河北有色金属电冶金技术理论与应用

铁水罐耳轴修复结构 1061     

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本实用新型涉及一种铁水罐耳轴修复结构,属于冶金设备技术领域。技术方案是包含包括吊耳轴(1)、耳轴座(2)、耳轴挡板(1),铁水罐(9)两侧分别设置吊耳轴、座耳轴,吊耳轴通过耳轴座设置在铁水罐上,在吊耳轴的内侧设有挡台(15),外侧设有挡板(10),在耳轴座周围设有若干筋板。本实用新型的有益效果是:将耳轴内侧加挡台,防止耳轴在使用过程中因松动而脱出,耳轴外侧加挡板,防止吊钩在吊装过程中滑出;修复后的强度与刚度能保证铁水罐的原设计要求;焊接部位执行国家焊接标准,焊口经过探伤检测合格。本实用新型的使用大大降低了铁水罐耳轴修复成本、修复时间和劳动强度。

氧气、压缩空气同时助燃的煤气氧燃枪装置 846     

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本实用新型涉及一种氧气、压缩空气同时助燃的煤气氧燃枪装置,属于冶金热工技术领域。它包含套筒式分层设置的循环冷却水回水通道、氧气通道、循环冷却水进水通道、煤气通道、压缩空气通,压缩空气入口接管与压缩空气通道连通,煤气入口接管与煤气通道连通,循环冷却水进水入口接管与循环冷却水进水通道连通,氧气入口接管与氧气通道连通,循环冷却水回水出口接管与循环冷却水回水通道连通;压缩空气入口接管、煤气入口接管、循环冷却水进水入口接管、氧气入口接管、循环冷却水回水出口接管上均设有阀门。采用本实用新型,可以实现纯氧单独助燃,压缩空气单独助燃,氧气和压缩空气按照设定的比例同时助燃,以实现不同的理论燃烧温度,满足工艺温度要求。

薄板坯连铸中间包浸入式水口 986     

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一种薄板坯连铸中间包浸入式水口,属冶金连铸设备技术领域,由于解决现有中间包浸入式水口不便于更换安装问题。技术方案是:它为分体结构,由上、下水口对接组装而成,其中,上水口由上至下为上水口碗部、上水口本体和水口快换面,下水口由上至下为下水口碗部、下水口本体和出钢部位。本实用新型特点体现在如下方面:1.将传统的整体式水口设计为由上、下水口组装而成的分体结构,该项改进可大大降低水口的安装难度,有利于实现浇钢过程和事故状态的快速更换,稳定连铸生产;2.优化设计出钢孔部位结构,将原四孔鸭嘴型结构改进为四孔扇形结构,结合合理设计的下水口高度尺寸,可减少浸入式水口根部的应力集中,提高其使用寿命。

万向接轴十字包轴承快速拆装装置 795     

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本实用新型涉及一种万向接轴十字包轴承快速拆装装置，属于冶金行业十字万向接轴技术领域。技术方案是：上板（2）和下板（14）之间通过立柱（11）连接在一起，活动压板（13）设置在上板（2）和下板（14）之间，活动压板通过支撑螺栓（9）和连接螺栓（10）与上板（2）相连接，液压缸（1）的缸体固定在上板（1）上，液压缸（1）的活塞杆与液压缸连接块（3）驱动连接，活动压板（13）上设有与液压缸连接块（3）相对应的轴孔（16），下板（14）上设有与轴孔（16）相对应的底部调节螺栓（12）。本实用新型的有益效果是：在不破坏十字包轴承的情况下能够快速地拆卸十字包轴承，操作方便，可适用于各种十字万向接轴。

板状试样纯净度快速检测设备 712     

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本实用新型属于冶金技术领域，提供了一种板状试样的纯净度自动快速检测设备，包括机架、传输机构、研磨机构、抛光机构、腐蚀机构、显微组织拍摄和纯净度分析软件，待测样品依次经过研磨机构、抛光机构、腐蚀机构、显微组织拍摄和纯净度检测分析，得出检测结果。其优点是样品的检测流程实现了标准化、自动化，结果更准确，效率更高。

