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本实用新型涉及一种锂电池分条机辅助下料装置，包括：底座，固定于底座上由电机驱动的滚珠丝杠，固定于滚珠丝杠的丝杆螺母上的移动板，固定于移动板上的支撑臂,以及设置于支撑臂侧面的卡板；所述卡板的一端设有与锂电池分条机的收卷轴的外径相配合的半圆形卡口，卡板的背面沿卡板长度方向固定有滑块，所述支撑臂的侧面沿水平方向设有与所述滑块相配合的滑槽，所述卡板通过滑块与滑槽活动连接；所述支撑臂的顶端沿水平方向固定有气缸，所述气缸的活塞杆端方向与所述的半圆形卡口的开口方向相同，且气缸的活塞杆端固定有连接块，所述连接块与卡板连接；本装置能够对方便高效的实现对锂电池卷料的辅助下料，降低了人力和时间成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种电池废料同时生产磷酸铁及碳酸锂的方法，涉及锂离子电池回收技术领域。本发明包括如下步骤：将电池废料与蒸馏水混合搅拌均匀，充分分散形成悬浮液，加入98％H2SO4酸浸；在酸浸得到的电池废料酸浸液中加入一定比例的表面活性剂CTAB，调节铁磷比在40℃水浴条件下加入H2O2氧化；调节PH至2.0，水浴温度为85℃，陈化反应2h，溶液中磷酸铁会由黄色转化为白色；加入氨水调节洗涤液PH至10左右，水浴加热浓缩洗涤液中氯化铵至饱和；在0℃下冷却结晶除去溶液中的NH4Cl；在含锂溶液中通入CO2进行沉锂，生成碳酸锂。本发明方法通过加入表面活性剂，除去溶液中的铜铝等杂质，从而制备FePO4和Li2CO3回收电池废料中的铁和锂，制备过程简单。
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本发明提供一种方形锂离子电池的化成方法包括以下步骤,（1）先将一次注液完成后的方形锂离子电池在高温房内静置一定时间，再以一定数量的方形锂离子电池为一组同时转移至化成柜上；（2）在化成柜内配备有与一组方形锂离子电池数量一致的抽气管道，所有的抽气管道以串联方式连接至真空抽气机，将抽气管道分别对准一个方形锂离子电池的注液孔，化成开始后同步启动真空抽气机对一组方形锂离子电池同时进行负压抽气且进行保压，化成首先进行小倍率电流恒流充电处理，再通过大倍率电流恒流充电处理；（3）最后补液封口。本发明在高温低露点的环境下在化成过程中采用串联真空式负压抽气，提高化成效率，同时可确保一组电池的内阻一致性。
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本发明公开了一种锂离子电池充电策略的优化方法，第一阶段确定析锂充电倍率C2，第二阶段确定析锂充电倍率C2下不析锂的SOC1，第三阶段确定高电压下不析锂充电倍率C3；本发明中，所提出的锂离子电池充电策略的优化方法，确定电池充电允许的最大持续倍率及对应的截止SOC状态的方法，确定合理的电池充电策略。此方法简单快捷，对整车充电策略的充电倍率参数的选择具有指导性意义，保证了电池的循环性能，减少了电池实际充电时间，也可用于不同厂商电池充电性能的对标，有利于提升电池设计与制作技术。
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本发明涉及对锂离子电池的正极活性材料进行改性的方法,步骤包括:将含有金属元素的盐类化合物的水解液与正极活性材料搅拌混合并用调节混合物的pH值在2～10之间,混合时间为1小时以上;然后用离心机械中离心去除溶液,将正极活性材料用水溶性液体冲洗,直到冲洗液的pH在1～7之间;将冲洗后的正极活性材料在保护气体的保护下烘干、烧结;离心处理可以将多余的溶液和金属离子的水解物去除,避免金属氧化物局部堆积在活性材料表面,使其在活性材料表面的重新均匀分布,然后用亲水物质冲洗活性材料,避免其它物质残留在活性材料表面,进一步避免了锂离子电池的副反应,提高了锂离子电池的整体性能。
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本申请涉及一种基于反馈系统和水冷条件下的锂电池组维稳装置，其包括：导热管，导热管设有多个且相互接触，每个导热管内部均用于放置锂电池包，导热管之间设有用于将电池能量与外界交换的热交换管；水箱，水箱内隔断设有冷水箱和温水箱，冷水箱与热交换管之间设有冷水循环管，冷水循环管上设有冷水泵，热水箱与热交换管之间设有热水循环管，热水循环管上设有热水泵；控制终端，控制终端与冷水泵之间设有第一电磁阀形成电连接，控制终端与热水箱之间设有第二电磁阀形成电连接；控制终端还电连接有温度传感器，温度传感器用于检测锂电池组的温度。本申请的技术方案利用反馈系统实时监控锂电池组状态，使得锂电池组始终处于比较合适的工作环境，保证锂电池组的性能的优点。
