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本发明公开了一种用于电化学预锂的电芯卷绕方法。所述电芯卷绕方法包括如下步骤：在正极或负极的箔材上进行间歇式涂布得到正极片或负极片；进行卷绕式组装即得到电芯，卷绕后的电芯为方形，正极和负极敷料区极片垂直叠放，多孔区域位于电芯两侧；箔材为铝箔和铜箔；正极和负极上的未敷料区的箔材进行多孔处理；未敷料区的孔直径为0.5～5.0mm，孔隙率为50％～90％。本发明方法能够提高电化学预锂速率；促进预锂后锂离子分布均匀；提高电化学预锂量。
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本发明公开了一种高性能的碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法，涉及锂离子电池正极材料技术领域，包括以下步骤：将生物质粉碎，经预处理后，得到生物质粉；将生物质粉加入到铁盐水溶液中，搅拌，然后边滴加氨水溶液边搅拌，直至不再产生沉淀，过滤、洗涤，得沉淀物；在保护气氛下，将沉淀物经碳化、活化处理后得到纳米级产物铁氧化物/碳复合材料；再按照磷酸铁锂的化学计量比，将其与锂源、磷源混合，在保护气氛下进行高温煅烧，即得。本发明以生物质为碳源，通过将氢氧化铁在高温下分解产生氧化物与碳源碳化相结合，将铁源更好的分散在生物碳中，再与锂源、磷源混合煅烧，制得的目标产物纯度高、结晶完好、容量高、循环稳定性好。
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本发明属于电能存储设备技术领域，具体涉及一种锂离子电容器及其制备方法，本发明的锂离子电容器包括正极片、负极片、隔膜及电解液，正极片包括正极集流体和正极材料，正极材料由正极活性物质和CMC粘结剂构成，正极活性物质由多孔石墨烯/导电聚合物/金属氧化物三元纳米复合材料构成；负极片包括负极集流体、负极材料和锂带，负极材料由负极活性物质和CMC粘结剂构成，负极活性材料由球形天然石墨或石墨化聚酰亚胺炭微球经表面造孔后氮化处理，最后再原位生长炭纳米管或纳米金属氮化物得到的复合材料构成。本发明解决了负极片上电解液无法与预嵌锂充分接触的问题，还提供了新的电极材料和多孔铝箔的腐蚀工艺，达到了提升锂离子电容器性能的目的。
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本发明提供一种锂电池复合负极材料及电极制备方法，涉及锂离子电池负极材料及电极制备技术领域。本发明复合负极材料包括以下原料：锂源、二氧化钛、碳源、分散剂，本发明复合负极材料电极制备方法包括：金属箔清洁处理；锂源、二氧化钛、碳源、分散剂进行湿法球磨得到浆料；将浆料均匀涂覆在金属箔上干燥得到前驱体；将前驱体进行辊压处理、压实后的前驱体置于惰性气体氛围下进行烧结、冷却，即可。本发明制备方法工艺简单，操作方便，再现性强，本发明锂电池复合负极材料的电极制成电池产品的电化学性能高、安全性能高，首次放电比容量大。
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本发明公开了一种石墨烯模板单层片状富锂锰基正极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域，其包括步骤：将模板加入去离子水中分散均匀，然后加入螯合剂溶解，再缓慢加入锂盐、镍盐、钴盐、锰盐混合盐溶液，加入氨水调节pH，水浴加热搅拌至溶液呈凝胶状，冷冻干燥至凝胶脱水，将冷冻干燥后的粉体放入马弗炉中按照一定的烧结曲线煅烧，得到石墨烯模板单层片状富锂锰基正极材料。本发明采用溶胶‑凝胶冷冻法制备石墨烯模板单层片状富锂锰基正极材料，该材料组装扣电在0.1C的倍率下具有258mAh/g的容量，并且循环性能良好。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体是公开了一种园林工具用防过充锂电池电解液，由下列重量份的原料制成：锂盐20‑25份、有机溶剂40‑60份、阻燃功能添加剂4‑10份、抗过充功能添加剂4‑8份、其他添加剂2‑10份，本发明克服了现有技术的不足，添加阻燃功能添加剂则在极端情况下保护电解液防止其起火燃烧，同时将二草酸硼锂酰胺化后作防过充添加剂，在溶利中容易离解而得到更多的自由离子，提高电解液体系的导电能力，提高了锂电池的热稳定性，且具有过充保护和阻燃双重效果，另外添加1，2‑双(三乙氧基硅基)乙烷的加入与有机溶剂相互作用，改善溶解性的同时，还可以改善电极过程的可逆性，降低电极上活性物质的脱落，降低电化学极化，延长电池循环寿命2倍以上。
