射流飞溅式喷油嘴,涉及重型机械设备中低速重载开式传动齿轮付润滑的喷射润滑装置的喷油嘴结构改进,解决油气双路混合式喷油嘴的制造成本高,以及气路中的泵阀体元件在粉尘影响下常发生故障,影响设备正常运行,本实用新型创造是依喷嘴体为主,在其上制出集油腔、喷油孔以及射油孔,在喷油孔内安装挡油板,当加压的润滑油从射油孔成柱状高速喷出,打在挡油板上,在挡油板的阻挡作用下,柱状的润滑油变成了细小颗粒状或油雾状从喷油孔喷向齿轮付。该喷油嘴广泛的用于火力发电,冶金选矿、化工、制糖、船舶等大型低速开式传动齿轮付的润滑,成本低、设备故障率低等优点。
本实用新型涉及一种高梯度强磁场双通道聚氧聚氮装置,属于能源动力工程领域。该装置的空气进口段安装在隔磁外壳筒体的前端入口处,在隔磁外壳筒体的前半段内壁上装有永磁体单元,在隔磁外壳筒体的后半段内壁上装有电磁体线圈,隔磁外壳筒体的后半段外侧设置空气外环进口通道兼防尘罩,电磁体线圈各段之间开设有空气进气孔,同时也是冷却孔,外环出口段和中心通道双通道产生富氮,而隔磁外壳筒体内壁和产富氮的中心通道之间的中间环形通道则产生富氧。本实用新型可以解决以往单通道磁分离器存在不能连续大流量的氧氮供给等问题,适用于锅炉、窑炉、冶金炉、发动机、燃气轮机等装置的富氧燃烧和制氧制氮厂等大型氧氮用户。
本实用新型涉及一种有色冶金领域用的碳素焙烧炉,特别是涉及一种碳素焙烧炉钢烟道用密封装置,用以隔断焙烧炉烟道与外界之间的通道,保证焙烧炉正常排烟。它包括烟道孔盖(6)和烟道孔座(7),烟道孔盖(6)包括上盖板(3)和侧部钢板(4),其中上盖板(3)的边缘连接有柔性密封板(5),柔性密封板(5)伸出烟道孔座(7)边缘。本实用新型密封装置具有操作灵活、耐高温、经济实用、劳动强度低的优点。
一种塔磨机螺旋轴保护装置,在螺旋轴的圆周上设置保护板,在保护板下部设置挡板,并用螺栓组件固定在保护板上;螺旋侧板与底板焊接为一体;两个保护板由螺旋侧板和底板焊接而成,螺旋侧板与螺旋侧板间隔180°放置在螺旋轴轴下端,并与螺旋轴相贴合;挡板放置在保护板底端,螺旋组件穿过挡板和底板将挡板和保护板固定在螺旋轴轴下端;两块保护板和挡板通过螺旋组件安装固定在塔磨机螺旋轴轴的下端上。该实用新型显著避免螺旋轴的下轴端磨损,提高螺旋轴使用寿命,且安装、更换简单,成本低,应用于矿山、水泥、冶金等行业的细磨设备技术领域中。
本实用新型内容公开了:高压静电除尘设备,包括高压静电除尘设备,包括吸尘收集罩,吸尘系统的另一侧通过弯型管道连接喷淋塔,降尘收集储存室上方设有高压发射装置室,高压发射装置室包括工作平台,工作平台上设有高硅压整流器,高压电极支撑环下方设有阴极拉杆,阴极拉杆电性连接导电格栅,导电格栅上电性连接若干个电晕极,电晕极外部设有阳极收尘管,阳极收尘管下方连接降尘收集储存室,高压发射装置室上方设有出气口,本实用收尘效率高,适用范围广、处理气量大、系统阻力小、费用低、自动化程度高、运行安全可靠及维护工作量小等优点,广泛用于冶金、矿山、水泥建材、化工,化肥、印刷等行业局物分散扬尘点上。
本实用新型公开了一种预埋螺母沾蜡机构,包括底座框架,底座框架上前侧安装有蜡槽支撑架,蜡槽支撑架上安装有蜡槽,蜡槽支撑架的内且位于蜡槽的底部安装有可调温万用电炉,底座框架上且位于蜡槽支撑架的后侧安装有直线导轨,直线导轨上安装有双光轴直线滑台,螺母承载梁的底部安装有若干螺母挂件,本实用新型涉及冶金技术领域,该预埋螺母沾蜡机构,本实用新型可以对预埋螺母进行批量沾蜡,解决人工单个螺母沾蜡效率低的问题。可调温万用电炉可以不同季节的不同室内温度保证蜡液不凝固,并具有一定粘稠状态。螺母沾蜡机构可以批量精确的控制沾蜡时间,使每个批次的预埋螺母沾蜡的蜡膜厚度一致,提高产品质量。
