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本实用新型公开了一种可降低CO生成的废液废气焚烧炉燃烧系统布置结构。它包括从下至上依次布置在锅炉前墙、后墙的一次风喷口、二次风喷口、三次风喷口，下层辅助燃烧器和低热值废液喷枪布置在一次风喷口、二次风喷口之间，上层辅助燃烧器布置在二次风喷口、三次风喷口之间。本实用新型能够根据废液特性，有效降低CO排放。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的净化装置，包括净化炉和沉淀池，将垃圾焚烧炉中的所产生的烟气通过进气口进入净化炉内，同时启动外部水泵，在水泵的作用下，喷洒头进行喷洒，对烟气进行净化；净化炉内弧形板的设置能够有效的改变烟气的流动方向，增大废气的流动时间，使其反应更充分；反应后产生的废液从排污口经过排污管流入沉淀槽内，在隔墙的作用下，能将废液中积累的灰尘及一些杂质沉淀在左侧的沉淀槽内，无杂质的废液能在左右两个沉淀槽相互流通。本实用新型在多个喷洒头的作用下，对烟气的净化效果更显著，设置的余热回收机构保证在不影响净化的前提下对热能再回收，提升经济效益；同时沉淀池可以对洗涤液进行循环利用，节约了水资源。
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本实用新型涉及生物制药技术领域，公开了一种有机废气焚烧炉，包括壳体，所述壳体内设置有燃烧筒，所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至燃烧筒内，所述壳体的一侧开设有两个送风口，两个送风口内均固定安装有条形板，所述条形板上转动安装有转动销，所述转动销的一端固定套设有鼓风扇叶，所述转动销远离鼓风扇叶的一端延伸至送风口外并固定套设有第一皮带轮。本实用新型具有以下优点和效果：设计合理，操作简单，能够提高燃烧的效率，同时能够对燃烧产生的尾气进行处理，有效的避免尾气污染空气，且便于对燃烧筒内壁上粘附的杂质进行清除并排出。
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本实用新型属于工业危废治理技术领域，具体涉及一种焦化HPF脱硫废液回用处理系统包括熔硫釜、一级过滤分离装置、二级过滤分离装置和三级过滤分离装置；一级过滤分离装置包括三通阀、排渣斗、粗硫磺储槽和粗硫磺泵；二级过滤分离装置包括液硫离心机，液硫离心机的入口与粗硫磺泵的出口相连通；三级过滤分离装置包括液硫离心机；通过多级过滤和加助滤剂的方法，硫泡沫熔硫产生的含煤粉、焦油的黑硫磺可以有效去除，煤粉和其他杂质的去除效果显著；液体硫磺经过第一级过滤分离后去除约60％的煤粉颗粒，经过第二级过滤分离后去除约25％煤粉颗粒，经过第三级过滤分离后去除约13％煤粉细颗粒，三级过滤分离之后，精硫浆能够稳定输送，不会堵塞管道及喷枪。
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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉二噁英减排装置，包括焚烧炉、冷却塔和空压气泵，所述空压气泵的气体输出端固定连接有涡流管，焚烧炉一侧固定安装有垃圾进料口，底部固定安装有废料出口，焚烧炉顶部有排气烟道，排气烟道一侧固定安装有热烟回流管和热烟传输管，热烟传输管连接于冷却塔，冷却塔顶部固定安装有排气口，冷却塔一侧开有出水口，一侧有输水泵与水箱相连，冷却塔顶部固定安装有螺旋称重给料机、搅拌电机和液面监测器，液面监测器控制连接出水口电机和输水泵；具有涡流管将空气分为热气流和冷气流，热气流和冷气流分别倒入焚烧炉和冷却塔，提高焚烧稳定性和加速废气冷却，减少二噁英的生成的优点。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，其技术方案是：包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶部设有通风机构，所述焚烧炉本体一侧设有助燃机构，所述助燃机构包括反应箱，所述反应箱顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内部嵌设有鼓风机，所述保护罩一侧固定连接有通风盒，所述鼓风机出风口延伸至通风盒内部，所述通风盒内部嵌设有转轴，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用双氧水和绿色植被的反应的液体放入反应箱内部，使得氧气浓度增加，在通过净化箱对焚烧垃圾产生的废气进行过滤净化，本实用新型对垃圾焚烧进行助燃，使得垃圾燃烧充分，从而提高对垃圾焚烧的效率，对排出的废气进行净化，避免了废气对环境的污染。
