替代手工调整剪刃间隙，又特别适用于铝热连轧机组中的圆剪机，而且具有减轻人力维护资源，减少停机时间，提高生产效率以及操作使用十分方便等优点。
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本实用新型提供了一种采用弹簧上闸,液压松闸的新型水冷全盘式制动器。其特征是夹紧器1等间距用螺栓固定在引导板3上,夹紧器1中活塞14装配在油缸15一端,蝶形弹簧21装配在油缸15另一端,由大螺母20、圆螺母19与活塞14连接;顶杆16装配在活塞14内,螺柱13紧固在活塞14内,螺母24拧紧于螺柱13上,制动盘4两侧的水栅板9与固定套7上的内齿啮合,摩擦块固定在水栅板9上。适合于矿井、起重、冶金、石化、电站机械部门使用。
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本实用新型涉及一种风力发电机的偏航制动器,包括左、右基体,两基体由连接件连接为整体,所述基体的下部被设计成液压缸;两基体下部的相向面是摩擦片的装配面,分别布置有摩擦片,所述摩擦片的装配面是通平面,摩擦片的背面与该通平面配合,对应液压缸活塞的端面;在基体下部的前后端面上分别设有挡板,挡住摩擦片的前后端面;所述摩擦片是粉末冶金摩擦片。优点是装、卸摩擦片时,操作简便,省时。
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本实用新型轧机弯辊窜辊装置，属于冶金设备领域，目的是简化整体结构，节约后序维护及使用成本。包括窜辊机构和弯辊机构，弯辊机构包括固定于轧机机架并与工作辊轴承座滑动配合的弯辊块，在每个弯辊块上沿工作辊轴向设置有两个弯辊液压缸，且两个弯辊液压缸分别经相互独立的油路与供油系统相连接。本实用新型，首先，避免了与弯辊液压缸相配套的液压管路因往复窜动造成连接接头松动漏油的问题，大大降低了耗油量；再则，减少了结合面间的衬板的数量，节约了衬板的更换成本及更换时间，并且可以分别控制各弯辊液压缸的弯辊力，使得在窜辊过程中，弯辊合力始终保持在工作辊轴承中心线上，避免轴承和轴承座偏载。
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本实用新型皮带易更换式皮带助卷器，属于冶金设备金属助卷领域，目的是简化助卷器的皮带更换工作，降低皮带更换的劳动强度。包括移动小车，所述移动小车包括车架、一组助卷辊和皮带；所述车架包括固定于车架两侧的前侧板和后侧板以及位于车架两侧的前侧支撑板和后侧支撑板；所述助卷辊两端分别与前侧支撑板和后侧支撑板可拆卸连接，所述皮带环绕一周将助卷辊包围；车架上安装有由皮带外侧作用于皮带的张紧装置；所述前侧支撑板与前侧板通过连接装置可拆卸连接，前侧支撑板四周与车架之间设有空隙。该实用新型不必改变助卷辊和前侧支撑板的位置，进一步简化了皮带更换工作，缩短了更换时间，降低了劳动强度。
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本实用新型涉及一种振动筛筛箱倾斜角度调节的装置，用于煤炭、矿山、冶金、石油钻井领域。它由前杠杆梁、铰支座、回转销、升降螺杆、升降螺母、升降螺旋支座、弹簧座、锁止销、前锁止刻度盘、底座、后锁止刻度盘、后杠杆梁等组成。弹簧座分别焊接在前杠杆梁、后杠杆梁上部；两个回转销分别装配入前、后杠杆梁的回转衬套孔中，并可以分别相对于前、后杠杆梁转动，升降螺杆上部采用六方结构，其下部采用球面结构；当调节升降螺杆使筛箱达到所需要倾角时，并将两个锁止销分别插入前锁止刻度盘和后锁止刻度盘相应刻度的锁止孔中，从而保证振动筛工作过程中保持一个稳定的筛箱倾角。本实用新型采用单螺杆与杠杆机构，结构简单，操作轻便，安全可靠。
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本实用新型的外不锈钢复合管把立管,涉及自行车车把的把立管。旨在解决已有把立管表面存在的外表镀层或涂漆层的耐候性差、容易脱落,使用寿命短、制造时污染环境的问题。本外不锈钢复合管把立管,包含直管形的基管(1),基管外套有不锈钢套管(2)。上述基管(1)与不锈钢套管(2)之间可以有冶金连接层(3)。不锈钢套管(2)的壁厚为0.1～0.8mm。基管(1)可以是碳素钢管。适于作为自行车、摩托车的把立管,特别适于作为高档自行车、摩托车把立管。
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本实用新型属于工业水处理设备领域，具体涉及一种三级工业水过滤、除铁系统，它由框架(1)构成，框架(1)顶部设置有一级过滤网罩(2)，框架(1)四周设置有侧滤网(3)，框架(1)上设置有由二级过滤磁棒(4)构成的强磁除铁栅，框架(1)的底部设置有三级过滤底滤网(5)，过滤底滤网(5)与强磁除铁栅的距离范围为30到40mm，侧滤网(3)、底滤网(5)为1-2层，产品结构简单、维修、清洗方便，安装在凝汽器、油箱回油口、水箱回水口或排放口等部位，可广泛用于火力发电机组、核能发电机组凝结器水的过滤，适用于对制造业、化工、冶金、食品、陶瓷、纺织、医疗、工矿即机电加工、发电厂等行业的流体污物、废水进行处理，使杂质、铁屑与流体分离。
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本实用新型的自行车外不锈钢复合管鞍管,涉及自行车的鞍管。旨在解决已有鞍管表面存在的外表镀层或涂漆层的耐候性差、容易脱落,使用寿命短、制造时污染环境的问题。本自行车外不锈钢复合管鞍管,包含阶梯管形的基管(1),基管外套有不锈钢套管(2)。上述基管(1)与不锈钢套管(2)之间可以有冶金连接层(3)。不锈钢套管(2)的壁厚为0.1～0.8mm。基管(1)可以是碳素钢管。适于作为自行车、摩托车的鞍管,特别适于作为高档自行车、摩托车鞍管。
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本实用新型公开了一种超高分子多层抗压聚烯烃复合管；具有聚乙烯层、改性超高分子抗压层、高强度接枝融合层、经纬合金网抗压层、PISH抗划破层；聚乙烯层位于改性超高分子抗压层的内部，在高强度接枝融合层之间布置经纬合金网抗压层，PISH抗划破层为最外层。本实用新型具有抗高压、抗划破、超耐磨、卫生、无毒和长期抗蠕变等优良性能。超高分子多层抗压聚烯烃复合管应用领域广泛，适用于城市自来水、农村农业饮用水及灌溉用管、化工化学耐腐蚀特殊工艺管、冶金矿山耐磨管等多个领域。
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