粗轧机设置的前后导卫 1060     

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本实用新型公开了一种粗轧机设置的前后导卫，属于冶金轧钢设备技术领域。一种粗轧机设置的前后导卫，包括底座和设置在底座上的骨架，骨架主体为数根平行排布的纵梁，纵梁下设置有数根托扶固定用的横梁，骨架主体的两侧平行设置有等高的挡板；还包括在粗轧机入口及出口相互铰接设置骨架前沿的粗轧引板Ⅰ及粗轧引板Ⅱ；粗轧引板Ⅰ与骨架连接处的两侧对称设置有通过螺栓铰接固定在一起的第一导卫块和第二导卫块。本实用新型提供的一种粗轧机设置的前后导卫，解决粗轧在轧制过程中中间坯轧出辊面宽度，板型不稳定的问题，有效的纠正粗轧镰刀弯、S弯，提高了粗轧板形质量，提高了作业效率。

高炉炉基循环水管防护装置 1116     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体为一种高炉炉基循环水管防护装置，包括铁水主沟和位于铁水主沟下方的循环水管，防护装置设置于铁水主沟和循环水管之间，防护装置包括沿铁水主沟中铁水的流动方向设置的若干个立柱行，每个立柱行至少包括两个位于铁水主沟两侧的立柱，所有立柱均固定于循环水管的间隙内；若干个立柱行的高度沿远离高炉的方向依次降低，若干个立柱行上固定有钢板，钢板沿铁水的流动方向向下倾斜设置，钢板上铺设有耐火砖。本实用新型解决了渣铁泄露至炉基烧坏循环水管的问题，整体结构简单、经济实用、成本低，便于现场实施，能够有效防止铁水主沟出现异常(烧穿)时，渣铁漏至炉基烧坏水管的事故发生。

鱼雷罐机车轨道可移动的装置 1067     

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本实用新型涉及一种鱼雷罐机车轨道可移动的装置，属于冶金行业鱼雷罐设备技术领域。技术方案是：鱼雷罐运输轨道（1‑1）和鱼雷罐清渣场地轨道（1‑2）通过连接卡板（2）连接在一起，鱼雷罐清渣场地轨道（1‑2）固定在移动横梁（4）上，在鱼雷罐清渣场地轨道（1‑2）的一侧且与鱼雷罐清渣场地轨道（1‑2）垂直的方向上铺设两条移动梁轨道（8），移动横梁（4）上设有与移动梁轨道（8）相配合的移动梁车轮组（5），移动横梁（4）上的移动梁车轮组（5）设置在移动梁轨道（8）上；移动横梁（4）上设有手拉葫芦（11）。本实用新型的有益效果是：能够避免雷罐在倾倒内部残渣、残铁时砸伤轨道梁和轨道，安装过程方便简洁，提高工作效率。

冷却液分配型废钢配料口 1023     

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本实用新型公开了一种冷却液分配型废钢配料口，属于冶金设备领域，筒体壁包括由内向外依次设置的耐温层、耐冲击层、低温冷却层和冷却循环层。本实用新型通过设置循环冷却通道对配料口筒体进行降温，减小筒体的热应力，通过多层设置的结构降低热传导性，增强筒体的使用寿命，并且材料简单易得，成本低廉，提高了生产效率，适用于所有硬质物料的加入。

带钢拉伸试样样片辅助制样工具 985     

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本实用新型涉及一种带钢拉伸试样样片辅助制样工具，属于冶金行业带钢产品取样技术领域。技术方案是：定位条（5）固定在画板（1）上，画板（1）上设有0°矩形通孔（2）、90°矩形通孔（3）、45°矩形通孔（4）和便携孔（6），所述0°矩形通孔（2）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线平行，90°矩形通孔（3）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线垂直，45°矩形通孔（4）长度方向上的中心线与定位条（5）的中心线之间的夹角为45°。本实用新型的有益效果是：能够准确地从钢板上沿着轧制方向0°、45°和90°制取标准样片，确保拉伸试样的准确性，提高拉伸实验测得数据的精度，为产品的评级提供可靠的实验数据。

