权利要求书: 1.一种金属垃圾分离装置,包括收集管道(1)、破碎通道(2)、分离通道(3)、收集箱(4)、弹射板(5)和电动伸缩杆(6),其特征在于:所述收集管道(1)的内壁安装有风机(101),所述收集管道(1)的内壁安装有吸附挡板(102),且吸附挡板(102)位于风机(101)的一侧,吸附挡板(102)的表面安装有磁铁,所述收集管道(1)的外壁安装有出风口,所述出风口的一端安装有垃圾箱(103),所述收集管道(1)的顶部安装有破碎通道(2),所述破碎通道(2)的顶部安装有分离通道(3),所述分离通道(3)的底部安装有收集箱(4),且收集箱(4)位于破碎通道(2)的一侧,所述分离通道(3)的内壁安装有弹射板(5),所述分离通道(3)的内壁安装有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)位于弹射板(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种金属垃圾分离装置,其特征在于:所述破碎通道(2)的外壁安装有电机(201),电机(201)的输出端安装有转动轴,破碎通道(2)的内壁安装有2*2布置的破碎齿轮(202),同一水平高度的破碎齿轮(202)相互啮合,且其中一个破碎齿轮(202)的外壁与转动轴的一端连接,破碎通道(2)的内壁安装有联动齿轮(203),且联动齿轮(203)位于上下布置的破碎齿轮(202)之间,并且与之相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种金属垃圾分离装置,其特征在于:所述分离通道(3)的内壁安装有拦截板(301),分离通道(3)的内壁安装有接收板(302),且接收板(302)位于拦截板(301)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种金属垃圾分离装置,其特征在于:所述收集箱(4)的正面安装有箱门(401)。
5.根据权利要求1所述的一种金属垃圾分离装置,其特征在于:所述弹射板(5)的内壁安装有感应线圈(501),弹射板(5)的内壁安装有电磁线圈(502),且电磁线圈(502)位于感应线圈(501)的一侧,弹射板(5)的一端安装有转动轴,转动轴的内部安装有信号发射器(503),且信号发射器(503)与电动伸缩杆(6)的开关通过导线电性连接,信号发射器(503)与感应线圈(501)通过导线连接,弹射板(5)的底部安装有缓冲挡板(504),缓冲挡板(504)的外壁安装有电磁线圈开关(505)。
6.根据权利要求1所述的一种金属垃圾分离装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(6)的一端安装有缓冲垫(601)。
说明书: 一种金属垃圾分离装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾分离技术领域,具体为一种金属垃圾分离装置。背景技术[0002] 废旧金属的回收利用,是实现我国金属工业持续发展的重要途径,不仅可以在相当程度上解决国内金属矿山原料不足的问题,而且有助于保护自然资源,减少金属的生产
和消费过程中对生态环境的影响和破坏,大部分金属具有良好的可回收性,能够反复循环
使用,不影响使用性能,充分发挥金属的这一特性可以有效减少能源消耗,减少环境污染,
实现可持续发展,所以金属的回收利用尤为重要。
[0003] 现有的金属垃圾分离装置存在的缺陷是:[0004] 1.现有的金属分离装置大部分采用电磁铁对废弃物进行吸附,但是部分金属材料与其他材料紧密缠绕在一起,会随着电磁铁的吸附一起被吸走,需要人工对其进行分离,增
加了工作人员的负担;
[0005] 2.现有的金属垃圾分离装置采用置换法进行分离,置换法分离的纯度高,但是置换液需要经常进行更换,尤其是废弃金属常常与其他废料混合在一起,严重污染了置换液
的浓度,造成了资源的浪费。
实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种金属垃圾分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属垃圾分离装置,包括收集管道、破碎通道、分离通道、收集箱、弹射板和电动伸缩杆,所述收集管道的内壁安装有风
机,所述收集管道的内壁安装有吸附挡板,所述吸附挡板位于风机的一侧,且吸附挡板的表
面安装有磁铁,所述收集管道的外壁安装有出风口,所述出风口的一端安装有垃圾箱,所述