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本实用新型公开了一种低污染净化效果好的环保垃圾焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的正面设置有密封门，所述焚烧箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述焚烧箱的内部固定安装有固定环，所述固定环的内壁固定安装有第二支撑网。本实用新型通过设置密封门用于对焚烧箱进行打开和关闭，打开密封门将燃料放置于第一支撑网的顶部，将垃圾放置于固定环的顶部，进气管用于在燃烧时进入空气，提高燃烧效率，进而可以对垃圾进行焚烧，在第二支撑网的作用下，燃烧后的垃圾废渣落到第一支撑网的顶部，同时解决了垃圾焚烧炉在焚烧时会产生废气，但是现有的垃圾焚烧炉不具备对废气进行净化的功能，导致废气会污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种石墨化炉烟气净化工艺系统，包括石墨化炉和喷淋炉，所述喷淋炉的内腔设置有喷液机构，石墨化炉的表面设置有净化机构，喷液机构包括喷液头，喷淋炉的顶部固定连接有储液箱，储液箱的内壁通过驱动组件带动传动齿轮转动，本实用新型涉及烟气净化技术领域。该石墨化炉烟气净化工艺系统，通过启动电机带动槽轮转动，槽轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动阻液板向左运动，石灰浆液从出液槽通过喷液头喷淋入喷淋炉内，对烟气进行洗涤，随后螺纹杆带动阻液板向右运动再次堵住出液槽，从而除去烟气中的二氧化硫以及少量的二氧化氮，并且使得石灰浆液无法自动间歇性的喷洒，间隔时间相同，避免了石灰浆液的浪费。
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本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种脱硫废液的两段式燃烧耦合两段式换热系统；该系统包括用于粗硫磺燃烧的第一燃烧器，用于含硫废液燃烧的第二燃烧器，以及第一换热装置和第二换热装置，第一燃烧器内产生的Ⅰ段烟气通过第二换热装置后进入第二燃烧器内，第二燃烧器内产生的Ⅱ段烟气通过第一换热装置后用于制酸；第一换热装置和所述第二换热装置内依次流经冷却水，冷却水与第一换热装置中的Ⅱ段烟气以及第二换热装置中的Ⅰ段烟气换热后生成高品质蒸汽。本实用新型采用两段式燃烧耦合两段式换热后，蒸汽品质得到提升，继而提高发电效率，也保证了烟气中NOx不超标，同时降低烟气NH3含量，削弱NH3对后续制酸过程的干扰。
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本发明公开了一种提高焚烧炉可靠性炉龄的方法及应用该方法的焚烧炉，所述焚烧炉包括筒体、设置于所述筒体的内壁上的特级抗热震砖以及卡口结构，包括步骤一，在焚烧炉的筒体内壁上涂覆纳米氧化铝金属防腐涂料；步骤二，在筒体内壁上设置对所述特级抗热震砖进行沿筒体轴线方向限位的限位装置，所述限位装置具有耐热性；步骤三，在所述特级抗热震砖的工作面表面上涂覆耐热的保护涂层；步骤四，改进所述卡口结构提高卡口结构与所述筒体的连接强度。本发明的提高焚烧炉可靠性炉龄的方法采用上述四种保护手段互相配合共同保护筒体，避免筒体被腐蚀烧损，延长焚烧炉的可靠性炉龄。
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本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，为一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置，包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽，所述过滤罐本体上端及下端分别设有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口，所述过滤槽的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通，且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口，所述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。此过滤装置结构简单实用，能有效的过滤焚烧炉推料小车泄漏渗滤液中的杂质，避免管道堵塞，并且具备方便清理的特点。