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本发明公开了一种锂过渡金属氧化物及其制备方法和应用，包括下列步骤：提供含有可溶性的镍盐、钴盐、锰盐、钒源和铁源的金属盐混合溶液；将所述金属盐混合溶液、氨水和氢氧化钠溶液混合，控制pH在9‑12之间，搅拌反应后，获得前驱体；将所述前驱体与锂源混合均匀后，高温烧结，制得锂过渡金属氧化物，即单晶正极材料Li(NixCoy‑a‑bMn1‑x‑yVaFeb)O2，其中，0.6＜x＜0.9，0.1≤y＜0.15，0.001≤a＜0.02，0.01≤a+b≤0.05，x+y+a+b＝1。制得的锂过渡金属氧化物可在不提高截止工作电压的情况下，提供高能量密度和较高的充放电效率，提升锂离子电池的电性能。
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本发明公开了一种二氟双草酸磷酸锂的制备方法，包括如下步骤：S1、六氟磷酸锂溶液与草酸混匀，滴加硅氮烷，进行反应得到二氟双草酸磷酸锂、氨气和副产物氟硅氮烷；S2、副产物氟硅氮烷与氨气反应得到硅氮烷，作为S1中的原料循环使用。本发明通过溶剂法制备二氟双草酸磷酸锂，制备过程简单、副产物少且可回收利用、收率高，生产过程中没有废水产生，工艺路线绿色环保，所得二氟双草酸磷酸锂纯度高，适合工业化生产。
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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法和应用。该锂离子电池三元正极材料的化学通式为LiNi1‑x‑yCoxMnyMaFbO2；其中：0.1<x<0.3，0.1<y<0.3，0.01<a<0.1，0.01<b<0.05；M选自Ga、Zn、Na和Al中的一种。本发明的锂离子电池三元正极材料具有优良的循环稳定性、高质量的比容量，将其应用于锂离子电池制备获得的锂离子电池具备容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明公开了一种碳包覆掺铌纳米钛酸锂材料的制备方法。该方法以纳米二氧化钛、锂盐、五氧化二铌、碳源为原料,以乙醇、丙酮或去离子水为分散剂进行球磨混合处理,所得到的前躯体经烘干处理后,置于管式炉中,气氛保护下进行烧结处理。本发明中通过选择纳米二氧化钛为原料,控制铌离子掺杂量和碳的掺杂量以及烧结条件来实现碳包覆掺铌纳米钛酸锂材料的制备,大大改善了材料的电子电导率和离子电导率,有效提高了其倍率性能和循环性能。该制备方法工艺流程简单,易于实现工业化生产,制备的纳米钛酸锂复合材料具有优异的电化学性能,在动力锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明提出的一种锂离子电池在负压化成中真空堵塞的检测方法，S1、先将同批锂电池分成M个检测单元，所述每个检测单元包括N个检测组，N为正整数且N≥2；S2、对M个检测单元进行负压化成，所述负压化成包括前置化成和常规化成两步骤，不同检测单元中前置化成工步中第一因量至少一项不同，其余工步相同，所述同一检测单元中不同检测组前置化成中真空度不相同，并对应记录锂电池的电压值；S3、从M个检测单元中，筛选出同一检测单元中不同组锂电池的电压值相差较大的检测单元作为筛选检测单元，并取筛选检测单元中锂电池计算筛选电压；S4、在筛选化成工步下，对待筛选的锂电池进行负压化成，筛选掉电压值超过筛选电压的锂电池；能够很快确定串联设备的堵塞位置，减少了设备排查的时间。
