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本发明公开一种表面改性的锂离子电池磷酸铁锂正极材料，所述的磷酸铁锂正极材料的表面含有结构通式为混合传导的导体Bi4Bi（n-3）Fe（n-3）Ti3O（3n+3），或者MnCo2-xFexO4，或者NiFe2-xCoxO4的包覆层，其中，3< n< 7，0≤x≤1。本发明相比于未经包覆的磷酸铁锂正极材料，其混合传导的表面包覆材料能够有效地散逸充放电过程中的电子和离子，增强材料的动力学特性，从而增大材料的放电容量。此外，本发明克服了碳包覆磷酸铁锂正极材料所造成的振实密度小以及在全固态锂离子电池中由于空间电荷层所引起的双电层结构等缺点，能够获得较大振实密度和混合传导的磷酸铁锂正极材料。
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一种新能源锂电池胀气修复方法，可解决电池胀气后内部结构受损导致电池功能报废及存在安全风险的技术问题。包括以下步骤：S100、去除胀气锂电池注液口密封胶，露出注液口的小钢珠；S200、去除胀气锂电池注液口的小钢珠；S300、往胀气锂电池注液口内部注入惰性气体；S400、采用气缸控制对胀气锂电池进行排气；S500、封闭锂电池注液口。本发明的新能源锂电池胀气修复方法可收复锂电池内部产生气体，使胀气后锂电池还可以持续使用，为锂电锂后市场梯次利用带来更尽完善使用服务，带来更节能的高效利用。
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本发明公开了一种测试锂离子电池在充放电过程中的胀气率的方法，包括如下步骤：S1、称取锂离子电池的质量，记录为m1；S2、将锂离子电池置于溶剂中浸泡，称取浸泡的锂离子电池的质量，记录为m2；S3、根据阿基米德原理，得出锂离子电池的体积，记录为V1；S4、将浸泡的锂离子电池连接到电池性能测试系统上，设置充放电工步，待锂离子电池质量变小后，得到胀气锂离子电池，记录任意时间段胀气锂离子电池的质量为n1，根据阿基米德原理，得出胀气锂离子电池的体积，记录为V2；S5、根据胀气率＝(V2‑V1)/V1*100％进行计算。本发明能够实时地监测锂离子软包电池在充放电过程中的胀气率。
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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料的表面碳包覆方法，该方法针对磷酸铁锂材料现有包覆工艺的不足之处，利用激光化学气相沉积的方法实现了在较低的热处理温度下对磷酸铁锂材料表面的均匀碳包覆，合成过程中磷酸铁锂粉体材料在动态条件下，通过选择合适的激光波长、碳源气体比例、气体流量以及热处理温度实现了对磷酸铁锂材料表面均匀的碳包覆处理，并且由于包覆过程温度较低，避免了磷化铁杂质相的生成，所获得的磷酸铁锂材料相纯，表面包覆层均匀，完整，其具有优异的倍率充放电性能。
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本发明涉及一种叠片锂离子电池的制作方法，包括以下步骤：（1）选取多个大小相同的隔膜，将该隔膜平行排列在同一水平面；（2）选取多个长条形的正极片和负极片，将多个正极片和负极片依次交替间隔固定于隔膜表面；（3）通过剪切装置沿隔膜的两侧进行剪切形成极片?隔膜复合体；（4）将极片?隔膜复合体通过卷绕制备成叠片式锂离子电池。本发明所述的叠片锂离子电池的制作方法，减少了正负极片和包括正负极片及隔膜的电池单元的转移，减少了电池生产的工序，大幅度提高了电池生产的效率，同时也降低了电池生产的成本，对于目前电池生产制作具有指导作用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种防爆型新能源锂电池，锂电池内壳内部为锂电池本体，所述锂电池内壳上活动套接有外壳，所述锂电池内壳和外壳之间填充有石墨层，所述锂电池内壳上和所述外壳上焊接有同一个肩板。本装置对锂电池的保护壳体进行加厚设置，设置外壳、石墨层、锂电池内壳三层保护，减小保护壳体损坏的可能性，避免氧气进入锂电池的内部，锂电池发生爆炸的可能；第一隔断板和第二隔断板的设置，增强整个锂电池的强度，防止受到挤压发生形变，外壳产生破裂；网格布的设置，增强石墨层连接性；肩板侧壁之间的夹角在87‑89度的设置，对锂电池内壳和外壳卡接的状态更加稳固，方便焊接。
