本实用新型皮带易更换式皮带助卷器,属于冶金设备金属助卷领域,目的是简化助卷器的皮带更换工作,降低皮带更换的劳动强度。包括移动小车,所述移动小车包括车架、一组助卷辊和皮带;所述车架包括固定于车架两侧的前侧板和后侧板以及位于车架两侧的前侧支撑板和后侧支撑板;所述助卷辊两端分别与前侧支撑板和后侧支撑板可拆卸连接,所述皮带环绕一周将助卷辊包围;车架上安装有由皮带外侧作用于皮带的张紧装置;所述前侧支撑板与前侧板通过连接装置可拆卸连接,前侧支撑板四周与车架之间设有空隙。该实用新型不必改变助卷辊和前侧支撑板的位置,进一步简化了皮带更换工作,缩短了更换时间,降低了劳动强度。
本实用新型涉及一种振动筛筛箱倾斜角度调节的装置,用于煤炭、矿山、冶金、石油钻井领域。它由前杠杆梁、铰支座、回转销、升降螺杆、升降螺母、升降螺旋支座、弹簧座、锁止销、前锁止刻度盘、底座、后锁止刻度盘、后杠杆梁等组成。弹簧座分别焊接在前杠杆梁、后杠杆梁上部;两个回转销分别装配入前、后杠杆梁的回转衬套孔中,并可以分别相对于前、后杠杆梁转动,升降螺杆上部采用六方结构,其下部采用球面结构;当调节升降螺杆使筛箱达到所需要倾角时,并将两个锁止销分别插入前锁止刻度盘和后锁止刻度盘相应刻度的锁止孔中,从而保证振动筛工作过程中保持一个稳定的筛箱倾角。本实用新型采用单螺杆与杠杆机构,结构简单,操作轻便,安全可靠。
本实用新型的外不锈钢复合管把立管,涉及自行车车把的把立管。旨在解决已有把立管表面存在的外表镀层或涂漆层的耐候性差、容易脱落,使用寿命短、制造时污染环境的问题。本外不锈钢复合管把立管,包含直管形的基管(1),基管外套有不锈钢套管(2)。上述基管(1)与不锈钢套管(2)之间可以有冶金连接层(3)。不锈钢套管(2)的壁厚为0.1~0.8mm。基管(1)可以是碳素钢管。适于作为自行车、摩托车的把立管,特别适于作为高档自行车、摩托车把立管。
本实用新型属于工业水处理设备领域,具体涉及一种三级工业水过滤、除铁系统,它由框架(1)构成,框架(1)顶部设置有一级过滤网罩(2),框架(1)四周设置有侧滤网(3),框架(1)上设置有由二级过滤磁棒(4)构成的强磁除铁栅,框架(1)的底部设置有三级过滤底滤网(5),过滤底滤网(5)与强磁除铁栅的距离范围为30到40mm,侧滤网(3)、底滤网(5)为1-2层,产品结构简单、维修、清洗方便,安装在凝汽器、油箱回油口、水箱回水口或排放口等部位,可广泛用于火力发电机组、核能发电机组凝结器水的过滤,适用于对制造业、化工、冶金、食品、陶瓷、纺织、医疗、工矿即机电加工、发电厂等行业的流体污物、废水进行处理,使杂质、铁屑与流体分离。
本实用新型的自行车外不锈钢复合管鞍管,涉及自行车的鞍管。旨在解决已有鞍管表面存在的外表镀层或涂漆层的耐候性差、容易脱落,使用寿命短、制造时污染环境的问题。本自行车外不锈钢复合管鞍管,包含阶梯管形的基管(1),基管外套有不锈钢套管(2)。上述基管(1)与不锈钢套管(2)之间可以有冶金连接层(3)。不锈钢套管(2)的壁厚为0.1~0.8mm。基管(1)可以是碳素钢管。适于作为自行车、摩托车的鞍管,特别适于作为高档自行车、摩托车鞍管。