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本发明公开了一种预锂负极的分级式压延成型方法，通过分级式压延锂箔的方法，在预压辊完成锂带的初步压延，通过在主压辊间引入离型膜辅助进行锂带二次压延形成锂箔，最后附着在主压辊快辊侧的离型膜上，通过离型膜的转印作用经过复合辊辊压和负极极片复合制备预锂负极，可以实现预锂负极的规模化生产，生产成本低，安全可靠。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池正极极片，其原料包括：含锂活性材料、导电剂和聚碳酸酯二元醇型聚氨酯。上述柔性锂离子电池正极极片制备方法，包括如下步骤：将聚碳酸酯二元醇型聚氨酯加入溶剂中，加热搅拌均匀，接着加入含锂活性材料、导电剂搅拌均匀得到混合浆料，将混合浆料涂覆形成薄膜，再将薄膜静置，然后浸泡脱除溶剂，烘干得到柔性锂离子电池正极极片。本发明采用聚碳酸酯二元醇型聚氨酯作为正极电极的粘结剂，降低电极使用过程中出现掉粉、脱粉的概率，提高了电池在使用过程中的安全性，同时所得柔性锂离子电池正极极片刚柔并济，呈多孔结构，具有良好的首次放电性能与电池循环稳定性。
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本发明公开了一种复合极片及其制作方法和锂离子电池。所述复合极片的制作方法包括：通过机械辊压方式在电极基体表面形成碳纳米材料层。本发明提供的复合电极的制作方法，制作流程工艺简单，成本低，易于规模化生产；复合极片中的保护层能够提高固态电解质界面的刚性，抑制锂枝晶的生长，同时在保护层外的碳纳米骨架结构对锂金属起到良好的支撑作用，能够减缓锂金属沉积/溶解过程中的体积变化，消除锂金属负极在充放电过程中的厚度变化；同时，碳纳米骨架结构的存在还可以增大比表面积，降低局部电流密度，抑制锂枝晶的生长，防止电池短路。
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本发明公开了一种单晶型含锂金属复合氧化物材料及其制备方法和应用，该单晶型含锂金属复合氧化物材料的制备方法包括以下步骤：将金属盐溶解在水中得到金属盐溶液，加入沉淀剂调节pH值后进行结晶反应，得到第一混合浆料；向第一混合浆料中加入氧化剂进行氧化反应，得到第二混合浆料；分离第二混合浆料中的金属复合羟基氧化物并烘干得到粉体物料；将粉体物料与可溶性锂化合物、水混合后进行离子交换反应，得到第三混合浆料；分离第三混合浆料中的固体物料，最后进行焙烧得到目标产物，即单晶型含锂金属复合氧化物材料；该材料作为正极材料应用在锂电池中，能够显著提高锂电池的容量，并改善电池的循环性能。
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本发明涉及锂离子动力电池领域，具体涉及一种大容量高倍率水系磷酸铁锂电池及其制备方法。所述电池包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳，其特征在于：所述正极浆料为碳包覆磷酸铁锂、石墨烯复合浆料、导电剂、水性粘结剂混合而成，正极集流体为涂炭铝箔，负极为人造石墨，隔膜为PP陶瓷隔膜。磷酸铁锂具有无毒、无污染、安全性能好等优点，而石墨烯具有优良的导电性和电子传输通道，可以提高主材含量，能够显著的提升电极的导电性，降低导电剂的用量。涂炭铝箔作为正极集流体可以提升锂电产品性能，改善放电倍率，降低电池内阻，提高与活性物质的粘附力，改善磷酸铁锂的加工性能。以水作为溶剂相比NMP，可以降低对人体的伤害、减少污染环境。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种新型锂电池用绝缘垫片，包括锂电池和两个绝缘垫片，所述绝缘垫片包括垫体，所述垫体的外侧固定包覆有外包覆环，所述垫体的中心处开设有通孔，所述通孔的内侧固定包覆有内包覆环，所述垫体的下端面围绕中心处间隔均匀的开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均固定连接有粘连条，所述外包覆环的外侧间隔均匀的固定连接有多个卡脚。本实用新型提出的一种新型锂电池用绝缘垫片，通过设置的外包覆环和内包覆环能够将内侧的垫体边缘处保护起来，结构强度高，不易开裂，使用寿命长，同时设置的多个卡脚和粘连条，在安装时快捷方便，安装后能够与锂电池配合紧密，不易脱落。