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本实用新型公开一种防止漏液的锂电池外壳；用于解决现有的锂电池外壳掉落或受到撞击容易造成锂电池外壳损坏破裂，造成漏液现象的问题；括壳体和壳盖；所述壳体的内部套接有橡胶套层，橡胶套层的内部套接有金属丝套层，金属丝套层的内部套接有锂电池箱，锂电池箱上套接有壳盖，壳盖与壳体之间通过螺栓固定；本实用新型通过设置橡胶套层和属丝套层，使锂电池箱与壳体之间具有较好的防撞安全性能、强度和稳定性；将基板通过螺纹安装在圆形密封盖内，然后将连接套固定插接柱的端头，再将接电头通过螺纹安装在连接套上，最后将圆形密封盖螺纹安装在锂电池箱上，对锂电池箱的上端进行密封，具有较好的密封性，有效防止漏液。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法，该复合材料由钙钛矿结构的锂镧钛氧化物、钛酸锂和碳纳米管构成，其中锂镧钛氧化物、钛酸锂和碳纳米管的质量比为(16～18):(2～1):(2～1)。该复合材料的制备方法为：首先采用溶剂热法在碳纳米管表面生长一层二氧化钛颗粒，然后与氧化镧、氢氧化锂、氯化锂混合均匀后，通过熔盐法得到锂镧钛氧化物/钛酸锂/碳纳米管复合材料。本发明提供的的负极材料，具有比钛酸锂更高的可逆容量和相对更低的嵌锂电位，很有希望成为钛酸锂材料的替代品。
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本发明提供一种高温稳定型锂电池正极，由正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极浆料组成，所述正极浆料由正极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂组成，所述正极活性物质由锰酸锂、镍钴锰酸锂532、磷酸钒锂、磷酸铁锂按照重量比为(0.2～0.8)：(1～1.5)：(0.5～1)：1组成。本发明通过采用锰酸锂、镍钴锰酸锂532、磷酸钒锂、磷酸铁锂按照特定的比例进行复合，通过利用不同材料结构上的差异和表面能的差异，能够减缓材料在充放电过程中的结构变化，减少了二价金属离子在充放电过程中的溶解，从而提高了材料的稳定性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极粉料的回收利用方法，包括以下步骤：氧压酸浸：向废旧锂离子电池正极粉料中加水，加酸，预充氧气，反应，过滤，得到酸浸物料；两段除杂：将酸浸物料调至pH值1.5‑2.5，加入氢氧化锂反应，过滤，调节过滤液pH值为4‑6，反应，过滤，得到除杂液；萃取除杂：调节除杂液的pH值至2‑5，萃取，得到纯净的锂镍钴锰水相；碱性沉降：加入氢氧化锂调节pH值至9‑11，使得镍钴锰沉淀下来，成为三元前驱体原料；富锂水相用硫酸调为中性后，蒸发结晶，得到高纯硫酸锂。本发明综合考虑了各金属含量和回收价值，从废旧锂离子电池正极粉料分离制备三元前驱体原料和高纯硫酸锂，流程短，操作简单，绿色环保。
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本发明公开了一种吸湿低、产气少的钛酸锂负极材料的制备方法，其步骤为：使用水热法将钛源和锂盐制备出钛酸锂前驱体，冷却后清洗，然后再将钛酸锂前驱体经过高温煅烧处理得到钛酸锂粉末；将钛酸锂粉末溶于去离子水中形成钛酸锂溶液，再加入PVP水溶液，搅拌混合、加热，使钛酸锂与PVP在液相中进行包覆反应；将反应物真空干燥即得到了PVP包覆的钛酸锂材料。本发明采用水热法制备的钛酸锂粉末材料从原材料端降低了钛酸锂的pH值，从而减弱材料的吸水性，能有效地抑制其产气。然后使用PVP对钛酸锂进行表面成膜包覆，降低钛酸锂表面残碱、削弱了Ti4+对电解液的催化作用，避免电解液在钛酸锂表面被还原分解而产气。
