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本实用新型给出了冶金、机械、矿山、港口、运输等工业用自动起重吊装设备,具有自动、手动吸重或卸重的功能。本实用新型由电磁铁、电控箱、行程开关、固定吊钩和可动吊钩组成;内装蓄电池不用外接电源,利用嵌装在铁心中的钕铁硼永磁铁产生吸力吸重,利用蓄电池自动或手动控制装置瞬间向祛磁线圈通电进行卸重,是一种具有报警、安全显示及不需断电保护实现自动、手动吸重或卸重的起重设备。
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本实用新型的一种高效利用熔融还原冶炼烟气余热的设备，属于钢铁冶金领域。具体在Hismelt系统旋风除尘器后设废钢预热竖炉，用高温烟气预热废钢，同时烟气被降温，经尘器和换热器进入煤气柜回收。Hismelt熔融还原冶炼工艺具有处理钢铁粉尘污泥优势，而钢铁粉尘中常含有锌、铅、碱金属等，反复富集造成炉壁结瘤和废钢粘连，影响透气性和物料顺行，脱除并回收锌、铅、碱金属化合物设备的设置，保证生产顺行同时回收有价值副产品。炉气为还原性煤气，废钢预热过程不无废钢烧损产生。回收金属态锌、铅物质，避免二次冶炼。废钢预热过程余热利用率达70％以上，大大提高余热回收效率。煤气无需要水洗，避免污水产生。
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一种无尾气排放的湿熄焦装置，属于冶金焦化环保领域。该无尾气排放的湿熄焦装置的熄焦塔底部设置熄焦车进出口，熄焦车进出口处设置有升降门，熄焦塔顶部设置有翻板阀，升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间，熄焦车设置在熄焦塔底部，在熄焦车上方依次设置喷淋装置、多级熄焦塔换热器、差压检测装置；每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接；在熄焦塔底部还和循环水沉淀池相通，循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和喷淋装置连接。该装置实现了熄焦塔的封闭，不让空气进入熄焦塔，在熄焦过程中，能够实现水蒸气全部冷凝为水。该装置可大大减少焦化企业的环保投入，缓解企业的改造资金压力，同时利于雾霾防治。
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本实用新型属真空冶金设备领域，尤其涉及一种真空感应熔炼炉专用测温偶组件，它包括工作腔体、电机（9）、齿轮（11）、齿条轴（8）及测温偶；齿轮（11）、齿条轴（8）及测温偶置于工作腔体内；测温偶的端部与齿条轴（8）的测温端固定相接；齿轮（11）与齿条轴（8）啮合；电机（9）的传输动力经齿轮（11）传至齿条轴（8）；工作腔体包括依次相通的测温腔（1）、传动腔（5）及引出腔（6）；测温偶置于测温腔（1）内；齿轮（11）置于传动腔（5）内。本实用新型结构简单，适应真空感应熔炼所需工况，不受测温往复所需长行程限制，可调节至较高往复运动速度，使用寿命长,安全可靠，维护简便。
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本实用新型涉及一种高温金属熔体温度测量装置，包括：主体管、线轴、柔性电缆和测温仪表；其中主体管固定连接线轴；柔性电缆连接在线轴的插座内，且缠绕于线轴内，并穿过主体管，从主体管的另一端引出；测温仪表通过补偿导线连接线轴的插座，采集柔性电缆的信号。本实用新型测量温度范宽，最高温度可达2300℃；响应时间快，响应时间不超过5秒；适用范围广，可适用于各种冶金条件；结构简单，使用方便；使用成本低。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种生产α-氧化铝的流化式停留转化装置，包括一个筒体，筒体顶部设有顶盖，下部为锥体，顶盖与进料口连通，还与排风管连通，排风管内口与调压阀阀芯连通；筒体下部锥体内壁与布风板焊接为一体，布风板中部开设出料口，出料口与料位阀进料口连通，布风器安装在布风板上，上部穿过锥体内部进入到筒体内部，下部与气室连通，气室底部与进风管连通。采用本实用新型减少了生产环节，与回转窑相比节能60-80%，采用流态化技术处理粉状物料，产品质量好。