收集管道的顶部安装有破碎通道,所述破碎通道的顶部安装有分离通道,所述分离通道的
底部安装有收集箱,且收集箱位于破碎通道的一侧,所述分离通道的内壁安装有弹射板,所
述分离通道的内壁安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆位于弹射板的下方。
[0008] 优选的,所述破碎通道的外壁安装有电机,电机的输出端安装有转动轴,破碎通道的内壁安装有2*2布置的破碎齿轮,同一水平高度的破碎齿轮相互啮合,且其中一个破碎齿
轮的外壁与转动轴的一端连接,破碎通道的内壁安装有联动齿轮,且联动齿轮位于上下布
置的破碎齿轮之间,并且与之相啮合。
[0009] 优选的,所述分离通道的内壁安装有拦截板,分离通道的内壁安装有接收板,且接收板位于拦截板的下方。
[0010] 优选的,所述收集箱的正面安装有箱门。[0011] 优选的,所述弹射板的内壁安装有感应线圈,弹射板的内壁安装有电磁线圈,且电磁线圈位于感应线圈的一侧,弹射板的一端安装有转动轴,转动轴的内部安装有信号发射
器,且信号发射器与电动伸缩杆的开关通过导线电性连接,信号发射器与感应线圈通过导
线连接,弹射板的底部安装有缓冲挡板,缓冲挡板的外壁安装有电磁线圈开关。
[0012] 优选的,所述电动伸缩杆的一端安装有缓冲垫。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0014] 1.本实用新型通过安装有弹射板和接收板可以将金属材料和非金属材料进行分离,弹射板自然状态下与电动伸缩杆的一端接触,电磁线圈开关开启,电磁线圈内通电产生
磁场,当带有金属的物质从电磁线圈上方落下时,切割磁感线,在感应线圈内产生感应电
流,感应电流进入信号发射器中,信号发射器接收到信号之后,将信号传递给电动伸缩杆的
开关,电动伸缩杆启动,撞击弹射板,弹射板将带有金属的物质弹射到接收板上,实现初步
将带有金属的物质和不带有金属的物质进行分离,初步分离之后进入破碎通道进行破碎,
然后吸附挡板进行吸附,实现金属和非金属的分离,实现金属的回收,不需要人工分离,减
轻了工作人员的负担,同时对废弃物进行两次分离,保证金属和非金属彻底分离,增加了装
置的实用性;
[0015] 2.本实用新型通过安装有破碎齿轮、风机和吸附挡板可以将金属颗粒进行破碎、移动和吸附,破碎齿轮将金属废弃物进行破碎后形成小颗粒,与金属缠绕在一起的废料也
随之被破碎成小颗粒,风机将这些小颗粒吹动,使其在收集管道内移动,经过吸附挡板时金
属颗粒被磁铁吸附,非金属颗粒随空气向外流动进入垃圾箱内,实现将金属和非金属进行
分离,实现金属的收集功能,不需要用置换液进行置换,且吸附挡板上的磁铁可以重复使
用,减少了资源的浪费,同时其他废弃物也被收集起来,增加了装置的实用性。
附图说明[0016] 图1为本实用新型的正面结构示意图;[0017] 图2为本实用新型的俯视结构示意图;[0018] 图3为本实用新型的正视结构示意图;[0019] 图4为本实用新型的弹射板结构示意图;[0020] 图5为本实用新型的弹射板俯视结构示意图。[0021] 图中:1、收集管道;101、风机;102、吸附挡板;103、垃圾箱;2、破碎通道;201、电机;202、破碎齿轮;203、联动齿轮;3、分离通道;301、拦截板;302、接收板;4、收集箱;401、箱门;
5、弹射板;501、感应线圈;502、电磁线圈;503、信号发射器;504、缓冲挡板;505、电磁线圈开
关;6、电动伸缩杆;601、缓冲垫。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1?5,本实用新型提供的一种实施例:一种金属垃圾分离装置,包括收集管道1、破碎通道2、分离通道3、收集箱4、弹射板5和电动伸缩杆6,收集管道1的内壁安装有
风机101,收集管道1可以使金属颗粒和废气颗粒顺着收集管道1进行移动,风机101可以将
破碎后的残渣吹动,使残渣随空气在收集管道1内移动,方便吸附挡板102进行收集,收集管
道1的内壁安装有吸附挡板102,且吸附挡板102位于风机101的一侧,吸附挡板102固定在收
集管道1的内壁上,上方或下方留有空隙,含有碎渣跟随空气流动时,吸附挡板102吸附金属
颗粒,其他颗粒随着空气通过吸附挡板102上方或下方的空隙,下一个吸附挡板102对空气
中的金属颗粒进行二次吸附,最大程度的收集金属颗粒,同时其他颗粒不会被吸附挡板102
吸附,随空气排出到外部的垃圾箱103内,且吸附挡板102的表面安装有磁铁,磁铁可以将金
属残渣进行吸附,方便金属的收集,收集管道1的外壁安装有出风口,出风口可以在风机101