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本发明公开了一种有机废液焚烧炉的燃烧器及其燃烧方法，涉及有机废液焚烧处理技术领域，解决了现有技术中无法使雾化后的有机废液进行充分燃烧的技术问题。该燃烧器包括燃料管道、套设于燃料管道外部的空气管道与套设于空气管道外部的有机废液管道，空气管道内设置有第一旋流叶片，有机废液管道内设置有第二旋流叶片，第一旋流叶片的旋转方向与第二旋流叶片的旋转方向相反。本发明通过燃料与空气在炉膛内混合燃烧，使炉膛内形成稳定的燃烧区，旋流空气经过燃烧区的加热受热膨胀，使雾化后的有机废液能够附着在受热膨胀的空气旋转面上，由于旋流空气与旋流有机废液的旋转方向相反，使空气与有机废液能够充分的混合，从而实现有机废液的充分燃烧。
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本发明公开一种垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，垃圾焚烧炉的燃烧优化方法包括以下步骤：步骤1、采集不同基本运行工况下垃圾焚烧炉的历史运行数据，并建立不同基本运行工况下尾部CO浓度与不同燃烧特征参数之间的关联模型；步骤2、确定垃圾焚烧炉的实时运行工况并采集垃圾焚烧炉的实时燃烧特征参数，确定实时运行工况下的尾部CO浓度优化值和O2浓度优化值；步骤3、根据O2浓度优化值确定垃圾焚烧炉的总风量，同时确定一、二次风配比；步骤4、根据确定的一、二次风配比调节炉排速度及一、二次风风机频率和各风门开度。本申请基于尾部CO浓度建立了垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，提升了垃圾电站运行的经济性和环保性。
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本实用新型公开了一种焚烧炉废液收集处理装置，属于焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的正面开设有通槽，所述通槽内腔的两侧均通过合页铰接有炉门，本实用新型通过去除限位销，同时将限位杆插入搅拌架表面的通孔内，利用通槽对限位杆进行限位，从而使搅拌架和固定筒在通槽的范围内保持固定，然后电机带动螺纹杆转动，随后螺纹套筒在螺纹杆的表面向上移动，然后带动固定筒向上移动，利用第一过滤网对混合物中的大颗粒固体进行过滤，然后升高至通槽出，利用出料口将大颗粒固体移出炉体，同时固定筒的上升，活动筒带动第二过滤网对小颗粒固体再次过滤，提高残留液体的纯度使无法融化的固体与可融化成液体的废弃固体分离。
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本实用新型提供一种有机氟废液专用焚烧炉，包括炉体，所述炉体的两侧均固接有一组氢气管，所述炉体的两侧均固接有一组氧气管，所述炉体的两侧均固接有一组点火装置，所述炉体两侧的顶端均固接有进液管，所述炉体的顶端固接有处理室，所述处理室的顶端固接有加压舱，所述炉体顶端的两侧均固接有一号排气管，所述处理室的前后两侧均固接有二号排气管，本实用新型通过向炉体内输入氢气和氧气，而后利用点火装置将其点燃，使炉体内部处于高温，有机氟废液会被分解成无机HF，而后与处理室和加压舱内部氢氧化钙溶液反应，生成氟化钙沉淀和水，从而实现对有机氟废液的净化处理，避免造成二次污染。
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一种用于含油污泥处理的湿式污泥原料预处理进料系统，包括刮板机，所述的刮板机的出料端下方设有振筛机，振筛机底部出料口的下方设有分离罐，分离罐底部设有连接至第一压滤机的污泥主管路，第一压滤机设有排料主管，分离罐侧壁上设有送液管，送液管连接至蒸馏罐上。本新型采用上述结构，能够实现湿式污泥原料的预处理作业，加快含油污泥的处理效率。