传动结构简单的冷床设备 707     

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本实用新型涉及冶金轧钢的技术领域，特别是涉及一种传动结构简单的冷床设备，其能够使工件翻转更加便捷，减轻劳动强度，提高工作效率，避免造成安全事故，降低使用局限性；包括输送架、输送电机、输送减速机、主动滚筒、多组从动滚筒、翻转电机、翻转减速机、翻转轴、多组翻转板、冷床板和多组位移调节板，输送架的底端设置有多组支腿，输送电机和输送减速机均固定安装在输送架前端的右侧，并且输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接，主动滚筒通过与输送减速机输出端的连接转动安装在输送架上，安装在输送架上，冷床板的顶端固定等距的设置有多组定支板，多组位移调节板通过与多组定支板的配合可前后移动的固定安装在冷床板的顶端。

高线精轧机带密封圈的外滑环 959     

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本实用新型涉及一种高线精轧机带密封圈的外滑环，属于冶金行业高线精轧机密封技术领域。技术方案是：外滑环本体（7）具有内圆和外圆，外滑环本体（7）靠近内圆部分较厚，外滑环本体（7）靠近外圆部分较薄；外滑环本体（7）内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽（1），外滑环本体（7）外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽（2）；橡胶密封圈（3）上设有与橡胶密封圈卡槽（2）相匹配的卡圈（8），所述卡圈（8）与橡胶密封圈（3）成一体结构，橡胶密封圈（3）通过卡圈（8）固定在外滑环本体（7）外圆圆周方向的橡胶密封圈卡槽（2）上。本实用新型的有益效果是：能够为外滑环与支撑板之间间隙增加密封，避免了精轧机进水造成的损坏。

煤气爆发筒 916     

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本实用新型提供了一种煤气爆发筒，属于冶金铸造技术领域，包括筒体、活塞、拉杆、封堵件、第一进气管、第二出气管以及火花塞，筒体一端开口，另一端封闭；封闭端设有第一出气管，第一出气管上设有第一阀门；活塞设置于筒体的内部；拉杆一端与活塞杆连接，另一端贯穿筒体的封闭端；封堵件可拆卸设置于筒体的开口端；第一进气管一端连接煤气管道的取样口，另一端贯穿封堵件，第一进气管上设有第二阀门；第二出气管一端连接集气件，另一端贯穿封堵件，第二出气管上设有第三阀门；火花塞设置于筒体的靠近开口端的侧壁。本实用新型提供的煤气爆发筒，通过抽取的方式进行取样，减少了煤气的外泄，抽取的煤气较为纯净，不影响煤气爆发试验。

板带轧机无负荷随动空过装置 695     

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本实用新型涉及一种板带轧机无负荷随动空过装置，属于冶金行业热轧板带生产设备技术领域。技术方案是：空过上辊道（5）和空过下辊道（11）的两端分别通过轴承座转动连接在模拟轧辊箱体（1）上，空过上辊道（5）和空过下辊道（11）两端的轴承座分别设有支撑底板，所述支撑底板与模拟轧辊箱体（1）之间分别设有加强筋板；在空过上辊道（5）和空过下辊道（11）的入口和出口处分别设有上辊道模拟护板（6）和下辊道模拟护板（12），所述上辊道模拟护板（6）和下辊道模拟护板（12）靠近空过上辊道（5）和空过下辊道（11）的位置分别设有圆弧倒角。本实用新型的有益效果是：能够将突发异常或故障的单架轧机进行空过，保证生产线的正常生产。

高炉炉顶氮气均压装置 973     

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本实用新型涉及一种高炉炉顶氮气均压装置，属于冶金行业高炉炉顶均压技术领域。技术方案是：四个氮气罐（4）的进出口各设置一个DN150截止阀一（2）和DN150止回阀一（3），氮气总管上设置两个DN450自力式减压阀（8），DN450自力式减压阀（8）前后各设置一个DN450截止阀（7），在DN450自力式减压阀（8）后安装DN450气动快切阀（9），从DN150截止阀二（11）后接出一根DN150旁通氮气管道并安装DN150补气阀（12），DN150旁通氮气管道分别供气至两个炉顶料罐一次均压阀（17）后的料罐连接管道。本实用新型的有益效果是：在高炉均压过程中使用氮气进行冲压，减少了环境污染又回收了氮气。