本实用新型涉及一种吹气防止钢包出钢过程中漩涡卷渣现象的装置,属于冶金技术领域。本实用新型的装置结构,通过在钢包底部设置有与吹氩装置相通的吹气孔,所述吹气孔为单孔或能够同时吹氩气的多孔,所述吹氩装置供应单孔或多孔的气体总流量为1~100L/min;能够满足在钢包浇注过程中,通过包底的吹气孔进行小流量吹气,以此来打乱出钢过程中漩涡形成的流场分布,彻底抑制漩涡的形成及漩涡卷渣现象的发生,提高钢液洁净度和金属收得率;不会对流入中间包的钢液造成较大温降;出钢全过程进行小流量吹氩气,对进一步促进夹杂物上浮和钢液温度均匀化也会起到一定的作用,同时不会造成钢液裸露。
本实用新型涉及一种有色冶金领域用铝电解槽,特别是涉及一种铝电解槽侧部砌筑块组合结构及其砌筑块。电解槽侧部砌筑块结构为:设有子母口的侧部砌筑块与相邻的相同结构的砌筑块进行咬合,相邻侧部砌筑块的子母口咬缝处设置粘结剂,以此类推,构成了铝电解槽四周侧部块的整体砌筑结构。本实用新型铝电解槽侧部砌筑块组合结构具有有效保护电解槽槽壳钢结构、延长铝电解槽内衬使用寿命、降低铝电解槽内衬施工难度、提高施工效率的特点。
本实用新型提供一种用于流体机械旋转轴的螺旋槽端面逆流机械密封装置。其主要技术特征是,工艺介质侧的前置密封采用零逸出密封结构,后置密封采用零泄漏密封结构。前置密封和后置密封安装在一起,构成了零逸出密封与零泄漏密封组合结构。其优点是,前置密封与后置密封均能实现非接触运行,同时前置密封零逸出,后置密封零泄漏。使本实用新型实现了在使用工况条件下,工艺介质零逸出,密封液向外界零泄漏,并能安全、稳定、长周期运行。本实用新型适合于各种流体机械的转轴密封。特别适合于化工、石油化工、冶金、医药等行业中具有剧毒、昂贵、高污染、易燃、易爆、易气化等工业流体的密封。
一种熔炼炉,属冶金设备领域,包括上炉体、上炉体、炉盖升降装置、真空系统、加料装置、测温装置、浇铸观察孔、冶炼观察孔、感应线圈、电极转轴、水冷铜排和中频电源。真空系统气路中设有抽真空和充气加压工作状态转换用的气动换向阀门;浇铸观察孔和冶炼观察孔上的透视窗上设有气体除尘装置;下炉体上设有防暴安全阀;上炉体和下炉体间设有用以紧锁的两只弧形卡环,卡环间设有调节弧形卡环锁紧力的拉杆;电极转轴与炉体轴座之间设有转轴第一密封装置和转轴第二密封装置;气动换向阀门一侧设有与供气系统相连的接口;炉内感应线圈是水冷圆管型导线。该炉优点是:可在真空加压条件下熔炼特种合金,尤其适用于冶炼高氮钢、含易挥发元素的钢种。
一种气动型模拟指示操作器,它由输入电路、显示仪表、面板、输出电路、零滑动模块、电源、壳体等组成,其要点是零滑动模块采用A/D转换器和D/A转换器,A/D转换器的数字信号连接D/A转换器的数字信号,D/A转换器端子分别接控制电路,电源、输出电路,A/D转换器端子接输入电路,接地,本实用新型采用A/D,D/A转换器,从根本上解决了保持不住的问题,实现了零滑动指标,提高了操作器的性能,广泛用于电站、冶金、化工、石油等工业现场的自动化系统跟踪实施。
复合型一体耐磨耐蚀耐震长效热电偶,属于测温仪器技术领域,包括有接线盒、接线端子、电极丝、绝缘材料、绝缘管和热电极,其中在绝缘管内设置有电极丝和绝缘材料,单极的电极丝之间充填有绝缘材料,电极丝的一端连接热电极,电极丝的另一端与接线端子的正负极相连接,其特点是绝缘管为复合式中空绝缘管,复合式中空绝缘管外还套有一体式的外保护管。本实用新型不仅耐高温、耐腐蚀、耐磨、使用寿命长、安全可靠,而且制备工艺简单、成本较低,可在电力、环保、石油化工、冶金行业循环流化床炉、气化熔融炉、机械炉排炉、煤粉炉、余热锅炉、烟道、尾气焚烧炉等装置中使用,具有较强的市场竞争能力。