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本实用新型公开了一种金属垃圾分离装置，包括收集管道、破碎通道、分离通道、收集箱、弹射板和电动伸缩杆，所述收集管道的内壁安装有风机，所述收集管道的内壁安装有吸附挡板，且吸附挡板位于风机的一侧，所述收集管道的顶部安装有破碎通道，所述破碎通道的顶部安装有分离通道，所述分离通道的底部安装有收集箱，且收集箱位于破碎通道的一侧，所述分离通道的内壁安装有弹射板，所述分离通道的内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于弹射板的下方。本实用新型通过安装有弹射板可以将金属物质和非金属物质进行分离，通过安装有折流式吸附挡板可以将金属颗粒进行吸附，非金属颗粒随空气流出，实现了金属的回收，增加了装置的实用性。
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本实用新型提供一种高温废物回收型埋刮板输送机，其属于输送机领域，其包括：包括基础装置和检测装置，所述基础装置包括箱体，所述箱体内设有传输装置，所述箱体上侧固定连接设有电机舱，所述电机舱和传输装置匹配设置，所述箱体上左侧设有进料管，所述箱体下右侧设有排料管，所述箱体内下左侧固定连接设有循环管，所述循环管贯穿于箱体设置，且所述循环管位于进料管的下侧设置，所述箱体外左侧固定连接设有抽水泵，所述抽水泵和循环管匹配连接设置。本实用新型解决了需要工作人员经常观察箱体内部冷却水液面操作的问题，通过显示灯，即可完成相应的工作，减少工作人员的实际工作量。
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.本实用新型涉及到链板输送技术领域，具体涉及到一种废旧汽车输送链板线。背景技术.链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，通常由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；链板作为输送过程中的承载体。.如中国实用新型专利(公开号：cnu)在年公开了一种用于车辆检修的板链盖板，由若干个输送链条组成，输送链条包括盖板本体、链板、滚轮和连接板，板链
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.本发明涉及锂电池回收技术领域，特别是涉及一种废旧磷酸铁锂电池资源化的处理方法。背景技术.废旧磷酸铁锂电池回收处理的技术关键是废旧磷酸铁锂正极材料的回收利用，目前报道的方法主要有两类：废旧磷酸铁锂正极材料修复法和废旧磷酸铁锂正极材料锂铁磷资源化利用法。.中国专利cnb公开了一种废旧电池中磷酸铁锂正极材料的修复再生方法，该方法通过将拆解获得的磷酸铁锂正极极片进行煅烧处理，获得废旧磷酸铁锂；将废旧磷酸铁锂分散于去离子水中，加入表面活性剂、可溶性铁盐和双氧水，搅拌获得含有磷酸铁
.本发明涉及废旧动力电池回收领域，特别是一种从废旧动力电池黑粉料中分离碳粉、铜粉和铝粉的方法。背景技术.目前我国新能源汽车多采用三元锂电池、磷酸铁锂等作为动力电池，由于循环充放电其电池容量会缓慢衰减，预计两三年内将会有大批动力锂电池进入退役期，退役动力电池如果不能安全环保回收，将对环境、社会带来巨大危害。首先，废旧动力电池中含镍、钴、锰等重金属，电解液等含氟有机物等对环境是有污染的；其次，由于废旧动力电池依然含有较高电压，如果在回收、拆解、处理过程中操作不当，可能带来起火爆炸、重金属污染、有
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.本发明属于固废综合处理利用领域，具体涉及多种矿山尾矿，包括铁矿、石灰石矿、石膏矿等的尾矿固废综合处理利用方法。背景技术.尾矿是矿山开采之后剩下的基本无法利用的废料，如武汉市江夏区原武钢乌龙泉石灰石矿区，堆积的尾矿固废至少有万吨之多，而且每年还在以万吨的速度增加；附近还有大冶铁矿、鄂州程潮铁矿、应城石膏矿等矿山，堆积有数千万吨尾矿，占压着大量土地，对周围环境造成了严重的污染，亟待需要得到处理。综合处理这些尾矿，变固废为有用资源，消除固废对环境的污染，利国利民，符合创新发展、绿色发展
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.本实用新型涉及固废处理设备技术领域，尤其涉及一种固态危废预处理系统。背景技术.近几年，中国基建迅速发展，因此也有大量的废旧建筑物被推倒重建，重建的过程会产生大量的固废，这些固废中会包含危害偏低的无机固废、具有回收价值的金属固废以及一些危害性较大的有毒有害固废，现有技术中对于固废更加安全高效的处理方式是破碎后混入燃煤中进行焚烧处理，该处理方式可以直接将所有固废处理为危害性较低的煤渣，煤渣可以再进一步加工为具有应用价值的建筑材料。.然而该方法仍然存在许多缺陷，如固废中具有回收利用价值的材料无