高炉风口小套快速拆除装置 873     

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本实用新型涉及一种高炉风口小套快速拆除装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：钩臂（1）的一端设有与风口小套相配合的钩头（5），钩臂（1）的另一端与拉杆（2）的一端固定连接，拉杆（2）的另一端与吊环（9）固定连接，滑锤（3）滑动连接在拉杆（2）上，滑锤（3）上设有两个相对布置的手柄（6），碰撞挡板（4）和固定挡板（7）分别固定在拉杆（2）靠近吊环（9）的一端，碰撞挡板（4）和固定挡板（7）之间通过两个筋板（8）固定连接。本实用新型的有益效果是：能够快速拆除风口小套，减少休风时间，将更换风口小套对高炉的影响降到最低。

角钢滚动导卫 1020     

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本实用新型涉及一种角钢滚动导卫，属于冶金行业角钢生产设备技术领域。技术方案是：包含上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2），所述上滚动导轮（1）的外表面为向内凹的曲面，上滚动导轮（1）中间的直径小于两端的直径；所述下滚动导轮（2）的外表面为向外凸起的曲面，下滚动导轮（2）中间的直径大于两端的直径；上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2）上下布置，上滚动导轮（1）和下滚动导轮（2）之间形成的缝隙为与轧件相配合的角形。本实用新型的有益效果是：能够适用于一个角钢品种下的所有规格，减少了备件数量，且在单一品种轧制时不需要更换滚动导卫，提高了生产效率，杜绝成品孔轧制偏角和刮伤缺陷。

棒材落钢机缓冲装置 945     

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本实用新型涉及一种棒材落钢机缓冲装置，属于冶金行业小型棒材轧钢精整技术领域。技术方案是：在U型收集槽（26）内且位于U型收集槽（26）的上部设置一对保持指：左侧保持指（6）和右侧保持指（7），所述左侧保持指（6）和右侧保持指（7）为长条形，左侧保持指（6）和右侧保持指（7）的一端分别转动连接在U型收集槽（26）相对应的两个侧壁上，左侧保持指（6）和右侧保持指（7）的另一端分别与保持指驱动气缸（9）的活塞杆相连接。本实用新型的有益效果是：减小棒材落差，防止棒材在收集过程中由于棒材交叉、缠绕导致的弯曲度超差、磕碰伤等问题。

工业加热炉小样试验装置 1033     

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本实用新型涉及一种工业加热炉小样试验装置，属于冶金行业工业试验设备技术领域。技术方案是：包含试样仓（1）、底板（2）、定位螺钉（3）、通孔（5）和定位孔，所述试样仓（1）是由四个矩形钢板头尾相接焊接而成，试样仓（1）的横截面为矩形，试样仓（1）的四个矩形钢板上均设有若干个均匀布置的通孔（5），试样仓（1）固定在底板（2）上，底板（2）上设有三组或三组以上的定位孔，每组定位孔包括两排，每排有若干个定位孔，定位螺钉（3）固定在其中一组的定位孔上。本实用新型的有益效果是：能够适应不同断面尺寸的钢坯，减少人力和材料的浪费，保证在工业加热炉中进行小样试验时样品不易掉落，样品出加热炉时可以快速简单的取下。

轧机传动轴齿轮接头用油包 789     

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本实用新型公开了一种轧机传动轴齿轮接头用油包，属于冶金设备密封技术领域，包括筒状结构的柔性油包本体，油包本体包裹于轧机传动轴齿轮接头外部，油包本体两端翻边部外边缘均设有包边结构，包边结构一侧与法兰抵接、另一侧设有第一硬质垫片，翻边部及第一硬质垫片上设有与法兰相连的通孔；翻边部与法兰之间通过密封件来密封油包本体与法兰之间缝隙，并起到缓冲作用。通过翻边部外边缘的包边结构来防止外界液体进入油包本体的各层之间，避免油包本体发生分层现象；翻边部外侧的第一硬质垫片能够确保油包本体两端的平整度。采用本实用新型能够适应较为复杂的工况环境，不易老化破损，具有极好的抗屈挠性，可减少更换的频次，节省人力物力。