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一种提高钢水洁净度的引流装置,属于冶金技术领域,包括座砖、上水口砖、下水口砖、上滑板和下滑板;其中上水口砖的内孔为直筒式。采用本实用新型的装置,可填充碳质或铁质的棒状物质或颗粒状物质作为引流物质,使产生的6价CR化合物减少50%以上,并且钢液中的杂质也有明显减少。
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方便透明胶,按国际专利分类表划分属于化学、冶金部分,化学分部,粘合剂;一般粘合方法;其它类不包括的粘合方法,粘合剂材料的应用小类,薄膜或薄片状的粘合剂组技术领域。其目的是解决寻找开头方便,裁剪方便的技术问题,它主要由透明胶带、滚圈、卡套、刀片、粘块构成。其特征是:粘块的两块整体位置粘贴连接在卡套的两端的位置,卡套的整体位置圈套通过粘块安装在滚圈内腔及透明胶带最外层的透明胶带后头贴厘米的位置,刀片的刃侧位置直接指向连接在透明胶带的最外层开端处的位置,刀片的侧面位置粘贴连接在卡套的外壁的位置,适于实用的新的技术方案在薄膜或薄片状的粘合剂组的领域里,具有广泛用途,且制作简单,成本低廉使用方便,易于推广。
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本实用新型属于电缆领域，具体为一种高压变频电力电缆。该电力电缆设有导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜带屏蔽层、填充、无纺布绕包垫层、铜丝编织屏蔽层、护套，具体结构如下：导体的外部为导体屏蔽层，导体屏蔽层的外部为绝缘层，绝缘层的外部为绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层的外部为铜带屏蔽层，形成绝缘屏蔽线芯；在绝缘屏蔽线芯的外部为无纺布绕包垫层，在无纺布绕包垫层外部为铜丝编织屏蔽层，在铜丝编织屏蔽层的外部为护套。本实用新型适用于石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面，提供高压变频电机和高压变频电源连接的供电电缆。
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本实用新型涉及一种在冶金行业的轧钢机、连铸机上通常使用的可伸缩的十字轴式万向联轴器,尤其涉及该联轴器上外花键轴和内花键套润滑方式的改进。本实用新型的实现方式是在外花键轴的表面加工连续的油线,并径向开设进油孔和出油孔;同时在该轴的一侧端面中心轴向开设输油孔,并使进油孔和出油孔与输油孔连通;输油孔的一端为盲孔,另一端用圆柱块封堵。本实用新型实现了外花键轴和内花键套的长期润滑,延长了万向联轴器的使用寿命;使用方便,节省润滑油。
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本实用新型涉及掘进机械领域,具体为一种用于掘进机伸缩外筒的耐磨结构,解决现有技术中掘进机伸缩外筒的堆焊处表面质量不稳定,制造及工艺成本较高等问题。该耐磨结构设有伸缩外筒、钢背套,钢背套安装于伸缩外筒内表面,钢背套为外层的钢圈和内层的铜合金层相结合的结构。本实用新型在掘进机伸缩外筒内表面镶有钢背套,钢背套使用的是青铜粉末冶金工艺,采用烧结、轧制、整型等工艺手段,使钢板与铜合金牢固的结合成一体,同时使铜合金达到较高的密度,使得铜合金的合金成份分布比较均匀、密度一致,材料的摩擦、磨损性能有较大提高,同时达到较高的硬度。
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双碳块夹具装置属于冶金机械技术领域，具体涉及一种碳块夹具装置结构的改进。本实用新型提供一种能一次夹持两块碳块的双碳块夹具装置。本实用新型包括吊环板，吊环板与一提升轴相连，提升轴两端均设置有夹具连杆组件，所述夹具连杆组件包括与提升轴端部铰接的左连接板和右连接板，左连接板与一右弯曲夹持臂相铰接，右连接板与一左弯曲夹持臂相铰接，左弯曲夹持臂和右弯曲夹持臂中部均与一承托装置的一侧铰接，其特征在于：所述提升轴两端的夹具连杆组件的铰点之间均通过连接轴相连，所述两夹具连杆组件的左弯曲夹持臂之间设置有左夹持板，两夹具连杆组件的右弯曲夹持臂之间设置有右夹持板。