一种用于冶金机械行业中烧结机驱动链轮上的衬块式烧结机链轮轮齿,由固定螺栓、螺母、紧固螺栓、右衬块、轮齿体、左衬块组成,在轮齿体上安装左衬块,再安装右衬块,用上部固定螺栓及螺母将左衬块、右衬块固定在轮齿体上,再分别用紧固螺栓及螺母在两侧将左衬块、右衬块紧固在轮齿体上。该装置构思独特、结构简单、成本低廉、更换方便、寿命耐久、工效高、减少劳动强度。
本仪器属于一种测量流量的装置,其结构是呈“Ω”型结构,由进出水管、中间由表体组成,进出水管外接法兰盘,进出水管内装有梳流器,表体为半圆形矩形断面流通通道,中间装有引压孔和引压室,引压孔外面可连接压差传感器以测量内部的流量,优点是:结构简单,可双向测量,管内表面光滑,测量精度高,阻力损失小。本装置适用于化工、冶金、环保等各种工业上作流体测量使用。
本实用新型涉及一种金属基复合光导纤维,金属基复合光导纤维是由具有高折射率的石英纤芯、低折射率的石英包层及复合面构成的光导纤维外面包覆一层熔点低于光导纤维软化温度的纯金属或熔点低于光导纤维软化温度的二元、多元合金构成,产品制取是采取液固相复合方法,其具体制备方法是通过本实用新型设计的专用设备铸拔机中完成,将石英光纤连续通过熔化金属区、金属凝固区、纤维拉拔成型模具区,制取产品,产品的外径≥1mm;上述所获产品具有而耐高温、低温、耐腐蚀、较强的抗外部应力,同时导光、导电等优点,广泛适用于诸如航天、航空、冶金、核能、排险等具有特殊环境要求的各个领域。
本实用新型涉及一种取样装置,特别是涉及能完成炭素阳极生产过程中对参与配料的不同颗粒物料进行快速取样的粉状、颗粒物料手动取样器。它的结构如下:设有带进料口(1)和出料口(2)的机体(3),在所述的进料口(1)与出料口(2)之间机体(3)内水平截面处设有可水平移动的取样槽架(4),取样槽架(4)与带有采样口的取样槽(5)连接,以及与取样槽架(4)连接的手拉装置(7)。本取样器结构简单,体积小,工作稳定可靠,寿命长,安装维修方便,取样效果好,速度快,适用于冶金、化工、建材、食品等行业的物料取样使用。
一种高炉或竖炉的锌回收装置,所属冶金技术领域,锌回收装置包括引出烟气环形烟道、引出烟气管、引出烟气管道、换热器、引回烟气管道、引回烟气环形烟道和引回烟气管。本实用新型是利用在高炉或竖炉的锌蒸气压高区域设置环形烟道,用管道把烟气引出炉外,并进入换热器进行冷凝回收锌,以实现高炉或竖炉中锌的金属态回收利用。本实用新型解决了高锌物料的冶炼顺行问题,使高锌物料能够正常使用,并使固废变成有价值的资源,实现了高锌物料有价金属锌的金属态回收;并且可以获得大量的金属锌,缓解我国锌资源短缺问题。
一种镁电解槽间断式自动定量加料装置,属于冶金生产技术领域。所述镁电解槽间断式自动定量加料装置,包括进料罐和定容给料器,进料罐包括外壳体以及设置于外壳体内部的内壳体,内壳体的内部装有熔融态氯化镁,内壳体顶部设置有内壳体盖,内壳体盖设置有若干个定容给料器,定容给料器包括装料筒以及固设于装料筒的进料管、出料管和压力平衡管,进料管连通内壳体与装料筒,使内壳体内的熔融态氯化镁进入装料筒内,出料管连通装料筒与电解槽,使装料筒内的熔融态氯化镁进入电解槽。所述镁电解槽间断式自动定量加料装置结构可靠,能够实现自动定量加料,使用寿命长。
一种中间包钢水连续测温传感器系统的探头托起装置,包括托盘体、防尘帽、小支撑板,在小支撑板上部孔中安装托盘体,防尘帽与小支撑板右上部连接。中间包钢水连续测温传感器系统采用黑体空腔测温管插入到被测中间包钢水中,底部发出辐射热能,利用专用的测温探头接受测温管底部的红外辐射信号,并将其输送到信号处理器,根据在线黑体空腔理论确定被测物体的实际温度。用于冶金连铸现场中间包内熔融钢水温度的自动、实时、连续、准确测量。探头托起装置与空气输出装置连接,用于在探头测温时,将探头托起。该实用新型实现中间包钢水温度的连续测量、烘包温度的连续测量,提高测量的稳定性和可靠性,系统操作简单方便,应用于钢铁冶炼行业技术领域中。