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本发明公开了一种锂电池组远程监控系统,包括锂电池组管理系统单元、锂电池组信息采集处理单元、监控中心服务器单元以及客户端单元,锂电池组的电压、电流、温度及荷电状态和故障信息通过锂电池组管理系统单元的实时监控收集后,送入锂电池组信息采集处理单元进行数据处理,然后通过无线网络将处理后的数据传输至监控中心服务器单元进行存储,客户端单元通过Internet与监控中心服务器单元相连。本发明解决了现有技术的锂电池组的数据采集效率低、故障预警实时性差及失效分析数据匮乏问题。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池的切割分离装置，其特征是：设置沿线体纵向移动的运载小车；废旧锂离子动力电池装具在运载小车上，并且两端头凸出；沿线体依次设置装夹位、切割位和分离位；废旧锂离子动力电池随运载小车在切割位上完成两端切割，并在分离位上实现电芯与铝壳的分离。本发明实现了废旧锂离子动力电池的批量拆解，适用于磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、三元材料等多种锂电池的拆解回收，能够满足大规模回收的产业化需求。
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一种磷酸铁锂正极材料的离子热制备方法。该方法是将锂源、铁源和磷源按摩尔比3∶1∶1进行配比加入到醇胺类离子液体中,再加入还原剂,在110℃～230℃反应1～12小时,得到LiFePO4;再混入碳源后经高温煅烧处理后所得LiFePO4/C正极材料的比容量高达161mAh/g。本发明提供了一种常压低温的磷酸铁锂的离子热法制备技术,能避免水热法对高压的要求;离子液体既作反应介质又是晶体生长的结构调控剂,是一种磷酸铁锂正极材料的新型制备方法。
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本实用新型公开了一种小批量锂离子电池的简易注液装置，包括在盖板上分别开设有抽气孔和注液孔的锂电池，以及用于固定锂电池的固定装置，所述固定装置包括通过支柱连接的底座和活动板，所述锂电池通过固定板固设在底座上，位于锂电池的注液孔正上方的活动板上内嵌有与所述注液孔连接的注射器，位于抽气孔正上方的活动板上穿设有与所述抽气孔连接的连接管，所述连接管通过真空管与真空泵连接。本实用新型实现了小批量锂电池的简易快速有效注液，并且减少了电解液的损失。
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本发明公开了一种由盐湖卤水提取氢氧化锂的方法，其特征在于：首先通过加入碳酸钠除去盐湖卤水中的钙镁离子；得到的低镁锂比卤水通过普通电渗析浓缩后得到浓缩卤水；向浓缩卤水中加入碳酸钠再次除钙镁离子；之后通过多步结晶法加入碳酸钠得到碳酸锂；将碳酸锂再溶后通过电解-双极膜电渗析系统制备氢氧化锂。本过程利用普通电渗析取代传统的蒸馏过程，降低了能耗，并且环境友好，另外通过利用电解-双极膜电渗析技术来生产氢氧化锂，避免了传统石灰法和电解法过程高能耗和纯度低的缺点，提高了氢氧化锂产能，并且过程不产生废渣，环境友好，综合来看，本方法操作简单，能耗低，环境友好，易于扩大化生产。
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一种安全锂离子电池电解液,由锂盐、内酯和含硫有机溶剂配制而成,所述锂盐为有机硼酸锂盐,所述锂盐的浓度为0.7～1.5mol/L;所述内酯质量百分比为50-90%,所述含硫有机溶剂的质量百分比为10-50%。本发明提高了溶剂对有机硼酸锂盐的溶解度,增大电解液的电导率,改善电解液与电极材料的兼容性,增强锂离子电池的安全性能与电化学性能。
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本发明公开了一种表面聚合物钝化的稳定金属锂粉制备方法及应用，在惰性气体氛围中，将金属锂在有机惰性溶剂中加热到熔融状态，经分散作用得到表面未经钝化的金属锂粉；然后以带有活性基团的长链聚合物为钝化剂与表面未经钝化的金属锂粉作用，得到表面聚合物钝化的稳定金属锂粉；通过该方法制备的金属锂粉不仅有表面钝化的效果；而且经预锂化，注液后，锂粉表层的微量聚合物可以溶解在电解液中，从而释放内部的锂，所以电池内部不会存在不可溶解的锂金属，大大提高了电芯的安全性能且提高了金属锂的有效利用率。