方便使用的钢包盖 1007     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种方便使用的钢包盖。包括圆形的盖体，所述盖体的上部设置有多个相互平行的挂耳，所述挂耳内设置有辊轴，所述辊轴两端相对的相向设置有导向凸起，所述挂耳两端分别设置有轴承，所述辊轴的两端穿入在所述轴承内，所述盖体的底面设置有耐火隔热层，所述耐火隔热层的中部设置有弧形凸起。在挂耳的辊轴两端设置导向凸起，可使设置的插入式吊钩插入挂耳时起到导向作用，实现钢包盖与钢包左右对正。

烧结脱硫烟气净化装置 714     

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本实用新型涉及一种烧结脱硫烟气净化装置，属于冶金行业烧结脱硫烟气净化设备技术领域。技术方案是：塔体（14）的底部设有烟气入口和浆液出口，塔体（14）的顶部设有烟囱（6），塔体（14）内设有喷淋层（2）和除雾器（5），除雾器（5）靠近烟囱（6），在脱硫塔（14）内的喷淋层（2）和除雾器（5）之间设有支撑框架（3），气流分布板（8）设在支撑框架（3）上，气流分布板（8）上设有多层填充料球（13），填充料球（13）上设有盖板（7），喷淋反洗管（9）固定在支撑框架（3）的下方。本实用新型的有益效果是：能够对烧结脱硫烟气进行深度治理，净化效果好，能耗低，基建投资少，占地面积小。 1

烧结机卸灰装置 1082     

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本实用新型涉及一种烧结机卸灰装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：料仓（1）上设有料位检测仪（2）和电振（3），料仓（1）的下部为漏斗型，料仓（1）内靠近料仓（1）底部的下料口处设有插板阀（5）和星型给料机（4），料仓（1）底部下料口的下方设有皮带机（7），所述星型给料机（4）包含叶片（9）、隔板（10）、中心轴（11）、减速机（12）、电机（14）、轴承（16）和支撑座（17），电机（14）通过减速机（12）与中心轴（11）驱动连接，中心轴（11）上设有两组叶片（9），两组叶片（9）之间设有隔板（10）。本实用新型的有益效果是：能够实现烧结机熔剂稳定配加，下料均匀，消除跑灰现象。

高炉炉前渣沟沟头蒸汽治理装置 1017     

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本实用新型涉及一种高炉炉前渣沟沟头蒸汽治理装置，属于冶金行业高炉炉前除尘环保设备技术领域。技术方案是：包含高炉炉前渣沟沟头（1）、横管（2）、竖管（3）和出风孔（4），在高炉炉前渣沟沟头（1）的上方设有多根平行布置的横管（2），在高炉炉前渣沟沟头（1）两侧分别设有多根与横管（2）连通的竖管（3），所述竖管（3）与空压风管道（5）连接，高炉炉前渣沟沟头（1）两侧的竖管（3）和上方的横管（2）的内侧分别设有多个均匀布置的出风孔（4）。本实用新型的有益效果是：能够防止冲渣时产生的蒸汽回灌至炉前，有效的改善炉前出铁环境，结构简单、价格低廉、便于安装，符合现行阶段国家对环保的要求。

烧结矿槽的蒸汽管道脱水装置 1116     

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本实用新型涉及一种烧结矿槽的蒸汽管道脱水装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：包含直管（1）、阻水板（2）、孔板（3）、输水管（4）、排水管（5）和阀门（6），在直管（1）内设置两组结构相同的阻水板（2），按照蒸汽流动的方向，输水管（4）的两端分别连接在两组阻水板（2）后面的直管（1）上，输水管（4）的两端分别设有孔板（3），排水管（5）连接在输水管（4）的中部，排水管（5）上设有阀门（6）。本实用新型的有益效果是：能够脱去蒸汽内带来的部分水份，减少蒸汽打入矿槽物料中的水份，降低水份对烧结矿产量和强度的影响。结构简单、实用、安装方便、成本低，能满足一般脱水要求，经济实惠。