一种靠气动刀闸阀开闭的绝缘下料装置属于冶金机械技术领域。本实用新型提供一种结构简单,安全可靠的靠气动刀闸阀开闭的绝缘下料装置。本实用新型包括料仓本体,料仓本体顶部为进料口,料仓本体底部为出料口,料仓本体外设置有支撑架,其特征在于:料仓本体的出料口处设置具有料孔的上连接座,上连接座下方设置具有料孔的下连接座,下连接座和上连接座之间设置有刀闸阀;下连接座下方通过连接螺栓组件设置具有料孔的下夹板,连接螺栓组件外设置有绝缘套管;所述下夹板和下连接座之间设置有绝缘板;下夹板和下连接座的料孔边缘设置有夹槽,下夹板下方设置有绝缘料管,绝缘料管上端设置有与所述夹槽配合的凸缘。
一种链篦机接料板,包括左板、中板、右板、接料板支座、楔块副、重锤组合,销轴,开口销,水冷横梁,左板、中板、右板的下部通过销轴及开口销安装于接料板支座上,接料板支座采用分体结构,接料板支座与水冷横梁连接,左板、中板、右板靠近回转窑的端部为弧形,左板、中板、右板中下部与楔块副连接,左板、中板、右板中上部与重锤组合连接。该实用新型接料板端部设计有弧形护板,用以存储料球,保护接料板本体;接料板支座分体,各板体互不干涉,独立调节;楔块副支撑高度可调节;重锤自重拉紧结构,能使因异物而翘起的板体复位,重锤组合的链条对篦板翻转起到缓冲作用,应用于冶金设备技术领域中。
一种用于冶金机械行业中的热矿破碎机水冷衬式箅板,由破碎箅板、水冷箅板衬、左通水管、右通水管、水管防护板组成,在破碎箅板上安装水冷箅板衬,左通水管、右通水管分别连接在破碎箅板上,水管防护板分别连接在破碎箅板上。该装置构思科学、设计新颖、成本低廉、寿命长、便于更换、节约人力财力、提高工效。
一种铸造废水铁砂回收装置,涉及一种冶金废水处理装置,该装置包括回收管路,所述回收管路的末端设有排流阀门,排流阀门的末端设有排污管,所述回收管路的内部设有导流管,所述导流管的末端设有过滤网,所述回收管路的外侧对应所述内部过滤网的位置设有电磁体,所述滤网的末端连接排流阀门,所述回流管路的侧面设有出水管,所述回流管路对应出水管的位置设有联通孔。本实用新型通过在管路中设置电磁铁,加大污水与磁力吸附的接触面积,使电磁铁的吸附效率更高,同时,通过排流阀门可以快速的将收集到的废水中的铁砂取出。
本实用新型属于冶金领域,涉及一种高炉管式铜冷却器。其结构为在炉腹、炉腰和炉身下部,用厚壁无缝铜管加铜散热板的冷却器和在炉身中上部,用厚壁无缝钢管内衬薄铜管加钢散热板的冷却器。镶衬薄铜管是为了减轻锈蚀和结垢。由于管式铜冷却器比铜冷却壁薄得多,因此冷却效果会更好,高炉寿命将长于铜冷却壁高炉。管子在炉壳圆周方向和距炉壳一定距离焊接完成之后,注入低水泥浇注料,经过干燥、烘炉后即可开炉。由于造价只是铜冷却壁的五分之一,又以廉价的低水泥浇注料代替昂贵的耐火砖,因此将大大降低新建或大修费用。
本实用新型涉及一种沥青的熔化装置,尤其涉及适用于碳素、冶金等行业的一种沥青熔化装置。它包括沥青熔化器、手动沥青阀、沥青过滤器、沥青泵,所述的沥青熔化器的进料口与斗式提升机出料口连通,沥青熔化器与缓冲槽连通,缓冲槽与沥青泵通过管路连通。本实用新型的优点和效果是:有效的利用了能源,提高熔化速度;整个熔化过程易于实现自动化控制,沥青清理维护方便,降低工人的劳动强度;固体沥青上料采用密封结构,车间粉尘量很少;沥青烟气集中在沥青熔化器上部,净化装置容易收集,得以集中处理。
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