本发明提供了一种纳米棒状镍锰酸锂的制备方法，包括将镍源、锰源和酒石酸盐配制成混合溶液，将混合溶液加热反应制取得到镍锰酒石酸配位聚合物；将镍锰酒石酸配位聚合物与锂源配制得成混合浆料，对混合浆料进行煅烧处理，煅烧处理结束后即可制得纳米棒状镍锰酸锂。通过水热的加热反应制备镍、锰的镍锰酒石酸配位聚合物前驱体，实现了镍、锰元素的原子级均匀混合，镍、锰的镍锰酒石酸配位聚合物为棒状结构，进一步获得的LiNi0.5Mn1.5O4为纳米颗粒组装成的纳米棒结构，具有尺寸小、锂离子嵌脱行程短、嵌锂活性位点多、动力学性能优秀、大电流下充放电时电极极化程度小、可逆容量高等特点。
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本发明公开了一种锂离子电池层状正极材料，包括本体和B2O3包覆层，本体的化学分子式为：Lix(NiaCobMnc)1‑yMyO2，其中0.96≤x≤1.04，0.01≤y≤0.06，0.8≤a≤0.9，a+b+c＝1，M为Al元素、Mg元素、Ti元素、Zr元素中至少一种。本发明公开了上述锂离子电池层状正极材料的制备方法，包括以下步骤：将镍钴锰氢氧化物、锂源和纳米氧化物添加剂混合均匀，经第一次烧结得到未改性粉体；将未改性粉体与水搅拌，离心分离得到固体物质，烘干，粉碎得到水洗粉体；将二草酸硼酸锂加入有机溶剂中溶解，再加入水洗粉体混合，接着搅拌蒸发，经第二次烧结得到锂离子电池层状正极材料。
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本发明公开一种高实用性镍锰酸锂及其制备方法，其特征在于，将锰源、锂源、镍源和一定量的助磨剂通过干磨的方式进行混料，利用干磨前驱体晶体成核速率较慢、较少的特点制备出具有较低比表面积的镍锰酸锂材料，抑制材料与电解液的接触面积，提高材料的循环寿命；并通过多步煅烧的工艺控制晶体的阳离无序度和晶体结构位错保障材料的倍率性能；将所得镍锰酸锂利用气相沉积的方法表面包覆碳层，增强了材料和集流体之间的粘附力，提高极片的剥离强度、保障了材料加工性能的同时也提高了倍率性能，本发明所述材料具有长寿命、良好加工性能等特点，是一款高实用性的镍锰酸锂材料，同时制备方法经济易行，适合商业化推广。
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本发明公开了一种用于锂电池的保护装置，包括壳体，壳体的上端设置有盖板，盖板上端的一侧设置有正极接口，盖板上端的另一侧设置有负极接口，壳体内部下端设置有锂电池本体，锂电池本体的两侧均设置有防护装置，锂电池本体的上端设置有若干支撑板，支撑板的两侧且位于锂电池本体的上端均设置有加强板，其中，防护装置包括连接板，并且，连接板的一侧与锂电池本体连接，连接板远离锂电池本体的一侧上端设置有活动块一，连接板远离锂电池本体的一侧下端设置有活动块二，活动块一与活动块二之间设置有弹簧一。有益效果：通过弹簧一及弹簧二的作用，起到了保护锂电池本体的作用，使得锂电池不会与外界产生碰撞。
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本发明涉及一种改性锂离子电池电极材料，所述的锂离子电池电极材料的表面包覆有A2-xMO4+δ，其中，A＝La、Nd、Pr、Sr、Ca中的一种或多种，M＝Ni、Cu、Co、Fe中的一种或多种，0≤x≤0.2，0≤δ≤0.25，其制备方法为：方法1：配制化学计量比的A2-xMO4+δ金属盐的溶液，将锂离子电池电极材料加入到上述溶液中，加热蒸发干燥后，再煅烧得到改性后的锂离子电池电极材料；方法2：A2-xMO4+δ粉体与锂离子电池电极材料进行混合，煅烧后获得改性的电极材料。该发明涉及的方法简便，可以提高锂离子电池电极材料电导率，提高电池的电化学性能。
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本发明提供了一种表面改性富锂锰基正极材料的制备方法，其将富锂锰基正极材料与磷酸铵盐材料进行混合得混合物，所述磷酸铵盐材料的质量占混合物总质量的0.2‑5%；再将混合物放置于通有氧化气体的马弗炉中煅烧，其升温速度为1‑3℃/min，温度升至300‑400℃并维持2‑3h，即得表面改性富锂锰基正极材料。磷酸铵盐材料在高温条件下和富锂锰基正极材料发生预脱锂反应，并在其表面生成锂离子电导率良好的Li3PO4，提升富锂锰基正极材料的锂离子电导率，改善倍率性能，提高首次库伦效率。
