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本发明公开了一种牛磺酸的制备方法，包括如下步骤：将牛磺酸钠溶液采用S4+化合物调节pH值后，继续通入环氧乙烷转化成羟乙基磺酸钠，通入环氧乙烷前或后分离出牛磺酸粗品，羟乙基磺酸钠反应液再加氨后反应重新生成牛磺酸钠。本发明利用了系统中的钠基平衡，将母液循环利用至加成反应中重新生成牛磺酸钠，再进一步合成提取牛磺酸。本发明充分利用原料，解决了传统工艺中大量使用液碱与浓硫酸等高危险化学原料的问题，从而避免了产生大量固废盐硫酸钠，同时也解决了传统工艺中牛磺酸母液多次浓缩不能很好利用而排放带来的环境污染问题，再则也减少了母液多次浓缩所需要的蒸汽，提高了收率，降低了生产成本。
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本实用新型属于含硫废气处理技术领域，本实用新型公开了一种硫池废气处理再利用系统，用于将硫池产生的硫池尾气过滤后进行排放，包括至少两个废气冷却器，碱液吸收罐和水洗吸收罐，至少两个废气冷却器的输出端并联接入碱液吸收罐，碱液吸收罐的输出端与水洗吸收罐的输入端连通，水洗吸收罐的输出端连接有尾气烟囱，本实用新型通过本系统的废气冷却器、碱液吸收罐和水洗吸收罐的层层净化，使得废气能够达到排放标准，有效保护外界空气质量，从而使得周围居民生活安全得到保障，且整个过程安全稳定，危险系数大大降低，整个过程不需要配烧助燃剂，且在处理过程中，能将有用物质回收并在利用，因此能够有效节约成本，提高企业经济效益。
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用于四氯化硅洗净塔废气进口装置，设洗净塔和推渣杆，洗净塔左下侧连接以15‑30º倾斜方式插入的四氯化硅废气入口管，四氯化硅废气入口管外上层连接四氯化硅废气管、脉冲清洗装置、左端连接清理装置支管，清理装置支管连接支管盲板；打开四氯化硅四氯化硅废气管线入口阀门，95％以上四氯化硅废气密度比空气大而进入洗净塔进行中和；打开脉冲清洗装置阀门，以氮气对四氯化硅废气入口管进行吹扫，吹扫时间持续5秒，可将废气入口管的微量残留吹扫冲洗干净；如大量废气排入废气管道，或者脉冲清洗装置无法工作，作业人员可以用推渣杆进行手动清理；本技术的有益效果是：提高设备使用效率，降低对人身以及环境的危害。
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本实用新型公开了一种用于危险废物化学分析实验的放置装置，包括箱体，所述箱体底部四角处均设置有移动轮，所述箱体顶端中间部位设置有进料口，所述进料口上通过铰链转动连接有密封盖，所述箱体内腔固定有分流箱，所述分流箱顶端两侧均设置有分流板，两个所述分流板顶端相互连接，所述分流箱内壁位于分流板下方处设置有固定板，本实用新型在分流板的作用下，便于对液体与固体进行分隔开来，从而有利于对危废物进行分类收集，并在过滤壳的作用下，可对废液中的有害物质进行充分的过滤吸附，使得废弃液体能够得到净化，使得收集在集液盒中的废液危害较弱，对环境产生的危害也更小。
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本发明公开了一种牛磺酸的制备方法，包括如下步骤：将牛磺酸钠溶液采用S4+化合物调节pH值后，继续通入环氧乙烷转化成羟乙基磺酸钠，通入环氧乙烷前或后分离出牛磺酸粗品，羟乙基磺酸钠反应液再加氨后反应重新生成牛磺酸钠。本发明利用了系统中的钠基平衡，将母液循环利用至加成反应中重新生成牛磺酸钠，再进一步合成提取牛磺酸。本发明充分利用原料，解决了传统工艺中大量使用液碱与浓硫酸等高危险化学原料的问题，从而避免了产生大量固废盐硫酸钠，同时也解决了传统工艺中牛磺酸母液多次浓缩不能很好利用而排放带来的环境污染问题，再则也减少了母液多次浓缩所需要的蒸汽，提高了收率，降低了生产成本。
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本实用新型属于含硫废气处理技术领域，本实用新型公开了一种硫池废气处理再利用系统，用于将硫池产生的硫池尾气过滤后进行排放，包括至少两个废气冷却器，碱液吸收罐和水洗吸收罐，至少两个废气冷却器的输出端并联接入碱液吸收罐，碱液吸收罐的输出端与水洗吸收罐的输入端连通，水洗吸收罐的输出端连接有尾气烟囱，本实用新型通过本系统的废气冷却器、碱液吸收罐和水洗吸收罐的层层净化，使得废气能够达到排放标准，有效保护外界空气质量，从而使得周围居民生活安全得到保障，且整个过程安全稳定，危险系数大大降低，整个过程不需要配烧助燃剂，且在处理过程中，能将有用物质回收并在利用，因此能够有效节约成本，提高企业经济效益。