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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用采集装置，包括底座，所述底座的一侧开设有移动槽，所述移动槽内密封滑动连接有移动座，所述移动座的一侧开设有放置槽，所述移动槽的一侧内壁上固定连接有固定板，且放置槽内设有金属锂，所述金属锂的一端分别贯穿固定板和移动槽的一侧内壁并延伸至底座的外侧，所述金属锂与移动槽的一侧内壁密封贴合，所述底座的顶部一侧固定连接有限位环。本实用新型操作简单，通过多次的拉动和推动出气管，可以将放置槽和移动槽内的气体抽送至外界，使得放置槽和移动槽内实现真空，之后可以对金属锂进行切割，且在切割之后出现的切口不会与空气接触，避免出现氧化的问题，进而不会影响检测结果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置，包括与合浆工序相接通的进料部、用以存储浆料的储罐、以及用以防止浆料堵塞并暂存浆料的中转罐；所述储罐下部与中转罐上部通过由储罐单向输送浆料至中转罐的第一输送部相连，中转罐下部与储罐上部通过由中转罐单向输送浆料至储罐的第二输送部相连。锂电池浆料在生产过程中通过依次设置的进料部、储罐、第一输送部、中转罐以及出料部，并通过第一输送部的第一单向阀以及各个气动阀的设置，实现了生产过程中锂电池浆料的输送流动，保证锂电池生产线的正常运行。
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本发明公开了一种包覆型锂离子电池三元正极材料及其制备方法和应用，该包覆型锂离子电池三元正极材料包括基材，所述基材为镍钴锰酸锂；以及形成于所述基材表面的包覆层，其中，所述包覆层为Ca3Al2(GeO4)3。该包覆型锂离子电池三元正极材料具有优越的性能，不仅能高效离子传输而且具有更少的接触反应，可以使得三元正极材料与电解液之间的离子交换不会受到影响，有助于提升三元正极材料的循环性能，显著提高材料在倍率下放电平台及倍率放电容量。
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本发明公开了电池回收技术领域的一种废旧锂电池组拆解回收设备，包括底板、侧板、输送组件、移动机构、第一切割机构、第二切割机构和废料收集箱，本发明通过第一导轨和第二导轨中的输送组件将方形的锂电池向前输送，当运动到第一导轨的末端时，通过转动壳中的压块固定住锂电池的中部两侧，然后第一丝杆通过第一移动块、竖轴和固定套带动锂电池移动，依次通过第一切割机构、第二切割机构的切割以及废料收集，电池拆解后不同部分被废料收集箱分类收集，且电解液在拆解过程中通过分收集槽中的隔网进入废料收集箱的底部，与固体结构分开收集，便于后续对电池废料进行加工处理。
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本发明一种基于溴化锂机组的氨吸收式制冷系统，涉及吸收式制冷系统领域，该系统包括氨循环管路和水循环管路，所述水循环管路包括锅炉、溴化锂吸收式制冷机组、树脂过滤器、热源利用装置、发生器的热源侧通道和吸收器的循环冷却水侧通道，吸收器的循环冷却水侧通道输出端连接至冷凝器的循环冷却水侧通道输入端，吸收器的循环冷却水侧通道输入端与溴化锂吸收式制冷机组的循环冷却水侧通道输出端连接，冷凝器的循环冷却水侧通道输出端连接至溴化锂吸收式制冷机组的循环冷却水侧通道输入端。与现有技术相比，本发明的系统可将热源温度降低后进入过滤器，在保护了过滤器的同时使整个系统的制冷效率提高，提高了系统的制冷效率和低品位热能的利用率。
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本发明公开了一种改性硅酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将锂源、铁源、硅源与无水乙醇混合，依次加入CaV2O4、螯合剂，搅拌回流，得到溶胶，对溶胶进行真空干燥，得到干凝胶；S2、对干凝胶依次进行研磨、煅烧，冷却后即得改性硅酸铁锂正极材料。本发明的改性硅酸铁锂正极材料具有较好的电子导电率和化学稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池合浆工艺，包括如下步骤：S1、制备预处理浆液：将羟甲基纤维素钠加入水中，在真空度为‑0.09至‑0.1Mpa的条件下，采用公转加自转的方式搅拌4‑8h，接着加入单壁碳纳米管继续搅拌3‑5h得到预处理浆液；S2、制备锂离子电池浆料：取S1中得到的预处理浆液、硅碳体系的负极材料混匀，再加入粘结剂混匀得到锂离子电池浆料。本发明避免了常规合浆工艺中单壁碳纳米管的团聚问题；制备得到的锂离子电池浆料的黏度、颗粒度和固含量稳定性均比流体分散工艺得到的浆料要好；且本发明操作简单，制备周期短。