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本发明公开了一种面向火星探测的锂‑火星气电池包，涉及火星探测储能电池技术领域。该锂‑火星气电池包包括折叠式电芯、电池壳、锂阳极集电和火星气电极集电；折叠式电芯包括锂阳极核心层、堆叠在锂阳极外侧的电解质层、堆叠在电解质层外侧的火星气电极层、堆叠在火星气电极层外侧的气体扩散层；锂阳极集电附接在锂阳极未堆叠侧，并外接至电池壳外部或与电池壳阳极集电处电连接；火星气电极集电，附接在气体扩散层外侧，并外延至电池壳外端或与电池壳阴极集电处电连接；电池壳具有开孔结构。本发明的半开放式锂‑火星气电池包能够借助火星环境气氛，实现在火星环境中的稳定运行。
本申请公开了一种锂离子电池的模型建立方法、系统及极耳尺寸的优化方法，其中，锂离子电池的模型建立方法根据锂离子电池的外观参数、电极设计参数、电极动力学参数和电极材料热物性参数分别建立了锂离子电池的一维电化学模型和三维热模型，并对两个模型进行耦合获得耦合模型。在获得锂离子电池的耦合模型后，通过改变锂离子电池的耦合模型的外观参数即可模拟不同外观参数的锂离子电池的恒流放电实验，并根据实验结果对具有该外观参数的锂离子电池进行热分析，以获得热分析结果，无需针对该外观参数实际制备锂离子电池进行上述实验，降低了对锂离子电池的优化过程的成本；并且降低了对锂离子电池进行优化过程所耗费的时间，提升了优化效率。
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本发明涉及一种负极极片补锂的方法，具体步骤包括：依次设置相邻的第一压延辊、第一复合辊、第二复合辊和第二压延辊，并在第一压延辊、第一复合辊、第二复合辊和第二压延辊的辊面涂覆硅油；将两条锂带分别放卷进入第一压延辊与第一复合辊之间的间隙以及第二压延辊与第二复合辊之间的间隙，进行压延，使得锂带附着在第一复合辊和第二复合辊的辊面；将负极极片放卷进入第一复合辊与第二复合辊之间的间隙，将锂带从第一复合辊和第二复合辊的辊面向负极极片转印，得到补锂负极极片；本发明无需采用基带来保护锂带，极大的简化了传统生产工艺的操作流程，工艺控制难度大幅降低，节约了生产成本，同时提高了压延后锂箔的厚度精度。
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本发明公开一种锂离子电池正极改性材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。该正极改性材料是利用AgI对锂离子电池正极材料进行改性，具体是AgI包覆在正极材料表面或对正极材料进行体相掺杂改性，AgI与锂离子电池正极材料的摩尔比为0.001‑0.2:1。本发明利用AgI对锂离子电池正极材料进行表面包覆和/或体相掺杂改性，使得包覆层在隔绝电解液与正极材料的同时使锂离子自由通过，从而完成充放电的同时避免电解液在高电压下的分解，提高了锂离子电池的倍率性能、循环寿命及稳定性。本发明所用的材料价格低廉、操作简单，工艺易于控制。
本发明涉及一种还原氧化石墨烯/碳包覆/磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：将膨胀石墨通过Hummers法制备氧化石墨烯分散液；在氧化石墨烯分散液中依次加入抗坏血酸、碳酸锂和磷酸铁，充分混合研磨，喷雾干燥，得到混合粉体；将混合干粉在通有惰性气体的管式气氛炉中进行阶段升温烧结，得到还原氧化石墨烯/碳包覆/磷酸铁锂复合材料；本发明方法简单，烧结料可直接作为正极材料应用于锂离子电池，在烧结过程中高温直接将氧化石墨烯热还原成还原氧化石墨烯，无需添加还原剂；本发明方法制备的还原氧化石墨烯/碳包覆/磷酸铁锂复合材料具有较高的电导率、锂离子扩散速率以及优异的倍率性能(3C放电比容量达到151 mAh g‑1)。