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本发明提供了一种低温型磷酸铁锂及其制备方法与应用。该低温型磷酸铁锂包括作为内核的磷酸铁锂、包覆在内核表面的CuInS2层、以及包覆在CuInS2层表面的LiTaO3层。本发明还提供了低温型磷酸铁锂的制备方法，包括依次制备CuInS2层包覆的磷酸铁锂和LiTaO3改性的CuInS2层包覆的磷酸铁锂前驱体，将该前驱体退火，得到所述低温型磷酸铁锂。本发明还提供了包括上述低温型磷酸铁锂的锂离子电池正极材料。本发明提供的磷酸铁锂具有高倍率，且在低温环境中能够保持良好的充放电性能。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池组，包括锂电池组箱和电动车安装座，所述锂电池组箱顶部设置有盖板，所述电动车安装座的表面开设有与锂电池组箱和盖板相匹配的安装槽，所述盖板的外径尺寸大于锂电池组箱的外径尺寸，所述盖板底部设置有定位凸起，所述安装槽表面开设有与定位凸起相匹配的定位凹槽，所述定位凸起与定位凹槽之间设置有第一密封圈，所述盖板与安装槽之间设置有沉头螺钉，锂电池组箱的侧壁均设置有防冻冷却装置。本实用新型通过设有防冻冷却装置，有利于对锂电池组箱产生的热度进行散热，防止锂电池组箱温度较高影响使用寿命，并且经过冷却液进行防冻，从而防止锂电池组箱冻坏，提高锂电池组箱的使用的寿命。
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本发明公开了一种检测极片预锂量的方法，包括如下步骤：用PET膜覆盖极片上的极耳，对PET膜和极片同时进行镀锂处理，然后截取PET膜与强酸混匀并用水稀释配制成待测溶液，检测待测溶液中锂元素的浓度；最后计算极片上的预锂层厚度d＝C*V/(ρ*S)，其中，C为待测溶液中锂元素的浓度，单位为μg/mL；V为待测溶液体积，单位为mL；S为截取PET膜的面积，单位为mm2；ρ为锂的密度＝0.534g/cm3。本发明可定点取样，且方法操作简单，测量精度高，可精确测量指定位置的预锂量。
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本发明公开了一种高性能的锰基锂离子电池正极材料及制备方法，属于锂离子电池正极材料领域，将锰基锂离子电池正极材料粉末分散到LiNO3和Ga(NO3)3溶液中，搅拌, 干燥，得到LiGaO2包覆的锰基锂离子电池正极材料的前驱体；将LiGaO2包覆的锰基锂离子电池正极材料的前驱体热处理，即得到一种高性能的锰基锂离子电池正极材料。本发明利用LiGaO2包覆在锰基锂离子电池正极材料的表面，抑制了锰基活性材料表面钝化膜的形成，降低了电解液与电极材料的界面电阻，并减少了锰离子的溶出，从而使得锂离子电池具有更好的循环性能，并提高了电池的容量和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池预先冷冻带电撕碎设备，包括依次布置的冷冻装置、进料传送部、撕碎机构，撕碎机构一侧设有抽气部；进料传送部包括第一传送带，第一撕碎部的进料端位于第一传送带末端的下方，第一撕碎部与第二撕碎部之间设有出料传送部，出料传送部包括第二传送带，第二传送带的末端位于第二撕碎部的进料端，第二传送带位于传送带封闭壳体内，抽气部与传送带封闭壳体连通，本发明在锂电池的撕碎过程中，把带电的要撕碎的锂电池放置到冷库里，这种温度冷冻的锂电池在撕碎时，撕碎温度在零度以下，电解液就不会大量挥发到空气中，空气中没有电解液，不会发生燃爆事故，后续处理的锂电池撕碎料里由于不含水，处理起来也没有二次污染。
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本发明提供了一种适用于加速器的稳态高束流密度长寿命锂离子源，包括：钼骨架、多孔基板、钨铼丝金属网；所述的钼骨架为圆桶形，包括顶部和环形外壁；所述钼骨架顶部设置有开槽，用于放置多孔基板，所述多孔基板采用钼粉和氧化铝粉末压制烧结而成；在钼骨架顶部凹槽周围设置有环形台阶，环形台阶上设置有多个开孔，钨铼丝多次穿过所述开孔编织成网状结构，锂霞石与去离子水混合物均匀涂在多孔基板结构表面并覆盖钨铼丝网，编织钨铼丝网与锂霞石涂层在真空环境下一同烧结，得到发射涂层，编织钨铼丝网与锂霞石涂层形成了类似钢筋混凝土结构，形成整体结构。本发明加强了发射材料与整体结构附着强度，提高了锂离子源的发射能力和使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池智能管理系统，包括存储仓库和服务器，所述存储仓库内部设有存储区域，所述存储区域内部设有货架，所述货架上设有放置槽，所述服务器的连接端设有控制系统，所述控制系统的连接端设有入库登记系统、产品检测系统、温度调控系统和信息存储系统。本发明通过设有信息存储系统以及服务器，以便于当锂电池需要出库销售时，通过服务器内部的第一显示模块查看最早存储的同一批次合格锂电池对应的仓库编号、区域编号、货架编号和位置编号，避免货物堆积以及随意摆放使锂电池存储时间过长，从而导致锂电池品质降低的情况发生，提高了入库出库效率，降低了不合格率，使得整个存储过程更有条理性，避免了不必要的经济损失。