本实用新型公开了一种超高分子多层抗压聚烯烃复合管;具有聚乙烯层、改性超高分子抗压层、高强度接枝融合层、经纬合金网抗压层、PISH抗划破层;聚乙烯层位于改性超高分子抗压层的内部,在高强度接枝融合层之间布置经纬合金网抗压层,PISH抗划破层为最外层。本实用新型具有抗高压、抗划破、超耐磨、卫生、无毒和长期抗蠕变等优良性能。超高分子多层抗压聚烯烃复合管应用领域广泛,适用于城市自来水、农村农业饮用水及灌溉用管、化工化学耐腐蚀特殊工艺管、冶金矿山耐磨管等多个领域。
本实用新型一种用于切头飞剪的防护结构,属于冶金行业热带钢轧线切头飞剪设备领域。目的是提供一种用以阻挡除鳞水冲向切头飞剪的切头飞剪的防护结构。包括压辊装置,所述压辊装置包括安装于机架的支座、位于飞剪出口辊道上方的与飞剪出口辊道相对夹持钢板的压辊,在支座上活动连接有连接架,所述压辊通过连接架安装于支座,还包括调节压辊所处高度的与连接架相连的驱动机构。本实用新型,阻断了高压水冲向切头飞剪的通道,减少了高压除鳞水非正常冲刷对切头飞剪设备的损害,减少安全隐患,延长了设备的使用寿命及检修周期,降低生产成本;同时该装置具有结构简单,安装、使用方便,维护成本低等特点。
本实用新型开坯机接轴托架装置,属于冶金领域,目的是解决现有开坯机接轴托架装置无法独立支撑、安装维修不便的问题。包括支座和托架装配;支座包括底座、左支架和右支架;托架装配包括托架本体、上托板和下托板;上托板左右成对设置,位于左侧的上托板安装于左滑动托架,位于右侧的上托板安装于右滑动托架;下托板左右成对设置,下托板安装于托架本体的连接架;托架装配的左滑动托架沿竖向与左支架活动连接,托架装配的右滑动托架沿竖向与右支架活动连接。该托架装置为独立的整体,不需要依附在开坯机上或与开坯机连接在一起,节省了开坯机上的空间,避免了出现与开坯机上设备干涉的可能,且接轴托架液压缸位于设备两侧,方便了设备安装和检修。
本实用新型提供了一种大型石灰立窑内的棱锥体结构,在窑体内具有炉栅和炉栅支撑柱,炉栅由炉箅、中心分布台、分料棱锥体、放料口和放料杆组成,钢结构件的分料棱锥体为均布的条状结构或钢结构件的分料棱锥体为均布的孔状结构。它具有通风性好,能使燃料充分燃烧。使石灰产量大为提高,且能生产一级和特级冶金石灰。用于生产磷酸氢钙与普通石灰相比,可节约石灰30%;用于炼钢,可节约石灰40%;用于生产铁合金和电石,可节约石灰20%。
本发明公开了一种可降低炉渣氧化镁含量的高炉冶炼红土镍矿方法。该方法是先将原料红土镍矿用25mm筛进行筛分,筛上物再进行破碎和用25mm筛进行筛分,两部分筛下物、即粒度小于25mm的红土镍矿进入烧结工序,烧结后的烧结矿送入高炉冶炼;在高炉冶炼出渣过程中,向高炉渣中喷入炼钢转炉精炼还原渣进行二次成渣,炼钢转炉精炼还原渣的喷入量小于高炉渣质量的1/12。本发明有效地将高炉炉渣MgO的含量由原来的16~20%降至10%以下,并能降低Cr2O3和FeO含量,提高了高炉脱硫效果,为炼钢生产节约石灰,降低冶金流程的生产成本,保证钢水质量,同时该高炉渣可大量用于水泥行业,经济效益和社会效益显著。
本发明涉及一种高钛型全钒钛矿高炉冶炼中的检测分析方法,属于冶金领域。本发明通过提供一种对原料的分析方法以及高钛型全钒钛高炉冶炼中的检测方法,对样本的TiO2含量,高温元素种类数进行化学分析,根据得到的结果来配硅,以及对炉渣进行定时分析,能使高炉冶炼顺利进行,铁和渣流动良好,降低成本,能有效防止事故的发生,保证了产品的质量。