本发明公开了一种同轴碳/磷酸铁锂/石墨烯纳米纤维正极材料的制备方法，首先分别制备纳米碳纤维芯层纺丝液、磷酸铁锂中间层纺丝液和石墨烯壳层纺丝液，然后将三者加入到静电纺丝装置中进行静电纺丝，纺丝成品在氮气或者惰性气体气氛下煅烧，得到同轴碳/磷酸铁锂/石墨烯纳米纤维正极材料。本发明合成过程简单，其芯层碳纤维作为磷酸铁锂的集流体，壳层石墨烯作为包覆层，不仅提高了材料的电子电导率，同时，纤维之间相互接触构成良好的导电网络，可以免去集流体与导电剂，大大提高了电池的能量密度，同时也实现了良好的循环和倍率性能，内层碳纤维形状规则且质地密实，加上材料独特的纤维结构使得该材料具有较高的压实密度，适合工业化大生产。
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本发明提供一种锂二次电池正极用硫镍复合材料及其制备方法，其是由中空纤维状镍支撑体和渗通附着在中空纤维状镍支撑体的表面或内部的硫单质组成，其中硫单质的质量百分比为10-70%，余量为中空纤维状镍支撑体。本发明使用镀镍的纤维状模板制备得到中空纤维状镍支撑体作为载体，渗硫后制得镍/硫复合结构，中空纤维状镍支撑体的管状结构不但可以抑制多硫化物的溶解，同时镍良好的导电性可以弥补硫电导率低的缺点，并减少硫活性材料损失，从而进一步改善锂二次电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍三元材料的表面选择性包覆方法，其包括：将锂离子电池的高镍三元材料置于潮湿环境中使其表面的棱角或者边缘位置生成残碱；将其加入金属盐的乙醇溶液中，搅拌反应；将样品放入马弗炉中烧结，在高镍三元材料的残碱部位生成锂金属氧化物，获得表面覆有锂金属氧化物的高镍三元材料。通过接触水汽的时间来控制高镍三元材料表面残碱的量及生成位置，然后与金属盐反应，金属离子在有残碱存在的地方沉积从而达到选择性包覆的目的。本发明的包覆方法简单，包覆物的用量低且可以在高镍三元材料析出残碱的活性位点进行选择性包覆，能够很好的改善材料的吸水性能及电化学性能，具有非常大的商业价值。
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本发明公开了一种从废旧动力锂离子动力电池中回收有价金属的方法，包括废旧锂离子动力电池经过放电、拆解、分离出正极片；将正极片在氮气氛围下进行煅烧、粉碎并过筛，得到LFP和NCM的混合粉料；向混合粉料中依次加入硫酸和双氧水进行反应，过滤后浸出液用氨水调节pH再过滤，滤液用碱调节pH再过滤，二级滤液用磷酸类萃取剂进行萃取，然后静置、分离出有机相和水相；向水相加入固体碳酸钠，沉淀得碳酸锂；向有机相中加稀硫酸进行反萃取，再调节镍钴锰比例后调节其pH；最后陈化得镍钴锰氢氧化物。本发明的回收方法简单，对三元和铁锂电芯同时进行处理，减少了电池分拣的步骤，适用于大规模生产。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种散热型锂电池组机箱，包括敞口箱、支撑机构、两个平行设置的中空架、两个平行设置的隔热机构、密封板、栅板和散热齿，其中：支撑机构固定连接至敞口箱的内部底端上，两个平行设置的中空架连通至支撑机构上，两个平行设置的隔热机构固定连接至不同的中空架上，密封板密封连接至敞口箱上，栅板连通至密封板上，散热齿固定连接至密封板上。本实用新型通过支撑机构固定连接至敞口箱的内部底端,栅板连通密封板，锂电池组底部的热量穿过支撑机构，进入敞口箱的底部，敞口箱底部的热量从中空架上排出，排出的热量从栅板上排出，可有效的降低敞口箱底部的温度。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池短路的绝缘夹，包括：第一夹板、与第一夹板相对布置的第二夹板、以及连接第一夹板与第二夹板以用于带动第一夹板和第二夹板执行夹紧或张开动作夹柄，其中：第一夹板和第二夹板均由绝缘材料制作而成，第一夹板和第二夹板上均分别设有可向其外侧抽拉以增加其面积的抽板，抽板由绝缘材料制作而成。本实用新型通过抽板可以调整第一夹板和第二夹板的面积，以利用第一夹板、第二夹板的夹紧功能和绝缘性对可以与锂离子电池极耳进行夹持和覆盖，以起到防止锂离子电池短路的作用，且可以重复利用，环保节能。
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