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本发明涉及电池技术领域，且公开了纯化电池用锂粉制备装置，包括支撑腿，两个所述支撑腿相对的一侧分别和支撑柱的两端固定连接，所述支撑腿的顶部固定连接有承重块，所述承重块的顶部固定连接有承重台，所述承重块的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离承重块的一端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的内侧固定连接有侧板。该纯化电池用锂粉制备装置，通过按下控制按钮启动电动推杆，防护板和挡板会覆盖承重台，从而使振动板接触到金属锂，振动电机带动连接杆和振动板振动，从而对金属锂进行破碎分解，方便提取金属锂中可用部分，减少溶解液的消耗。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种便于拆卸的锂离子电池动力集成系统，包括由底板、侧板和顶板围成的长方体结构，平行于底板的横隔板将长方体结构分为体积相同的上下两部分，平行于侧板的竖隔板将长方体结构的内部隔为四个以上体积相同的部分，侧板被横隔板分为上侧板和下侧板，上侧板顶部与顶板铰接，下侧板顶部与横隔板铰接；底板和横隔板的上表面凸起形成导轨，导轨上配合有用以承托锂离子电池的滑板，位于底板上的滑板向长方体结构外滑动时通过传动装置打开下侧板，位于横隔板上的滑板向长方体结构外滑动时通过传动装置打开上侧板。当底层内部的锂离子电池需要拆卸时，只需拉出相应的滑板，再将锂离子电池从滑板上拆下即可。
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本发明公开了一种锂电池循环过程中膨胀检测方法，包括以下步骤：S1、将锂电池与压力检测装置、流量检测装置连接，通过压力检测装置检测锂电池的形变压力，通过流量监测装置检测锂电池外溢气体流量；S2、对锂电池进行循环测试；S3、锂电池开始进行循环测试后，开始采集锂电池循环检测参数，检测参数包括压力值、流量值；S4、对循环测试中收集的锂电池的压力值、流量值进行分析处理，本申请通过气流流量计与锂电池防爆阀连通，进而可以通过防爆阀将循环过程中产生的气体排出并对产生的气体流量进行检测，通过压力检测装置检测电池压力变化，电池循环过程中产生的气体不会增加电池内部压力，进而使得两个产生的检测互不影响，提高了检测的精度。
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本发明公开了一种通过固相反应提高1.55V钛酸锂电池容量的方法,制备方法为：取原料二氧化钛、碳酸锂和氧化钇三种原料按比例经过球磨研磨或球磨混合均匀后，将混合粉末置于空气气氛中高温炉中升温至烧结温度700‑900摄氏度，进行保温烧结10‑15h，合成具有分子式为Li0.99Y0.01Li1/3Ti5/3O4的钛酸锂粉末，再用去离子水洗涤，烘干即可。本发明在二氧化钛和碳酸锂中加入氧化钇，通过设计三种原料的配比，利用固相反应合成的钛酸锂的1.55V电池的容量为244mAh/g。
本发明提供了一种碳包覆双金属橄榄石相磷酸钴锰锂材料、其制备方法及其应用。本发明提供的碳包覆双金属橄榄石相磷酸钴锰锂纳米材料包括：双金属橄榄石相磷酸钴锰锂纳米颗粒和包覆在所述纳米颗粒表面的碳包覆层；所述双金属橄榄石相磷酸钴锰锂纳米颗粒具有式(1)结构：LiCo0.75Mn0.25PO4 式(1)。本发明提供的上述纳米材料，核芯颗粒‑双金属橄榄石相磷酸钴锰锂纳米颗粒具有式(1)结构，且具有橄榄石相构型，再包覆碳包覆层，能够使材料作为电催化析氧反应的催化剂，提高电催化析氧活性。同时，本发明提供的制备方法使产品晶相纯净，降低了颗粒尺寸、提高了颗粒均匀性。
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