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用于四氯化硅洗净塔废气进口装置，设洗净塔和推渣杆，洗净塔左下侧连接以15‑30º倾斜方式插入的四氯化硅废气入口管，四氯化硅废气入口管外上层连接四氯化硅废气管、脉冲清洗装置、左端连接清理装置支管，清理装置支管连接支管盲板；打开四氯化硅四氯化硅废气管线入口阀门，95％以上四氯化硅废气密度比空气大而进入洗净塔进行中和；打开脉冲清洗装置阀门，以氮气对四氯化硅废气入口管进行吹扫，吹扫时间持续5秒，可将废气入口管的微量残留吹扫冲洗干净；如大量废气排入废气管道，或者脉冲清洗装置无法工作，作业人员可以用推渣杆进行手动清理；本技术的有益效果是：提高设备使用效率，降低对人身以及环境的危害。
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本实用新型公开了一种用于危险废物化学分析实验的放置装置，包括箱体，所述箱体底部四角处均设置有移动轮，所述箱体顶端中间部位设置有进料口，所述进料口上通过铰链转动连接有密封盖，所述箱体内腔固定有分流箱，所述分流箱顶端两侧均设置有分流板，两个所述分流板顶端相互连接，所述分流箱内壁位于分流板下方处设置有固定板，本实用新型在分流板的作用下，便于对液体与固体进行分隔开来，从而有利于对危废物进行分类收集，并在过滤壳的作用下，可对废液中的有害物质进行充分的过滤吸附，使得废弃液体能够得到净化，使得收集在集液盒中的废液危害较弱，对环境产生的危害也更小。
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本实用新型公开了一种四氯化硅产品罐尾气回收装置，包括罐式集装箱，还包括与罐式集装箱通过管路连通的尾气收集罐，尾气收集罐设有尾气出口，尾气出口连接的管路分为两路，一路与淋洗塔连接，另一路经过压缩机与缓冲罐连接。本实用新型尾气回收装置将罐式集装箱内尾气储存在尾气收集罐，一部分尾气通过缓冲罐补充到原料罐，平衡原料罐内压力，尾气得到利用，另一部分尾气通入淋洗塔进行处理，可以减少淋洗塔内尾气的处理量，同时减少碱水的消耗量和固废的回收处理成本。
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本发明公开了一种牛磺酸的制备方法，包括如下步骤：将牛磺酸钠溶液采用S4+化合物调节pH值后，继续通入环氧乙烷转化成羟乙基磺酸钠，通入环氧乙烷前或后分离出牛磺酸粗品，羟乙基磺酸钠反应液再加氨后反应重新生成牛磺酸钠。本发明利用了系统中的钠基平衡，将母液循环利用至加成反应中重新生成牛磺酸钠，再进一步合成提取牛磺酸。本发明充分利用原料，解决了传统工艺中大量使用液碱与浓硫酸等高危险化学原料的问题，从而避免了产生大量固废盐硫酸钠，同时也解决了传统工艺中牛磺酸母液多次浓缩不能很好利用而排放带来的环境污染问题，再则也减少了母液多次浓缩所需要的蒸汽，提高了收率，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种盐泥处理系统，包括盐泥处理池和树脂再生液收集槽，盐泥处理池与盐水一次精制装置连通，收集来自卤水一次精制装置的盐泥，树脂再生液收集槽与盐水二次精制中的螯合树脂塔连通，收集来自螯合树脂塔的树脂再生废液，树脂再生液收集槽与盐泥处理池连通，向盐泥处理池供应盐泥溶解液，盐泥处理池与盐井连通，向盐井供应高钙镁含量的采卤溶液。通过使用该盐泥处理系统，可对离子膜电解制碱生产中产生的固废物盐泥、废酸、废水综合处理，处理后的清液输送注入井下化盐采卤。盐泥处理后的固体盐泥渣约占原有固废的5%，主要成分为SiO2和CaSO4，无害于环境，可用于平整场地。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种用于处理工业废水的聚合硫酸铁晶体的制备方法，旨在解决传统制备聚合硫酸铁生产过程中容易出现氢氧化铁沉淀的问题。其制备步骤主要包括S1：将浓硫酸用去离子水稀释，制备硫酸溶液；S2：将硫酸亚铁固体粉末加入至硫酸溶液中，制备硫酸亚铁溶液；S3：向硫酸亚铁溶液中加入氧化剂及改性剂苯乙烯，使硫酸亚铁发生氧化、水解及聚合反应，制得聚合硫酸铁溶液；S4：将聚合硫酸铁溶液降温，制备聚合硫酸铁晶体。本发明在溶液中加入苯乙烯，使苯乙烯与氢氧化铁之间形成π键效应，依次来避免氢氧化铁沉淀。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种废水处理用聚合硫酸铁晶体的制备工艺，旨在解决传统制备聚合硫酸铁生产过程中容易出现氢氧化铁沉淀的问题。其制备步骤主要包括S1：将浓硫酸用去离子水稀释，制备硫酸溶液；S2：将硫酸亚铁固体粉末加入至硫酸溶液中，制备硫酸亚铁溶液；S3：向硫酸亚铁溶液中加入氧化剂及改性剂烯丙基苯酚，使硫酸亚铁发生氧化、水解及聚合反应，制得聚合硫酸铁溶液；S4：将聚合硫酸铁溶液降温，制备聚合硫酸铁晶体。本发明在溶液中加入烯丙基苯酚，使烯丙基苯酚与氢氧化铁之间形成π键效应，依次来避免氢氧化铁沉淀。
