一种耐高温的钧红釉,由以下重量份的原料制备而成:红长石46‑50份、石英15‑20份、滑石6‑10份、方解石8‑12份、苏州土6‑10份、铜矿石4‑6份、锆英石2‑5份、氧化钇0.8‑1.2份。本发明提供的钧红釉,强度高、可耐高温和耐酸碱腐蚀,安全性能好,可作为餐具使用。
一种兰钧釉,由以下重量份的原料制备而成:本药40‑50份、石英10‑14份、方解石14‑18份、滑石4‑6份、氧化铁1.4‑1.6份、氧化钴0.4‑0.6份、铜矿石4‑6份、锌熔块8‑12份、骨灰0.4‑0.6份、草木灰6‑10份。本发明釉料中采用本药代替传统配方中常用的长石,采用锌熔块代替部分生釉料,采用氧化铁和氧化钴着色和助色剂,提高配方中铝、钾含量,扩大烧成范围,使本发明采用煤烧或炭烧传统烧成方法在获得高品质兰钧釉的同时,也能获得较高的成品率,提高经济和艺术价值。
本发明提供了一种淡蓝色炉钧釉及其制备方法,该釉由底釉和面釉组成,按照重量比,所述底釉由黄长石42‑50份、白长石15‑20份、滑石3‑5份、方解石7‑13份、石英7‑13份、铜矿石3‑8份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化锌4‑6份、苏州土0.5‑1.5份、骨粉1‑2份、草木灰6‑10份和蓝晶石细粉3‑9份组成,所述面釉由高岭土5~7份、白长石50~60份、方解石15~20份、石英1~3份、氧化钛5~7份、玻璃粉10~20份和滑石3‑5份组成,本发明在传统炉钧釉中加入了蓝晶石细粉和氧化锡,在与其他化学原料和自然原料配合作用下,在高温熔融作用下,会产生釉色独特的艺术效果,产品烧制成品变化多样,颜色更加绚烂多彩,具有很好的社会和经济效益。
本发明涉及一种用于钧瓷灯饰的无纹黑色钧釉的施釉工艺,该钧瓷灯饰的蓝色钧釉,采用内釉和外釉的方式,两次施釉,内釉按照重量比例选取以下原料:40份红长石、20份方解石、20份黑药份、10份黄矸、5份石英和5份钛矿石,外釉按照重量比例选取以下原料:30份红长石、15份方解石、15份黑药份、15份玛瑙石、15份氧化锌和10份萤石,由于玛瑙石可以生产玻璃状釉,氧化锌更能增加釉面光亮,而萤石具有乳浊提升釉面白度和光泽度的效果,使用其制备出来的钧瓷灯饰让灯光效果更佳。
一种水溶性蓝色钧瓷釉料,它是由下列重量份的原料制成的:方解石0.5‑1.0份、石英20‑40份、汝蓝石5‑15份、鸠山本药55‑65份、草木灰2‑4份、铜矿石0.2‑0.4份、碱石10‑30份、滑石粉1‑3份、氟锆酸铵30‑40份和氟硅酸锌10‑20份,本发明制作的蓝色钧瓷釉的釉料非常通透,有立体感,流动性好,不易起泡,光泽好,且烧制的蓝色钧瓷釉色莹润,裂纹少,抗机械能力强。
本发明公开了一种能净化空气的钧瓷,包括素坯和钧瓷釉,所述的素坯与钧瓷釉之间包裹有净化层,素坯包括以下重量份数的原料:高岭土35‑45份,碱石10‑15份,建筑用沙6‑10份,碳酸钙5‑8份,碳酸镁5‑8份,煤粉4‑7份,净化层为二氧化钛溶胶薄膜,二氧化钛溶胶,采用浸涂法负载到素坯表面上,将浸涂过二氧化钛溶胶的素坯放置于离心机上,使多余的不平整的二氧化钛溶胶甩尽,离心之后用塑料薄膜将浸涂过二氧化钛溶胶的素坯覆盖密封放入烘箱中恒温干燥,揭掉塑料薄膜,得到覆有净化层的素坯,钧瓷釉包括以下重量份数的原料:钾长石25‑30份、钠长石10‑15份、高岭土7‑10份、矿石粉12‑15份、硫酸锌6‑8份,本发明制备的钧瓷能较好的净化空气,有利于室内空气环境的养成。
本发明涉及一种全封闭无排气孔双层钧瓷保温杯及其制造方法,它是由以下重量份数的原料制做而成的:坯料:高岭土15份,青碱20份,黄矸石20份,砂石20份,石英6份,黑毛土9份,酸碱钠0.4份;釉料:钾长石57份,石英10份,方解石14份,铜矿石4份,滑石2份,氧化锌3份,氧化铜0.8份;本药8份;本发明实用性很强,将钧瓷与日用杯子结合,具有高端艺术效果,同时无毒无害,隔热保温效果明显,烧制后作为日用瓷使用,内部结构未上釉料,不影响整体使用,外部具备钧瓷的美感,将钧瓷与杯子很好的结合在一起,同时没有排气孔,按照上述烧制方法,不会产生炸裂现象,整体克服了传统瓷器烧制含有排气孔的杯子的缺陷。