本发明百吨级大型单相电渣炉补缩工艺,属于冶金制造领域,目的是缩小缩孔,提高钢锭成材率。补缩电极为圆台形状的锥形电极;补缩电极沿其轴向包括一端的上台面和另一端的下台面,所述下台面的直径与电渣重熔电极的直径相等,所述上台面的直径为电渣重熔电极直径的0.45‑0.55倍。本发明公开的百吨级大型单相电渣炉补缩工艺,通过补缩电极呈圆台形状,使得在补缩工程中,补缩电极的有效直径逐步缩小,可以逐步缩小金属熔池,从而达到有效的补缩,随着补缩电极直径的缩小,其热源面积逐渐缩小,能够保证补缩过程的稳定性。百吨级电渣锭的缩孔深度控制在200mm,缩孔直径控制在结晶器直径的0.2倍内。
本发明公开了一种具备电机自动控制功能的颚式矿石破碎机,其特征在于:包括金属机架、驱动电机、心轴、带轮、动颚、定颚、弹簧、传动带以及控制箱;驱动电机、心轴、带轮、动颚、定颚、弹簧、传动带以及控制箱全部设置在金属机架上;本发明增加了控制箱,能够自动实现电机的控制;本发明还具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简单、运行费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。
一种分流控制装置,适用于钢铁冶金工业的高温直接还原铁产品向熔炼电炉直接多点送料。它以散状还原铁在一定坡度下能靠自重产生自流的性质,通过流料槽向下倾斜设置,使所述的还原铁在一定坡度下能靠自重产生自流;通过第一级分流器将经流料槽输入的料流分流为2~3股料,通过分料槽将来自第一级分流器的单股料流引入第二级分流器,布料管将来自最后一级分流器的高温还原铁供给熔炼电炉装料口,从而提高电炉的熔化能力,缩短冶炼周期,增加电炉的产量。该装置工艺简捷,设备轻巧,密闭输送,无粉尘污染,能保留高温还原铁的物理热量,各股料流量可以随意控制,投资少,运行成本低,检修方便,经济实用,使还原铁的热量得到了高效利用。
本实用新型用于轧机换辊的轨道升降装置,属于冶金机械领域,目的是简化换辊流程。包括换辊轨道、用于升降换辊轨道的升降液压缸和接轴托架装置,接轴托架装置包括托架、上接轴轴套抱紧结构和下接轴轴套抱紧结构;托架沿竖向设置于换辊轨道上方,并于轧机传动侧可拆卸连接于换辊轨道,上接轴轴套抱紧结构和下接轴轴套抱紧结构均设置于托架。本实用新型,通过托架连接于换辊轨道,使接轴托架装置跟随换辊轨道在换辊位和工作位两个工位之间进行切换,将换辊轨道和接轴托架装置的功能合二位一,通过升降液压缸同时驱动换辊轨道和接轴托架装置,节约了单独驱动接轴托架装置升降的驱动系统,简化了驱动程序,进而简化了换辊流程,还降低了设备成本。
本实用新型涉及金属型管,特别是表层为不锈管的多层复合管。旨在解决已有金属管复合管贴合不紧密,存在间隙、夹层和脱层的问题。本钎焊复合管,包含套置的基管(1)和不锈管(2、3),在基管与不锈管之间有冶金连接层(4、5)。不锈管可以在基管内或/和基管外。不锈管(2、3)是不锈钢管或钛合金管,不锈管的壁厚为0.1~0.8mm。基管(1)可以是碳素钢管。适用于石油、化工、医药、食品等行业中输送高温、高压、腐蚀性流体介质。也能广泛用于建筑业、装饰业、市政设施、家俱制造业、车船制造业等领域。