的作用下将废弃物的颗粒排出,实现废弃物的排出,出风口的一端安装有垃圾箱103,垃圾
箱103可以将出风口排出的废弃物颗粒进行收集,防止废弃物污染环境,收集管道1的顶部
安装有破碎通道2,破碎通道2内安装有破碎齿轮202,可以将带有金属的物质进行破碎,方
便收集管道1采集金属残渣,破碎通道2的顶部安装有分离通道3,分离通道3可以将带有金
属的废弃物和不带有金属的废弃物进行分离,方便金属的收集,分离通道3的底部安装有收
集箱4,且收集箱4位于破碎通道2的一侧,收集箱4可以将非金属物质收集在收集箱4内,防
止非金属物质混入金属物质里,影响金属的收集,分离通道3的内壁安装有弹射板5,弹射板
5内部安装有电磁线圈502,通电时产生磁场,金属废弃物通过时切割磁感线,产生感应电
流,信号发射器503将信号传递给电动伸缩杆6,电动伸缩杆6启动撞击弹射板5,弹射板5向
上旋转,在旋转过程中将含有金属的废弃物弹向接收板302,实现金属物质和非金属物质的
分离,分离通道3的内壁安装有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6位于弹射板5的下方,电动伸缩
杆6可以撞击弹射板5,将金属物质弹射到接收板302上,实现金属物质和非金属物质的分
离。
[0024] 进一步,所述破碎通道2的外壁安装有电机201,电机201的输出端安装有转动轴,破碎通道2的内壁安装有2*2布置的破碎齿轮202,同一水平高度的破碎齿轮202相互啮合,
且其中一个破碎齿轮202的外壁与转动轴的一端连接,破碎通道2的内壁安装有联动齿轮
203,且联动齿轮(203)位于上下布置的破碎齿轮202之间,并且与之相啮合,电机201带动转
动轴转动,转动轴带动破碎齿轮202进行转动,通过两破碎齿轮202的啮合作用,将大块的金
属废弃物进行破碎,方便收集管道1进行收集,联动齿轮203可以连结上下两个破碎齿轮
202,使上下两组破碎齿轮202同时转动,对金属废弃物进行多重破碎工作,保证金属被破碎
成颗粒状态。
[0025] 进一步,分离通道3的内壁安装有拦截板301,分离通道3的内壁安装有接收板302,且接收板302位于拦截板301的下方,拦截板301可以遮挡废弃物,防止废弃物直接落入接收
板302上,保证非金属物质不会落入接收板302。
[0026] 进一步,收集箱4的正面安装有箱门401,收集箱4快要溢满时,打开箱门401,将非金属物质搬运出去,防止收集箱4溢满影响金属的收集。
[0027] 进一步,弹射板5的内壁安装有感应线圈501,弹射板5的内壁安装有电磁线圈502,且电磁线圈502位于感应线圈501的一侧,弹射板5的一端安装有转动轴,转动轴的内部安装
有信号发射器503,且信号发射器503与电动伸缩杆6的开关通过导线电性连接,信号发射器
503与感应线圈501通过导线连接,弹射板5的底部安装有缓冲挡板504,缓冲挡板504的外壁
安装有电磁线圈开关505,弹射板5自然状态下与电动伸缩杆6的一端接触,电磁线圈开关
505开启,电磁线圈502内通电产生磁场,当金属物质从电磁线圈502上方落下时,切割磁感
线,在感应线圈501内产生感应电流,感应电流进入信号发射器503中,信号发射器503接收
到信号之后,将信号传递给电动伸缩杆6的开关,电动伸缩杆6启动,撞击弹射板5,弹射板5
将金属物质弹射到接收板302上,实现分离金属物质和非金属物质的功能,缓冲挡板504可
以减少撞击时产生的震动,保护弹射板5不受损害。
[0028] 进一步,电动伸缩杆6的一端安装有缓冲垫601,缓冲垫601可以减轻电动伸缩杆6与弹射板5撞击时的震动,有效的保护了电动伸缩杆6和弹射板5。
[0029] 工作原理,首先将废弃物放入分离通道3内使其自然掉落,电磁线圈502开启产生磁场,金属物质进入磁场后,切割磁感线,在感应线圈501内产生感应电流,感应电流的信号
被信号发射器503发射到电动伸缩杆6的开关,电动伸缩杆6启动,撞击弹射板5,弹射板5将
金属物质弹射到接收板302上,落入破碎通道2内,启动电机201,破碎齿轮202将金属物质进
行破碎,破碎后的金属颗粒进入收集管道1内,启动风机101,将金属颗粒吹起,金属颗粒被
折流式的吸附挡板102上的磁铁吸附,非金属物质从出风口排出,实现金属的收集功能。
[0030] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
声明:
“金属垃圾分离装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)