本发明涉及一种复合钧瓷柴烧釉料及其制备方法,一种复合钧瓷柴烧釉料,它是由下列重量份数的原料制备而成的:黄长石28份至35份,石英28份至35份,钾长石21份至30份,方解石8份至15份,熔块8份至10份,铁矿石8份至10份,牛骨灰5份至7份,滑石粉0.5份至2份;本发明中虽然采用的原料为很普通的原料,但是通过合理的原料组成以及份量的调整,各原料之间也具有协同作用,釉色均匀,色泽鲜艳,流动性适中,本发明所提供的釉料配方制成的钧瓷,呈色均匀,光泽度好,色泽均匀,釉面肥厚,具有独特的艺术效果,给人深沉、稳重、端庄大气的观感,且釉开片均匀,成品率高。
本发明涉及钧瓷的加工工艺方法,具体涉及一种兰钧釉钧瓷及其制作方法,釉料原料包括本药、黄长石、方解石、铁矿石等,制作时将釉料原料分为两部分处理,最终做成第一釉料浆料和第二釉料浆料备用,两种釉料浆料的粉料颗粒要求不同,浓度也不同,对钧瓷素胎通过多次独特的施釉手法施釉以及特定温度的多段烧制,最终制成釉色精美的兰钧釉,具有很高的观赏价值。
本发明涉及一种红雨釉料,它是由以下重量份的原料制备而成的:方解石8~28份,黄长石30~60份,本药12~32份,滑石1~5份,石英3~17份,骨0.2~1.8份,铁矿石0.2~1.8份;在高温熔融作用下,所得到的红雨釉料,釉面干净,晶透,色泽鲜亮,给人一种非常纯净的感觉。
本发明涉及一种釉面光泽柔和的釉料配方及其制备工艺,它是由下列重量份数的原料制备而成的:黄长石50至60份,白长石40至50份,钾长石20至25份,方解石10至20份,玻璃10至20份,熔块7至10份,铁矿石5至8份,汝药3至5份,氧化锌3至5份,草木灰1至2份,滑石粉0.1至1份;本发明公开了一种配比新颖的钧瓷釉料配方和该配方的生产加工过程,使得制备出的钧瓷上的釉面裂纹减少,提升了釉面的光泽度,表面非常通透,色泽均匀,光泽柔和,提升钧瓷的技术价值,同时釉面不易起泡,釉面具有较强的机械力。
本发明公开了一种镂空钧瓷及其制备工艺,涉及钧瓷制备技术领域,为解决现有的钧瓷在进行镂空制备生产时雕刻去除掉的废料大多都丢弃清洁处理,导致钧瓷原材料浪费的问题。步骤1:先选取原料,在矿区寻找性能可靠宜于钧瓷产生窑变的原材料,并将把原材料进行必要的处理;步骤2:进行生产钧瓷造型的设计,以元代镂空钧瓷笔筒为原型进行钧瓷模型的制作工作,石膏粉加水调制成浆,凝固而成模后作为钧瓷制备的脱胚成形模型;步骤3:把泥浆注入石膏模型中,待有一定厚度后把多余的泥浆倒出,然后打开模型即可取出成形的坯体,最后将胚体放到废料收集座上并借助镂空雕刻机上进行镂空雕刻处理。
本发明涉及一种豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法,该豆青色钧釉由以下重量比例的原料组成:45份长白石、15份黄长石、15份方解石、10份石英、10份黄矸和5份钛矿石;用以塑胎的胎体原料包括重量比为80%~90%的胎土和10%~20%的附着剂,附着剂以下重量比例的原料组成:40~50份的硅粉和50~60份的石墨板材,由于石墨粉不仅润滑性好不仅能够和原本的胎土很好的融合,而且具有更好的抗热震性,能够经受住温度的剧烈变化而不致破坏,从而降低素烧过程中的失败率,避免由于烧炉温不够稳定导致的破裂。
本发明公开了钧瓷养生壶及其制作方法,釉料是由以下重量份数的原料制做而成的:黄长石、白长石、黑药、苏州土、紫英石、磁石、T石、滑石、石英、氧化铁、方解石、黑毛土、铜矿石、绿石头、黄干、马牙石、麦饭石、玛瑙、殒石、本岳。采用该制作手法可将水分子变成小分子水,提高人体对水的吸收,水质由微酸性变成弱碱性,变成具有能量的活化水,长期饮用活化水对人体有促进新陈代谢、增强抵抗力、消除酸痛疲劳的功能。
本发明涉及一种复合宝石蓝钧瓷釉料及其制造方法,它是由下列重量份数的原料制备而成的:本药30份至40份,长石25份至30份,方解石20份至25份,石英20份至30份,石灰石7份至10份,铜矿石7份至10份,草木灰3份至5份,氧化锌2份至4份,氧化锡1份至2份,滑石粉0.5份至1.5份;在釉料配料中,虽然采用的原料为很普通的原料,但是通过合理的原料组成以及份量的调整,各原料之间也具有协同作用,釉色均匀,色泽鲜艳,流动性适中,本发明所提供的釉料配方制成的钧瓷,呈色均匀,光泽度好,色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果,给人深沉、稳重、端庄大气的观感,且釉开片均匀,成品率高。