本发明公开了一种基于近化学平衡体系制备钛酸锂包覆高镍三元正极材料的方法，通过设计氟钛酸铵和水解促进剂混合溶液体系，调控适宜的pH范围使得氟钛酸铵处于近化学平衡状态水解，从而有效控制钛酸的成核与生长速率，实现在高镍三元材料的前驱颗粒表面缓慢而均匀地沉积包覆，结合后续混锂煅烧即可获得钛酸锂包覆的高镍三元正极材料。依据本发明的技术方案得到的最终产品外层为钛酸锂，可以避免高镍三元正极材料与电解液直接接触，抑制材料表面副反应的发生和过渡金属元素的溶解；同时单斜晶系的Li2TiO3能够提供三维的锂离子传输通道，能够促进锂离子的扩散，包覆改性使得高镍三元正极材料具有良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开一种含CNT的锂电池水性正极浆料及其制备方法，其由以下组分按重量份制备而成：磷酸铁锂：60-70份、导电剂：0.8-3份、水性粘结剂：1-4份碳纳米管、分散液：25-30份和去离子水；所述磷酸铁锂、导电剂、水性粘结剂和碳纳米管分散液四者的重量份之和为100份；所述去离子水的用量使水性正极浆料中固含量为50-60%。本发明通过去离子水做为溶剂来增加碳纳米管CNT的流动性，使CNT粘度降低，提高其分散性，从而得到粘度、细度、固含量都得以提高的浆料。
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本发明公开了一种由盐湖卤水制取氯化锂的离子精馏方法，首先设置离子精馏系统，该系统由多张一多价阳离子选择膜和一多价阴离子选择膜依照“同类同侧”原则依次叠压后加上流道隔网和密封垫片组成，氯离子与锂离子分别被多张一多价阴离子选择膜与一多价阳离子选择膜选择性筛分，同时杂质阴离子与阳离子被选择性阻隔，最终经过n级的选择性分离，氯离子与锂离子与杂质离子间的选择性系数得到级数放大，从而在单个的电渗析膜组件内实现氯化锂的高效提取。本发明中锂离子和氯离子的选择性系数决定于所叠加使用的一多价阳离子选择性膜和一多价阴离子选择性膜数量，大大降低了对于特种隔膜的自身特性要求，并极大提升了盐湖提锂产品的纯度与质量。
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本发明公开了一种锂电池生产用极板干燥总成，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括框架机构以及设置在框架机构上的隔板机构；框架机构包括底座，底座呈矩形板状结构，底座的两侧均设置有若干竖直设置的支柱；位于底座任意一一侧的若干支柱中部和顶部分别设置有纵梁和顶梁，隔板机构包括水平横向设置的横杆，横杆的底侧面两端分别设置有竖直设置的竖杆A，横杆的上表面两端分别设置有竖直设置的竖杆B；两竖杆A的端部设置有一固定梁，固定梁上安装有用于支撑的锂电池极板的支撑杆组件。本发明通过由框架机构、隔板机构和支撑杆组件组成的极板干燥总成，方便对锂电池极板进行干燥，干燥时通过隔板机构对锂电池极板进行隔开，并通过支撑杆组件对放置在隔板机构上的锂电池极板进行支撑。
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本发明公开了一种利用锂含量表征电池正极材料性能的方法，其步骤如下：将化成后的电池充放电至不同SOC状态，然后将不同SOC状态的电池分别拆解出正极片；将各正极片清洗处理、裁切、干燥成小极片，依次称量；将小极片作为扣式电池的正极，按照同一步骤分别制作成扣式电池；搁置后对其进行充放电循环操作，然后测出此时各扣式电池的充放电比容量、活性锂的含量；将扣式电池拆解后取出其作为正极的小极片刮粉；利用原子吸收光谱测试总锂含量，根据活性锂占正极材料总锂质量比值来判断在此SOC状态下的正极材料的性能及该正极片能否继续循环。以表征不同正极材料活性锂所占的比例，进而达到表征电池失效程度及材料筛选的目的。
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本申请涉及一种大功率锂离子蓄电池充放电设备，其包括电池座，所述电池座的顶部与底部内壁上均设置有滑轨，两个滑轨内滑动设置有同一个锂离子电池组，所述锂离子电池组的顶部与底部均固定安装有齿条，所述滑轨内转动设置有多个齿轮，且齿条与对应的齿轮相啮合，所述电池座的两侧内壁上均固定连接有定位杆，位于同一侧的定位杆上滑动套设有同一个对接板，所述对接板上固定连接有多个弹簧，且弹簧上固定安装有导电片，所述导电片与锂离子电池组相配合，本申请中，通过设置滑轨，方便滑动安装锂离子电池组，并通过齿条与齿轮相配合，最终推动两个对接板相互靠近，并通过导电片与锂离子电池组电性连接，可以方便进行充放电作业。