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本实用新型公开了一种用于危险废物化学分析实验的放置装置，包括箱体，所述箱体底部四角处均设置有移动轮，所述箱体顶端中间部位设置有进料口，所述进料口上通过铰链转动连接有密封盖，所述箱体内腔固定有分流箱，所述分流箱顶端两侧均设置有分流板，两个所述分流板顶端相互连接，所述分流箱内壁位于分流板下方处设置有固定板，本实用新型在分流板的作用下，便于对液体与固体进行分隔开来，从而有利于对危废物进行分类收集，并在过滤壳的作用下，可对废液中的有害物质进行充分的过滤吸附，使得废弃液体能够得到净化，使得收集在集液盒中的废液危害较弱，对环境产生的危害也更小。
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本实用新型公开了一种安全环保的精馏氯硅烷废液无害化处理装置，属于氯硅烷废液无害化处理装置技术领域，在原有精馏回收系统末端增设一台残液缓冲罐、一台循环水解槽、一台循环泵及循环水池，回收系统富集的残液排放至残液缓冲罐，通过氮气加压送至循环水解槽，通过循环泵送来循环液逆向接触进行水解，经水解反应的氯化氢气体通过循环水解槽尾气排放阀排放，然后至废气系统淋洗排放，水解生成的固体物质通过循环水解槽出液阀排放至循环水池，沉淀收集处理，实现了及时有效处理精馏生产所产生的废液，保证精馏工艺生产的产品质量，及解决废液长期存放生产区的安全环保隐患。
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本发明提供一种酸洗废水的处理方法，包括步骤一、在酸洗废水内加入碳酸钠，调整pH值为3～3.5；步骤二、在酸洗废水中加入电石渣，搅拌2～3h后静置过滤，滤液备用；步骤三、在步骤二的滤液中加入碳酸钠，调整pH值为7～8，在80～90℃下，搅拌2～3h后静置过滤，滤液备用；步骤四、步骤三的滤液经浓缩结晶，过滤。最终得到氟化钙、氟硅酸钙产品，以及氧化铁、氧化锰产品，同时得到了硝酸钠产品。本发明的酸洗废水的处理方法，能够对含有硝酸、氢氟酸、氟硅酸、铁、锰等离子的酸洗废水进行有效的处理，将酸洗废水中的有效成分的得以回收利用，并且处理时采用了固体废弃物电石渣，起到了以废治废的作用，降低了处理成本。
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本发明属于磷石膏固废物再生利用技术领域，具体的说是一种磷石膏固废物再生节能绿色环保材料凝结剂及其制备方法，该制备方法采用的粉料冷却机包括筒形的本体；本体下方连通有下料管，下料管一侧通过进风管连通有鼓风机；本体上部两侧设有进料斗，进料斗通过下料孔与本体内部连通；本体顶部设有出风管，出风管与回转炉的进气管连通；本发明通过出风管与回转炉的进气管连通，回转炉内由于热对流作用不断从进气管抽取本体内的空气，进而增加本体内常温空气的流通效率，从而降低鼓风机的鼓风量，节约鼓风机的耗电，增加粉料冷却机的冷却效率。
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本实用新型涉及一种含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理装置。它包由废液收集罐，废液加料泵，沉降器，稠液罐，稠液泵，清液罐，清液泵，管式混合器，气液分离器，换热装置，氯化反应精调罐，氯气吸收装置，盐酸罐和酸泵等部分组成，本实用新型提供的处理装置设计合理，可用于含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理，实现含钙、含氯、含盐废液的零排放，而且能实现有效成分的回收、以废治废、减少或降低污染因子等综合利用的效果。
本发明涉及一种含钙固体悬浮物、含氯、含盐废液的综合处理工艺及综合处理装置。它包括将来自化工生产装置的废液经沉降固液分离，将仍含有一部分含钙固体悬浮物的废液清液送入管式混合器中，同时向管式混合器中送入盐酸，废液清液和盐酸在管式混合器内反应后经气液分离器分离将废液清液中的ClO-和盐酸反应产生的氯气经碱液吸收后生成次氯酸钠，其余液相混合液部分换热降温后送入氯化反应精调罐，同时向氯化反应精调罐中送入盐酸使其再次进行充分反应，反应后的体系经换热降温并脱氯后回注到井下采卤，用于生产低硝卤水。该发明工艺不仅能实现含钙、含氯、含盐废液的零排放，而且能实现有效成分的回收、以废治废、减少或降低污染因子。
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本发明提供了一种从废钯混合固体化学废弃物中回收贵金属钯的方法。该方法包括灼烧除炭，酸溶抽滤，调节pH抽滤，还原等步骤。本发明方法简单易操作，原料易得，回收成本低，绿色环保，钯回收率大于99％。
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