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本实用新型公开了一种净化镁或镁合金熔体的装置，属于金属熔体净化技术领域。该装置包括筒状容器和隔板，隔板将容器分隔为腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，隔板下部留有使腔室Ⅰ和腔室Ⅱ相连通的通道；所述腔室Ⅱ的连通口处或其上方设置筛网，或者腔室Ⅰ和腔室Ⅱ的连通口处或其上方都设置筛网；利用该装置浸没在熔剂内的筛网结构将熔体在熔剂内强制弥散分布，形成了大量熔剂环绕包裹少量镁熔体的状态，从而促成了熔剂对镁熔体内非金属夹杂物的良好吸附捕获；净化后的镁或镁合金熔体自然上浮到熔剂表面富集，使熔剂和镁熔体分层，获得净化的镁或镁合金熔体。本实用新型可快速批量净化镁或镁合金熔体，得到的熔体纯净度高，制备的产品内部夹杂少，冶金质量优。
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本实用新型涉及一种高效除尘脱硫装置，尤其涉及一种电厂、矿山、冶金、水泥、化工及城市供暖等燃煤锅炉和各种燃煤窑炉烟气治理用的气动搅拌式除尘脱硫装置。包括本体，在本体腔内的中下部设有搅拌发生器，本体下部侧壁上设有烟气入口，搅拌发生器的上方设有进水管，在本体的腔内中上部设有脱水除雾器，脱水除雾器的上方设有反冲洗管，在本体的上部侧壁上设有烟气出口。本实用新型的优点效果：结构简单、安装方便、运行稳定、可靠，本体小，占地面积小，投资费用少，没有喷头，不用维修，节约大量财力和物力。
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一种用于冶金机械行业中的热矿破碎机对开式齿板单齿辊,由主轴、左半体齿板、右半体齿板、齿臂、联接件组成,在主轴上装有齿臂,左半体齿板、右半体齿板与齿臂用联接件将其连为一体。该装置构思新颖、结构简单、性能可靠、更换方便、耐磨性好、寿命长、能保护主轴。
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液动气垫带式输送机可应用于冶金、矿山、煤炭、电站、港口、粮食、建材各部门对散状物料的带式输送设备。它包括一组张紧装置、从动导向滚筒、普通维尼伦或尼龙胶带、驱动管路、承载气水室、承载风机、空载气室和风机、水泵。除控制系统外全部组装在同一支架上。它消除了摩擦驱动产生的弊端。如牵引力集中在驱动滚筒,胶带强度要求高,带速低,机体粗大笨重及运行中各种事故。其特征是:承载气水室盘面由一个分为两个、且成为两个气室,一根驱动管路装在盘面中间下部,由管上喷嘴射出的水流直接射入固装在胶带非承料面的蜗形导流器中,推动胶带前进。作完功的水介质不与盘面的气垫混合,它按一定方向下落到中间的W水区。水被泵吸走再使用,完成水在最短路程内部循环。实现对散状物料在任何长度的远距离输送。
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本实用新型提供了一种带有强力斗齿的斗轮装置,所要解决的技术问题是:目前在冶金、电力、煤炭、化工、建材等工业部门的料场中,用于取料的设备是斗轮式堆取料机,该取料机上有一个重要部件是斗轮装置,它是轮斗安装在斗轮体上。当遇到料堆的物料有冻结的情况下,则斗轮装置无法正常取料,有时会导致斗轮装置过载。本实用新型的要点是:若干个强力斗齿均匀布置在斗轮体上,并使斗齿的齿尖比轮斗高。本实用新型的用途是:在料场中取料。
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本实用新型涉及一种用于石油、化工、冶金等领域中对冷热介质进行热交换的流道截面不等的板式换热器,该换热器由壳板和盖板组成壳体,其壳板连同壳体经旋转轴设置在支腿上,壳体内设有传热板、长定距柱和短定距柱,在相邻两传热板之间通过设置的长定距柱、短定距柱形成宽、窄不同的两种介质流道,并在壳体的壳板与盖板上分别设置两接管法兰。该换热器不仅能满足冷热介质的进出口温差、流量不同的换热需求。而且流体在板片间流动时,由于不同流道截面积的作用,可以使流体的流速及阻力得到一定的调制和缓解。有效提高板片的传热系数与换热器的整体换热效率。同时具有结构紧凑合理,制造使用方便、耐高温与高压、工作性能可靠、适宜进行推广等优点。