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.本实用新型属于酸回收处理技术领域，具体是指一种废酸中用硫化法除砷的装置。背景技术.在开展清洁生产审核过程中发现，铜业公司生产过程中产生的废酸处理原辅料消耗在增加，成本也不断上升。受含砷指标升高、原料涨价等综合因素的制约，处理每吨废酸的硫化钠单耗也相应升高。目前，用硫化钠去除废酸中的砷主要机理是其先在酸性条件下产生硫化氢，然后再与砷结合产生三硫化二砷沉淀，因常温下硫化氢为气体且有毒，生产中一般用抽风机抽走然后吸收处理，从而使其损耗较大，且会污染环境，同时硫化钠的利用率较低、单耗增大。实用新型
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本实用新型涉及脱硫装置的技术领域，特别是涉及一种组合式生物脱硫装置，其通过设置此设备，硫泥分离模块可以相比含硫废液自然沉淀出单质硫的效率要大大提高，并且也提高了对尾气脱硫处理的效果，避免尾气中的硫化物污染环境和危害人体健康；包括脱硫塔、第一进气管、排气管、进水管、分水器、多组分水管、填料层、第二进气管、导水管、硫反应器和硫泥分离模块，脱硫塔内部设置有处理腔，多组分水管底端均连通设置有多组喷头，填料层安装在处理腔内部，第二进气管输出端穿过脱硫塔右端中部与处理腔相通，导水管输入端穿过脱硫塔底端与处理腔相通，导水管输出端与硫反应器相连通，硫泥分离模块安装在硫反应器内部。
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本实用新型提供了一种能够检测积灰量的转窑，属于危废处理设备技术领域。包括本体、至少两个设置在本体外壁上的定位传动链轮、与本体平行的支撑杆和称重单元，支撑杆上固定设置有两个分别与两个定位传动链轮对应的驱动链轮，驱动链轮和与在对应的定位传动链轮之间连接有一链条，支撑杆的两端分别转动连接有一外廓呈方形的轴套，其中一个轴套上设置有一减速电机，减速电机驱动支撑杆旋转；称重单元设置在轴套与支撑杆的支持件之间。本实用新型具有能够监测转窑的积灰情况等优点。
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本实用新型公开了一种防污染麻醉气体吸入面罩，在原有的普通吸入麻醉气体面罩上扣一带有负压吸引接头的防麻醉气体泄漏负压罩，且该面罩可以按需要与普通麻醉气体吸入面罩进行拆卸，将负压吸引接头接负压吸引管行持续负压吸引，麻醉泄漏气体即可通过手术室负压废气排放系统排出，有效避免麻醉气体对手术间的污染，减少对医务人员的危害。
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本实用新型提供一种结构简单,操作方便,最大限度降低高炉生产损失,具有辅助堵漏作用的布料溜槽销轴快速拆卸装置。包括有一个金属短管,金属短管的一端焊接有钢板,钢板的中间设置有孔,并在钢板的外部与孔的同轴位置焊接有螺母,其中,在螺母与孔中穿过有螺栓。采用此装置解决了场地狭小的中小钢结构加工企业喷砂除锈烟尘污染,危害作业人员健康的难题,同时将飞砂限制在棚体内,有利于废砂的收集后处理回用。该装置结构简单,安全性高,劳动强度低,节约了布料溜槽销轴的更换时间,最大限度降低高炉生产损失。
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本实用新型提供一种新型旋风水膜除味器。所述旋风水膜除味器包括除尘腔，在除尘腔的侧面设有尾气进气管，且进气管与除尘腔切向连通，在进气管处设有第一级喷淋管，第一级喷淋管从进气管的管体上部插入管内，并在喷淋管置于进气管内的部位设置有多个螺旋喷头；在除尘腔高于进气管的位置竖向设有第二级喷淋管，第二级喷淋管的进液管与伸出除尘腔壳体外，并在第二级喷淋管上设有至少两层喷头，多层第二级喷淋头的喷淋面将除尘腔腔体上部完全覆盖；在除尘腔的顶部设有排气口，底部设有带阀门的排料口，并在除尘腔低于进气管的位置设有溢流口。本实用新型结构简单、除味效果好，减少了有害气体进入空气中对空气进行污染，降低了废气对人体的危害。
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