一种钙无光釉,由以下重量份的原料组成:钙长石32‑40、方解石26‑30、石英11‑13、铜矿石9‑11、普通玻璃5‑7、苏州土7‑9、氧化锌1.4‑1.6、氧化锡0.4‑0.6。本发明提供的钙无光釉,采用含有一定钙量的钙长石作为主要溶剂,同时提高了方解石和铜矿石的含量,减少了石英的用量,调整了硅铝比和增大钙的含量,获得了无光釉面,通过加入普通玻璃和苏州土,以及使用一定量的氧化锌和氧化锡化工原料,改善了釉浆性能,便于气泡排出,因此改善了釉面粗糙度,获得了理想的钙无光釉。
一种化学性能稳定的钧瓷酒瓶用釉料,由以下重量份的原料制备而成:钙长石44‑50、方解石8‑12、石英8‑12、珍珠岩4‑8、烧滑石4‑6、硼锌熔块13‑17、草木灰2.5‑3.5、锆英石4‑6、铜矿石1.5‑2.5。本发明根据酒瓶和钧瓷的特点,原料中除了常用的长石、石英、方解石、铜矿石,使用硼锌熔块和烧滑石,可降低烧成杂质,并提高釉料流动性,提高釉面致密性,并且长石采用钙长石,另外添加的锆英石可阻碍液体侵蚀,提高化学稳定性,符合国家对陶瓷酒瓶的标准要求,而且窑变自然,还具有较高的观赏价值。
本发明涉及一种釉面光泽耐磨的釉料配方及其制备工艺,它是由下列重量份数的原料制备而成的:钾长石40至55份,石英20至25份,牛骨灰8至15份,玻璃8至10份,熔块7至10份,铜矿石5至8份,铁矿石5至8份,汝药3至5份,氧化锌3至5份,氧化锡1至2份,滑石粉0.5至1份;本发明公开的技术方案提升了钧瓷釉面的硬度,使钧瓷的表面具有良好的光泽度,并不易被磨损,均有极高的艺术及市场价值,有利于促进钧瓷产业共性技术的提高。
一种柴烧钧瓷砂金釉,它是由以下重量份的原料制备而成:本药45‑55、石英11‑15、方解石8‑12、铜矿石5‑7、萤石3‑5、木灰7‑9、白长石7‑10、铜屑0.4‑0.6。本发明提供的柴烧钧瓷砂金釉,添加铜矿石和铜屑为着色剂,并添加一定量的萤石和木灰,有助于铜结晶的析出,在烧成后期采用急速降温至1100‑1200℃,并保温一段时间的方法,使大量细结晶析出,形成砂金釉,在光照下,像金星、火花一样闪闪发光,极具观赏价值;且不易出现黑斑、阴黄、针孔等釉面缺陷,提高了柴烧烧成率。
本发明涉及一种自降解钧瓷酒瓶及其制备方法,它是由下列重量份数的原料制备而成的:坯料:本药30份,方解石20份,草木灰15份,铜矿石15份,麦饭石6份,玛瑙石10份;釉料:牛骨灰5份,萤石5份,铁红粉0.5份,碱石6份,界碑土3份;能够祛除传统钧瓷中的有害成分,用于盛放物质,能使酒分子活化,分解酒中的有害物质,吸附酒中烈味,提高酒的活化作用和,同时还能吸附酒中的重金属离子,释放出多种对人体有益矿物质和微量元素,降解酒中的有害成分。
一种酒瓶用钧釉,由以下重量份的原料制备而成:长石50‑56、方解石12‑16、石英17‑23、烧滑石3‑5、碱石3‑5、紫木节2‑4、铜矿石1.5‑2.5、腐殖酸钠0.03‑0.05、明胶0.02‑0.04。本发明在传统钧瓷釉用原料长石、方解石、石英、滑石的基础上,以铜矿石为呈色剂,配合使用一定量的碱石、紫木节及外加助剂腐殖酸钠、明胶,增强了坯釉结合性能,使烧制后釉料质地光滑紧密,无针眼气泡,具有良好的防渗透性能,所用原料安全无污染,可直接与酒液接触,适合用于酒的存放,同时窑变自然,还具有较高的观赏价值。
一种利用粉煤灰的钧瓷坯体,由以下重量份的原料制备而成:粉煤灰18‑22、铝矾土13‑17、白土40‑46、石英10‑14、菱镁矿4‑6。本发明采用使用一定量的粉煤灰替代部分塑性原料,并在此基础上对坯体所用塑性原料、瘠性原料进行了优化,另外选用白土、铝矾土、石英和菱镁矿,使烧制后的坯体达到现有技术中所用钧瓷坯体的标准,质地紧密,胎色为灰色,可用于红釉、兰釉、花釉等釉色的烧制。
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