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一种加工铝用熔炉清理装置，涉及一种冶金熔炉辅助装置，该装置包括内部吸附腔，所述内部吸附腔的侧面设有磁力吸附球，所述磁力吸附球的周围均匀分布有平衡万向轮，所述内部吸附腔上设有电镐，所述电镐通过接线管路电性连接控制器，所述控制器电性连接电磁铁，所述电磁铁的外部套接有套筒，所述套筒的下方设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的下面连接有底座，所述底座的下方设有导向轮，所述自动伸缩杆电性连接所述控制器，通过外部的电磁铁吸附能够控制内部清理装置在熔炉内壁进行移动清理，实现工作人员在熔炉外部即可清理熔炉的内部的操作，防止熔炉加热受热不均，防止残留。
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内辊式高压型煤机,主要由支承在传动辊(8)上的外齿轮(5)、装在偏心内环上并绕轴旋转的内齿辊压力盘(6)组成。包括进料装置(1),支撑框架(2),出料槽(3),限位卸料装置(4),外齿轮(5),内齿辊压力盘(6),压力支撑架(7),传动辊(8),底座(9),主电机(10)。本实用新型可以单独进行干燥或同时实现干燥和低阶煤的型煤生产及提质处理,具有高度的灵活性和集成性。通过本实用新型处理后的低阶煤,其热值相应提高300-500KJ/KG,同时自燃的指数大大降低,可以和高阶煤一样适合长距离运输。处理后的低阶煤适合在燃煤电厂和冶金企业使用。
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本实用新型一种高效提取钢中夹杂物的电解装置，属于冶金工程技术领域，该装置包括电源、电解槽、密封盖和温度计，还包括阴极、至少两个阳极、至少两个阳极旋转装置、中心旋转器、绝缘支架和阳极连接架，通过增加阳极试样数量并采用试样并联方式增加电解反应面积，同时通过试样旋转实现加快电解；保证阳极与中心搅拌器之间的旋转方向相同或相反，并控制阳极转速和控制中心搅拌器转速使已电解部分钢样中的夹杂物快速脱离钢样并加快熔池传质，避免试样表面结瘤；提高电解效率；阴极采用内有气孔的导电金属导气管，通入氩气并经排气孔中进入电解液中，增加搅拌效果，同时惰性气体保证电解液内处于无氧状态，防止阳极被空气中的氧气氧化。
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一种斗式链条,包括有多个串接的链节,其中每个链节由两块链板和销轴组成,在链板的前、后两端设有销轴孔,其前面链节的链板前端插入后面链节的链板后端,并通过销轴铰接,位于链板之间的销轴上套有轴套,该轴套上套有滚子,其特点是所述的链条中至少有一个链节的两块链板中间设置有料斗,并且料斗与链板铸为一体。与现有技术相比,本实用新型将料斗直接设置在链节的两块链板中间,并利用链板做为料斗两侧挡板的一部分,不仅结构简单,重量减轻,节省制作材料达40%左右,还具有容易制作、耐磨损和使用寿命长的特点,可在冶金、化工、建材、煤碳、电力行业的斗式提升机上使用。
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本实用新型公开了一种远距离加料高温冶炼炉，所属冶金技术领域，包括底座和熔炉，熔炉连接在底座上，底座上连接有凹形罩，底座上转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有滑台，第一螺杆由第一伺服电机驱动，滑台上连接有背板，背板上连接有顶板，顶板滑动连接在凹形罩表面，滑台和顶板之间转动连接有第二螺杆，第二螺杆由第一驱动部件驱动，第二螺杆上螺纹连接有升降台，升降台上对称连接有横板，两块横板之间转动连接有倒料筒，倒料筒由第二驱动部件驱动，熔炉顶部设有熔炉盖，熔炉盖与气缸连接，气缸连接在凹形罩表面，在第一伺服电机、第一驱动部件和第二驱动部件的相互配合下，可实现对熔炉的远距离加料，更加的安全。
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