本实用新型公开了一种可控数量的自动上料装置。该装置的特点是包括具有物料支撑面的歇料装置,所述物料支撑面处于纵向输送装置的输送面的上方并位于该输送面两侧边之间的区域,当横向输送装置上升至高位时,所述物料支撑面低于横向输送装置的输送面,当横向输送装置下降至低位时,所述物料支撑面高于横向输送装置的输送面。横向输送装置相对纵向输送装置下降时,位于横向输送装置输送面上的物料部分落在歇料装置的物料支撑面上,而位于物料支撑面前方的物料则落入纵向输送装置的输送面上被送走,实现上料数量的控制。该自动上料装置尤其适用于冶金行业中型材轧钢厂的加热炉炉前辊道自动上料或金属加工行业,亦适用于其它材质的型材轧制生产线。
本实用新型公开了一种冶金行业使用的中厚板冷、热矫直机,热处理矫直机,尤其是矫直机的边辊升降装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能阻止氧化铁皮进入升降轴滑套的矫直机边辊防卡升降装置,它包括安装在边辊下面的支承辊,支承辊轴承座的升降轴安装在下辊座架的滑套座上,在滑套座与升降轴的凸台之间安装有防护罩。采用本实用新型的边辊防卡升降装置能防止氧化铁皮进入升降轴滑套卡死,减少各处摩擦,生产过程中边辊可以在带负荷或空负荷时实时调整,有利于板形控制。
本发明公开一种涡轮机转子轮槽加工方法,包括粗铣步骤和精铣步骤,所述粗铣步骤是在转子叶轮上开出粗铣槽,该粗铣槽的上部是带锥度的V形槽,下部是直沟槽;所述粗铣步骤采用具有锥度刃和圆柱刃的复合铣刀,一次性加工出粗铣槽。复合铣刀用粉末冶金高速或硬质合金钢制成,前角8~12°,后角6~12°,排屑槽螺旋角20~30°。其技术效果:粗铣刀具成本减少50%,粗铣槽加工效率提高一倍,整个转子轮槽加工周期缩短1/3。
本发明涉及冶金设备领域,公开了一种带钢标高保持装置及冷连轧机。本发明公开的带钢标高保持装置包括导向架、升降机构、压辊和轴承座,所述压辊两端分别设置有导向架,所述导向架包括位于下部的底板和位于两侧的导板,两侧的导板之间形成导向滑道,所述轴承座设置于导向滑道内,所述轴承座与导板之间设置有竖直导向结构,所述升降机构设置于导向架下方,所述升降机构的升降端与轴承座相连接,所述压辊的两端分别安装于对应的轴承座内。本发明的带钢标高保持装置可有效解决最后一架轧机的工作辊有钢换辊实现,即工作辊在带钢带张力状态下进行换辊。
本发明涉及一种控钒Cr13型水电不锈钢冶炼方法,属于冶金技术领域。本发明的控钒Cr13型水电不锈钢冶炼方法包括:当提供的粗水或钢液V≥0.05wt%时,将粗水或钢液进行真空吹氧脱碳操作,将C吹至0.02wt%以下、V吹至0.05wt%以下,VOD操作结束后,进行扒渣操作。本发明不需要限制钢铁料钒的含量,钢铁料可以不使用优质块状废钢,使用水电不锈钢返回料和钢屑,可大量消化水电不锈钢库存。节约大量的贵重合金使用量、大幅度降低消耗定额。
本发明公开了一种利用黄磷熔渣直接成纤的生 产方法。黄磷熔渣是生产黄磷的废渣,有毒、量大。 它是长期以来难于处理的三废问题。本法是将冶炼 黄磷电炉所排出的高温熔渣直接制成一种新型节能 材料——硅酸钙纤维。其制品可广泛用于冶金、石 油、化工、轻纺、电力、机械等各行业的热网,管道及 700℃以下的热容器的保温隔热。实现了黄磷熔渣 的综合利用、变废为利、治理三废保护环境的目的。 生产成本是相同规模岩棉生产成本的1/2~1/4, 有很大的经济效益和社会效益。