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本实用新型公开了一种基于电气机车锂电用电池管理系统，包括底板，所述底板的顶部设置有规格限位机构，所述规格限位机构的上方设置有数量限位机构，所述数量限位机构中包括相互对称的侧板、支撑板和压板，所述压板的两侧均固定连接有转动块，转动块的凹槽处转动连接有转动杆，本实用新型涉及锂电池管理技术领域。该基于电气机车锂电用电池管理系统，通过设置有数量限位机构，利用支撑板两侧的卡接板与卡接槽实现卡接，并通过压板与锂电池的接触，不仅可以限制锂电池的数量，而且可以对锂电池进行限位管理，避免了外界的振动操作致使内部的电池发生偏移，以此来减小电池损坏的可能性，同时便于后续工作人员的检修和更换。
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本实用新型公开一种冷热两用型电机车锂电池动力系统，包括锂电池一、锂电池二，主出水管、主回水管、三通一、三通二、集成式热管理机组、两个副出水管、两个副回水管；主出水管、主回水管分别与集成式热管理机组连接，主出水管通过三通一与两个副出水管连接，主回水管通过三通二与两个副回水管连接；锂电池一、锂电池二上均设有多个水冷式标准电池箱，每个水冷式标准电池箱上均连接有分出水管、分回水管；每个副出水管上均设有流量传感器、电磁阀。本实用新型能有效的对电机车的锂电池进行降温或者加热。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种具有防爆能力的锂电池pack包，包括壳体、若干隔板和盖板，所述盖板铰接安装在壳体上，若干所述隔板间隔固定在壳体内，还包括若干防爆机构，若干所述防爆机构分别布置在对应的隔板中，若干所述防爆机构均用于降低隔板温度，防止壳体内的锂电池高温爆炸，本实用新型通过隔板放置槽中的低温防爆板在密封板和压板之间固定，再在锂电池使用时，同时低温防爆板对隔板提供持续低温，再传递至锂电池中，进而达到减小锂电池温度，防止锂电池高温爆炸的效果，提供移动滑杆带动密封板密封放置槽，再通过插杆插入滑杆中，达到固定密封板的效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种动力锂电池散热装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接竖直设置的隔热板，且支撑板的上表面固定连接有多个竖直设置的导热板，且导热板的侧壁固定连接有多个限位环套，所述限位环套的内壁固定连接有多个交错设置的散热片，所述支撑板的下表面开设有多个散热口。该种动力锂电池散热装置，通过设置隔热板可以对锂电池的保护电路进行保护，避免锂电池发热导致保护电路损坏，通过设置限位环套，可以提高散热装置与锂电池的接触面积，从而高效辅助散热，通过设置凸块配合进气口，利用可以在动力锂电池运行时，利用凸块引起的升力，带动限位环套内的空气流通，提高散热片的散热效果。
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本实用新型公开了一种数码锂电池组，包括电池组外壳，所述电池组外壳内部设置有若干个数码锂电池，相邻两个所述数码锂电池之间均设置有两个隔离板，两个所述隔离板之间设置有若干个第一弹簧，所述电池组外壳内部两侧与数码锂电池之间设置有支撑板，所述支撑板靠近电池组外壳的一侧啮合套接有丝杆，所述丝杆一端活动插接有缓冲杆，所述缓冲杆表面套接有第二弹簧，所述缓冲杆的截面形状为三角形设置，所述缓冲杆一端固定连接有转轴。本实用新型通过设有隔离板和支撑板，有效的增加数码锂电池的使用寿命，并且经过隔离板将多个数码锂电池进行隔离分开设置，便于根据中间间隙分别数码锂电池的好坏，进行单独更换，增加维修效率。
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本发明提出的一种磷酸铁锂电池浮充优化方法，包括以下步骤：采用多个依次减小的充电电流对锂电池进行充电，直至锂电池电压达到预设的阶梯电压阈值；然后对锂电池进行持续第一时间值的浮充充电；再对锂电池进行恒流放电直至预设的截止电压。本发明提出的一种磷酸铁锂电池浮充优化方法，在磷酸铁锂电池浮充循环使用过程中采用“阶梯充电‑浮充充电‑恒流放电”三段充放电方式。每当浮充循环到达一定周期后，进行一次深度放电和恒流恒压充电，通过该充电策略及定期对磷酸铁锂电池进行深度放电和恒流恒压充电,减少活性物质的劣化,有利于提高磷酸铁锂电池浮充的安全性能和延长磷酸铁锂电池循环使用寿命。
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