万能轧机水平辊表面粘钢清除装置 729     

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本实用新型涉及一种万能轧机水平辊表面粘钢清除装置，属于冶金行业钢轨轧制技术领域。技术方案是：刮板（2）的一端为刮板固定端（6），刮板（2）的另一端为刮板工作端（7），刮板固定端（6）通过顶面调整螺钉（3）和侧面调整螺钉（4）固定在调整座（1）上，调整座（1）通过螺栓（12）固定在万能轧机水平辊的导卫座（11）上，刮板工作端（7）设有与水平辊（14）的孔型相配合的U型刮槽（15），所述刮板工作端（7）的U型刮槽（15）与水平辊（14）的表面贴合。本实用新型的有益效果是：结构简单稳固，操作方便，能够在轧辊表面粘钢形成后的下一个转动周期内及时将粘钢清除，从而减少了粘钢造成的钢轨表面轧疤及凹坑缺陷废品。

新型钢包包盖 1095     

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本实用新型公开了一种新型钢包包盖，属于冶金技术领域，包括顶盖、侧板、裙板、耐火层和烧嘴安装孔，耐火层位于顶盖和裙板之间，侧板包设在耐火层的周侧并与顶盖和侧板连接固定，烧嘴安装孔位于顶盖和整个耐火层的中心，顶盖上设有锚固件，锚固件包括固定端和活动端，固定端焊接在顶盖上并与活动端可拆卸连接，耐火层由复合锆质纤维模块组成，复合锆质纤维模块通过锚固件固定在顶盖上。本实用新型重量轻，使用前不需要烘烤定型，保温效果好，修复和更换时间短，使用寿命长，降低了生产成本。

降低浇余的钢包内衬结构 1086     

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本实用新型涉及一种降低浇余的钢包内衬结构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：吊轴（2）固定在钢包（1）的外侧且靠近钢包（1）的包底，钢包（1）的包底通过浇注料浇注包底永久层（4），包底永久层（4）上砌筑平面耐火砖（3）和斜面耐火砖（6），钢包（1）的包底上设有水口（5），所述水口（5）位于吊轴（2）与钢包（1）的中心之间，平面耐火砖（3）砌筑在水口（5）靠近吊轴（2）的区域，斜面耐火砖（6）砌筑在水口远离吊轴（2）的区域。本实用新型的有益效果是：可有效降低钢水对包底冲击区的侵蚀，避免包底凹陷造成的剩钢；同时在钢水量相同的条件下，到达临界高度时，可减少钢水浇至临界高度下因卷渣而产生的剩钢。

钢包包嘴 857     

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本实用新型公开了一种钢包包嘴，涉及冶金设备技术领域。所述钢包包嘴包括底板、侧板、外板和耐火材料层，其中：所述底板的一侧连接钢包包壳、另一侧与所述外板的一侧连接；所述外板的另一侧与钢包包壳连接；所述侧板同时与钢包包壳、所述底板的两端及所述外板的两端相连接；所述耐火材料层打结在所述底板之上；所述钢包包壳顶部具有一缺口，所述缺口与所述底板及侧板形成的空间构成流钢通道，以供钢渣流出。如此，保证了钢包翻渣时钢渣顺利地通过钢包包嘴流出，缓解钢包包沿的产生，同时保证了钢包加盖操作的正常进行。

轧机联接轴平衡装置 791     

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本实用新型涉及一种轧机联接轴平衡装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：上扁头（7）和下扁头（15）的两侧分别设有上扁头托耳（5）和下扁头托耳（10），在上扁头（7）和下扁头（15）两侧的上扁头托耳（5）和下扁头托耳（10）之间分别设有一个平衡杆（4），靠近上扁头托耳（5）的平衡杆（4）上设有上支撑弹簧（6）、上支撑弹簧外套筒（8）和上支撑弹簧内套筒（9），靠近下扁头托耳（10）的平衡杆（4）上设有下支撑弹簧（12）、下支撑弹簧外套筒（11）和下支撑弹簧内套筒（13）。本实用新型的有益效果是：上扁头和下扁头采用相同的结构，增加了互换性，而且承载能力强，平衡效果好，适应快速换辊的要求。