一种硫酸渣制造矿渣球团的装置及其制造方法,涉及冶金技术领域,所解决的是提高成品率、生产效率及成品质量的技术问题。该装置包括抽风机,及设有多个独立炉腔的燃烧炉,每个炉腔的上端均设有进料口及抽风口,下端均设有出料口,且各炉腔均采用透气的出料仓门,各炉腔的抽风口接到抽风机,制造球团时,先将高品位硫酸渣粉、煤粉和水混合而成的渣煤混合糊料制成次成品矿渣球团,并抛光处理后喷洒石灰石粉未,再将次成品矿渣球团投入各炉腔中燃烧,并利用抽风机抽气,然后在不关闭抽风机状态下,从炉腔底部适时取出已烧结完毕的成品矿渣球团,并从炉腔顶部补入次成品矿渣球团。本发明提供的装置及方法,能利用硫酸渣制造高品质炼铁用矿渣球团。
本发明公开了一种偏心轴式振动给料机;其特征在于:包括料仓、电机、减震弹簧、偏心轴、筛条、机体;料仓为斗状料仓;料仓设置在机体上方,减震弹簧位于机体下方;机体下方还安装有偏心轴,偏心轴通过链条由电机带动;机体的处料口端安装有筛条;本发明所述的振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;在生产流程中可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为碎石机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
一种高比重合金的烧结方法,涉及一种粉末冶金过程烧结高比重量合金的方法。其过程采用真空烧结炉进行烧结;其特征在于烧结过程是将真空烧结炉在持续抽真空的情况下,同时通入保护性载气的条件下,进行烧结的。本发明的方法,能够避免真空烧结过程中高比重合金与钼舟或石墨舟之间的打火现象;能够促进烧结过程,缩短烧结时间,提高生产效率,实现清洁烧结,确保安全生产,由于充入保护性载气的烧结方法保留了真空烧结的全部特点,能够得到比真空烧结更加优异的高比重合金。
本发明涉及冶金行业中的矫直机,尤其是一种矫直机主传动系统及传动方法。该主传动系统包括动力源、减速分配箱、传动轴以及矫直辊,所述动力源通过减速分配箱与传动轴传动连接,所述传动轴与矫直辊传动连接,所述传动轴与矫直辊之间设置有至少一个二级分配箱,单个二级分配箱的输入端连接有至少两根传动轴并且输出端连接有至少两根矫直辊。本发明通过在传动轴与矫直辊之间设置二级分配箱,对扭矩进行二次分组分配,实现扭矩匹配最大化,尤其适用高强度薄板在满足矫直效果的前提下,矫直范围明显扩大,极大程度降低了传递系统的破坏风险,其对于矫直机的改动幅度较小,却能够实现性能上的较大的提升。
本发明公开了一种焦炉煤气净化系统,主要由净化单元和循环单元组成,所述的净化单元包括依次与焦炉煤气管相连的初冷塔、电捕焦油器、预冷塔、脱硫塔、煤气换热器、除氨器、终冷塔和洗苯塔,在洗苯塔上设有净化煤气出口;所述的循环单元包括为脱硫塔提供脱硫液的再生塔,再生塔连接在脱硫塔上。本系统经降温、除焦油后送至脱硫塔,再生塔内的脱硫液在脱硫塔内喷淋,除焦油后的煤气中的H2S、HCN、CO2等酸性气体被吸收后,再进行除氨、降温、除萘,得到净化煤气,该净化煤气可直接用于城市民用、冶金工业等使用,脱硫率高达98%。
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